一種兩面、六面整形真空包裝一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種兩面、六面整形真空包裝一體機，包括機架，機架的左側(cè)從上到下依次設(shè)有計量機構(gòu)和灌裝機構(gòu)，機架的右側(cè)設(shè)有撥袋封口機構(gòu)和抽真空管，機架對應(yīng)撥袋封口機構(gòu)的出包口處設(shè)有水平移動式接包機構(gòu)，灌裝機構(gòu)的下方設(shè)有六面體整形機構(gòu)和兩面體整形包裝機構(gòu)，六面體整形機構(gòu)沿一導(dǎo)向桿在機架的左右兩側(cè)間往復(fù)運動，兩面體整形包裝機構(gòu)設(shè)在機架的左側(cè)且與灌裝機構(gòu)處于不同工位，機架對應(yīng)水平移動式接包機構(gòu)的上方設(shè)有電控箱，所述電控箱控制所述兩面、六面整形真空包裝一體機的運行。本實用新型可實現(xiàn)成品包裝呈六面立方體形狀或兩面平整形狀，便于運輸堆放又保鮮產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型實現(xiàn)了單人操作，工作效率高，產(chǎn)量達350包/小時。
【專利說明】
一種兩面、六面整形真空包裝一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種兩面、六面整形真空包裝一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的顆粒狀物品的包裝機械，例如大米、茶葉、真空食品包裝機械，存在三個不足之處，其一為，物品的灌裝、抽真空、袋體整形等工序在一個工位完成，生產(chǎn)效率不高；其二為，需要多人操作，效率低、人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種兩面、六面整形真空包裝一體機，用以實現(xiàn)物品灌裝、整形、抽真空的多工位運轉(zhuǎn)，空袋進成品出在同一方位實現(xiàn)單人操作，并且用戶可以選擇能使成品包裝呈六面立方體形狀或兩面平整形狀的整形機構(gòu)，滿足不同用戶的需求又保鮮產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種兩面、六面整形真空包裝一體機，其包括機架，所述機架的左側(cè)從上到下依次設(shè)有計量機構(gòu)和灌裝機構(gòu)，機架的右側(cè)對應(yīng)灌裝機構(gòu)處設(shè)有撥袋封口機構(gòu)和抽真空管，機架對應(yīng)撥袋封口機構(gòu)的出包口處設(shè)有用于傳送包裝完成品的水平移動式接包機構(gòu)，計量機構(gòu)的上端設(shè)有進料口，計量機構(gòu)的下端設(shè)有出料口，所述灌裝機構(gòu)的下方設(shè)有六面體整形機構(gòu)和兩面體整形包裝機構(gòu)，六面體整形機構(gòu)正對灌裝機構(gòu)的下方且滑動設(shè)置在一導(dǎo)向桿上，并沿導(dǎo)向桿在機架的左右兩側(cè)間往復(fù)運動，兩面體整形包裝機構(gòu)設(shè)在機架的左側(cè)且與灌裝機構(gòu)處于不同工位，兩面體整形包裝機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)和氣壓整形式真空罩，翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空栗連接，氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有封口機構(gòu)，機架對應(yīng)水平移動式接包機構(gòu)的上方設(shè)有電控箱，所述電控箱控制所述兩面、六面整形真空包裝一體機的運行。
[0006]所述灌裝機構(gòu)包括灌裝方管和夾持裝置，所述灌裝方管一端與計量機構(gòu)的出料口連接，包裝袋套設(shè)在灌裝方管的另一端，所述夾持裝置將包裝袋的袋口夾緊固定。
[0007]所述氣壓整形式真空罩包括一個鑄鋁罩體，鑄鋁罩體由罩體氣缸控制升降。
[0008]所述氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有整形壓板、兩個氣壓包和四只導(dǎo)柱;整形壓板固定在四只導(dǎo)柱上，所述氣壓包推動整形壓板在氣壓整形式真空罩中平行移動。
[0009]所述封口機構(gòu)包括上壓板和連接在上壓板兩側(cè)的橫向氣缸，所述上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有電熱封條。
[0010]所述翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)包括弧形移動板和夾袋機構(gòu)，弧形移動板由一翻板氣缸驅(qū)動，夾袋機構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝完的包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩內(nèi)，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺。
[0011 ]所述氣壓整形式真空罩和翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)對包裝袋進行雙面整形。
[0012]所述的六面體整形機構(gòu)包括前后整形版、左右整形板和下托盤，各個所述整形板與下托盤形成腔體;前整形板和左右整形板為可移動整形板，前整形板和左右整形板的側(cè)邊分別設(shè)有相應(yīng)的整形板氣缸。
[0013]所述的撥袋封口機構(gòu)和抽真空管設(shè)置在一架體上，架體通過架體氣缸安裝在機架上;架體氣缸控制架體的升降，抽真空管由一真空管氣缸控制動作。
[0014]所述撥袋封口機構(gòu)包括相對設(shè)置的兩組上壓板和對稱設(shè)置架體兩側(cè)的兩組撥叉，每組撥叉包括三根撥叉爪，兩側(cè)的撥叉爪分別由獨立氣缸驅(qū)動，上壓板與其對應(yīng)的一壓板氣缸連接，上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有熱封條，熱封條與一熱封氣缸連接。
[0015]本實用新型采用以上技術(shù)方案，計量機構(gòu)、灌裝機構(gòu)處于機架的左側(cè)，撥袋封口機構(gòu)和抽真空管處于機架的右側(cè)，移動式六面體整形機構(gòu)起到左右兩側(cè)的工作聯(lián)接，兩面體整形包裝機構(gòu)與灌裝機構(gòu)分別處于不同工位，從而可以實現(xiàn)進行一個袋體灌裝的同時進行已灌裝好的另一個袋體的抽真空、封口，提高了生產(chǎn)效率。移動式六面體整形機構(gòu)與撥袋機構(gòu)和封口機構(gòu)實現(xiàn)袋體呈立方體，便于堆放整機體積小，水平移動式接包機構(gòu)完成包裝后成品轉(zhuǎn)向送出。兩面體整形包裝機構(gòu)的氣壓整形式真空罩和翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)對包裝袋進行雙面整形。采用本實用新型的設(shè)備，用戶可以選擇能使成品包裝呈六面立方體形狀的六面體整形機構(gòu)或兩面平整形狀的兩面體整形包裝機構(gòu)，便于運輸堆放又保鮮產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型實現(xiàn)了單人操作，工作效率高，產(chǎn)量達350包/小時。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明；
[0017]圖1為本實用新型一種兩面、六面整形真空包裝一體機的正視示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一種兩面、六面整形真空包裝一體機的剖視示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一種兩面、六面整形真空包裝一體機的氣壓整形式真空罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的氣壓整形式真空罩的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-4之一所示，本實用新型包括機架I，所述機架I的左側(cè)從上到下依次設(shè)有計量機構(gòu)2和灌裝機構(gòu)3，機架I的右側(cè)對應(yīng)灌裝機構(gòu)3處設(shè)有撥袋封口機構(gòu)6和抽真空管7，機架I對應(yīng)撥袋封口機構(gòu)6的出包口處設(shè)有用于傳送包裝完成品的水平移動式接包機構(gòu)8，計量機構(gòu)2的上端設(shè)有進料口，計量機構(gòu)2的下端設(shè)有出料口，所述灌裝機構(gòu)3的下方設(shè)有六面體整形機構(gòu)4和兩面體整形包裝機構(gòu)5，六面體整形機構(gòu)4正對灌裝機構(gòu)3的下方且滑動設(shè)置在一導(dǎo)向桿上，并沿導(dǎo)向桿在機架I的左右兩側(cè)間往復(fù)運動，兩面體整形包裝機構(gòu)5設(shè)在機架I的左側(cè)且與灌裝機構(gòu)3處于不同工位，兩面體整形包裝機構(gòu)5包括翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)59和氣壓整形式真空罩50，翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)59可與氣壓整形式真空罩50組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩50與一真空栗連接，氣壓整形式真空罩50內(nèi)設(shè)有封口機構(gòu)10，機架I對應(yīng)水平移動式接包機構(gòu)8的上方設(shè)有電控箱9，所述電控箱9控制所述兩面、六面整形真空包裝一體機的運行。
[0022]所述灌裝機構(gòu)3包括灌裝方管31和夾持裝置(圖中未示出)，所述灌裝方管31—端與計量機構(gòu)2的出料口連接，包裝袋套設(shè)在灌裝方管31的另一端，所述夾持裝置將包裝袋的袋口夾緊固定。
[0023]所述氣壓整形式真空罩50包括一個鑄鋁罩體51，鑄鋁罩體51由罩體氣缸控制升降。
[0024]所述氣壓整形式真空罩50內(nèi)設(shè)有整形壓板52、兩個氣壓包53和四只導(dǎo)柱54;整形壓板52固定在四只導(dǎo)柱54上，所述氣壓包53推動整形壓板52在氣壓整形式真空罩50中平行移動。
[0025]所述封口機構(gòu)10包括上壓板和連接在上壓板兩側(cè)的橫向氣缸，所述上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有電熱封條。
[0026]所述翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)59包括弧形移動板和夾袋機構(gòu)，弧形移動板由一翻板氣缸驅(qū)動，夾袋機構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝完的包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩50內(nèi)，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺。
[0027]所述氣壓整形式真空罩50和翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)59對包裝袋進行雙面整形。
[0028]所述的六面體整形機構(gòu)4包括前后整形版、左右整形板和下托盤，各個所述整形板與下托盤形成腔體;前整形板和左右整形板為可移動整形板，前整形板和左右整形板的側(cè)邊分別設(shè)有相應(yīng)的整形板氣缸。
[0029]所述的撥袋封口機構(gòu)6和抽真空管7設(shè)置在一架體上，架體通過架體氣缸安裝在機架I上;架體氣缸控制架體的升降，抽真空管7由一真空管氣缸控制動作。
[0030]所述撥袋封口機構(gòu)6包括相對設(shè)置的兩組上壓板和對稱設(shè)置架體兩側(cè)的兩組撥叉，每組撥叉包括三根撥叉爪，兩側(cè)的撥叉爪分別由獨立氣缸驅(qū)動，上壓板與其對應(yīng)的一壓板氣缸連接，上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有熱封條，熱封條與一熱封氣缸連接。
[0031]本實用新型的工作流程如下:
[0032]將空的包裝袋套裝在灌裝機構(gòu)3的方管的另一端并由夾持裝置夾緊固定，六面體整形機構(gòu)4移動到灌裝機構(gòu)3的下方，物料通過計量機構(gòu)2實現(xiàn)定量下料，計量機構(gòu)2為電子定量秤保證包裝物料重量精度0.1%，進而將一定量的物料裝入包裝袋，物料狀體完成后根據(jù)需要可選擇的使用六面體整形機構(gòu)4或者兩面體整形機構(gòu)5進行后續(xù)整形包裝；
[0033]A)當選用六面體整形機構(gòu)4時，可上下移動的灌裝機構(gòu)3下移，將裝有物料的包裝袋進入六面體整形機構(gòu)4的各個整形板與下托盤形成腔體內(nèi)，可以滿足0.5KG--5KG包裝需求，灌裝機構(gòu)3的夾持裝置松開裝有物料的包裝袋，六面體整形機構(gòu)4對裝有物料的包裝袋進入整形，前整形板和左右整形板為可移動整形板，前整形板和左右整形板分別由其相應(yīng)的整形板氣缸帶動，使包裝袋袋口前后對稱，實現(xiàn)對包裝袋口的整形。
[0034]六面體整形機構(gòu)4對裝有物料的包裝袋整形完成后，六面體整形機構(gòu)4導(dǎo)向軌移動到設(shè)置有撥袋封口機構(gòu)6和抽真空管7的架體的工位上停止住，架體在架體氣缸的作用下下降，進而帶動撥袋封口機構(gòu)6下降，設(shè)于兩側(cè)的撥袋封口機構(gòu)6的兩組撥叉將整形后包裝袋的將整個袋口夾緊，此時架體氣缸帶動架體上升，進而將包裝袋帶離六面體整形機構(gòu)4，同時抽真空管7伸入包裝袋內(nèi)進行抽真空動作，抽真空后，壓板氣缸帶動上壓板從抽真空管7下方壓緊包裝袋，熱封氣缸驅(qū)動熱封條對包裝袋口進行燙封。燙封完畢的包裝袋在架體的帶動下移動至水平送包機構(gòu)8的移動小車上，兩組撥叉松開包裝袋后，水平送包機構(gòu)8將包裝完畢的包裝袋水平移送出出包口。
[0035]進一步地，在包裝袋被撥袋封口機構(gòu)6的兩組撥叉帶離六面體整形機構(gòu)4后，六面體整形機構(gòu)4沿導(dǎo)向軌從撥袋封口機構(gòu)6的下方移動至灌裝機構(gòu)3下方;在撥袋封口機構(gòu)6和抽真空管7對裝有物料的包裝袋進行抽真空、封口的同時，工作人員可將包裝袋套裝在位于旁邊工位的灌裝機構(gòu)3的方管上進行灌裝操作。不斷的重復(fù)上面所述的工作進程對物料進行不斷的整形包裝。
[0036]B)作為另一種可選擇方式，當工作人員選用兩面體整形包裝機構(gòu)5時，物料通過計量機構(gòu)2稱重后輸出到放在灌裝機構(gòu)3下的包裝袋內(nèi)?；⌒我苿影逵梢环鍤飧昨?qū)動，移動到其對應(yīng)灌裝機構(gòu)3下方的開口處，將灌裝好未抽真空的包裝袋放到弧形移動板上，夾袋機構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝好未抽真空的包裝袋夾緊固定住，弧形移動板移動將包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩5內(nèi)。當弧形移動板把灌裝好未抽真空的包裝袋拉到氣壓整形式真空罩50下方時，罩體氣缸控制氣壓整形式真空罩50向下移動形成密閉真空室。鑄招罩51中的整形壓板52在氣壓包53的推動下產(chǎn)生1.5T的壓力把物料壓平。此時真空栗8把真空室內(nèi)的空氣抽走，未真空包裝袋內(nèi)的空氣也被抽出。當包裝袋內(nèi)空氣被抽出后鑄鋁罩51中封口機構(gòu)10把袋口熱封完成。氣壓整形式真空罩50向上移動，翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)4又把抽真空后的成品推出來完成封裝。
[0037]本實用新型采用以上技術(shù)方案，計量機構(gòu)2、灌裝機構(gòu)3處于機架I的左側(cè)，撥袋封口機構(gòu)6和抽真空管7處于機架I的右側(cè)，移動式六面體整形機構(gòu)4起到左右兩側(cè)的工作聯(lián)接，兩面體整形包裝機構(gòu)5與灌裝機構(gòu)3分別處于不同工位，從而可以實現(xiàn)進行一個袋體灌裝的同時進行已灌裝好的另一個袋體的抽真空、封口，提高了生產(chǎn)效率。移動式六面體整形機構(gòu)4與撥袋機構(gòu)和封口機構(gòu)10實現(xiàn)袋體呈立方體，便于堆放整機體積小，水平移動式接包機構(gòu)8完成包裝后成品轉(zhuǎn)向送出。兩面體整形包裝機構(gòu)5的氣壓整形式真空罩500和翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)59對包裝袋進行雙面整形。采用本實用新型的設(shè)備，用戶可以選擇能使成品包裝呈六面立方體形狀的六面體整形機構(gòu)4或兩面平整形狀的兩面體整形包裝機構(gòu)5，便于運輸堆放又保鮮產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型實現(xiàn)了單人操作，工作效率高，產(chǎn)量達350包/小時。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:其包括機架，所述機架的左側(cè)從上到下依次設(shè)有計量機構(gòu)和灌裝機構(gòu)，機架的右側(cè)對應(yīng)灌裝機構(gòu)處設(shè)有撥袋封口機構(gòu)和抽真空管，機架對應(yīng)撥袋封口機構(gòu)的出包口處設(shè)有用于傳送包裝完成品的水平移動式接包機構(gòu)，計量機構(gòu)的上端設(shè)有進料口，計量機構(gòu)的下端設(shè)有出料口，所述灌裝機構(gòu)的下方設(shè)有六面體整形機構(gòu)和兩面體整形包裝機構(gòu)，六面體整形機構(gòu)正對灌裝機構(gòu)的下方且滑動設(shè)置在一導(dǎo)向桿上，并沿導(dǎo)向桿在機架的左右兩側(cè)間往復(fù)運動，兩面體整形包裝機構(gòu)設(shè)在機架的左側(cè)且與灌裝機構(gòu)處于不同工位，兩面體整形包裝機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)和氣壓整形式真空罩，翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)可與氣壓整形式真空罩組成密閉的真空室，氣壓整形式真空罩與一真空栗連接，氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有封口機構(gòu)，機架對應(yīng)水平移動式接包機構(gòu)的上方設(shè)有電控箱，所述電控箱控制所述兩面、六面整形真空包裝一體機的運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述灌裝機構(gòu)包括灌裝方管和夾持裝置，所述灌裝方管一端與計量機構(gòu)的出料口連接，包裝袋套設(shè)在灌裝方管的另一端，所述夾持裝置將包裝袋的袋口夾緊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩包括一個鑄鋁罩體，鑄鋁罩體由罩體氣缸控制升降。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩內(nèi)設(shè)有整形壓板、兩個氣壓包和四只導(dǎo)柱;整形壓板固定在四只導(dǎo)柱上，所述氣壓包推動整形壓板在氣壓整形式真空罩中平行移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述封口機構(gòu)包括上壓板和連接在上壓板兩側(cè)的橫向氣缸，所述上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有由隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有電熱封條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)包括弧形移動板和夾袋機構(gòu)，弧形移動板由一翻板氣缸驅(qū)動，夾袋機構(gòu)由一夾袋氣缸驅(qū)動將灌裝完的包裝袋轉(zhuǎn)移至氣壓整形式真空罩內(nèi)，并將真空封口后的包裝袋移送至接包臺。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述氣壓整形式真空罩和翻轉(zhuǎn)板機構(gòu)對包裝袋進行雙面整形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述的六面體整形機構(gòu)包括前后整形版、左右整形板和下托盤，各個所述整形板與下托盤形成腔體;前整形板和左右整形板為可移動整形板，前整形板和左右整形板的側(cè)邊分別設(shè)有相應(yīng)的整形板氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述的撥袋封口機構(gòu)和抽真空管設(shè)置在一架體上，架體通過架體氣缸安裝在機架上;架體氣缸控制架體的升降，抽真空管由一真空管氣缸控制動作。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種兩面、六面整形真空包裝一體機，其特征在于:所述撥袋封口機構(gòu)包括相對設(shè)置的兩組上壓板和對稱設(shè)置架體兩側(cè)的兩組撥叉，每組撥叉包括三根撥叉爪，兩側(cè)的撥叉爪分別由獨立氣缸驅(qū)動，上壓板與其對應(yīng)的一壓板氣缸連接，上壓板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱材料制成的隔板，隔熱板上方設(shè)有熱封條，熱封條與一熱封氣缸連接。
【文檔編號】B65B31/04GK205525159SQ201620243894
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】舒良, 黃惠英, 陳文凱, 何仲全, 盧鑫國
【申請人】漳州宇杰智能包裝設(shè)備有限公司