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一種煙葉加工輸送皮帶的制作方法

文檔序號:10816709閱讀:473來源:國知局
一種煙葉加工輸送皮帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,具體涉及一種煙葉輸送皮帶裝置。該裝置包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、導(dǎo)輥、張緊輥,所述的輸送帶由驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng),導(dǎo)輥均勻分布在輸送帶內(nèi)圈同一平面,張緊輥分為兩段,一段設(shè)在輸送帶內(nèi)圈,一段設(shè)在輸送帶外圈,兩段輥心在同一直線。本裝置使煙葉在提升輸送過程中不發(fā)生滑移和在輸送帶低位發(fā)生堆積,能均勻輸送煙葉,提高煙葉加工效率,且制作方便,造價(jià)低,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。
【專利說明】
一種煙葉加工輸送皮帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,具體涉及一種煙葉輸送皮帶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煙葉輸送皮帶工作面多為有網(wǎng)紋的輸送面,當(dāng)煙葉輸送量較少時(shí),可有效對煙葉進(jìn)行輸送。當(dāng)煙葉輸送量較大,且輸送需要提升時(shí),煙葉容易在輸送過程中滑移,造成煙葉在輸送帶低位堆積,造成阻料和輸送量不準(zhǔn)確,影響煙葉其他工序的進(jìn)行,甚至由于輸送流量不穩(wěn)定,造成煙葉在復(fù)烤和其他工序中影響煙葉品質(zhì),進(jìn)而影響卷煙生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙葉加工輸送皮帶,可以實(shí)現(xiàn)煙葉均勻供料,同時(shí)防止在輸送過程中煙葉發(fā)生滑移和堆積;而且制作方便,造價(jià)低,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。
[0004]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種煙葉加工輸送皮帶,主要包括輸送帶(I)、驅(qū)動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(2a)、導(dǎo)輥(3)、張緊輥、塑膠固定裝置(6)和固定擋板(5),所述的輸送帶(I)由驅(qū)動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(2a)帶動(dòng),導(dǎo)輥(3)均勻分布在輸送帶(I)工作面內(nèi)圈且導(dǎo)輥(3)位于同一平面,張緊輥(4)分為兩類,一類設(shè)在輸送帶(I)內(nèi)圈,即設(shè)在輸送帶內(nèi)圈的張緊輥(4a),一類設(shè)在輸送帶(I)外圈,即設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b),設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b)的兩段輥心在同一直線,輸送帶(I)上還設(shè)置有塑膠固定裝置(6),塑膠固定裝置(6)兩側(cè)有固定翼,且均勻分布在整條輸送帶(I)外圈上,輸送帶(I)與塑膠固定裝置(6)為一次澆鑄。
[0006]進(jìn)一步的,所述的張緊輥(4)為圓柱滾筒,可根據(jù)生產(chǎn)需要加工為有網(wǎng)紋。
[0007]進(jìn)一步的,所述張緊輥(4)與輸送帶(I)上的塑膠固定裝置(6)之間有0.5-2CM的間隙,防止因輸送帶(I)跑偏與張緊輥(4b)摩擦,導(dǎo)致塑膠固定裝置(6)損壞。
[0008]進(jìn)一步的,所述的塑膠固定裝置(6)上設(shè)置有擋板(5),擋板可根據(jù)輸送煙葉量和速度需求快速對接安裝在固定裝置中;固定裝置在未對接安裝擋板時(shí)只有兩側(cè)固定翼,當(dāng)輸送煙葉流量較少時(shí),可不安裝擋板,減少輸送帶輸送負(fù)載。
[0009]進(jìn)一步的,所述的塑膠固定裝置(6)固定翼留有工藝余量,即塑膠固定裝置(6)與輸送帶(I)表面成3°_12°的傾斜角度,可在對接安裝擋板時(shí)起安裝加固作用,且在不安裝擋板輸送時(shí)固定翼與輸送帶有較小間隙,減少固定翼中夾雜有煙葉從輸送帶下端落在地面。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:
[0011]使用時(shí),所述的輸送帶(I)由驅(qū)動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(2a)帶動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪(2)主要對輸送帶(I)起驅(qū)動(dòng)作用,從動(dòng)輪(2a)主要作用為承載、傳動(dòng)、張緊和導(dǎo)向;導(dǎo)輥(3)均勻分布在輸送帶(I)內(nèi)圈同一平面,主要用于在輸送過程中承載輸送帶;張緊輥分為兩類,一類設(shè)在輸送帶(I)內(nèi)圈,即設(shè)在輸送帶內(nèi)圈的張緊輥(4a),一類設(shè)在輸送帶(I)外圈,即設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b);設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b)的兩段輥心在同一直線,輸送帶(I)上還設(shè)置有塑膠固定裝置(6),塑膠固定裝置(6)兩側(cè)有固定翼,且均勻分布在整條輸送帶(I)夕卜圈上,輸送帶(I)與塑膠固定裝置(6)為一次澆鑄。所述張緊輥(4)與輸送帶(I)上的塑膠固定裝置(6)之間有0.5-2cm的間隙,防止因輸送帶(I)跑偏與張緊輥(4b)摩擦,導(dǎo)致塑膠固定裝置(6)損壞。
[0012]所述的塑膠固定裝置(6)的兩側(cè)固定翼上設(shè)置有擋板(5),擋板可根據(jù)輸送煙葉量和速度需求快速對接安裝在塑膠固定裝置中;當(dāng)輸送煙葉流量較少時(shí),可不安裝擋板,減少輸送帶輸送負(fù)載。
[0013]所述的塑膠固定裝置(6)的固定翼留有工藝余量,即與輸送帶(I)表面成3°_12°的傾斜角度,可在對接安裝擋板時(shí)起安裝加固作用,且在不安裝擋板輸送時(shí)固定翼與輸送帶有較小間隙,減少固定翼中夾雜有煙葉從輸送帶下端落在地面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型裝置由于在輸送帶表面均勻分布有固定裝置,可根據(jù)生產(chǎn)需求不安裝擋板,減少輸送帶傳送負(fù)載,增加輸送帶對接處使用壽命;也可根據(jù)生產(chǎn)需求在固定裝置對接安裝擋板,使煙葉在提升輸送過程中不發(fā)生滑移和在輸送帶低位發(fā)生堆積,能均勻輸送煙葉,提高煙葉加工效率。(2)本實(shí)用新型裝置制作方便,造價(jià)低,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。
【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖;
[0018]圖3為設(shè)在輸送帶內(nèi)圈的張緊輥(4a)和設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b)的結(jié)構(gòu)圖;
[0019]其中圖中標(biāo)記:1_輸送帶、2-驅(qū)動(dòng)輪、2a_從動(dòng)輪、3-導(dǎo)輥、4a_設(shè)在輸送帶內(nèi)圈的張緊輥,4b_設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥,5-擋板,6-塑膠固定裝置,6a_加裝擋板的塑膠固定裝置。
【具體實(shí)施方式】
:
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021 ] 實(shí)施例:
[0022]如圖1、圖2和圖3所示,一種煙葉加工輸送皮帶,主要包括輸送帶1、驅(qū)動(dòng)輪2、從動(dòng)輪2a、導(dǎo)輥3、張緊輥,所述的輸送帶I由驅(qū)動(dòng)輪2和從動(dòng)輪2a帶動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪2主要對輸送帶I起驅(qū)動(dòng)作用,從動(dòng)輪2a主要作用為承載、傳動(dòng)、張緊和導(dǎo)向;導(dǎo)輥3均勻分布在輸送帶I內(nèi)圈同一平面,主要用于在輸送過程中承載輸送帶;張緊輥4分為兩類,一類設(shè)在輸送帶I內(nèi)圈,SP4a,一類設(shè)在輸送帶I外圈是為4b,張緊輥4b的兩段輥心在同一直線。
[0023]所述輸送帶I上還設(shè)置有塑膠固定裝置6,固定裝置6兩側(cè)有固定翼,且均勻分布在整條輸送帶I外圈上,輸送帶I與塑膠固定裝置6為一次澆鑄。塑膠固定裝置6用于固定擋板
5。所述張緊輥4與輸送帶I上的塑膠固定裝置6之間有2cm的間隙,防止因輸送帶I跑偏與張緊輥4b摩擦,導(dǎo)致塑膠固定裝置6損壞。所述的塑膠固定裝置6的兩側(cè)固定翼上設(shè)置有擋板5,擋板可根據(jù)輸送煙葉量和速度需求快速對接安裝在固定裝置中;當(dāng)輸送煙葉流量較少時(shí),可不安裝擋板,減少輸送帶輸送負(fù)載。所述的張緊輥4為圓柱滾筒,可根據(jù)生產(chǎn)需要加工為有網(wǎng)紋。塑膠固定裝置6a固定翼留有工藝余量,即與輸送帶I表面成3°-12°的傾斜角度,可在對接安裝擋板5時(shí)起安裝加固作用,且在不安裝擋板5輸送時(shí)固定翼與輸送帶有較小間隙,減少固定翼中夾雜有煙葉從輸送帶I下端落在地面。
[0024]由于在輸送帶表面均勻分布有塑膠固定裝置6,可根據(jù)生產(chǎn)需求決定是否安裝擋板5,減少輸送帶傳送負(fù)載根據(jù)輸送煙葉量和速度需求,快速在塑膠固定裝置6中對接安裝擋板5;塑膠固定裝置6在未對接安裝擋板5時(shí),如圖1中6a所示。當(dāng)輸送煙葉流量較少時(shí),可不安裝擋板5,減少輸送帶I輸送負(fù)載,增加輸送帶對接處使用壽命;也可根據(jù)生產(chǎn)需求在塑膠固定裝置6對接安裝擋板5,使煙葉在提升輸送過程中不發(fā)生滑移和在輸送帶低位發(fā)生堆積,能均勻輸送煙葉,提高煙葉加工效率。
[0025]本實(shí)用新型裝置制作方便,造價(jià)低,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙葉加工輸送皮帶,其特征在于:主要包括輸送帶(I)、驅(qū)動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(2a)、導(dǎo)輥(3)、張緊輥、塑膠固定裝置(6)和固定擋板(5),所述的輸送帶(I)由驅(qū)動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(2a)帶動(dòng),導(dǎo)輥(3)均勻分布在輸送帶(I)工作面內(nèi)圈且導(dǎo)輥(3)位于同一平面,張緊輥分為兩類,一類設(shè)在輸送帶(I)內(nèi)圈,即設(shè)在輸送帶內(nèi)圈的張緊輥(4a),一類設(shè)在輸送帶(I)夕卜圈,即設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b),設(shè)在輸送帶外圈的張緊輥(4b)的兩段輥心在同一直線,輸送帶(I)上還設(shè)置有塑膠固定裝置(6),塑膠固定裝置(6)兩側(cè)有固定翼,且均勻分布在整條輸送帶(I)外圈上,輸送帶(I)與塑膠固定裝置(6)為一次澆鑄。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉加工輸送皮帶,其特征在于:所述的張緊輥(4)為圓柱滾筒,可根據(jù)生產(chǎn)需要加工為有網(wǎng)紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉加工輸送皮帶,其特征在于:所述張緊輥(4)與輸送帶(I)上的塑膠固定裝置(6)之間有0.5-2cm的間隙,防止因輸送帶(I)跑偏與張緊輥(4b)摩擦,導(dǎo)致塑膠固定裝置(6)損壞。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙葉加工輸送皮帶,其特征在于:所述的塑膠固定裝置(6)的兩側(cè)固定翼上可設(shè)置擋板(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的煙葉加工輸送皮帶,其特征在于:所述的塑膠固定裝置(6)的固定翼留有工藝余量,即塑膠固定裝置(6)與輸送帶(I)表面成3°-12°的傾斜度。
【文檔編號】B65G15/58GK205500035SQ201620259539
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】馬云參, 陸俊平, 馬曉偉, 劉 文, 王爽, 蔣瓊, 麥建明, 業(yè)亞明, 陳晨, 袁玉通, 金龍, 董曉斌
【申請人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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