一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)包括軸向連接的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱，所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的對(duì)接端分別設(shè)有固定安裝板，所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱通過螺紋支撐柱螺接兩個(gè)固定安裝板裝配安裝。本實(shí)用新型裝配部件少，螺紋支撐柱為正反旋雙向螺紋，裝配時(shí)能同時(shí)鎖緊上下兩個(gè)固定安裝板，主體結(jié)構(gòu)連接只要旋一個(gè)螺紋支撐柱和鎖緊一個(gè)螺母，無需腳手架和現(xiàn)場焊接，簡化了裝配，減少了安裝及維修的工藝難度，優(yōu)化施工時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低，結(jié)構(gòu)外觀和電梯模塊立柱外形一致，沒有螺栓外露，簡潔美觀。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)模塊化，批量化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，屬于建筑工程領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的電梯需求量大的增加，國家對(duì)低碳環(huán)保的要求也越來越嚴(yán)。而目前主流的電梯裝配是現(xiàn)場焊接的方式，現(xiàn)場表面涂裝及玻璃安裝.這種方式對(duì)現(xiàn)場環(huán)境的破壞較大及施工區(qū)域生活影響大特別是舊建筑增裝電梯同時(shí)受現(xiàn)場條件限制，施工周期長、難度大、成本高，且質(zhì)量不易保證，存在安全隱患。一種能大幅減少或消除現(xiàn)場焊接，結(jié)構(gòu)自動(dòng)定位能快速并高精度的完成電梯安裝裝配，大幅減少現(xiàn)場施工工期的新型電梯鋼結(jié)構(gòu)就顯得很重要，但目前的模塊化安裝存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形不美觀。裝配孔位難對(duì)，裝配易產(chǎn)生重心偏移，特別針對(duì)高層或超高層，施工、調(diào)效時(shí)間無法縮短。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有電梯鋼安裝結(jié)構(gòu)的工藝和結(jié)構(gòu)的的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，裝配調(diào)校簡單可靠，無需現(xiàn)場焊接的便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單
J L ο
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱，所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的對(duì)接端分別設(shè)有固定安裝板，所述的上模塊鋼柱和下模塊鋼柱通過螺紋支撐柱螺接兩個(gè)固定安裝板裝配安裝。
[0006]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于兩個(gè)固定安裝板分別固定設(shè)于所述上模塊鋼柱和下模塊鋼柱的端面。
[0007]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于兩個(gè)固定安裝板上分別成型有螺孔，所述螺紋支撐柱的兩端分別與兩個(gè)螺孔配合鎖緊兩個(gè)固定安裝板。
[0008]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述的螺紋支撐柱上設(shè)有鎖緊螺母。
[0009]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述螺紋支撐柱的兩端為正反旋雙向螺紋，所述螺紋支撐柱的兩端分別成型有導(dǎo)向角。
[0010]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述螺紋支撐柱上設(shè)有裝配用受力部。
[0011]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述上模塊鋼柱和下模塊鋼柱之間圍設(shè)有裝飾蓋。
[0012]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述的裝飾蓋包括對(duì)接的左蓋和右蓋，所述的左蓋和右蓋分別螺接在所述固定安裝板上拼合為裝飾蓋。
[0013]如上所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于在裝飾蓋的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進(jìn)行防水處理。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型裝配部件少，螺紋支撐柱為正反旋雙向螺紋，裝配時(shí)能同時(shí)鎖緊上下兩個(gè)固定安裝板，主體結(jié)構(gòu)連接只要旋一個(gè)螺紋支撐柱和鎖緊一個(gè)螺母，無需腳手架和現(xiàn)場焊接，簡化了裝配，減少了安裝及維修的工藝難度，優(yōu)化施工時(shí)間。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低，結(jié)構(gòu)外觀和電梯模塊立柱外形一致，沒有螺栓外露，簡潔美觀。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)模塊化，批量化生產(chǎn)。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0018]圖2是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)不意圖之一.；
[0019]圖3是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0020]圖4是本實(shí)用新型裝配后的軸向剖視示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型裝配后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0022]圖6是本實(shí)用新型裝配后的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0024]如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2，在上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2的對(duì)接端分別設(shè)有固定安裝板3，所述的上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2通過螺紋支撐柱4螺接兩個(gè)固定安裝板3裝配連接。
[0025]兩個(gè)固定安裝板3分別固定設(shè)于所述上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2的端面，優(yōu)選地，將固定安裝板3焊接在上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2的端面，上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2均為空心鋼柱，固定安裝板3部分內(nèi)嵌式地焊接在鋼柱的端口。
[0026]兩個(gè)固定安裝板3上分別成型有螺孔31，螺紋支撐柱4的兩端分別與兩個(gè)螺孔31配合鎖緊兩個(gè)固定安裝板3。螺孔31優(yōu)選成型于固定安裝板3的中心，螺紋支撐柱4的直徑足夠保證裝配強(qiáng)度。螺紋支撐柱4的兩端為正反旋雙向螺紋，螺紋支撐柱4的兩端分別成型有導(dǎo)向角41，便于將螺紋支撐柱4導(dǎo)入螺孔31內(nèi)，在螺紋支撐柱4上設(shè)有裝配用受力部42，施力于受力部42旋緊螺紋支撐柱4可以同時(shí)與上下兩個(gè)螺孔31螺接，螺紋支撐柱4上還設(shè)有鎖緊螺母5，鎖緊螺母5上設(shè)有旋緊卡口 51，當(dāng)螺紋支撐柱4一端與螺孔31鎖緊后，通過施力旋緊卡口 51旋緊鎖緊螺母5，將螺紋支撐柱4與另一端螺孔31也鎖緊，即可完成上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2的連接。優(yōu)選地，受力部42為成型在螺紋支撐柱4中部的環(huán)形凸臺(tái)，凸臺(tái)周壁周向設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔421可以受力用于旋轉(zhuǎn)螺紋支撐柱4;鎖緊螺母5優(yōu)選地旋于螺紋支撐柱4的上端，便于安裝時(shí)先鎖緊下模塊鋼柱2省力，施工容易。
[0027]進(jìn)一步地，在上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2之間圍設(shè)有裝飾蓋6，裝飾蓋6包括對(duì)接的左蓋61和右蓋62，左蓋61和右蓋62分別為U形蓋，左蓋61和右蓋62分別螺接在上下兩個(gè)固定安裝板3上拼合為裝飾蓋6，使型鋼結(jié)構(gòu)單元與電梯模塊立柱外形一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不外露，優(yōu)選地，在裝飾蓋6的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進(jìn)行防水處理，防止水進(jìn)入電梯立柱內(nèi)。
[0028]如圖2-4所示，實(shí)施時(shí)，先在工場將上模塊鋼柱I的下端和下模塊鋼柱2的上端分別焊接上固定安裝板3，然后在現(xiàn)場將上模塊鋼柱I吊裝到下模塊鋼柱2的上方，使兩個(gè)固定安裝板3相對(duì)，將鎖緊螺母5旋到螺紋支撐柱4的一端，然后將螺紋支撐柱4通過導(dǎo)向角41旋入上模塊鋼柱I下端固定安裝板3的螺孔31內(nèi)大約1mm左右，然后吊裝整個(gè)上模塊鋼柱I和螺紋支撐柱4于下模塊鋼柱2的固定安裝板3上方，將螺紋支撐柱4的下端對(duì)準(zhǔn)下模塊鋼柱2上端固定安裝板3的螺孔31并導(dǎo)向伸入其內(nèi)，施力于螺紋支撐柱4受力部42，將螺紋支撐柱4同時(shí)鎖緊，當(dāng)螺紋支撐柱4的下端鎖緊后，旋動(dòng)鎖緊螺母5將螺紋支撐柱4的上端鎖緊，然后轍消吊裝，把左蓋61和右蓋62通過螺絲緊固到上下兩個(gè)固定安裝板3上，拼裝成裝飾蓋6，在裝飾蓋6的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進(jìn)行防水處理，即完成上模塊鋼柱I和下模塊鋼柱2的裝配，成為一個(gè)電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于包括軸向連接的上模塊鋼柱(I)和下模塊鋼柱(2)，所述的上模塊鋼柱(I)和下模塊鋼柱(2)的對(duì)接端分別設(shè)有固定安裝板(3)，所述的上模塊鋼柱(I)和下模塊鋼柱(2)通過螺紋支撐柱(4)螺接兩個(gè)固定安裝板(3)裝配安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于兩個(gè)固定安裝板(3)分別固定設(shè)于所述上模塊鋼柱(I)和下模塊鋼柱(2)的端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于兩個(gè)固定安裝板(3)上分別成型有螺孔(31)，所述螺紋支撐柱(4)的兩端分別與兩個(gè)螺孔(31)配合鎖緊兩個(gè)固定安裝板(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述的螺紋支撐柱(4)上設(shè)有鎖緊螺母(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述螺紋支撐柱(4)的兩端為正反旋雙向螺紋，所述螺紋支撐柱(4)的兩端分別成型有導(dǎo)向角(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述螺紋支撐柱(4)上設(shè)有裝配用受力部(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述上模塊鋼柱(I)和下模塊鋼柱(2)之間圍設(shè)有裝飾蓋(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述的裝飾蓋(6)包括對(duì)接的左蓋(61)和右蓋(62)，所述的左蓋(61)和右蓋(62)分別螺接在所述固定安裝板(3)上拼合為裝飾蓋(6)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于快速安裝的電梯型鋼結(jié)構(gòu)單元，其特征在于在裝飾蓋(6)的裝配面和螺絲固定孔涂布密封膠進(jìn)行防水處理。
【文檔編號(hào)】F16B7/18GK205472106SQ201620157327
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】郭建偉, 李衛(wèi)喬, 卓暉軍, 宋小生, 鄒順星, 許奎, 夏德濤
【申請人】廣東易佳梯科技有限公司