一種改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實用新型涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進(jìn)的臥式千斤頂。該改進(jìn)的臥式千斤頂包括底架焊接組件、前輪組件、后輪組件、撳手裝配組件和舉升組件，所述前輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的前部，所述后輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部外側(cè)，所述撳手裝配組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部內(nèi)側(cè)，所述舉升組件設(shè)于所述底架焊接組件的內(nèi)部，所述底架焊接組件包括底架左側(cè)板、底架右側(cè)板、底架連接板和前輪軸，所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板的后端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個底座支撐板，所述底座支撐板焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板上，所述底座支撐板的前側(cè)的中部設(shè)有缺口，所述缺口內(nèi)部設(shè)有第一焊縫，所述底座支撐板的下側(cè)和后側(cè)設(shè)有第二焊縫。
【專利說明】
一種改進(jìn)的臥式千斤頂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進(jìn)的臥式千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]千斤頂在機修領(lǐng)域的使用非常廣泛，尤其是改進(jìn)的臥式千斤頂，更是得到了各行各業(yè)的認(rèn)可。
[0003]現(xiàn)有的改進(jìn)的臥式千斤頂在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在著一定的局限性，其改進(jìn)的臥式千斤頂內(nèi)部的托盤座一般都是采用分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計，導(dǎo)致此種結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，容易出現(xiàn)散架的情況，極大的影響著改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)氖褂谩?br>【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用操作方便、內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠的改進(jìn)的臥式千斤頂。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種改進(jìn)的臥式千斤頂，包括底架焊接組件、前輪組件、后輪組件、撳手裝配組件和舉升組件，所述前輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的前部，所述后輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部外側(cè)，所述撳手裝配組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部內(nèi)側(cè)，所述舉升組件設(shè)于所述底架焊接組件的內(nèi)部；
[0007]所述底架焊接組件包括底架左側(cè)板、底架右側(cè)板、底架連接板和前輪軸，所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板相互對稱設(shè)置，所述底架連接板焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板之間，并采用上下滿弧焊，所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板的前段各設(shè)有前輪軸孔，所述前輪軸設(shè)于所述前輪軸孔內(nèi)部，并在所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板內(nèi)部設(shè)置滿弧焊；
[0008]所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板的后端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個底座支撐板，所述底座支撐板焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板上，所述底座支撐板的前側(cè)的中部設(shè)有缺口，所述缺口內(nèi)部設(shè)有第一焊縫，所述底座支撐板的下側(cè)和后側(cè)設(shè)有第二焊縫。
[0009]所述底座支撐板的四個角上分別設(shè)置有方形倒角。
[0010]所述舉升組件包括起臂組件、托盤組件和油栗組件，所述起臂組件通過舉升軸固定于所述底架焊接組件上的舉升軸孔內(nèi)，所述油栗組件焊接于所述底架焊接組件內(nèi)部，所述托盤組件設(shè)置于所述起臂組件的前部，所述托盤組件包括托盤和托盤座，所述托盤座直接連接于所述起臂組件的前部，所述托盤通過托盤螺釘連接于所述托盤座上。
[0011 ]所述托盤座由一塊熱乳鋼板一次性乳制而成，并且內(nèi)部呈中空。
[0012]所述托盤座側(cè)面上設(shè)有連接孔，穿過所述連接孔設(shè)有連接軸，通過所述連接軸連接于所述起臂組件上。
[0013]所述前輪組件通過前輪軸固定于所述底架焊接組件的前部，所述前輪軸兩端分別設(shè)有軸用擋圈。
[0014]所述后輪組件包括兩個萬向輪組，所述后輪組件固定于設(shè)置在所述底架焊接組件外側(cè)面上的萬向輪座上。
[0015]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0016]本實用新型中，所述改進(jìn)的臥式千斤頂包括底架焊接組件、前輪組件、后輪組件、撳手裝配組件和舉升組件，其中的計舉升組件中所包括的一體式的托盤座，解決了改進(jìn)的臥式千斤頂在分體式結(jié)構(gòu)方面的不穩(wěn)定性，使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂在牢固程度上具有更高的強度，增加了所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)氖褂脡勖?而且所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)亩嗵幊鼋嵌鹊暮附臃绞剑蟠笤鰪娏烁鱾€焊接點的牢固性。
【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實用新型所述托盤座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2為本實用新型所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)膫?cè)面圖。
[0020]圖3為本實用新型所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)钠拭鎴D。
[0021 ]圖4為本實用新型所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)母┮晥D。
[0022]圖5為本實用新型所述底座支撐板的平面圖。
[0023]圖6為本實用新型所述底架焊接組件的俯視圖。
[0024]圖7為本實用新型所述底架右側(cè)板的立面圖。
[0025]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0026]1、底架焊接組件;2、前輪組件;3、后輪組件;4、撳手裝配組件;5、舉升組件;6、起臂組件;7、托盤組件;8、油栗組件;9、舉升軸；10、舉升軸孔；11、托盤；12、托盤座；13、托盤螺釘；14、連接孔；15、連接軸；16、底架左側(cè)板；17、底架右側(cè)板；18、底架連接板；19、前輪軸；20、軸用擋圈；21、萬向輪組;22、萬向輪座;23、前輪軸孔;24、底座支撐板;25、缺口； 26、第一焊縫;27、第二焊縫;28、方形倒角。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0028]作為本實用新型所述改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)膶嵤├?，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，包括底架焊接組件1、前輪組件2、后輪組件3、撳手裝配組件4和舉升組件5，所述前輪組件2設(shè)于所述底架焊接組件I的前部，所述后輪組件3設(shè)于所述底架焊接組件I的后部外側(cè)，所述撳手裝配組件4設(shè)于所述底架焊接組件I的后部內(nèi)側(cè)，所述舉升組件5設(shè)于所述底架焊接組件I的內(nèi)部，此種的結(jié)構(gòu)設(shè)計，很好的解決了一般改進(jìn)的臥式千斤頂結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定的缺點，增強了改進(jìn)的臥式千斤頂?shù)氖褂眯裕?br>[0029]所述底架焊接組件I包括底架左側(cè)板16、底架右側(cè)板17、底架連接板18和前輪軸19，所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17相互對稱設(shè)置，所述底架連接板18焊接于所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17之間，并采用上下滿弧焊，所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17的前段各設(shè)有前輪軸孔23，所述前輪軸19設(shè)于所述前輪軸孔23內(nèi)部，并在所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17內(nèi)部設(shè)置滿弧焊；
[0030]所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17的后端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個底座支撐板24，所述底座支撐板24焊接于所述底架左側(cè)板16和底架右側(cè)板17上，所述底座支撐板24的前側(cè)的中部設(shè)有缺口 25，所述缺口 25內(nèi)部設(shè)有第一焊縫26，所述底座支撐板24的下側(cè)和后側(cè)設(shè)有第二焊縫27，此處的設(shè)計，使得所述底座支撐板24能夠更加牢固的焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板上，補充了焊縫，增加了牢固性防止后翻。
[0031]本實施例中，所述底座支撐板24的四個角上分別設(shè)置有方形倒角28。
[0032]本實施例中，所述舉升組件5包括起臂組件6、托盤組件7和油栗組件8，所述起臂組件6通過舉升軸9固定于所述底架焊接組件I上的舉升軸孔10內(nèi)，所述油栗組件8焊接于所述底架焊接組件I內(nèi)部，所述托盤組件7設(shè)置于所述起臂組件6的前部，此處的設(shè)計，解決了一般的改進(jìn)的臥式千斤頂在使用過程中的難以更有效的完成舉升工作的難題，使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂具有了更強的使用性，所述托盤組件7包括托盤11和托盤座12，所述托盤座12直接連接于所述起臂組件6的前部，所述托盤11通過托盤螺釘13連接于所述托盤座12上，所述托盤11和托盤座12的設(shè)計，能夠使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂在使用時可以更高效的完成舉升工作，大大的提高了工作效率。
[0033]本實施例中，所述托盤座12由一塊熱乳鋼板一次性乳制而成，并且內(nèi)部呈中空，此種熱乳制的結(jié)構(gòu)，使得所述托盤座12具有了更高的強度，大大增加了所述托盤座12的使用壽命O
[0034]本實施例中，所述托盤座12側(cè)面上設(shè)有連接孔14，穿過所述連接孔14設(shè)有連接軸15，通過所述連接軸15連接于所述起臂組件6上，此設(shè)計中，使得所述托盤座12可圍繞所述連接軸15轉(zhuǎn)動，能夠使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂更有效的工作。
[0035]本實施例中，所述前輪組件2通過前輪軸19固定于所述底架焊接組件I的前部，所述前輪軸19兩端分別設(shè)有軸用擋圈20，所述前輪組件2的設(shè)計，可以使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂具備了拖行的特點，能夠更加方便的搬運千斤頂。
[0036]本實施例中，所述后輪組件3包括兩個萬向輪組21，所述后輪組件3固定于設(shè)置在所述底架焊接組件I外側(cè)面上的萬向輪座22上，所述萬向輪組21的設(shè)計，能夠使得所述改進(jìn)的臥式千斤頂可以更有效的轉(zhuǎn)向。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于包括底架焊接組件、前輪組件、后輪組件、撳手裝配組件和舉升組件，所述前輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的前部，所述后輪組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部外側(cè)，所述撳手裝配組件設(shè)于所述底架焊接組件的后部內(nèi)側(cè)，所述舉升組件設(shè)于所述底架焊接組件的內(nèi)部； 所述底架焊接組件包括底架左側(cè)板、底架右側(cè)板、底架連接板和前輪軸，所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板相互對稱設(shè)置，所述底架連接板焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板之間，并采用上下滿弧焊，所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板的前段各設(shè)有前輪軸孔，所述前輪軸設(shè)于所述前輪軸孔內(nèi)部，并在所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板內(nèi)部設(shè)置滿弧焊； 所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板的后端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一個底座支撐板，所述底座支撐板焊接于所述底架左側(cè)板和底架右側(cè)板上，所述底座支撐板的前側(cè)的中部設(shè)有缺口，所述缺口內(nèi)部設(shè)有第一焊縫，所述底座支撐板的下側(cè)和后側(cè)設(shè)有第二焊縫。2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述底座支撐板的四個角上分別設(shè)置有方形倒角。3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述舉升組件包括起臂組件、托盤組件和油栗組件，所述起臂組件通過舉升軸固定于所述底架焊接組件上的舉升軸孔內(nèi)，所述油栗組件焊接于所述底架焊接組件內(nèi)部，所述托盤組件設(shè)置于所述起臂組件的前部，所述托盤組件包括托盤和托盤座，所述托盤座直接連接于所述起臂組件的前部，所述托盤通過托盤螺釘連接于所述托盤座上。4.如權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述托盤座由一塊熱乳鋼板一次性乳制而成，并且內(nèi)部呈中空。5.如權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述托盤座側(cè)面上設(shè)有連接孔，穿過所述連接孔設(shè)有連接軸，通過所述連接軸連接于所述起臂組件上。6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述前輪組件通過前輪軸固定于所述底架焊接組件的前部，所述前輪軸兩端分別設(shè)有軸用擋圈。7.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的臥式千斤頂，其特征在于所述后輪組件包括兩個萬向輪組，所述后輪組件固定于設(shè)置在所述底架焊接組件外側(cè)面上的萬向輪座上。
【文檔編號】B66F3/42GK205442508SQ201521137656
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】林連明, 林國明, 張君華, 張小光
【申請人】浙江億鵬機械有限公司