高精認(rèn)向震動盤的制作方法
【專利摘要】一種高精認(rèn)向震動盤。解決了現(xiàn)有震動盤不能調(diào)整工件輸出方向的問題。它包括用于安放工件的震動盤體，所述的震動盤體上設(shè)有出料板、第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)，所述的出料板上設(shè)有供單個工件通過的通道，所述的第一選料機構(gòu)具有安裝時隔斷出料板上通道的第一位置和工作時被工件頂開篩選工件的第二位置，所述的第二選料機構(gòu)具有安裝時的第一位置和工作時與工件的沉頭孔相配合使得工件翻轉(zhuǎn)的第二位置。本實用新型第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)的設(shè)置能對進入出料板上的工件進行認(rèn)向，將工件調(diào)整成統(tǒng)一的方向輸出，通過兩次的篩選，保證出料時工件方向，保證工件能連續(xù)可靠的用于加工，提高了產(chǎn)品的加工效率。
【專利說明】
高精認(rèn)向震動盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種震動盤，具體涉及一種高精認(rèn)向震動盤。
【背景技術(shù)】
[0002]震動盤是一種自動排序的送料設(shè)備，其工作目的是通過振動將無序工件自動有序排列整齊、準(zhǔn)確的輸送到下道工序。震動盤廣泛用于輕工機械、自動沖床、辦工用品、文具、電子電器、鐘表標(biāo)準(zhǔn)件、制藥業(yè)、五金業(yè)、塑膠接插件、電池、食品包裝機械、檢測等各個行業(yè)。軸類加工設(shè)備中，為便于軸類的進一步加工，需要將兩端不同的軸在震動盤中進行調(diào)整，以統(tǒng)一的方向(參看附圖4該統(tǒng)一的方向指:軸類零件設(shè)有沉頭孔的一端為末端)排序后輸出?，F(xiàn)有的微型軸又稱精密軸，相對較小且精度高，在實際生產(chǎn)過程中很難將微型軸調(diào)整成統(tǒng)一的方向輸出，影響產(chǎn)品的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有震動盤不能調(diào)整工件輸出方向的問題，本實用新型提供一種高精認(rèn)向震動盤。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種高精認(rèn)向震動盤，包括用于安放工件的震動盤體，所述的震動盤體上設(shè)有出料板、第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)，所述的出料板上設(shè)有供單個工件通過的通道，所述的第一選料機構(gòu)具有安裝時隔斷出料板上通道的第一位置和工作時被工件頂開篩選工件的第二位置，所述的第二選料機構(gòu)具有安裝時的第一位置和工作時與工件的沉頭孔相配合使得工件翻轉(zhuǎn)的第二位置。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的第一選料機構(gòu)包括擺動架和遮擋板，所述的擺動架上設(shè)有安裝軸，所述遮擋板的一端套設(shè)于安裝軸上并能繞安裝軸轉(zhuǎn)動，另一端設(shè)于出料板的通道內(nèi)，所述的遮擋板具有隔斷出料板上通道的運動趨勢。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的遮擋板上設(shè)有插入出料板通道內(nèi)用于與工件相適配的篩選部。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的第一選料機構(gòu)包括安裝板，所述的擺動架設(shè)于安裝板上并與安裝板滑移配合。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的第二選料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機，所述的轉(zhuǎn)動電機上連接有第一轉(zhuǎn)動盤，所述的第一轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有插入出料板通道內(nèi)用于與工件沉頭孔相適配的選料軸。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的轉(zhuǎn)動電機通過傳動機構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動盤相連接，所述的傳動機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動電機相聯(lián)動的第二轉(zhuǎn)動盤和與第一轉(zhuǎn)動盤相聯(lián)動的第三轉(zhuǎn)動盤，所述的第二轉(zhuǎn)動盤通過連接件與第三轉(zhuǎn)動盤聯(lián)動連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的第一轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有兩塊限位夾塊，所述的兩塊限位夾塊關(guān)于選料軸對稱分布且配合形成用于容置工件的缺口槽。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)將出料板分隔為第一出料部、第二出料部和第三出料部，所述的第一出料部和第二出料部通過第一弧形件相連接，所述的第二出料部和第三出料部通過第二弧形件相連接，所述的第一弧形件設(shè)于第一選料機構(gòu)的下方，所述的第二弧形件設(shè)于第二選料機構(gòu)的下方。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的出料板的下方設(shè)于集料件，所述的集料件與震動盤體相連接。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的震動盤體內(nèi)設(shè)于螺旋軌道，所述的螺旋軌道的出口與出料板上的通道相連通。
[0014]本實用新型的有益效果是，出料板上通道的設(shè)置將工件排列整齊且一一經(jīng)過第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)后用于輸出，第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)的設(shè)置能對進入出料板上的工件進行認(rèn)向，將工件調(diào)整成統(tǒng)一的方向輸出，通過兩次的篩選，保證出料時工件方向，保證工件能連續(xù)可靠的用于加工，提高了產(chǎn)品的加工效率。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用壽命長等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為本實用新型實施例另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖1中第二選料機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為本實用新型實施例加工的工件6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、震動盤體；11、螺旋軌道;2、出料板;21、通道;22、第一出料部;23、第二出料部;24、第三出料部;25、第一弧形件;26、第二弧形件;3、第一選料機構(gòu);31、擺動架;32、遮擋板;321、篩選部;33、安裝軸;34、安裝板;4、第二選料機構(gòu);41、轉(zhuǎn)動電機;42、第一轉(zhuǎn)動盤；43、選料軸;44、傳動機構(gòu)；441、第二轉(zhuǎn)動盤;442、第三轉(zhuǎn)動盤;443、連接件;45、限位夾塊；46、缺口槽;5、集料件;6、工件;61、沉頭孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0021 ]由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種高精認(rèn)向震動盤，包括用于安放工件的震動盤體I，所述的震動盤體I上設(shè)有出料板2、第一選料機構(gòu)3和第二選料機構(gòu)4，所述的出料板2上設(shè)有供單個工件6通過的通道21，所述的第一選料機構(gòu)3具有安裝時隔斷出料板2上通道21的第一位置和工作時被工件頂開篩選工件的第二位置，所述的第二選料機構(gòu)4具有安裝時的第一位置和工作時與工件6的沉頭孔61相配合使得工件翻轉(zhuǎn)的第二位置。具體的說，當(dāng)工件經(jīng)過第一選料機構(gòu)時，若工件沉頭孔一端在前(指工件行進方向，下同)，則頂開第一選料機構(gòu)，并落入集料件中，經(jīng)集料件重新回到震動盤體內(nèi)；若工件沉頭孔一端在后，則工件頂開第一選料機構(gòu)，并落入第二出料部，完成第一次篩選，即經(jīng)過第一選料機構(gòu)后工件的沉頭孔設(shè)置在后端。當(dāng)工件經(jīng)過第二選料機構(gòu)，若工件沉頭孔一端在前，則由第二選料機構(gòu)帶動工件翻轉(zhuǎn)180度，使得工件沉頭孔一端在后，并繼續(xù)進入第三出料部，用于后續(xù)生產(chǎn)加工;若工件沉頭孔一端在后，則第二選料機構(gòu)空轉(zhuǎn)，工件自由滑至第三出料部。本實用新型的有益效果是，出料板上通道的設(shè)置將工件排列整齊且一一經(jīng)過第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)后用于輸出，第一選料機構(gòu)和第二選料機構(gòu)的設(shè)置能對進入出料板上的工件進行認(rèn)向，將工件調(diào)整成統(tǒng)一的方向輸出，本實用新型是將微型軸的沉頭孔輸出時統(tǒng)一設(shè)置在后端，通過兩次的篩選，保證出料時工件方向，保證工件能連續(xù)可靠的用于加工，提高了產(chǎn)品的加工效率。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用壽命長等優(yōu)點。
[0022]所述的第一選料機構(gòu)3包括擺動架31和遮擋板32，所述的擺動架31上設(shè)有安裝軸33，所述遮擋板32的一端套設(shè)于安裝軸33上并能繞安裝軸33轉(zhuǎn)動，另一端設(shè)于出料板2的通道21內(nèi)，所述的遮擋板32具有隔斷出料板2上通道21的運動趨勢。所述的遮擋板32上設(shè)有插入出料板2通道21內(nèi)用于與工件相適配的篩選部321。在工作時，工件能頂開遮擋板使得遮擋板繞安裝軸轉(zhuǎn)動，若工件沉頭孔一端在前，則頂開第一選料機構(gòu)時，工件沉頭孔與遮擋板上的篩選部箱適配，隨遮擋板擺動，并最終落入集料件中，經(jīng)集料件重新回到震動盤體內(nèi)；若工件沉頭孔一端在后，則工件頂開遮擋板，并落入第二出料部，完成第一次篩選，即經(jīng)過第一選料機構(gòu)后工件的沉頭孔設(shè)置在后端。遮擋板設(shè)于安裝軸上做簡諧運動，類似鐘擺的擺動。這樣的結(jié)構(gòu)能對工件進行第一次調(diào)整，保證輸出的工件方向一致性。
[0023]所述的第一選料機構(gòu)3包括安裝板34，所述的擺動架31設(shè)于安裝板34上并與安裝板34滑移配合。本實用新型中安裝板上設(shè)有長條孔，擺動架上設(shè)有固定孔，這樣的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要設(shè)置擺動架的高度，從而調(diào)節(jié)遮擋板與出料板的高度差，使得遮擋板上的篩選部與工件沉頭孔可靠配合。
[0024]所述的第二選料機構(gòu)4包括轉(zhuǎn)動電機41，所述的轉(zhuǎn)動電機41上連接有第一轉(zhuǎn)動盤42，所述的第一轉(zhuǎn)動盤42上設(shè)有插入出料板2通道21內(nèi)用于與工件6沉頭孔61相適配的選料軸43。若工件沉頭孔一端在前，則由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動選料軸帶動工件翻轉(zhuǎn)180度，使得工件沉頭孔一端在后，并繼續(xù)進入第三出料部，用于后續(xù)生產(chǎn)加工;若工件沉頭孔一端在后，則選料軸空轉(zhuǎn)，工件自由滑至第三出料部。本實用新型中轉(zhuǎn)動電機為伺服電機。
[0025]所述的轉(zhuǎn)動電機41通過傳動機構(gòu)44與第一轉(zhuǎn)動盤42相連接，所述的傳動機構(gòu)44包括與轉(zhuǎn)動電機41相聯(lián)動的第二轉(zhuǎn)動盤441和與第一轉(zhuǎn)動盤42相聯(lián)動的第三轉(zhuǎn)動盤442，所述的第二轉(zhuǎn)動盤441通過連接件443與第三轉(zhuǎn)動盤442聯(lián)動連接。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品動作可靠，第一轉(zhuǎn)動盤的中心軸線方向可以與轉(zhuǎn)動電機的中心軸線方向可以設(shè)置在不同高度上，保證產(chǎn)品可靠動作的前提下便于產(chǎn)品的安裝。
[0026]所述的第一轉(zhuǎn)動盤42上設(shè)有兩塊限位夾塊45，所述的兩塊限位夾塊45關(guān)于選料軸43對稱分布且配合形成用于容置工件的缺口槽46。這樣的結(jié)構(gòu)使得工作在翻轉(zhuǎn)過程中避免工件脫落選料軸，保證工作可靠的落入出料板內(nèi)。
[0027]所述的第一選料機構(gòu)3和第二選料機構(gòu)4將出料板2分隔為第一出料部22、第二出料部23和第三出料部24，所述的第一出料部22和第二出料部23通過第一弧形件25相連接，所述的第二出料部23和第三出料部24通過第二弧形件26相連接，所述的第一弧形件25設(shè)于第一選料機構(gòu)3的下方，所述的第二弧形件26設(shè)于第二選料機構(gòu)4的下方。第一出料部、第二出料部和第三出料部內(nèi)均設(shè)有便于工件通過的通道。
[0028]所述的出料板2的下方設(shè)于集料件5，所述的集料件5與震動盤體I相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免物料的浪費，保證產(chǎn)品的連續(xù)的生產(chǎn)加工。
[0029]所述的震動盤體I內(nèi)設(shè)于螺旋軌道11，所述的螺旋軌道11的出口與出料板2上的通道21相連通。這樣的結(jié)構(gòu)保證震動盤體在工作中可靠進料。
[0030]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高精認(rèn)向震動盤，其特征在于:包括用于安放工件的震動盤體(I)，所述的震動盤體(I)上設(shè)有出料板(2)、第一選料機構(gòu)(3)和第二選料機構(gòu)(4)，所述的出料板(2)上設(shè)有供單個工件通過的通道(21)，所述的第一選料機構(gòu)(3)具有安裝時隔斷出料板(2)上通道(21)的第一位置和工作時被工件頂開篩選工件的第二位置，所述的第二選料機構(gòu)(4)具有安裝時的第一位置和工作時與工件的沉頭孔相配合使得工件翻轉(zhuǎn)的第二位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的第一選料機構(gòu)(3)包括擺動架(31)和遮擋板(32)，所述的擺動架(31)上設(shè)有安裝軸(33)，所述遮擋板(32)的一端套設(shè)于安裝軸(33)上并能繞安裝軸(33)轉(zhuǎn)動，另一端設(shè)于出料板(2)的通道(21)內(nèi)，所述的遮擋板(32)具有隔斷出料板(2)上通道(21)的運動趨勢。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的遮擋板(32)上設(shè)有插入出料板(2)通道(21)內(nèi)用于與工件相適配的篩選部(321)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的第一選料機構(gòu)(3)包括安裝板(34)，所述的擺動架(31)設(shè)于安裝板(34)上并與安裝板(34)滑移配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的第二選料機構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動電機(41 )，所述的轉(zhuǎn)動電機(41)上連接有第一轉(zhuǎn)動盤(42)，所述的第一轉(zhuǎn)動盤(42)上設(shè)有插入出料板(2)通道(21)內(nèi)用于與工件沉頭孔相適配的選料軸(43)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動電機(41)通過傳動機構(gòu)(44)與第一轉(zhuǎn)動盤(42)相連接，所述的傳動機構(gòu)(44)包括與轉(zhuǎn)動電機(41)相聯(lián)動的第二轉(zhuǎn)動盤(441)和與第一轉(zhuǎn)動盤(42)相聯(lián)動的第三轉(zhuǎn)動盤(442)，所述的第二轉(zhuǎn)動盤(441)通過連接件(443 )與第三轉(zhuǎn)動盤(442 )聯(lián)動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的第一轉(zhuǎn)動盤(42)上設(shè)有兩塊限位夾塊(45)，所述的兩塊限位夾塊(45)關(guān)于選料軸(43)對稱分布且配合形成用于容置工件的缺口槽(46)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的第一選料機構(gòu)(3)和第二選料機構(gòu)(4)將出料板(2)分隔為第一出料部(22)、第二出料部(23)和第三出料部(24)，所述的第一出料部(22)和第二出料部(23)通過第一弧形件(25)相連接，所述的第二出料部(23)和第三出料部(24)通過第二弧形件(26)相連接，所述的第一弧形件(25)設(shè)于第一選料機構(gòu)(3)的下方，所述的第二弧形件(26)設(shè)于第二選料機構(gòu)(4)的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的出料板(2)的下方設(shè)于集料件(5)，所述的集料件(5)與震動盤體(I)相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精認(rèn)向震動盤，其特征在于所述的震動盤體(I)內(nèi)設(shè)于螺旋軌道(11)，所述的螺旋軌道(11)的出口與出料板(2 )上的通道(21)相連通。
【文檔編號】B65G47/256GK205471443SQ201620186690
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】邱昌賢
【申請人】嘉興川頁奇精密自動化機電有限公司