一種輸瓶裝置及生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸瓶裝置及生產(chǎn)線，包括輸瓶撥輪，及用于引導(dǎo)瓶子從所述輸瓶撥輪輸出的兩件相對布置的導(dǎo)瓶欄柵，所述導(dǎo)瓶欄柵與輸瓶撥輪相接形成一出瓶通道，所述出瓶通道的寬度沿出瓶方向逐漸增大。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可降低碎瓶率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種輸瓶裝置及生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種輸瓶裝置及生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]輸瓶裝置是食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備上常用的組成部分?，F(xiàn)有的輸瓶機(jī)構(gòu)，主要包括輸瓶撥輪以及相對布置的兩件導(dǎo)瓶欄柵，兩件導(dǎo)瓶欄柵與輸瓶撥輪相接形成直線式的出瓶通道。輸瓶時(shí)，瓶體從輸瓶拔輪脫離并以一定的速度進(jìn)入到出瓶通道，由于出瓶通道為非傳動區(qū)，瓶體逐漸積累于出瓶通道，并且通過瓶體間的相互推擠經(jīng)出瓶通道進(jìn)入到下一道工序。由于出瓶通道為直線通道，瓶體在該區(qū)域極易出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可降低碎瓶率的輸瓶裝置及生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種輸瓶裝置，包括輸瓶撥輪，及用于引導(dǎo)瓶子從所述輸瓶撥輪輸出的兩件相對布置的導(dǎo)瓶欄柵，所述導(dǎo)瓶欄柵與輸瓶撥輪相接形成一出瓶通道，所述出瓶通道的寬度沿出瓶方向逐漸增大。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述出瓶通道呈喇叭形狀。
[0008]在所述出瓶通道的出瓶口處連接有一輸送帶。
[0009 ]在所述出瓶通道的出瓶口處連接有一收集盤。
[0010]在所述出瓶口的中心位置處設(shè)置有分瓶擋板。
[0011 ]所述分瓶擋板從中心點(diǎn)向外對稱延伸設(shè)置。
[0012]—種生產(chǎn)線，包括烘干機(jī)和洗瓶機(jī)，還包括上述輸瓶裝置，所述烘干機(jī)通過所述輸瓶裝置與洗瓶機(jī)連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，通過設(shè)置寬度沿出瓶方向逐漸增大的出瓶通道，使得瓶體從撥輪中脫離后能進(jìn)入到一個(gè)很寬松的出瓶通道，寬松的出瓶通道使得瓶體與瓶體間的空隙大和相互作用力小，這將減少瓶體在出瓶通道相互推擠時(shí)的碎瓶現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖例說明:1、輸瓶撥輪;2、導(dǎo)瓶欄柵;3、出瓶通道;31、進(jìn)瓶口；32、出瓶口； 4、輸送帶;5、收集盤;6、分瓶擋板;7、瓶體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，實(shí)施例1的輸瓶裝置，包括輸瓶撥輪1、兩件相對布置的導(dǎo)瓶欄柵2和輸送帶4，兩件導(dǎo)瓶欄柵2與輸瓶撥輪I相接形成一出瓶通道3，出瓶通道3呈喇叭形狀。瓶體7在沿著輸瓶撥輪I運(yùn)動至進(jìn)瓶口 31時(shí)，在導(dǎo)瓶欄柵2的作用下，將逐漸從輸瓶撥輪I的撥槽中脫離，進(jìn)入到出瓶通道3。由于出瓶通道3為非傳動區(qū)，瓶體將逐漸積累于出瓶通道3，寬度沿出瓶方向呈喇叭形的出瓶通道3使得逐漸積累的瓶體擁有較為寬松的活動空間。寬松的出瓶通道3使得瓶體與瓶體間的空隙大和相互作用力小，這將減少瓶體在出瓶通道3相互推擠時(shí)的碎瓶現(xiàn)象。待瓶體經(jīng)過相互推擠進(jìn)入到輸送帶4后，輸送帶4就將瓶子移走以減小出瓶通道出瓶口的壓力。
[0019]如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:瓶體間經(jīng)過相互推擠經(jīng)出瓶通道3進(jìn)入了收集盤5，出瓶口32的的中心位置處對稱延伸設(shè)置有分瓶擋板6。分瓶擋板6將出瓶口 32變成了兩個(gè)收集通道，瓶體7不會在出瓶口處產(chǎn)生擁堵，這大大提高了瓶體傳輸?shù)墓ぷ餍省?br>[0020]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸瓶裝置，包括輸瓶撥輪(I)，及用于引導(dǎo)瓶子從所述輸瓶撥輪(I)輸出的兩件相對布置的導(dǎo)瓶欄柵(2)，所述導(dǎo)瓶欄柵(2)與輸瓶撥輪(I)相接形成一出瓶通道(3)，其特征在于:所述出瓶通道(3)的寬度沿出瓶方向逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸瓶裝置，其特征在于:所述出瓶通道(3)呈喇叭形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸瓶裝置，其特征在于:在所述出瓶通道(3)的出瓶口(32)處連接有一輸送帶(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸瓶裝置，其特征在于:在所述出瓶通道(3)的出瓶口(32)處連接有一收集盤(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸瓶裝置，其特征在于:在所述出瓶口(32)的中心位置處設(shè)置有分瓶擋板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸瓶裝置，其特征在于:所述分瓶擋板(6)從中心點(diǎn)向外對稱延伸設(shè)置。7.一種生產(chǎn)線，包括烘干機(jī)和洗瓶機(jī)，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的輸瓶裝置，所述烘干機(jī)通過所述輸瓶裝置與洗瓶機(jī)連接。
【文檔編號】B65G47/04GK205471384SQ201620169444
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】鄧達(dá)貴
【申請人】楚天科技股份有限公司