一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，包括薄膜卷芯軸支撐架，所述薄膜卷芯軸支撐架上設(shè)置支撐槽，所述的支撐槽為兩個(gè)，所述兩支撐槽為開(kāi)口朝向同一側(cè)的U型槽，所述支撐槽上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)；其特征在于：還包括與薄膜卷芯軸支撐架配合使用的提升機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)包括提升架和設(shè)置在提升架上的提升軸，所述提升軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升架上，提升軸的其中一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述提升軸上纏繞兩條鋼絲繩，每條鋼絲繩的一端與提升軸連接，另一端連接一掛鉤；所述每個(gè)支撐槽開(kāi)口側(cè)的薄膜卷芯軸支撐架上均鉸接一托板，所述每個(gè)托板底部均通過(guò)一液壓桿與薄膜卷芯軸支撐架連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有操作省時(shí)省力、工作效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜分切機(jī)是一種將寬幅薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于包裝行業(yè)，分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用，其主要包括上卷、分切、收卷三步工序。在薄膜分切前，需先將寬幅薄膜卷在分切機(jī)放卷處上卷后再分切。目前在上卷操作時(shí)，操作人員需要將寬幅薄膜卷套裝在芯軸上固定，然后通過(guò)人工分別提升露出紙管的芯軸兩端，將芯軸兩端分別安裝到分切機(jī)放卷處的一對(duì)支撐槽中以使薄膜卷懸空供分切，在此過(guò)程中，勞動(dòng)強(qiáng)度較大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，包括薄膜卷芯軸支撐架，所述薄膜卷芯軸支撐架上設(shè)置支撐槽，所述的支撐槽為兩個(gè)，所述兩支撐槽為開(kāi)口朝向同一側(cè)的U型槽，所述支撐槽上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，所述支撐槽槽寬大于薄膜卷芯軸端部的直徑;其特征在于:還包括與薄膜卷芯軸支撐架配合使用的提升機(jī)構(gòu);所述提升機(jī)構(gòu)包括提升架和設(shè)置在提升架上的提升軸，所述提升軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升架上，提升軸的其中一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述提升軸上纏繞兩條鋼絲繩，每條鋼絲繩的一端與提升軸連接，另一端連接一掛鉤;所述每個(gè)支撐槽開(kāi)口側(cè)的薄膜卷芯軸支撐架上均鉸接一托板，所述每個(gè)托板底部均通過(guò)一液壓桿與薄膜卷芯軸支撐架連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的定位機(jī)構(gòu)為支撐槽上側(cè)壁設(shè)置定位孔，所述定位孔內(nèi)活動(dòng)連接定位螺栓。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與提升軸連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條的配合或皮帶輪和皮帶的配合。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述提升軸與鋼絲繩的連接處設(shè)置成組的纏繞擋板，所述每組纏繞擋板為兩個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，液壓桿與薄膜卷芯軸支撐架的具體連接方式為，液壓桿的外桿與薄膜卷芯軸支撐架連接，液壓桿的活塞桿與托板底部鉸接。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0010]1、在上卷過(guò)程中，只需一名工作人員即可完成，降低了勞動(dòng)成本，無(wú)需費(fèi)力的搬動(dòng)薄膜卷芯軸，操作省時(shí)省力、工作效率高。
[0011 ] 2、上卷時(shí)，液壓桿負(fù)載時(shí)間短，僅僅在托板對(duì)薄膜卷芯軸提升時(shí)存在負(fù)載，負(fù)載時(shí)間短，穩(wěn)定性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型薄膜卷芯軸支撐架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-薄膜卷芯軸支撐架;2-支撐槽;3-定位螺栓;4-薄膜卷芯軸;5-提升架;6_提升軸;7-鋼絲繩;8-掛鉤;9-托板;I O-液壓桿;11-纏繞擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括薄膜卷芯軸支撐架I，以及與薄膜卷芯軸支撐架I配合使用的提升機(jī)構(gòu)。
[0018]所述薄膜卷芯軸支撐架I上設(shè)置支撐槽2，所述的支撐槽2為兩個(gè)，所述兩支撐槽2為開(kāi)口朝向同一側(cè)的U型槽，所述支撐槽2上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)具體為支撐槽2上側(cè)壁設(shè)置定位孔，所述定位孔內(nèi)活動(dòng)連接定位螺栓3。所述支撐槽2槽寬大于薄膜卷芯軸4端部的直徑，便于薄膜卷芯軸4端部放入支撐槽2內(nèi)，上卷時(shí)，薄膜卷芯軸4的兩端分別放入一個(gè)支撐槽2內(nèi)。
[0019]所述提升機(jī)構(gòu)包括提升架5和設(shè)置在提升架5上的提升軸6，所述提升軸6兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升架5上，提升軸6的其中一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，優(yōu)化方案中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與提升軸6連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條的配合或皮帶輪和皮帶的配合，鏈輪鏈條的配合和皮帶輪和皮帶的配合均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再累述。所述提升軸6上纏繞兩條鋼絲繩7，每條鋼絲繩7的一端與提升軸6連接，另一端連接一掛鉤8，提升軸6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩7纏繞在提升軸6上，或鋼絲繩7繞下提升軸6，從而實(shí)現(xiàn)掛鉤8位置的調(diào)整，當(dāng)需要對(duì)上卷時(shí)，將薄膜卷芯軸4的兩端放在掛鉤8上，掛鉤8上升，帶著薄膜卷芯軸4的上升，從而實(shí)現(xiàn)薄膜卷芯軸4的提升。優(yōu)化方案中，所述提升軸6與鋼絲繩7的連接處設(shè)置成組的纏繞擋板11，所述每組纏繞擋板11為兩個(gè)，鋼絲繩7纏繞時(shí)被纏繞擋板11限位，避免鋼絲繩7到處纏繞，保證提升軸6工作的穩(wěn)定性。
[0020]所述每個(gè)支撐槽2開(kāi)口側(cè)的薄膜卷芯軸支撐架I上均鉸接一托板9，所述每個(gè)托板9底部均通過(guò)一液壓桿10與薄膜卷芯軸支撐架I連接，具體的連接為液壓桿10的外桿與薄膜卷芯軸支撐架I連接，液壓桿10的活塞桿與托板9底部鉸接，通過(guò)液壓桿10的伸長(zhǎng)與收縮，來(lái)改變托板9與支撐槽2下側(cè)壁之間的夾角。
[0021]具體上卷操作時(shí)，將提升機(jī)構(gòu)放置至薄膜卷芯軸支撐架I旁邊，將帶有薄膜的薄膜卷芯軸4兩端放置在掛鉤8上，打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使鋼絲繩7纏繞在提升軸6上，薄膜卷芯軸4上升至一定位置后，操作液壓桿10，使兩液壓桿10伸長(zhǎng)，液壓桿10的活塞桿推動(dòng)與其連接的托板9，托板9升至與支撐槽2下側(cè)壁平齊的位置時(shí)，托板9對(duì)薄膜卷芯軸4提升，此時(shí)薄膜卷芯軸4從掛鉤8上轉(zhuǎn)移至托板9上，工作人員手動(dòng)將帶有薄膜的薄膜卷芯軸4推至支撐槽2內(nèi)，通過(guò)定位螺栓3將薄膜卷芯軸4，這樣就完成一次上卷操作，在此工作中，只需一名工作人員即可完成，降低了勞動(dòng)成本，無(wú)需費(fèi)力的搬動(dòng)薄膜卷芯軸4，操作省時(shí)省力、工作效率高。在工作過(guò)程中，液壓桿10負(fù)載時(shí)間短，僅僅在托板9對(duì)薄膜卷芯軸4提升時(shí)存在負(fù)載，負(fù)載時(shí)間短，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，包括薄膜卷芯軸支撐架，所述薄膜卷芯軸支撐架上設(shè)置支撐槽，所述的支撐槽為兩個(gè)，所述兩支撐槽為開(kāi)口朝向同一側(cè)的U型槽，所述支撐槽上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，所述支撐槽槽寬大于薄膜卷芯軸端部的直徑;其特征在于:還包括與薄膜卷芯軸支撐架配合使用的提升機(jī)構(gòu);所述提升機(jī)構(gòu)包括提升架和設(shè)置在提升架上的提升軸，所述提升軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升架上，提升軸的其中一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述提升軸上纏繞兩條鋼絲繩，每條鋼絲繩的一端與提升軸連接，另一端連接一掛鉤;所述每個(gè)支撐槽開(kāi)口側(cè)的薄膜卷芯軸支撐架上均鉸接一托板，所述每個(gè)托板底部均通過(guò)一液壓桿與薄膜卷芯軸支撐架連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)為支撐槽上側(cè)壁設(shè)置定位孔，所述定位孔內(nèi)活動(dòng)連接定位螺栓。3.按照權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與提升軸連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條的配合或皮帶輪和皮帶的配合。4.按照權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，其特征在于:所述提升軸與鋼絲繩的連接處設(shè)置成組的纏繞擋板，所述每組纏繞擋板為兩個(gè)。5.按照權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)用薄膜上卷裝置，其特征在于:液壓桿與薄膜卷芯軸支撐架的具體連接方式為，液壓桿的外桿與薄膜卷芯軸支撐架連接，液壓桿的活塞桿與托板底部鉸接。
【文檔編號(hào)】B65H19/12GK205442138SQ201620206396
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】亓新華
【申請(qǐng)人】萊蕪市盛騰包裝科技有限公司