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用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭的制作方法

文檔序號:10760171閱讀:481來源:國知局
用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,包括對稱彎折的橫梁,在橫梁的兩端銜接有掛腳,掛腳的底部具有一導(dǎo)軌,在掛腳和橫梁銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置連接部,在掛腳和橫梁銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實用新型的輪彎頭主要通過在掛腳和橫梁銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置有滑梯狀的連接部以及在掛腳和橫梁銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋,大大地增加了掛腳和橫梁的承受力,進(jìn)而有效地解決了掛腳、橫梁發(fā)生斷裂的技術(shù)問題,而且結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說明】
用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及柔性自動化生產(chǎn)線的零部件,具體涉及一種用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]輪彎頭是柔性輸送線中的重要轉(zhuǎn)向部件,由于其結(jié)構(gòu)緊湊,需要承受較大的載荷及沖擊力,但現(xiàn)有技術(shù)的輪彎頭在使用中時時出現(xiàn)掛腳斷裂、固定螺孔滑牙、橫梁斷裂等等意外事故,以致整條生產(chǎn)線停機(jī),甚至造成鏈板損壞等等重大事故,是安全生產(chǎn)的一個重大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,安全性能穩(wěn)定的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,包括對稱彎折的橫梁,在橫梁的兩端銜接有掛腳,掛腳的底部具有一導(dǎo)軌,在掛腳和橫梁銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置有滑梯狀的連接部,在掛腳和橫梁銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0006]所述橫梁的對稱彎折部與水平面成5-15°角。
[0007]在所述連接部上開設(shè)有安裝孔。
[0008]所述連接部呈滑梯狀。
[0009]所述橫梁的對稱彎折部與水平面成10°角。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型的輪彎頭主要通過在掛腳和橫梁銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置有滑梯狀的連接部以及在掛腳和橫梁銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋,大大地增加了掛腳和橫梁的承受力,進(jìn)而有效地解決了掛腳、橫梁發(fā)生斷裂的技術(shù)問題,而且結(jié)構(gòu)緊湊。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為另一視角角度的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1、橫梁;2、掛腳;3、導(dǎo)軌;4、連接部;5、加強(qiáng)筋;6、夾角;10、對稱彎折部;41、
安裝孔。
【具體實施方式】
[0015]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1-2所示,為本實用新型較佳實施例的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括對稱彎折的橫梁1,在橫梁I的兩端銜接有掛腳2,掛腳2的底部具有一導(dǎo)軌3,在掛腳2和橫梁I銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置有連接部4,在掛腳2和橫梁I銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋5。
[0017]本輪彎頭實際使用時,只需將掛腳2底部上的導(dǎo)軌3套裝在柔性自動化生產(chǎn)線上的輸送橫梁(未圖示)上即可,使用極為地方便。
[0018]柔性自動化生產(chǎn)線工作時,輪彎頭會承受較大的震動力以及沖擊力,由于這么兩個力的作用點最后都是集中在掛腳2與橫梁I的銜接位置處,其形成的剪切力大于掛腳2和橫梁I的承受力時,掛腳2或者橫梁I就會產(chǎn)生變形;而由于現(xiàn)有技術(shù)的輪彎頭的掛腳2和橫梁I的銜接位置處是未經(jīng)任何處理的,從而導(dǎo)致掛腳2、橫梁I經(jīng)常斷裂的情況發(fā)生;而本實用新型的輪彎頭中,由于其在掛腳2和橫梁I銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置有連接部4,在掛腳2和橫梁I銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋5,從而可大大地增加了掛腳2和橫梁I的承受力,進(jìn)而有效地解決了掛腳2、橫梁I發(fā)生斷裂的技術(shù)問題,而且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0019]同時,由于橫梁I的對稱彎折部10與水平面之間的夾角6是影響橫梁承受力的重要因素之一,經(jīng)過發(fā)明人的大量研究發(fā)現(xiàn),橫梁I的對稱彎折部10與水平面成5-15°角時,橫梁I不但具有較好的承受力而且使得輪彎頭更為地緊湊、便于安裝;優(yōu)選地,當(dāng)橫梁I的對稱彎折部10與水平面成10°角時,橫梁I的承受力的最大,而且也不會影響輪彎頭的安裝。
[0020]此外,為了進(jìn)一步保證本輪彎頭與柔性自動化生產(chǎn)線上的輸送橫梁安裝之間的穩(wěn)固性,在上述的連接部4上開設(shè)有安裝孔41;在安裝孔41內(nèi)擰入螺釘即可將掛腳2和輸送橫梁之間固定住,進(jìn)一步地保證了本輪彎頭與輸送橫梁之間的穩(wěn)固性。
[0021]進(jìn)一步地,上述的連接部4呈滑梯狀;滑梯狀的連接部4不但不會影響掛腳2和橫梁I的承受力,而且可以使得整個連接部4更為地受力均勻,在節(jié)省材料的同時使得整個輪彎頭更為地緊湊。
[0022]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,其特征在于,包括對稱彎折的橫梁,在橫梁的兩端銜接有掛腳,掛腳的底部具有一導(dǎo)軌,在掛腳和橫梁銜接處的縱向側(cè)面上設(shè)置連接部,在掛腳和橫梁銜接處的橫向側(cè)面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。2.如權(quán)利要求1所述的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,其特征在于,所述橫梁的對稱彎折部與水平面成5-15°角。3.如權(quán)利要求1所述的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,其特征在于,在所述連接部上開設(shè)有安裝孔。4.如權(quán)利要求1所述的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,其特征在于,所述連接部呈滑梯狀。5.如權(quán)利要求1所述的用于柔性自動化生產(chǎn)線的輪彎頭,其特征在于,所述橫梁的對稱彎折部與水平面成10°角。
【文檔編號】B65G47/52GK205441930SQ201620214382
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】胡錫基
【申請人】廣州市宏江自動化設(shè)備有限公司
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