一種盤式物料懸掛架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤式物料懸掛架，包括架體，架體一側設置物料懸掛桿的安裝板，另一側相對的設置物料懸掛桿的定位槽，物料懸掛桿的一端可轉動的鉸接固定在安裝板上，另一端自由，可插入定位于與安裝板相對的定位槽內。該種貨架利用懸掛桿將卷盤串掛收納，因懸掛桿兩端都有軸承座和軸承支撐，其懸掛桿承重效果更好，每桿可串掛的卷盤更多。由于懸掛桿利用鉸接方式與軸承座連接，串掛的卷盤收納與貨架內，該種放置貨架較之現有的魚骨型貨架更避免了卷盤受碰撞損傷的風險，在兼具掛放放置方式的優(yōu)點的同時也更為節(jié)省空間。
【專利說明】
一種盤式物料懸掛架
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種物料存放裝置，特別是一種用于存放卷盤包裝元器件的盤式物料懸掛架。
【背景技術】
[0002]卷盤包裝也叫編帶包裝是針對貼片元器件的專用包裝方式，其來料通常為一盤一盤的形式也常稱為盤式物料。該種包裝方式由于可以較好的保護貼片式元器件的邊角位而成為行業(yè)內的標準包裝方式，但是該種包裝方式由于卷盤體積較大，而編帶的支撐力有限，對存放方式有一定的要求。
[0003]目前常用的卷盤包裝物料(盤式物料)存放方式一般分為疊放、豎放和串放三種。所謂疊放即將卷盤平躺放置，通常是放置在底面上，在卷盤疊放其他卷盤，該種放置方式，其疊放引起的重力堆積易導致元器件邊角位變形，即便在卷盤間增加防變形卡扣也只是保護了卡扣位置的元器件，對于其他位置的元器件依然無法起到較好的保護作用，尤其對叉形軟PIN針(fork pin)物料，該種物料來料的料盤大、數量多、單個重量重且叉形軟PIN針(fork pin)本身易變形，即便限制卷盤的堆疊高度依舊無法有效改善元器件變形的問題。該種疊放放置方式存在占用空間大，易損傷元器件的缺點。
[0004]所謂豎放存放方式，即使用卡槽貨架將卷盤放置在圓盤卡槽內，該種放置方式由于將卷盤豎放，避免了卷盤疊放帶來的重力堆積，可避免因此帶來的卷盤受壓變形。但是此種放置方法依舊存在問題，為了便于卷盤的取放，其卡槽的寬度大小通常會略大于卷盤寬度，這使得卷盤放置在卡槽內時，容易發(fā)生傾斜，會一側靠于卡槽的一側隔條，使大直徑和重量較大的卷盤發(fā)生一定的扭曲變形，同樣有造成元器件變形的風險，影響元器件的性能。
[0005]在疊放、豎放和串放三種放置方式中，最大程度保護物料安全的放置方式為串放也稱為掛放方式。該種放置方式與SMT工藝中的上料方式相同，即利用魚骨型貨架將卷盤從中心位置串掛在貨架中伸出的懸掛桿上，該種放置方式避免了其他部分對卷盤的擠壓，真正保護了物料的安全，不會導致物料的變形或損傷，但是由于承重的原因，該種物料架不可放置過重物料，懸掛桿易折斷，可串掛的卷盤數量非常有限，需要大空間放置。故而，該種串放放置方式存在占用空間大的缺點。此外，此種存放方式，其懸掛桿呈懸臂狀態(tài)，長時間使用或者懸掛較重的卷盤后，可能會是懸掛桿產生一定的向下傾斜變形，從而使串于其上的卷盤存在墜落的風險，有因為墜落導致整卷元件大批損壞的可能。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供了一種能夠避免物料因存放而發(fā)生變形，且占用空間小的用于存放盤式物料的盤式物料懸掛架;本實用新型的另一目的在于提供一種組合式盤式物料懸掛架，以存放更多的盤形物料。
[0007]本實用新型所述的盤式物料懸掛架，包括架體，架體一側設置物料懸掛桿的安裝板，另一側相對的設置物料懸掛桿的定位槽，物料懸掛桿的一端可轉動的鉸接固定在安裝板上，另一端自由，可插入定位于與安裝板相對的定位槽內。
[0008]本實用新型所述的盤式物料懸掛架，存放物料時，繞鉸接處向外旋轉物料懸掛桿，使物料懸掛桿的自由端從定位槽中轉出向外，此時，將盤形物料從前方由自由端插入，而后回轉自由端，使自由端再次插入到定位槽內，即可將物料串掛于物料懸掛桿上存儲于架體的中部。所述盤式物料懸掛架，盤形物料以懸掛的方式存放在架體中部，存放過程中盤形物料不受擠壓，不會產生變形，避免了因存放導致的物料變形。而且，受架體的保護，其存放過程不會被外物碰撞，因此也不會發(fā)生因碰撞導致的變形。此外，物料存放在架體中部，兩側支撐，受力平衡合理，結構強度好，不容易出現物料懸掛桿的變形及斷裂，可避免因此帶來的不良影響。另外，其物料側向存放，占用空間也更小，且拿取物料時又能通過旋轉物料懸掛桿使物料轉為橫向，而后拿取，物料的拿取操作也非常的順手方便。
[0009]本實用新型所述的組合式盤式物料懸掛架，包括兩個以上上述盤式物料懸掛架，各盤式物料懸掛架水平或豎直并排設置，固連成一個整體。
[0010]本實用新型所述的組合式盤式物料懸掛架，也可包括多個上述盤式物料懸掛架，各盤式物料懸掛架同時水平和豎直成矩陣方式排列設置，固連成一個整體。
[0011 ]所述組合式盤式物料懸掛架，由多個單元的上述盤式物料懸掛架組成，其可存放更多的盤形物料。通過矩陣方式的設置物料懸掛架，可進一步提高空間的利用率，且上下豎直方向和左右水平方向的盤式物料懸掛架連成一體，還其能夠提高整體的穩(wěn)定性。同時相鄰盤式物料懸掛架的架體可以共用，也能節(jié)省材料成本，因而也更加經濟、環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1-2為本實用新型所述盤式物料懸掛架的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述盤式物料懸掛架的局圖示意圖；
[0014]圖4為本實用新型所述盤式物料懸掛架取料操作示意圖；
[0015]圖5為組合式盤式物料懸掛架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，一種盤式物料懸掛架，包括架體1，架體一側設置物料懸掛桿的安裝板2，另一側相對的設置物料懸掛桿的定位槽3，物料懸掛桿4的一端可轉動的鉸接固定在安裝板2上，另一端自由，可插入定位于與安裝板相對的定位槽3內。存放物料時，繞鉸接處向外旋轉物料懸掛桿4，使物料懸掛桿4的自由端從定位槽中轉出向外，此時，將盤形物料從前方由自由端插入，而后回轉自由端，使自由端再次插入到定位槽內，即可將物料串掛于物料懸掛桿上存儲于架體的中部。
[0017]該種盤式物料懸掛架由于物料懸掛桿兩端都有支撐，在兼具魚骨型貨架具有的保護物料的優(yōu)點的同時具有更好的支撐力，其將物料存放架體中部，兩側支撐，受力平衡合理，結構強度好，不容易出現物料懸掛桿的變形及斷裂，一根物料懸掛桿上可懸掛多個卷盤，比之魚骨型貨架更節(jié)省空間。
[0018]為了保證安裝板對物料懸掛桿的穩(wěn)固支撐，所述安裝板2上可設置下支撐板21，從物料懸掛桿的下方對其進行承托。所述結構使盤式物料懸掛架，在物料懸掛桿向外旋轉拿取物料時，下支撐板可承托物料懸掛桿，從而支撐旋轉后的物料懸掛桿及其上的物料，可減輕旋轉取料時操作者對自由端的支撐負荷，使取料操作更輕松。此外，下支撐板的設置，也能夠一定程度上保護鉸接結構，避免存取物料是鉸接結構受較大的壓力，從而也有利于延長裝置的使用壽命。
[0019]為了防止物料懸掛桿自由端因為振動、碰撞等外力作用，而從定位槽內脫出，可在定位槽內設置固定物料懸掛桿自由端的定位結構，以防止物料懸掛桿4從定位槽中脫出，提高盤式物料懸掛架安全性。
[0020]所述定位結構可為定位槽兩側設置的向上延伸的檔壁31。在振動和碰撞時，定位槽內物料懸掛桿的自由端受檔壁的限制難以跨越檔壁，能夠較可靠嵌入在凹槽內，避免脫出，實現定位。
[0021 ]上述定位結構，結構簡單，但不夠可靠，在受撞擊，或者振動較大時，例如搬移貨架的情況下，物料懸掛桿依舊存在從定位槽中滑出的風險。為了避免此風險，所述定位結構可為穿過定位槽上側通孔的插銷32，插銷穿過通孔后卡于物料懸掛桿的外側，將物料懸掛桿鎖死在定位槽內。通過插銷的設置，將物料懸掛桿的自由端可靠的鎖于定位槽內，可避免碰撞及振動使自由端滑出。同時，需要存取物料時，拔出插銷即可恢復自由端的旋轉，實現物料的方便存取。
[0022]所述插銷32也可與物料懸掛桿自由端的相對，在物料懸掛桿自由端的相對處同樣設置通孔，插銷從定位槽上方穿過定位槽的通孔后插入到物料懸掛桿的通孔內，如圖1。通過插銷同時插于定位槽和物料懸掛桿的通孔內，可在避免自由端滑出的同時，實現自由端的牢固定位，從而使物料懸掛桿更加穩(wěn)定，避免物料懸掛桿的竄動和抖動，從其上存放的物品更平穩(wěn)，從而可避免因自由端在小范圍內竄動和抖動而可能引起物料盤變形。
[0023]上述盤式物料懸掛架依舊存在不足，如其將安裝板和定位槽固定在架體中央位置，雖然可以將卷盤放置于貨格內部避免卷盤受到碰撞，但卻需要注意物料懸掛桿上串掛的卷盤的位置，在轉動物料懸掛桿時，如果物料懸掛桿上串掛的卷盤過于靠近鉸接端，則在物料懸掛桿的轉動過程中，卷盤會有碰撞架體的可能，導致物料的變形損壞。因而，其物料懸掛桿在靠近鉸接端的一側需要預留一段較長的空白段，以避免物料懸掛桿旋轉時，其上的物料盤橫轉碰撞架體。物料懸掛桿在靠近自由端的一側存在不能存放物料盤的空白預留段，這造成了架體中部有效空間的浪費。
[0024]為了克服上述缺陷，如圖3，可在架體的兩側均設置兩個相平行的導桿5，兩滑塊6分別同時穿過兩側的兩個導桿，可相對滑桿移動，安裝板2和定位槽3則分別安裝在架體I兩側的兩個滑塊6上。通過上述結構設置，在需要存放或拿取卷盤時，可將滑塊移動至導桿邊緣，然后再繞鉸接處向外旋轉物料懸掛桿，使物料懸掛桿的自由端向外，取放卷盤，如圖4。其物料盤取放時，通過滑板相對導桿的滑動，使物料存放桿的鉸接處已盡量的靠近在了貨架的外側，從而使旋轉后的物料懸掛桿，幾乎全伸出在架體外側，物料懸掛桿旋轉過程中，串于其上的物料盤不會與架體發(fā)生碰撞，物料懸掛桿幾乎不需要設置為了避免物料盤旋轉中與貨架發(fā)生碰撞的預留段，物料懸掛桿的整個桿段幾乎都可用于存放物料盤，其物料懸掛桿和架體中部空間的利用率高，存放相應物料盤，可占用更小的空間。
[0025]為了避免物料懸掛桿上懸掛的物料盤傾斜，在物料懸掛桿上可設置兩個定位盤7，從兩側夾持存放于物料懸掛桿上的物料盤。通過定位盤的設置將懸掛在物料懸掛桿上的物料固定，避免其因為發(fā)生傾斜導致卷盤扭曲變形，造成元器件變形的風險。并且由于采用卷盤包裝方式保證的貼片式元器件通常為靜電敏感元器件，在保證元器件不受壓變損傷的同時，還需保護元器件不受靜電沖擊保證器件的電特性安全。對此，本實用新型所述的定位盤7可為防靜電PVC墊，以該種材料作為定位盤在保障卷盤不位移的同時更可避免靜電沖擊對元器件的損傷，同時保護元器件的物理特性和電特性，真正實現保護物料安全。
[0026]—種組合式盤式物料懸掛架，如圖5，包括多個上述盤式物料懸掛架，各盤式物料懸掛架同時水平方向(前后、左右)和豎直方向(上下)成矩陣方式排列設置，固連成一個整體。
【主權項】
1.一種盤式物料懸掛架，包括架體，物料懸掛桿，其特征在于:架體一側設置物料懸掛桿的安裝板，另一側相對的設置物料懸掛桿的定位槽，物料懸掛桿的一端可轉動的鉸接固定在安裝板上，另一端自由，可插入并定位于定位槽內。2.根據權利要求1所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述安裝板上設置下支撐板，從物料懸掛桿的下方對其進行承托。3.根據權利要求1所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述定位槽內設置固定物料懸掛桿自由端的定位結構。4.根據權利要求3所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述定位結構為定位槽兩側設置的向上延伸的檔壁。5.根據權利要求3所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述定位結構為穿過定位槽上側通孔的插銷，插銷穿過通孔后卡于物料懸掛桿的外側。6.根據權利要求3所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述定位結構為穿過定位槽上側通孔的插銷，物料懸掛桿自由端與所述定位槽上側通孔相對的位置設置通孔，插銷從定位槽上方穿過定位槽的通孔后插入到物料懸掛桿的通孔內。7.根據權利要求1至6中任何一項所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:架體的兩側均設置兩個相平行的導桿，兩滑塊分別同時穿過兩側的兩個導桿，可相對導桿移動，安裝板和定位槽則分別相對的安裝在兩側的兩個滑塊上。8.根據權利要求1至6中任何一項所述的一種盤式物料懸掛架，其特征在于:所述物料懸掛桿上設置兩個定位盤，所述定位盤從兩側夾持存放于物料懸掛桿上的物料盤。9.一種組合式盤式物料懸掛架，其特征在于:包括兩個以上權1-8所述的盤式物料懸掛架，各盤式物料懸掛架水平或豎直并排設置，固連成一個整體。10.—種組合式盤式物料懸掛架，其特征在于:包括多個權1-8所述的盤式物料懸掛架，各盤式物料懸掛架同時水平和豎直成矩陣方式排列，固連成一個整體。
【文檔編號】B65H75/04GK205500451SQ201620090719
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】詹百潛
【申請人】馬瑞利汽車電子(廣州)有限公司