全自動醬菜灌裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及醬菜生產(chǎn)、包裝技術領域，具體涉及一種全自動醬菜灌裝機。一種全自動醬菜灌裝機，包括有設置在機架上的傳輸機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、控制系統(tǒng)，傳輸機構(gòu)包括依次連接的送瓶機構(gòu)、灌裝傳輸機構(gòu)和瓶機構(gòu)；灌裝機構(gòu)包括有料斗，及連接其的攪拌機和氣缸，氣缸用于醬菜灌裝出料及壓縮，料斗的下方設有存料杯；灌裝傳輸機構(gòu)包括有主軸、固定盤，固定在固定盤上的加料轉(zhuǎn)盤，所述加料轉(zhuǎn)盤固定連接存料杯；控制系統(tǒng)用于控制灌裝機構(gòu)的工作。本實用新型可以提高醬菜灌裝速度且不影響灌裝量。
【專利說明】
全自動醬菜灌裝機
技術領域
[0001]本實用新型涉及醬菜生產(chǎn)、包裝技術領域，具體涉及一種全自動醬菜灌裝機。
【背景技術】
[0002]幾十年來瓶裝醬菜一直是手工灌裝，人工大約稱重，然后再灌鹵水，旋蓋。90年代有了機器灌裝齒水，2000代開始有了機械旋蓋，而醬菜灌瓶到現(xiàn)在都是手工灌裝；目前，醬菜生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格的瓶裝醬菜，為提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，克服手工灌裝衛(wèi)生狀況不佳的問題;如何在提高灌裝速度的同時不影響灌裝量成醬菜灌裝過程中急需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的問題，本實用新型的目的是提供一種全自動醬菜灌裝機，該全自動醬菜灌裝機可以提高醬菜灌裝速度且不影響灌裝量。為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0004]—種全自動醬菜灌裝機，包括有傳輸機構(gòu)、灌裝機構(gòu)、控制系統(tǒng)及機架，所述傳輸機構(gòu)包括依次連接的送瓶機構(gòu)、灌裝傳輸機構(gòu)和出瓶機構(gòu);所述灌裝機構(gòu)包括有料斗，所述料斗上連接設有攪拌機和三個以上的氣缸，所述氣缸用于醬菜灌裝進料及壓縮，調(diào)整計量和壓料，所述料斗的下方設有內(nèi)外層存料杯;所述灌裝傳輸機構(gòu)包括有主軸、固定盤，固定在固定盤上的加料轉(zhuǎn)盤，所述加料轉(zhuǎn)盤固定連接內(nèi)外層存料杯;所述控制系統(tǒng)用于控制灌裝機構(gòu)的工作;所述傳輸機構(gòu)、灌裝機構(gòu)和控制系統(tǒng)均連接設在所述機架上。當攪拌機運行后，空的醬菜瓶放在送瓶機構(gòu)上，然后傳輸至出瓶機構(gòu)上，控制系統(tǒng)控制料斗里面的醬菜通過氣缸推到存料杯里面，并進行壓縮，然后裝入醬菜瓶中；出瓶機構(gòu)把灌裝好的醬菜瓶輸出。
[0005]進一步地，所述送瓶機構(gòu)和所述出瓶機構(gòu)之間設有推瓶機構(gòu)，所述推瓶機構(gòu)用于把送瓶機構(gòu)上傳輸?shù)目蔗u菜瓶輸送到出瓶機構(gòu)上。出瓶機構(gòu)和送瓶機構(gòu)獨自設置，送瓶機構(gòu)上的空的醬菜瓶通過推瓶機構(gòu)傳輸?shù)匠銎繖C構(gòu)上后，然后通過灌裝傳輸機構(gòu)進行灌裝后，再通過出瓶機構(gòu)傳輸出去。
[0006]進一步地，所述傳輸機構(gòu)還包括有凸輪分度機構(gòu)，所述凸輪分度機構(gòu)包括分割凸輪軸，分割凸輪，分割盤，所述分割盤和分割凸輪均連接所述分割凸輪軸;所述凸輪分度機構(gòu)連接所述出瓶機構(gòu)，用于控制每次送入出瓶機構(gòu)的醬菜瓶數(shù)量。醬菜瓶送入出瓶機構(gòu)后，要進行灌裝，為保證灌裝量，需要控制每次進入出瓶機構(gòu)的空瓶數(shù)量。
[0007]進一步地，所述氣缸有3個，其中一個用于把料斗里面的醬菜推入存料杯里面，另夕卜2個氣缸用于對存料杯中的醬菜進行計量壓縮和出料;所述氣缸的壓縮比可調(diào)節(jié)。醬菜瓶送入出瓶機構(gòu)后，其中一個氣缸把醬菜推入醬菜杯，然后醬菜灌裝傳輸機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，氣缸壓縮存料杯中的醬菜，壓縮后，再次進行補料，然后再次壓縮，整個過程完成后，出瓶機構(gòu)把醬菜瓶傳輸出去。在整個灌裝過程中，灌裝傳輸機構(gòu)不停地旋轉(zhuǎn)，醬菜瓶保持不動，針對不同的醬菜及不同規(guī)格的醬菜瓶，氣缸設定不同的壓縮比。
[0008]進一步地，所述灌裝傳輸機構(gòu)連接設有第三電機，所述第三電機用于控制加料轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)。
[0009]進一步地，所述固定盤為兩個，上下對應設置，通過可調(diào)固定螺桿連接;所述加料轉(zhuǎn)盤也為兩個，分別對應上下兩個固定盤。
[0010]進一步地，所述料斗為漏斗狀，頂部設有料斗蓋，氣缸及攪拌機固定連接所述料斗蓋。料斗蓋用于蓋住料斗，防止雜物進入料斗，氣缸及攪拌機固定在料斗蓋上，氣缸上下運動。
[0011]進一步地，所述送瓶機構(gòu)連接設有第一電機，所述第一電機控制所述送瓶機構(gòu)的運行及速度。
[0012]進一步地，所述出瓶機構(gòu)連接設置有第二電機，所述第二電機用于控制出瓶機構(gòu)的運行及速度。
[0013]進一步地，還包括有添加鹵水機構(gòu)，所述添加鹵水機構(gòu)連接所述出料機構(gòu)，用于給灌裝好的醬菜添加鹵水。
[0014]相比較現(xiàn)有技術，本實用新型具有的有益效果:(I)整個醬菜灌裝過程中全自動控制，提前調(diào)節(jié)好的氣缸壓縮比，保證了灌裝量；(2)攪拌機開始工作后，進瓶輸送機構(gòu)才能工作，保證了每一個經(jīng)過進瓶機構(gòu)傳輸?shù)尼u菜瓶都可以進行灌裝，從而避免了空的醬菜瓶輸出:(3)改善了手工灌裝用人多，衛(wèi)生狀況欠佳，勞動強度高、生產(chǎn)效率低下的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型全自動醬菜灌裝機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為料斗結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為本實用新型傳輸機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1-傳輸機構(gòu)，11-送瓶機構(gòu)，12-出瓶機構(gòu)，13-灌裝傳輸機構(gòu)，131-主軸，132-固定盤，133-加料轉(zhuǎn)盤，135-可調(diào)固定螺桿，14-推瓶機構(gòu)，15-凸輪分度機構(gòu)，151-分割凸輪軸，152-分割凸輪，153-分割盤，2-灌裝機構(gòu)，21-料斗，211-料斗蓋，22-攪拌機，23-氣缸，24-存料杯，3-控制系統(tǒng)，4-機架，5-添加齒水機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型作進一步描述。
[0020]本實用新型的工作過程如下:把醬菜原料放入料斗21后，啟動攪拌機22開始工作，啟動第一電機，送瓶機構(gòu)11開始輸送空的醬菜瓶至送瓶機構(gòu)11的末端后，推瓶機構(gòu)14把醬菜瓶推至出瓶機構(gòu)12上，凸輪分度機構(gòu)15進行分瓶，然后灌裝機構(gòu)2進行灌裝醬菜，灌裝過程中，其中一個氣缸23把攪拌好的醬菜撥到村料杯里，然后灌裝傳輸機構(gòu)13轉(zhuǎn)動，另外一個氣缸進行壓縮，壓縮后進行第二次灌裝，然后第二次壓縮;壓縮完成后出料，灌裝好的醬菜瓶通過出瓶機構(gòu)12進行輸出，輸出過程中添加鹵水結(jié)構(gòu)5對灌裝好的醬菜進行添加鹵水。[0021 ]如圖1-3所不，為本實用新型的相關結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]—種全自動醬菜灌裝機，包括有設置在機架4上的傳輸機構(gòu)1、灌裝機構(gòu)2、用于控制灌裝機構(gòu)工作的控制系統(tǒng)3，所述傳輸機構(gòu)I包括依次連接的送瓶機構(gòu)11、灌裝傳輸機構(gòu)13、出瓶機構(gòu)12、推瓶機構(gòu)14級凸輪分度機構(gòu)15;所述送瓶機構(gòu)11和所述出瓶機構(gòu)12之間設有推瓶機構(gòu)14，所述推瓶機構(gòu)14用于把送瓶機構(gòu)11上傳輸?shù)目蔗u菜瓶輸送到出瓶機構(gòu)12上;所述凸輪分度機構(gòu)15包括分割凸輪軸151、分割凸輪152、分割盤153，所述分割盤153和分割凸輪152均連接所述分割凸輪軸151，所述凸輪分度機構(gòu)15連接所述出瓶機構(gòu)11，用于控制每次送入出瓶機構(gòu)12的醬菜瓶數(shù)量;所述灌裝機構(gòu)2包括有料斗21，料斗21上設有料斗蓋211，所述料斗蓋上固定連接設有攪拌機22和三個以上的氣缸23，所述氣缸23用于醬菜灌裝進料料及壓縮出料，所述料斗21的下方設有存料杯24;所述灌裝傳輸機構(gòu)13包括有主軸131、兩個上下對應設置的固定盤132，其通過可調(diào)固定螺桿135連接，固定在固定盤132上的加料轉(zhuǎn)盤133，所述加料轉(zhuǎn)盤133固定連接存料杯24;所述氣缸23有3個，其中一個用于把料斗21里面的醬菜推入存料杯24里面，另外2個氣缸用于對存料杯中的醬菜進行壓縮;所述氣缸23的壓縮比可調(diào)節(jié);添加鹵水機構(gòu)5位于出料機構(gòu)12的一側(cè)，連在設置在所述機架4上。
[0023]所述送瓶機構(gòu)11連接設有第一電機，所述第一電機控制所述送瓶機構(gòu)11的運行及速度;所述出瓶機構(gòu)12連接設置有第二電機，所述第二電機用于控制出瓶機構(gòu)12的運行及速度;所述灌裝傳輸機構(gòu)13連接設有第三電機，所述第三電機用于控制加料轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)。
[0024]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種全自動醬菜灌裝機，包括有傳輸機構(gòu)(I)、灌裝機構(gòu)(2)、控制系統(tǒng)(3)及機架(4)，其特征在于: 所述傳輸機構(gòu)(I)包括依次連接的自動送瓶機構(gòu)(U)、自動灌裝傳輸機構(gòu)(13)和自動出瓶機構(gòu)(12);所述灌裝機構(gòu)(2)包括有料斗(21)，所述料斗上連接設有攪拌機(22)和三個以上的氣缸(23)，所述氣缸(23)用于醬菜灌裝計量壓料及出料，所述料斗(21)的下方設有存料杯(24); 所述灌裝傳輸機構(gòu)(13)包括有主軸(131)、固定盤(132)圍繞主軸(131)設置，連接在固定盤(132)上的加料轉(zhuǎn)盤(133)，所述加料轉(zhuǎn)盤(133)在主軸(131)的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動，所述加料轉(zhuǎn)盤(133)固定連接存料杯(24); 所述傳輸機構(gòu)(I)單獨控制;所述控制系統(tǒng)(3)用于控制灌裝機構(gòu)(2)的工作； 所述傳輸機構(gòu)(I)、灌裝機構(gòu)(2)和控制系統(tǒng)(3)均連接設在所述機架(4)上。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述送瓶機構(gòu)(11)和所述出瓶機構(gòu)(12)之間設有推瓶機構(gòu)(14)，所述推瓶機構(gòu)(14)為氣缸推瓶機構(gòu)，用于把送瓶機構(gòu)(11)上傳輸?shù)目蔗u菜瓶輸送到出瓶機構(gòu)(12)位置上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述傳輸機構(gòu)(I)還包括有凸輪分度機構(gòu)(15)，所述凸輪分度機構(gòu)(15)包括分割凸輪軸(151)，分割凸輪(152)，分割盤(153)，所述分割盤(I53)和分割凸輪(152)均連接所述分割凸輪軸(151);所述凸輪分度機構(gòu)(15)連接所述出瓶機構(gòu)(12)，用于控制每次送入出瓶機構(gòu)(12)的醬菜瓶數(shù)量。4.根據(jù)權利要求3所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述氣缸(23)有3個，其中一個用于把料斗(21)里面的醬菜推入存料杯(24)里面，另外2個氣缸用于對村料杯中的醬菜進行補料壓縮;然后罐裝到醬菜瓶中，所述氣缸(23)的壓縮比可調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述灌裝傳輸機構(gòu)(13)連接設有第三電機，所述第三電機用于控制加料轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權利要求5所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述固定盤(132)為兩個，上下對應設置，通過可調(diào)固定螺桿(135)連接;所述加料轉(zhuǎn)盤(133)也為兩個，分別對應上下兩個固定盤(132);所述加料轉(zhuǎn)盤(133)用于調(diào)節(jié)存料杯(24)罐裝量的大小。7.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述料斗(21)為漏斗狀，頂部設有料斗蓋(211)，氣缸(23)及攪拌機(22)固定連接所述料斗蓋(211)。8.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述送瓶機構(gòu)(11)連接設有第一電機，所述第一電機控制所述送瓶機構(gòu)(11)的運行及速度。9.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:所述出瓶機構(gòu)(12)連接設置有第二電機，所述第二電機用于控制出瓶機構(gòu)(12)的運行及速度。10.根據(jù)權利要求1所述的全自動醬菜灌裝機，其特征在于:還包括有添加鹵水機構(gòu)(5)，所述添加鹵水機構(gòu)(5)連接所述出瓶機構(gòu)(12)，用于給灌裝好的醬菜添加鹵水。
【文檔編號】B65B3/04GK205499423SQ201620016614
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】孫啟亮
【申請人】鎮(zhèn)江市潤州區(qū)孫氏翻醅機廠