一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，它包括有振料盤，振料盤底部設(shè)有振料機構(gòu)，振料盤內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道，振料盤外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道，出料通道底部設(shè)有電磁鐵，提料通道出口與出料通道入口相連接；其連接部位設(shè)有返料機構(gòu)；出料通道承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面，導(dǎo)流面表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п?。采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單，可自動對電容針腳進行翻轉(zhuǎn)，后工序無需安裝電容轉(zhuǎn)向機構(gòu)，大大降低了設(shè)備使用成本。
【專利說明】
一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視(LCD和rop)、筆記本電腦、數(shù)碼相機等產(chǎn)品為主的消費類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。電容器在生產(chǎn)時需要對電容針腳進行翻轉(zhuǎn)，然后定長剪切，現(xiàn)有都是振料盤振料將電容器送入剪切機構(gòu)，由轉(zhuǎn)向機械手夾住并轉(zhuǎn)向，再轉(zhuǎn)送剪切機械手，由剪切機構(gòu)手夾住進行剪切；由于轉(zhuǎn)向機械手和剪切機械手都屬于高精密件，其動作頻率高，易磨損，導(dǎo)致設(shè)備使用、維護成本高，不利于企業(yè)成本控制；而且由于在振料盤提升時電容堆疊雜亂無章，輸送至下工序加工時會造成卡塞現(xiàn)象，大大影響電容器的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、大大降低了設(shè)備使用成本的多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，它包括有振料盤，振料盤底部設(shè)有振料機構(gòu)，振料盤內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道，振料盤外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道，出料通道底部設(shè)有電磁鐵，提料通道出口與出料通道入口相連接;其連接部位設(shè)有返料機構(gòu)；出料通道承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面，導(dǎo)流面表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п槨?br>[0005]所述的轉(zhuǎn)向?qū)п樢欢斯潭ㄔ趯?dǎo)流面上，另一端上翹形成針腳翻轉(zhuǎn)位，針腳翻轉(zhuǎn)位位于導(dǎo)流面的輸出方向，轉(zhuǎn)向?qū)п樑c導(dǎo)流面外階梯面之間的距離大于電容較短針腳的長度，小于電容較長針腳的長度。
[0006]所述的出料通道承托面外側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面，導(dǎo)向面沿出料通道輪廓分布，導(dǎo)向面的傾斜度由出料通道入口的水平狀態(tài)至出口的垂直狀態(tài)進行扭曲傾斜，出料通道扭曲傾斜度為30?60°的區(qū)間設(shè)有單排限位板，單排限位板通過相應(yīng)的螺栓活動裝配在出料通道外壁上，單排限位板輸出方向的導(dǎo)向面上設(shè)有弧形的單排限位塊，單排限位塊傾斜安裝在導(dǎo)向面上，其傾斜角度為與導(dǎo)向面的傾斜角度一致，為35?65°。
[0007]所述的返料機構(gòu)包括有固定桿、料框、振動器、導(dǎo)料槽，其中，振動器底部通過支架安裝在振料盤一側(cè)的機架上，料框傾斜安裝在振動器頂部，且料框較低的一端開口形成出料口，出料口上方的料框上安裝有橫梁，橫梁上活動裝配有限位條，出料口外側(cè)設(shè)有導(dǎo)料槽，限位條底部向?qū)Я喜鄢隹诜较騼A斜;導(dǎo)料槽出口延伸至振料盤上方;固定桿固定在振料盤一側(cè)的機架上，支撐臂一端安裝在固定桿上，另一端延伸至振料盤上方，其延伸端安裝有感應(yīng)桿，感應(yīng)桿底部向下延伸至振料盤內(nèi)，感應(yīng)桿底部與振料盤內(nèi)腔底部之間預(yù)留一定間隙形成堆料空間。
[0008]本實用新型在采用上述方案后，電容體由振料機構(gòu)帶動振料盤通過提料通道輸出，當(dāng)電容體進入出料通道后，電容本體由導(dǎo)向面承托，電容針腳由導(dǎo)流面承托輸送，當(dāng)行至轉(zhuǎn)向?qū)п樚帟r，較短的電容針腳在前時，則短腳直接通過，然后長腳在振動力下跳過轉(zhuǎn)向?qū)п?；?dāng)較短的電容針腳在后時，較長的針腳被轉(zhuǎn)向?qū)п樧钃?，在振動力及磁力影響下，使較短的電容針腳翻轉(zhuǎn)向前，然后長腳在振動力下跳過轉(zhuǎn)向?qū)п?，針腳轉(zhuǎn)向完成;然后出料通道帶動電容體繼續(xù)輸出，當(dāng)行至單排限位板時，單排限位板將上下排列不整齊的電容體擋住，使輸出的電容高度一致，行至單排限位塊時，單排限位塊擠壓使并列行走的電容體擠出，最終輸出的電容體為整齊排列，且針腳方向一致;采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單，可自動對電容針腳進行翻轉(zhuǎn)，后工序無需安裝電容轉(zhuǎn)向機構(gòu)，大大降低了設(shè)備使用成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?0]圖2為本實用新型的返料機構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)包括有振料盤1，振料盤I底部設(shè)有振料機構(gòu)3，振料盤I內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道2，振料盤I外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道4，出料通道4底部設(shè)有電磁鐵，提料通道2出口與出料通道4入口相連接;其連接部位設(shè)有返料機構(gòu)；出料通道4承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面5，導(dǎo)流面5表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п?，所述的轉(zhuǎn)向?qū)п?—端固定在導(dǎo)流面5上，另一端上翹形成針腳翻轉(zhuǎn)位8，針腳翻轉(zhuǎn)位8位于導(dǎo)流面5的輸出方向，轉(zhuǎn)向?qū)п?與導(dǎo)流面5外階梯面之間的距離大于電容較短針腳的長度，小于電容較長針腳的長度。所述的出料通道4承托面外側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面6，導(dǎo)向面6沿出料通道4輪廓分布，導(dǎo)向面6的傾斜度由出料通道4入口的水平狀態(tài)至出口的垂直狀態(tài)進行扭曲傾斜，出料通道4扭曲傾斜度為30?60°的區(qū)間設(shè)有單排限位板9，單排限位板9通過相應(yīng)的螺栓活動裝配在出料通道4外壁上，單排限位板9輸出方向的導(dǎo)向面6上設(shè)有弧形的單排限位塊10，單排限位塊10傾斜安裝在導(dǎo)向面6上，其傾斜角度為與導(dǎo)向面6的傾斜角度一致，為35?65°。所述的返料機構(gòu)包括有固定桿A2、料框A3、振動器A4、導(dǎo)料槽A6，其中，振動器A4底部通過支架A5安裝在振料盤I 一側(cè)的機架上，料框A3傾斜安裝在振動器A4頂部，且料框A3較低的一端開口形成出料口，出料口上方的料框A3上安裝有橫梁A7，橫梁A7上活動裝配有限位條A8，出料口外側(cè)設(shè)有導(dǎo)料槽A6，限位條A8底部向?qū)Я喜跘6出口方向傾斜;導(dǎo)料槽A6出口延伸至振料盤I上方；固定桿A2固定在振料盤I一側(cè)的機架上，支撐臂A9—端安裝在固定桿A2上，另一端延伸至振料盤I上方，其延伸端安裝有感應(yīng)桿AlO，感應(yīng)桿AlO底部向下延伸至振料盤I內(nèi)，感應(yīng)桿AlO底部與振料盤I內(nèi)腔底部之間預(yù)留一定間隙形成堆料空間。本實施例的電容體由振料機構(gòu)帶動振料盤通過提料通道輸出，當(dāng)電容體進入出料通道后，電容本體由導(dǎo)向面承托，電容針腳由導(dǎo)流面承托輸送，當(dāng)行至轉(zhuǎn)向?qū)п樚帟r，較短的電容針腳在前時，則短腳直接通過，然后長腳在振動力下跳過轉(zhuǎn)向?qū)п槪划?dāng)較短的電容針腳在后時，較長的針腳被轉(zhuǎn)向?qū)п樧钃?，在振動力及磁力影響下，使較短的電容針腳翻轉(zhuǎn)向前，然后長腳在振動力下跳過轉(zhuǎn)向?qū)п?，針腳轉(zhuǎn)向完成;然后出料通道帶動電容體繼續(xù)輸出，當(dāng)行至單排限位板時，單排限位板將上下排列不整齊的電容體擋住，使輸出的電容高度一致，行至單排限位塊時，單排限位塊擠壓使并列行走的電容體擠出，最終輸出的電容體為整齊排列，且針腳方向一致;采用本實施例后的結(jié)構(gòu)簡單，可自動對電容針腳進行翻轉(zhuǎn)，后工序無需安裝電容轉(zhuǎn)向機構(gòu)，大大降低了設(shè)備使用成本。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，其特征在于:它包括有振料盤(I)，振料盤(I)底部設(shè)有振料機構(gòu)(3)，振料盤(I)內(nèi)腔設(shè)有由下至上呈螺旋形的提料通道(2)，振料盤(I)外壁上設(shè)有由上至下的螺旋形出料通道(4)，出料通道(4)底部設(shè)有電磁鐵，提料通道(2)出口與出料通道(4)入口相連接;其連接部位設(shè)有返料機構(gòu)；出料通道(4)承托面內(nèi)側(cè)設(shè)有上凸的階梯狀針腳導(dǎo)流面(5)，導(dǎo)流面(5)表面設(shè)有轉(zhuǎn)向?qū)п?7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，其特征在于:轉(zhuǎn)向?qū)п?7) —端固定在導(dǎo)流面(5)上，另一端上翹形成針腳翻轉(zhuǎn)位(8)，針腳翻轉(zhuǎn)位(8)位于導(dǎo)流面(5)的輸出方向，轉(zhuǎn)向?qū)п?7)與導(dǎo)流面(5)外階梯面之間的距離大于電容較短針腳的長度，小于電容較長針腳的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，其特征在于:出料通道(4)承托面外側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向面(6)，導(dǎo)向面(6)沿出料通道(4)輪廓分布，導(dǎo)向面(6)的傾斜度由出料通道(4)入口的水平狀態(tài)至出口的垂直狀態(tài)進行扭曲傾斜，出料通道(4)扭曲傾斜度為30?60°的區(qū)間設(shè)有單排限位板(9)，單排限位板(9)通過相應(yīng)的螺栓活動裝配在出料通道(4)外壁上，單排限位板(9)輸出方向的導(dǎo)向面(6)上設(shè)有弧形的單排限位塊(10)，單排限位塊(10)傾斜安裝在導(dǎo)向面(6)上，其傾斜角度為與導(dǎo)向面(6)的傾斜角度一致，為35?65°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能上料、針腳轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，其特征在于:返料機構(gòu)包括有固定桿(A2)、料框(A3)、振動器(A4)、導(dǎo)料槽(A6)，其中，振動器(A4)底部通過支架(A5)安裝在振料盤(I) 一側(cè)的機架上，料框(A3)傾斜安裝在振動器(A4)頂部，且料框(A3)較低的一端開口形成出料口，出料口上方的料框(A3)上安裝有橫梁(A7)，橫梁(A7)上活動裝配有限位條(A8)，出料口外側(cè)設(shè)有導(dǎo)料槽(A6)，限位條(A8)底部向?qū)Я喜?A6)出口方向傾斜;導(dǎo)料槽(A6)出口延伸至振料盤(I)上方；固定桿(A2)固定在振料盤(I)一側(cè)的機架上，支撐臂(A9)—端安裝在固定桿(A2)上，另一端延伸至振料盤(I)上方，其延伸端安裝有感應(yīng)桿(AlO)，感應(yīng)桿(AlO)底部向下延伸至振料盤(I)內(nèi)，感應(yīng)桿(AlO)底部與振料盤(I)內(nèi)腔底部之間預(yù)留一定間隙形成堆料空間。
【文檔編號】B65G47/14GK205500089SQ201620192176
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳巍龍, 胡擁軍, 龍立平
【申請人】益陽市和天電子有限公司