一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、分料倉(cāng)、多套下料螺桿部件，每套下料螺桿部件包括動(dòng)力輸出裝置、中心軸和下料螺桿，分料倉(cāng)的上方設(shè)有傳動(dòng)箱；同軸連接的中心軸和下料螺桿自傳動(dòng)箱的頂部傳入并穿過分料倉(cāng)，下料螺桿的穿出部分套裝有螺桿套；中心軸上自內(nèi)向外依次套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和固定軸套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的頂部固定有攪拌齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的下部穿入至分料倉(cāng)內(nèi)的軸段上固定有攪拌器；下料螺桿的底端通過螺栓固定有一柵板式擋料器；氮?dú)庾灾行妮S的頂端至下料螺桿底端的軸向通道，然后與物料混合后進(jìn)行密封罐裝，這樣避免了物料在包裝過程中的二次污染，同時(shí)也使氮?dú)馔耆c物料混合，以達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的問題。
【專利說明】
一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種粉劑包裝機(jī)的物料填充機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉劑包裝機(jī)的物料填充機(jī)構(gòu)通常包括有儲(chǔ)料倉(cāng)和下料螺桿等，所填充的物料在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)攪拌后，由下料螺桿輸送至包裝袋中。在設(shè)備運(yùn)行過程中，物料在進(jìn)入包裝袋時(shí)易產(chǎn)生真空狀，因真空而產(chǎn)生的夾料和漏氣現(xiàn)象，使包裝袋密封性不好，在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏時(shí)有空氣、水分和細(xì)菌進(jìn)入造成霉變現(xiàn)象，容易造成所填充物料保質(zhì)期短，從而不易保存。同時(shí)，物料在料倉(cāng)中的料面高度不一致，容易造成計(jì)量不穩(wěn)定，另外，由于儲(chǔ)料倉(cāng)沒有設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，物料在包裝過程中易產(chǎn)生二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，可以延長(zhǎng)物料保質(zhì)期的時(shí)間;保證物料在進(jìn)入包裝袋時(shí)不產(chǎn)生真空狀，同時(shí)避免在罐裝過程中因料位高低造成計(jì)量不穩(wěn)定的因素。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、分料倉(cāng)、多套下料螺桿部件，所述分料倉(cāng)的頂部設(shè)置有分料倉(cāng)蓋板，所述分料倉(cāng)蓋板上設(shè)有通孔，所述分料倉(cāng)的底部設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的出料口與分料倉(cāng)貫通，每套下料螺桿部件包括動(dòng)力輸出裝置、中心軸和下料螺桿，所述中心軸的上部與動(dòng)力輸出裝置通過一對(duì)齒輪嚙合連接，所述中心軸的下端與下料螺桿的頂端為同軸連接;所述分料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有一水平方向的雙向分料螺桿，所述雙向分料螺桿的一端穿出所述分料倉(cāng)的側(cè)壁并由一個(gè)分料電機(jī)帶動(dòng);所述分料倉(cāng)的上方設(shè)有傳動(dòng)箱;所述下料螺桿部件中，同軸連接的中心軸和下料螺桿自傳動(dòng)箱的頂部傳入、經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板上的通孔后從分料倉(cāng)的出料口穿出，所述下料螺桿的穿出部分套裝有螺桿套，所述螺桿套的頂部與分料倉(cāng)的底板固定;所述中心軸上自內(nèi)向外依次套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套和固定軸套，所述中心軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套之間、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套與固定軸套之間均設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的頂部固定有攪拌齒輪，所述攪拌齒輪由一攪拌電機(jī)帶動(dòng)，所有攪拌齒輪為依次嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套的下部經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板上的通孔穿入至分料倉(cāng)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套位于分料倉(cāng)內(nèi)的軸段上固定有攪拌器，所述固定軸套的底部與分料倉(cāng)蓋板上的通孔之間為過盈配合;所述中心軸的頂端設(shè)有管接頭，所述下料螺桿的底端通過螺栓固定有一柵板式擋料器；自中心軸的頂端至下料螺桿底端的螺栓設(shè)有軸向通孔。
[0005]進(jìn)一步講，位于所述下料螺桿底端的螺栓的旋向與所述下料螺桿的轉(zhuǎn)向相反。
[0006]所述傳動(dòng)箱的頂部與中心軸之間、所述固定軸套的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套之間、所述雙向分料螺桿與分料倉(cāng)的側(cè)壁之間、所述螺桿套與分料倉(cāng)底板之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
[0007]在所述分料倉(cāng)前端設(shè)置有可拆卸的透明材料的料倉(cāng)蓋。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本實(shí)用新型解決了在粉劑物料的填充過程中有效的和氮?dú)膺M(jìn)行混合的問題，改善了食品在包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏時(shí)的變質(zhì)問題，延長(zhǎng)了保質(zhì)期限;雙料倉(cāng)恒壓供料，避免了在罐裝過程中因料位高低造成計(jì)量不穩(wěn)定的因素；同時(shí)在填充過程中實(shí)行采用全密封性灌裝，避免物料在包裝過程中的二次污染，也確保物料進(jìn)入包裝袋時(shí)不產(chǎn)生真空狀，從而避免因真空產(chǎn)生的夾料和漏氣現(xiàn)象?？梢钥刂茪怏w進(jìn)入與排除達(dá)到客戶要求的進(jìn)氣量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)的外觀示意圖；
[0010]圖2是圖1所示充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0011]圖3是圖2所示充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0012]圖4是圖3中所示中心軸4部位的局部示意圖；
[0013]圖5是圖3中所示下料螺桿5與中心軸4連接部位的局部示意圖；
[0014]圖6是圖3中所示下料螺桿5底部與柵板擋料器18連接結(jié)構(gòu)的局部示意圖。
[0015]圖中:1-儲(chǔ)料倉(cāng)，2-分料倉(cāng)，3-動(dòng)力輸出裝置，4-中心軸，5-下料螺桿，6_雙向分料螺桿，7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，8-滾動(dòng)軸承，9-分料倉(cāng)蓋板，I O-傳動(dòng)箱，11-固定軸套，12-攪拌齒輪，13-攪拌器，14-攪拌電機(jī)，15-分料電機(jī)，16-螺桿套，17-螺栓，18-柵板擋料器，19-管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)1、分料倉(cāng)2、多套下料螺桿部件，所述分料倉(cāng)2的頂部設(shè)置有分料倉(cāng)蓋板9，在所述分料倉(cāng)2前端設(shè)置有可拆卸的透明材料的料倉(cāng)蓋，料倉(cāng)蓋的兩端設(shè)置有活結(jié)螺栓和蝶形螺母，這樣可以在需要更換物料的情況下拆卸料倉(cāng)蓋，便于物料填充和清理。所述分料倉(cāng)蓋板9上設(shè)有通孔，所述分料倉(cāng)2的底部設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)料倉(cāng)I的出料口與分料倉(cāng)2貫通。
[0018]如圖3所示，每套下料螺桿部件包括動(dòng)力輸出裝置3、中心軸4和下料螺桿5，動(dòng)力輸出裝置3可以由伺服電機(jī)、減速器和主傳動(dòng)齒輪依次連接組成，所述中心軸4的上部與動(dòng)力輸出裝置3通過一對(duì)齒輪嚙合連接，即中心軸4的上部可以設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)齒輪與動(dòng)力輸出裝置3中的主傳動(dòng)齒輪嚙合連接，所述中心軸4的下端與下料螺桿5的頂端通過雙螺栓進(jìn)行同軸連接;所述分料倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置有一水平方向的雙向分料螺桿6，所述雙向分料螺桿6的一端穿出所述分料倉(cāng)2的側(cè)壁并由一個(gè)分料電機(jī)15帶動(dòng);在設(shè)備運(yùn)行過程中，通過雙向分料螺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將分料倉(cāng)2內(nèi)的物料均勻的向兩側(cè)運(yùn)送，從而使分料倉(cāng)2內(nèi)的物料不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)集中的現(xiàn)象。
[0019]如圖3所示，所述分料倉(cāng)2的上方設(shè)有傳動(dòng)箱10，所述下料螺桿部件中，同軸連接的中心軸4和下料螺桿5自傳動(dòng)箱10的頂部傳入、經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板9上的通孔后從分料倉(cāng)2的出料口穿出，所述下料螺桿5的穿出部分套裝有螺桿套16，螺桿套16的內(nèi)壁與下料螺桿5的旋轉(zhuǎn)螺紋之間形成了用于裝填物料的空腔，所述螺桿套16的頂部與分料倉(cāng)2的底板固定。
[0020]所述中心軸4上自內(nèi)向外依次套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7和固定軸套11，所述中心軸4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7之間、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7與固定軸套11之間均設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)軸承8，這樣中心軸4可以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7可以與固定軸套11相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示。
[0021]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7的頂部固定有攪拌齒輪12，所述攪拌齒輪12由一攪拌電機(jī)14帶動(dòng)，所有攪拌齒輪為依次嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7的下部經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板9上的通孔穿入至分料倉(cāng)2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7位于分料倉(cāng)2內(nèi)的軸段上固定有攪拌器13，隨著攪拌器13的運(yùn)動(dòng)，可以使物料均勻的進(jìn)入由螺桿套18的內(nèi)壁與下料螺桿5的旋轉(zhuǎn)螺紋之間形成空腔，避免了在灌裝過程中因料位高低造成計(jì)量的不穩(wěn)定;如圖5所示。所述固定軸套11的底部與分料倉(cāng)蓋板9上的通孔之間為過盈配合;所述中心軸4的頂端設(shè)有管接頭19，用以連接氮?dú)獾妮斎虢宇^。
[0022]如圖6所示，所述下料螺桿5的底端通過螺栓17固定有一柵板式擋料器18;自中心軸4的頂端至下料螺桿5底端的螺栓17設(shè)有軸向通孔，為了實(shí)現(xiàn)自鎖，位于所述下料螺桿5底端的螺栓17的旋向與所述下料螺桿5的轉(zhuǎn)向相反。這樣可以使得充入的氮?dú)饽茉谙铝下輻U底端的物料出口處與物料充分混合，起到隔絕空氣等有可能引起物料變質(zhì)的因素，延長(zhǎng)了物料的保質(zhì)期限。
[0023]如圖3所示，所述傳動(dòng)箱10的頂部與中心軸4之間、所述固定軸套11的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套7之間、所述雙向分料螺桿6與分料倉(cāng)2的側(cè)壁之間、所述螺桿套16與分料倉(cāng)底板之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。這樣可以做到全密封性灌裝，避免了物料在包裝過程中的二次污染。
[0024]盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)(I)、分料倉(cāng)(2)、多套下料螺桿部件，所述分料倉(cāng)(2)的頂部設(shè)置有分料倉(cāng)蓋板(9)，所述分料倉(cāng)蓋板(9)上設(shè)有通孔，所述分料倉(cāng)(2)的底部設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)有出料口，所述儲(chǔ)料倉(cāng)(I)的出料口與分料倉(cāng)(2)貫通，每套下料螺桿部件包括動(dòng)力輸出裝置(3)、中心軸(4)和下料螺桿(5)，所述中心軸(4)的上部與動(dòng)力輸出裝置(3)通過一對(duì)齒輪嚙合連接，所述中心軸(4)的下端與下料螺桿(5)的頂端為同軸連接;其特征在于: 所述分料倉(cāng)(2)內(nèi)設(shè)置有一水平方向的雙向分料螺桿(6)，所述雙向分料螺桿(6)的一端穿出所述分料倉(cāng)(2)的側(cè)壁并由一個(gè)分料電機(jī)(15)帶動(dòng);所述分料倉(cāng)(2)的上方設(shè)有傳動(dòng)箱(10); 所述下料螺桿部件中，同軸連接的中心軸(4)和下料螺桿(5)自傳動(dòng)箱(10)的頂部傳入、經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板(9)上的通孔后從分料倉(cāng)(2)的出料口穿出，所述下料螺桿(5)的穿出部分套裝有螺桿套(16)，所述螺桿套(16)的頂部與分料倉(cāng)(2)的底板固定;所述中心軸(4)上自內(nèi)向外依次套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)和固定軸套(11)，所述中心軸(4)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)之間、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)與固定軸套(11)之間均設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)軸承(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)的頂部固定有攪拌齒輪(12)，所述攪拌齒輪(12)由一攪拌電機(jī)(14)帶動(dòng)，所有攪拌齒輪為依次嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)的下部經(jīng)過分料倉(cāng)蓋板(9)上的通孔穿入至分料倉(cāng)(2)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)位于分料倉(cāng)(2)內(nèi)的軸段上固定有攪拌器(13)，所述固定軸套(11)的底部與分料倉(cāng)蓋板(9)上的通孔之間為過盈配合； 所述中心軸(4)的頂端設(shè)有管接頭(19)，所述下料螺桿(5)的底端通過螺栓(17)固定有一柵板式擋料器(18);自中心軸(4)的頂端至下料螺桿(5)底端的螺栓(17)設(shè)有軸向通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:位于所述下料螺桿(5)底端的螺栓(17)的旋向與所述下料螺桿(5)的轉(zhuǎn)向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)箱(10)的頂部與中心軸(4)之間、所述固定軸套(11)的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套(7)之間、所述雙向分料螺桿(6)與分料倉(cāng)(2)的側(cè)壁之間、所述螺桿套(16)與分料倉(cāng)底板之間均設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于粉劑包裝機(jī)的充氮?dú)饪招穆輻U下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述分料倉(cāng)(2)前端設(shè)置有可拆卸的透明材料的料倉(cāng)蓋。
【文檔編號(hào)】B65B31/02GK205499459SQ201620300534
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王寶東
【申請(qǐng)人】天津漢頓包裝食品機(jī)械廠