一種重力力矩限制器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種重力力矩限制器，包括殼體、設(shè)于殼體頂部的彈性板、設(shè)于彈性板兩端部的固定板，殼體內(nèi)部設(shè)有高腔體、中腔體、低腔體，高腔體頂部設(shè)有第一微動(dòng)開關(guān)，中腔體頂部設(shè)有第二微動(dòng)開關(guān)，低腔體頂部設(shè)有第三微動(dòng)開關(guān)，高腔體內(nèi)設(shè)有第一彈簧，中腔體內(nèi)設(shè)有第二彈簧，低腔體內(nèi)設(shè)有第三彈簧，彈簧底部均接于殼體底部，彈簧頂部連接微動(dòng)開關(guān)底部，彈性板底部設(shè)有與第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)、第三微動(dòng)開關(guān)對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)高腔體、中腔體、低腔體頂部所設(shè)的微動(dòng)開關(guān)與對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)配合，依次發(fā)出信號(hào)，可以滿足不同工況下的控制需求。
【專利說(shuō)明】
一種重力力矩限制器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種重力檢測(cè)裝置，特別是一種重力力矩限制器。
【背景技術(shù)】
[0002]重力力矩限制器，一般應(yīng)用于臂架型起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置，它可以防止起重機(jī)因超載和操作失誤而引發(fā)事故，使起重機(jī)的安全使用達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。傳統(tǒng)的重力力矩限制器功能單一，只能完成單一的超過(guò)負(fù)載即切斷動(dòng)力電源這一簡(jiǎn)單的工作，也有可以根據(jù)設(shè)定完成不同負(fù)載下的工作的重力力矩限制器，但是這類重力力矩限制器一般由結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂的感應(yīng)器組合而成，使用、維護(hù)成本高。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的重力力矩限制器，能夠根據(jù)不同的設(shè)定，滿足不同的工況需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此根據(jù)以上情況，本實(shí)用新型提出一種重力力矩限制器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且能根據(jù)不同的設(shè)定滿足不同的工況需求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種重力力矩限制器，包括殼體、設(shè)于殼體頂部的彈性板、設(shè)于彈性板兩端部的固定板，固定板將殼體以及彈性板固定于起重機(jī)吊臂上，所述殼體內(nèi)部設(shè)有三個(gè)從高到低依次排列的中空腔體，中空腔體按高低分為高腔體、中腔體、低腔體，所述高腔體頂部設(shè)有第一微動(dòng)開關(guān)，所述中腔體頂部設(shè)有第二微動(dòng)開關(guān)，所述低腔體頂部設(shè)有第三微動(dòng)開關(guān)，所述彈性板底部分別設(shè)有與第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)、第三微動(dòng)開關(guān)一一對(duì)應(yīng)的短觸點(diǎn)、中觸點(diǎn)、長(zhǎng)觸點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)與觸點(diǎn)配合，觸點(diǎn)接觸微動(dòng)開關(guān)即發(fā)出信號(hào)至控制系統(tǒng)，所述高腔體內(nèi)設(shè)有第一彈簧，所述中腔體內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述低腔體內(nèi)設(shè)有第三彈簧，所述第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧底部均接于殼體底部，所述第一彈簧頂部連接第一微動(dòng)開關(guān)底部，所述第二彈簧頂部連接第二微動(dòng)開關(guān)底部，所述第三彈簧頂部連接第三微動(dòng)開關(guān)底部，彈簧可以在觸點(diǎn)接觸微動(dòng)開關(guān)后，繼續(xù)受力不至于掉至腔體底部，而且可以在力消失后使微動(dòng)開關(guān)恢復(fù)原狀。
[0005]進(jìn)一步地，所述中空腔體為圓柱形。
[0006]通過(guò)上述公開內(nèi)容，本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)三個(gè)從高到低依次排列的高腔體、中腔體、低腔體頂部所設(shè)的第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)、第三微動(dòng)開關(guān)與對(duì)應(yīng)的短觸點(diǎn)、中觸點(diǎn)、長(zhǎng)觸點(diǎn)配合，依次發(fā)出信號(hào)，可以滿足不同工況下的控制需求。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記如下:
[0010]I殼體，2彈性板，3固定板，4中空腔體，41高腔體，42中腔體，43低腔體，5微動(dòng)開關(guān)，51第一微動(dòng)開關(guān)，52第二微動(dòng)開關(guān)，53第三微動(dòng)開關(guān)，6彈簧，61第一彈簧，62第二彈簧，63第三彈簧，7觸點(diǎn)，71短觸點(diǎn)，72中觸點(diǎn)，73長(zhǎng)觸點(diǎn)，8起重機(jī)吊臂。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1-2所示重力力矩限制器，包括殼體1、固定于殼體I頂部的彈性板2、固定于彈性板2兩端部的固定板3，所設(shè)固定板3固定在起重機(jī)吊臂8上，所述殼體I內(nèi)部設(shè)有三個(gè)從高到低依次排列的圓柱形的中空腔體4，中空腔體4按高低分為高腔體41、中腔體42、低腔體
43，微動(dòng)開關(guān)5包括--對(duì)應(yīng)地活動(dòng)設(shè)于高腔體41、中腔體42、低腔體43頂部的第一微動(dòng)開關(guān)51、第二微動(dòng)開關(guān)52、第三微動(dòng)開關(guān)53，彈簧6—端接于殼體I底部，另一端連接微動(dòng)開關(guān)5，彈簧6包括設(shè)于高腔體41內(nèi)的第一彈簧61、設(shè)于中腔體42內(nèi)的第二彈簧62、設(shè)于低腔體43內(nèi)的第三彈簧63，微動(dòng)開關(guān)5可在中空腔體4內(nèi)部自由活動(dòng)，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)5受力向中空腔體4底部活動(dòng)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)5壓縮彈簧6，當(dāng)微動(dòng)開關(guān)5不受力時(shí)，彈簧6支撐微動(dòng)開關(guān)5向中空腔體4頂部運(yùn)動(dòng)，所述彈性板2底部設(shè)有與微動(dòng)開關(guān)對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)7，根據(jù)高腔體41、中腔體42、低腔體43本身高低設(shè)置不同，與三個(gè)中空腔體4對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)7長(zhǎng)度也不同，按照長(zhǎng)度將觸點(diǎn)7分為短觸點(diǎn)71、中觸點(diǎn)72、長(zhǎng)觸點(diǎn)73，其中短觸點(diǎn)71對(duì)應(yīng)高腔體41，中觸點(diǎn)72對(duì)應(yīng)中腔體42，長(zhǎng)觸點(diǎn)73對(duì)應(yīng)低腔體43。
[0013]本實(shí)用新型的工作流程如下:將重力力矩限制器通過(guò)固定板3固定在起重機(jī)吊臂8上，且彈片2的受力方向與起重機(jī)吊臂8的受力方向一致，將高腔體對(duì)應(yīng)起重機(jī)吊臂8受力一端，控制系統(tǒng)采集來(lái)自微動(dòng)開關(guān)5的信號(hào)，經(jīng)過(guò)信號(hào)放大，再經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，送入微處理器CPU進(jìn)行運(yùn)算比較處理后，一方面送給顯示屏顯示出相關(guān)的數(shù)據(jù)，另一方面與儀器內(nèi)部中預(yù)先設(shè)定的重量、幅度、角度等的極限值進(jìn)行比較。當(dāng)起重機(jī)吊臂8受力超過(guò)額定重量的90%時(shí)，彈片2形變，高腔體41上的第一微動(dòng)開關(guān)51最先與對(duì)應(yīng)的短觸點(diǎn)71接觸發(fā)出信號(hào)，然后信號(hào)傳回控制系統(tǒng)，發(fā)出聲光預(yù)警提示;起重機(jī)吊臂8繼續(xù)受力，超過(guò)額定重量100%時(shí)，彈片2繼續(xù)向下形變，高腔體41上的第一微動(dòng)開關(guān)51繼續(xù)被短觸點(diǎn)71壓縮向高腔體41底部運(yùn)動(dòng)，且中腔體42上的第二微動(dòng)開關(guān)52與對(duì)應(yīng)的中觸點(diǎn)72接觸，發(fā)出信號(hào)傳回控制系統(tǒng)，發(fā)出聲光報(bào)警提示;起重機(jī)吊臂8繼續(xù)受力，超過(guò)額定重量105%時(shí)，彈片2繼續(xù)向下形變，高腔體41內(nèi)的第一微動(dòng)開關(guān)51、中腔體42內(nèi)的第二微動(dòng)開關(guān)52分別被短觸點(diǎn)71、中觸點(diǎn)72壓縮向高腔體41、中腔體41底部運(yùn)動(dòng)，且低腔體43上的第三微動(dòng)開關(guān)53與對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)觸點(diǎn)73接觸輸出控制信號(hào)，自動(dòng)斷開起重機(jī)向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的控制回路，但允許向安全方向運(yùn)行，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。當(dāng)負(fù)載超出問(wèn)題解除后，彈片2上受力消失，第三彈簧63、第二彈簧62、第一彈簧61依次向上恢復(fù)形變，依次使第三微動(dòng)開關(guān)53、第二微動(dòng)開關(guān)52、第一微動(dòng)開關(guān)51復(fù)位。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:高低不同的三個(gè)中空腔室4內(nèi)分設(shè)彈簧6，彈簧6支撐微動(dòng)開關(guān)5，感受重力的彈性板2形變帶動(dòng)與微動(dòng)開關(guān)配合的三個(gè)觸點(diǎn)7與微動(dòng)開關(guān)接觸，根據(jù)設(shè)定的工況發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)信號(hào)發(fā)出指令。
[0015]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重力力矩限制器，包括殼體(1)、設(shè)于殼體(I)頂部的彈性板(2)、設(shè)于彈性板(2)兩端部的固定板(3)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)部設(shè)有三個(gè)從高到低依次排列的中空腔體(4)，中空腔體(4)按高低分為高腔體(41)、中腔體(42)、低腔體(43)，所述高腔體(41)頂部設(shè)有第一微動(dòng)開關(guān)(51)，所述中腔體(42)頂部設(shè)有第二微動(dòng)開關(guān)(52)，所述低腔體(43)頂部設(shè)有第三微動(dòng)開關(guān)(53)，所述高腔體(41)內(nèi)設(shè)有第一彈簧(61)，所述中腔體(42)內(nèi)設(shè)有第二彈簧(62)，所述低腔體(43)內(nèi)設(shè)有第三彈簧(63)，所述第一彈簧(61)、第二彈簧(62)、第三彈簧(63)底部均接于殼體(I)底部，所述第一彈簧(61)頂部連接第一微動(dòng)開關(guān)(51)底部，所述第二彈簧(62)頂部連接第二微動(dòng)開關(guān)(52)底部，所述第三彈簧(63)頂部連接第三微動(dòng)開關(guān)(53)底部，所述彈性板(2)底部設(shè)有與第一微動(dòng)開關(guān)(51)、第二微動(dòng)開關(guān)(52),第三微動(dòng)開關(guān)(53)對(duì)應(yīng)的短觸點(diǎn)(71)、中觸點(diǎn)(72)、長(zhǎng)觸點(diǎn)(73)。2.如權(quán)利要求1所述的重力力矩限制器，其特征在于:所述中空腔體(4)為圓柱形。
【文檔編號(hào)】B66C23/90GK205472367SQ201620278294
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】曹方臣, 袁運(yùn)韜
【申請(qǐng)人】宜昌精聯(lián)電子科技有限公司