電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),包括機(jī)架A,所述機(jī)架A的頂部上下活動(dòng)連接有周轉(zhuǎn)架A,所述周轉(zhuǎn)架A通過活塞A提供驅(qū)動(dòng)力,所述活塞A與機(jī)架A連接,所述機(jī)架A的頂部位于周轉(zhuǎn)架A兩側(cè)分別設(shè)有磁力裝置和信號(hào)發(fā)射接收裝置。由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可知,通過升降臺(tái)的作用,可以保證毛料的上部始終位于磁力裝置的有效磁場(chǎng)范圍內(nèi),上料移載機(jī)在一張一張取毛料的時(shí)候,避免由于毛料之間緊密貼合而同時(shí)抓起多余的毛料,影響后續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】
電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯門板加工領(lǐng)域,具體涉及一種電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著土地成本的上升,高層建筑逐漸成為市場(chǎng)的主流,樓層越高相應(yīng)電梯層站數(shù)也越多,電梯門板的需求量隨之增大。
[0003]隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,對(duì)電梯領(lǐng)域內(nèi)的門板、壁板的加工精度、效率提出了更高的要求,目前,電梯門板的生產(chǎn)線中包含沖床、折彎機(jī)及其上下料裝置,其余部分還沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化而集成到整條生產(chǎn)線中,因此,電梯門板及壁板在生產(chǎn)過程中動(dòng)作不連貫,很多工序需要手工操作,這就制約了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高;另外,由于其余工序沒有集成到生產(chǎn)線上,以及生產(chǎn)線中的各工序之間也沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化周轉(zhuǎn)運(yùn)輸,導(dǎo)致物料需要在不同的設(shè)備之間進(jìn)行周轉(zhuǎn),這不僅增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了人工成本,而且效率較低,并且在周轉(zhuǎn)過程中物料還會(huì)產(chǎn)生損耗,進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。尤其是在物料的上料過程中,由于毛料越用越少,所以上料移載裝置一般還要設(shè)有上下移動(dòng)的機(jī)構(gòu),以適應(yīng)毛料頂面的高度變化,但是這種機(jī)構(gòu)不僅成本較高,而且需要不停地調(diào)節(jié)移載裝置的高度,導(dǎo)致動(dòng)作周期較長,移載效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),通過升降臺(tái)的作用,可以保證毛料的上部始終位于磁力裝置的有效磁場(chǎng)范圍內(nèi),上料移載機(jī)在一張一張取毛料的時(shí)候,避免由于毛料之間緊密貼合而同時(shí)抓起多余的毛料,影響后續(xù)生產(chǎn);通過升降臺(tái)的作用,毛料頂部的高度不會(huì)隨著毛料的移載而逐漸降低,使得上料移載機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,不需要適應(yīng)毛料頂層高度變化的裝置,降低設(shè)備成本;并且升降臺(tái)的高度調(diào)節(jié)不需要額外進(jìn)行操作,始終與信號(hào)發(fā)射接收裝置齊平,簡(jiǎn)化了上料移載機(jī)的動(dòng)作,提高了移載周轉(zhuǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),包括機(jī)架A,所述機(jī)架A的頂部上下活動(dòng)連接有周轉(zhuǎn)架A,所述周轉(zhuǎn)架A通過活塞A提供驅(qū)動(dòng)力,所述活塞A與機(jī)架A連接,所述機(jī)架A的頂部位于周轉(zhuǎn)架A兩側(cè)分別設(shè)有磁力裝置和信號(hào)發(fā)射接收裝置。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述周轉(zhuǎn)架A通過支桿A和支桿B與機(jī)架A連接,所述支桿A和支桿B的中部通過銷軸交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述支桿A的一端通過銷軸與機(jī)架A轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿A的另一端通過滾輪與周轉(zhuǎn)架A底部所設(shè)的軌道A連接,所述支桿B的一端通過銷軸與周轉(zhuǎn)架A底部所設(shè)的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿B的另一端通過滾輪與機(jī)架A下部所設(shè)的軌道B連接,所述支桿A設(shè)有滾輪的一端位于支桿B設(shè)有滾輪的一端的正上方。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述活塞A和活塞桿A的端部分別通過銷軸與支桿A和支桿B連接。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述磁力裝置通過立桿A與機(jī)架A連接。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述磁力裝置通過活塞B與立桿A連接,所述活塞B固定于立桿A的上部,活塞桿B面向周轉(zhuǎn)架A的一側(cè)伸出,所述磁力裝置與活塞桿B固定。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述磁力裝置為電磁鐵或磁鐵。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本實(shí)用新型的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),通過升降臺(tái)的作用,可以保證毛料的上部始終位于磁力裝置的有效磁場(chǎng)范圍內(nèi),上料移載機(jī)在一張一張取毛料的時(shí)候,避免由于毛料之間緊密貼合而同時(shí)抓起多余的毛料,影響后續(xù)生產(chǎn)。
[0015]第二、本實(shí)用新型的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),通過升降臺(tái)的作用,毛料頂部的高度不會(huì)隨著毛料的移載而逐漸降低,使得上料移載機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,不需要適應(yīng)毛料頂層高度變化的裝置,降低設(shè)備成本;并且升降臺(tái)的高度調(diào)節(jié)不需要額外進(jìn)行操作,始終與信號(hào)發(fā)射接收裝置齊平,簡(jiǎn)化了上料移載機(jī)的動(dòng)作,提高了移載周轉(zhuǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架A25,所述機(jī)架A25的頂部上下活動(dòng)連接有周轉(zhuǎn)架A28,所述周轉(zhuǎn)架A28通過活塞A29提供驅(qū)動(dòng)力,所述活塞A29與機(jī)架A25連接,所述機(jī)架A25的頂部位于周轉(zhuǎn)架A28兩側(cè)分別設(shè)有磁力裝置34和信號(hào)發(fā)射接收裝置(說明書附圖未示出);所述周轉(zhuǎn)架A28通過支桿A26和支桿B27與機(jī)架A25連接,所述支桿A26和支桿B27的中部通過銷軸交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述支桿A26的一端通過銷軸與機(jī)架A25轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿A26的另一端通過滾輪32與周轉(zhuǎn)架A28底部所設(shè)的軌道A31連接,所述支桿B27的一端通過銷軸與周轉(zhuǎn)架A28底部所設(shè)的連接板33轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿B27的另一端通過滾輪32與機(jī)架A25下部所設(shè)的軌道B30連接,所述支桿A26設(shè)有滾輪32的一端位于支桿B27設(shè)有滾輪32的一端的正上方;所述活塞A29和活塞桿A的端部分別通過銷軸與支桿A26和支桿B27連接;所述磁力裝置34通過立桿A35與機(jī)架A25連接;所述磁力裝置34通過活塞B36與立桿A35連接,所述活塞B36固定于立桿A35的上部,活塞桿B面向周轉(zhuǎn)架A28的一側(cè)伸出,所述磁力裝置34與活塞桿B固定;所述磁力裝置34為電磁鐵或磁鐵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:包括機(jī)架A(25),所述機(jī)架A(25)的頂部上下活動(dòng)連接有周轉(zhuǎn)架A(28),所述周轉(zhuǎn)架A(28)通過活塞A(29)提供驅(qū)動(dòng)力,所述活塞A(29)與機(jī)架A(25)連接,所述機(jī)架A(25)的頂部位于周轉(zhuǎn)架A(28)兩側(cè)分別設(shè)有磁力裝置(34)和信號(hào)發(fā)射接收裝置。2.如權(quán)利要求1所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述周轉(zhuǎn)架A(28)通過支桿A(26)和支桿B(27)與機(jī)架A(25)連接,所述支桿A(26)和支桿B(27)的中部通過銷軸交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求2所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述支桿A(26)的一端通過銷軸與機(jī)架A(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿A(26)的另一端通過滾輪(32)與周轉(zhuǎn)架A(28)底部所設(shè)的軌道A(31)連接,所述支桿B(27)的一端通過銷軸與周轉(zhuǎn)架A(28)底部所設(shè)的連接板(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支桿B(27)的另一端通過滾輪(32)與機(jī)架A(25)下部所設(shè)的軌道B(30)連接,所述支桿A(26)設(shè)有滾輪(32)的一端位于支桿B(27)設(shè)有滾輪(32)的一端的正上方。4.如權(quán)利要求2所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述活塞A(29)和活塞桿A的端部分別通過銷軸與支桿A( 26 )和支桿B( 27 )連接。5.如權(quán)利要求1所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述磁力裝置(34)通過立桿A(35)與機(jī)架A(25)連接。6.如權(quán)利要求5所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述磁力裝置(34)通過活塞B(36)與立桿A(35)連接,所述活塞B(36)固定于立桿A(35)的上部,活塞桿B面向周轉(zhuǎn)架A( 28)的一側(cè)伸出,所述磁力裝置(34)與活塞桿B固定。7.如權(quán)利要求1所述的電梯門板生產(chǎn)線的升降平臺(tái),其特征在于:所述磁力裝置(34)為電磁鐵或磁鐵。
【文檔編號(hào)】B66F7/08GK205500686SQ201620337139
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王金東
【申請(qǐng)人】江陰五星焊接銅業(yè)有限公司