自動回正吊耳的制作方法
【專利摘要】一種自動回正吊耳，屬于吊耳技術(shù)領(lǐng)域。包括吊耳、上鉸鏈、軸和卡板、限位塊、下鉸鏈、擺錘和吊耳固定座；吊耳焊接在上鉸鏈上方，擺錘焊接在上鉸鏈的下方，吊耳、上鉸鏈和擺錘焊接成一體；吊耳固定座焊接在起吊物本體上，下鉸鏈焊接在吊耳固定座上方；上鉸鏈與下鉸鏈通過軸和卡板連接；限位塊焊接在吊耳固定座的側(cè)面，吊耳固定座、下鉸鏈和限位塊焊接成一體。優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)鋼包蓋吊耳改變角度來通過高度受限空間之后能順利回正避免剛性碰撞，在有限空間情況下使用減少改造量。
【專利說明】
自動回正吊耳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于吊耳技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動回正吊耳。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大型吊運(yùn)中的吊耳都是固定型，并且大多數(shù)大型的吊耳高度都是比其他部位高出，在運(yùn)輸和疊放或者在高度受限空間穿行時都比較不方便，例如鋼廠都普及使用鋼包蓋的，99%的鋼廠使用的鋼包蓋上的吊耳都是固定性的，沒有一定的靈活性。自動回正吊耳是根據(jù)不倒翁原理發(fā)明而成，上輕下重比較穩(wěn)定，也就是重心越低越穩(wěn)定。當(dāng)自動回正吊耳在豎立狀態(tài)處于平衡時，重心和接觸點(diǎn)的距離最小，即重心最低。所以當(dāng)自動回正吊耳作用在鋼包蓋上在鋼包蓋行走于鋼結(jié)構(gòu)下面時自動回正吊耳受到外力轉(zhuǎn)動就可以自由通過，節(jié)省很大空間。在疊放時候避免了一個點(diǎn)受力，可以疊放更多而且還不對設(shè)備有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動回正吊耳，解決了高出被吊物的吊耳在高度受限的空間穿行時發(fā)生剛性碰撞的問題。
[0004]主要針對全國的鋼廠，特別適用于鋼廠鋼包蓋上的使用。本發(fā)明純機(jī)械結(jié)構(gòu)特別適合進(jìn)行技術(shù)改造，投入少、工程量小、見效快、機(jī)構(gòu)基本免維護(hù)，因此具有很現(xiàn)實(shí)的推廣價(jià)值。巧妙運(yùn)用“不倒”和簡單實(shí)用的純機(jī)械機(jī)構(gòu)，應(yīng)用了物體繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)自動找平衡原理，在不改變現(xiàn)有物流、不增加大天車作業(yè)時間、不改變操作習(xí)慣和保持原有生產(chǎn)節(jié)奏的情況下進(jìn)行作業(yè)，達(dá)到節(jié)省空間和使用靈活最終目的。
[0005]本實(shí)用新型包括吊耳1、上鉸鏈2、軸和卡板3、限位塊4、下鉸鏈5、擺錘6和吊耳固定座7;吊耳I焊接在上鉸鏈2上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;擺錘6焊接在上鉸鏈2的下方，吊耳1、上鉸鏈2和擺錘6焊接成一體件同時轉(zhuǎn)動；吊耳固定座7焊接在起吊物本體上，下鉸鏈5焊接在吊耳固定座7上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;上鉸鏈2與下鉸鏈5通過軸和卡板3連接，可以自由旋轉(zhuǎn);限位塊4焊接在吊耳固定座7的側(cè)面，吊耳固定座7、下鉸鏈5和限位塊4焊接成一體。
[0006]各個零部件可以單獨(dú)更換便于檢修保養(yǎng)。
[0007]吊耳I受外力傾斜到一定角度時會與限位塊4相撞，到達(dá)極限位置;限位塊4高低可以調(diào)整用于調(diào)整吊耳I，避讓角度最大可避讓90°，更為了防止避讓角度過大時上鉸鏈2不會與側(cè)面剮蹭影響吊耳自動回正。
[0008]擺錘6的重量比吊耳I和上鉸鏈2的總重量大12kg，擺錘靠重力自然向下，吊耳向上回正。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，巧妙運(yùn)用外力和簡單實(shí)用的純機(jī)械機(jī)構(gòu)，在不改變現(xiàn)有物流、不增加大天車作業(yè)時間、不改變操作習(xí)慣和保持原有生產(chǎn)節(jié)奏的情況下可以節(jié)省空間。實(shí)現(xiàn)鋼包蓋吊耳改變角度來通過高度受限空間之后能順利回正避免剛性碰撞，在有限空間情況下使用減少改造量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明自動回正吊耳主視圖。其中，吊耳1、上鉸鏈2、軸和卡板3、限位塊4、下鉸鏈5、擺錘6、吊耳固定座7。
[0011]圖2為本發(fā)明自動回正吊耳左視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明吊耳部件主視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明吊耳部件左視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明上鉸鏈左右對稱兩件的主視圖。
[0015]圖6為本發(fā)明上鉸鏈的左視圖。
[0016]圖7為本發(fā)明軸和卡板3的主視圖。
[0017]圖8為本發(fā)明軸和卡板3的左視圖。
[0018]圖9為本發(fā)明限位塊4的主視圖。
[0019]圖10為本發(fā)明限位塊4的左視圖。
[0020]圖11為本發(fā)明下鉸鏈5的主視圖。
[0021]圖12為本發(fā)明下鉸鏈5的左視圖。
[0022]圖13為本發(fā)明擺錘6的主視圖。
[0023]圖14為本發(fā)明擺錘6的左視圖。
[0024]圖15為本發(fā)明吊耳固定座7的主視圖。
[0025]圖16為本發(fā)明吊耳固定座7的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型包括吊耳1、上鉸鏈2、軸和卡板3、限位塊4、下鉸鏈5、擺錘6和吊耳固定座7;吊耳I焊接在上鉸鏈2上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;擺錘6焊接在上鉸鏈2的下方，吊耳1、上鉸鏈2和擺錘6焊接成一體件同時轉(zhuǎn)動；吊耳固定座7焊接在起吊物本體上，下鉸鏈5焊接在吊耳固定座7上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;上鉸鏈2與下鉸鏈5通過軸和卡板3連接，可以自由旋轉(zhuǎn);限位塊4焊接在吊耳固定座7的側(cè)面，吊耳固定座7、下鉸鏈5和限位塊4焊接成一體。
[0027]自動回正吊耳在安裝在鋼包蓋吊點(diǎn)部位(或者其它適用本發(fā)吊耳的被吊物上)，在鋼包蓋通過高度受限空間自動回正吊耳起到關(guān)鍵作用，自動回正吊耳作用在鋼包蓋上在鋼包蓋行走于鋼結(jié)構(gòu)下面時自動回正吊耳受到外力轉(zhuǎn)動就可以自由通過，通過時候還能自動回正到最初使位置(豎直狀態(tài))從而節(jié)省空間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動回正吊耳，其特征在于，包括吊耳(I)、上鉸鏈(2)、軸和卡板(3)、限位塊(4)、下鉸鏈(5)、擺錘(6)和吊耳固定座(7);吊耳(I)焊接在上鉸鏈(2)上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;擺錘(6)焊接在上鉸鏈(2)的下方，吊耳(I)、上鉸鏈(2)和擺錘(6)焊接成一體件；吊耳固定座(7)焊接在起吊物本體上，下鉸鏈(5)焊接在吊耳固定座(7)上方，焊接時保證水平及孔的同軸度;上鉸鏈(2)與下鉸鏈(5)通過軸和卡板(3)連接;限位塊(4)焊接在吊耳固定座(7)的側(cè)面，吊耳固定座(7)、下鉸鏈(5)和限位塊(4)焊接成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動回正吊耳，其特征在于，擺錘(6)的重量比吊耳(I)和上鉸鏈(2)的總重量大12kg。
【文檔編號】B66C1/10GK205442371SQ201620204019
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】仇龍, 何正山, 張建平, 謝巖峰, 李愛雄
【申請人】北京北科中鋼工程技術(shù)有限公司