一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置，包括卡鏈機構(gòu)和緊鏈液壓缸，所述卡鏈機構(gòu)至少為兩個，所述緊鏈液壓缸與所述卡鏈機構(gòu)固定連接，所述緊鏈液壓缸位于所述卡鏈機構(gòu)之間，所述卡鏈機構(gòu)包括卡鏈器和斜鍥，所述斜鍥和卡鏈器固定連接，所述斜鍥一端的形狀與槽幫鋼相配合，所述卡鏈器放置于槽體中板上，所述卡鏈器與鏈條固定連接。本實用新型有效解決了刮板輸送機在使用過程中，刮板鏈變得松弛的問題，本裝置具有結(jié)構(gòu)合理，便于操作、輸出扭矩大等優(yōu)點，從而減輕工人的體力消耗，很好的滿足了現(xiàn)場實際生產(chǎn)的需求。
【專利說明】
一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機是一種井下煤礦采掘常用的設(shè)備，設(shè)備使用效率極高。在煤礦井下工作面中，刮板輸送機所用的刮板鏈使用一段時間后，鏈條就會因為出現(xiàn)拉伸變形而使刮板鏈變得松弛，在這種情況下，如果不盡快緊固刮板鏈，就會造成設(shè)備運輸效率降低、局部煤炭堆積嚴重、機尾堆鏈、刮板鏈跳鏈和打結(jié)等現(xiàn)象，從而對設(shè)備正常運行及煤礦正常生產(chǎn)過程產(chǎn)生嚴重影響。為了解決上述問題，有一種手搖緊鏈器，主要由齒輪和齒條組成，由于其結(jié)構(gòu)的特點，主要部件對材料的要求較高，不適合大型刮板輸送機使用，只能用于小型刮板輸送機，此外，由于受工人熟練程度的制約，很難一次緊到合適的松緊要求，必須反復(fù)幾次操作才能達到要求，存在緊鏈效果差，工作效率低和緊鏈過程中容易發(fā)生事故等問題。所以本實用新型研發(fā)出一種新型刮板輸送機液壓緊鏈裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種自動化程度高、便于操作、安全方便、輸出扭矩大的刮板輸送機液壓緊鏈裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種刮板輸送機液壓緊鏈裝置，包括卡鏈機構(gòu)和緊鏈液壓缸，所述卡鏈機構(gòu)至少為兩個，所述緊鏈液壓缸與所述卡鏈機構(gòu)固定連接，所述緊鏈液壓缸位于所述卡鏈機構(gòu)之間，所述卡鏈機構(gòu)包括卡鏈器和斜鍥，所述斜鍥和卡鏈器固定連接，所述斜鍥一端的形狀與槽幫鋼相配合，所述卡鏈器放置于槽體中板上，所述卡鏈器與鏈條固定連接。
[0006]進一步，所述卡鏈器的上端設(shè)有兩個平行的立板，所述立板上設(shè)置有第一連接孔，所述卡鏈器通過所述第一連接孔與所述緊鏈液壓缸固定連接。
[0007]進一步，所述卡鏈器的兩側(cè)設(shè)有平行于槽體中板的擋板，所述斜鍥通過所述擋板與卡鏈器固定連接。
[0008]進一步，所述擋板有兩個，所述斜鍥位于兩個所述擋板之間。
[0009]進一步，所述卡鏈器的下端還設(shè)有定位槽，所述定位槽的槽幫上分別設(shè)有第二連接孔和第三連接孔，所述第二連接孔的中心和第三連接孔的中心位于同一直線上，銷軸依次穿過所述第二連接孔、鏈條和所述第三連接孔固定連接。
[0010]進一步，所述定位槽的形狀與鏈條相配合。
[0011 ]本實用新型的有益效果如下:
[0012]1、本實用新型有效解決了刮板輸送機在使用過程中，刮板鏈變得松弛的問題，本裝置結(jié)構(gòu)合理，便于操作、輸出扭矩大等優(yōu)點，從而減輕工人的體力消耗，很好的滿足了現(xiàn)場實際生產(chǎn)的需求。
[0013]2、本實用新型的卡鏈機構(gòu)和緊鏈液壓缸聯(lián)合使用，其自動化程度高，不但運行平穩(wěn)，動力得到提升，而且安全性能大大提高，使得采煤工作順利進行。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0015]圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0016]圖中:I—緊鏈器，2—開口銷，3—銷軸，4—斜鍥，5—穿銷，6—開口銷，7—平墊圈，8一B形銷，9一銷軸，91 一手環(huán)，10一定位槽，101 一第二連接孔，102一第二連接孔，11一立板，111一第一連接孔，12—擋板，13—緊鏈液壓缸。
【具體實施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0018]實施例一:
[0019]如圖1和圖2所示，一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置，包括卡鏈機構(gòu)和緊鏈液壓缸13，所述卡鏈機構(gòu)至少為兩個，所述緊鏈液壓缸13與所述卡鏈機構(gòu)固定連接，所述緊鏈液壓缸13位于所述卡鏈機構(gòu)之間，所述卡鏈機構(gòu)包括卡鏈器I和斜鍥4，所述斜鍥4和卡鏈器I固定連接，所述卡鏈器I放置于槽體中板上，所述卡鏈器I與鏈條固定連接，所述卡鏈器I的兩側(cè)設(shè)有平行于槽體中板的兩個擋板12，所述斜鍥4通過所述擋板12與卡鏈器I銷軸連接，銷軸3從擋板12的一端穿過，然后用開口銷2將擋板12與斜鍥4固定。所述斜鍥4位于兩個所述擋板12之間，所述斜鍥4一端的形狀與槽幫鋼相配合，斜鍥4放置在此處，其一側(cè)的形狀與槽幫鋼的形狀相配合，不僅起到固定作用，而且也起到一定的限位作用，可防止緊鏈裝置固定鏈條后的滑脫，使該裝置能在緊鏈液壓缸13的作用下更好的操作，完成緊鏈。
[0020]所述卡鏈器I的上端設(shè)有兩個平行的立板11，所述立板11上設(shè)置有第一連接孔111，所述卡鏈器I通過所述第一連接孔111與所述緊鏈液壓缸13銷軸連接，銷軸9依次通過第一連接孔111和緊鏈液壓缸13，在銷軸9末端采用B形銷8固定，并且在B形銷8與第一連接孔111之間添加平墊圈7，用于隔離、防止松脫和分散兩者之間的壓力，此外，在銷軸9的頂端還焊接有手環(huán)91，可方便銷軸9的使用。所述卡鏈器I的下端還設(shè)有定位槽10，所述定位槽10的形狀與鏈條相配合，所述定位槽10的槽幫上分別設(shè)有第二連接孔101和第三連接孔102，所述第二連接孔101的中心和第三連接孔102的中心位于同一直線上，用穿銷5依次穿過所述第二連接孔101、鏈條和所述第三連接孔102，然后用開口銷6在兩端固定連接。
[0021]在使用過程中，通過供液系統(tǒng)來控制緊鏈液壓缸13的伸縮，從而帶動緊鏈機構(gòu)的運動，使其達到緊固刮板鏈的目的，關(guān)閉液壓緊鏈裝置的供液系統(tǒng)，停止向緊鏈裝置供液，取下緊鏈器I，則緊鏈操作結(jié)束。
[0022]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種刮板輸送機液壓緊鏈裝置，包括卡鏈機構(gòu)和緊鏈液壓缸，其特征在于，所述卡鏈機構(gòu)至少為兩個，所述緊鏈液壓缸與所述卡鏈機構(gòu)固定連接，所述緊鏈液壓缸位于所述卡鏈機構(gòu)之間，所述卡鏈機構(gòu)包括卡鏈器和斜鍥，所述斜鍥和卡鏈器固定連接，所述斜鍥一端的形狀與槽幫鋼相配合，所述卡鏈器放置于槽體中板上，所述卡鏈器與鏈條固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述卡鏈器的上端設(shè)有兩個平行的立板，所述立板上設(shè)置有第一連接孔，所述卡鏈器通過所述第一連接孔與所述緊鏈液壓缸固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述卡鏈器的兩側(cè)設(shè)有平行于槽體中板的擋板，所述斜鍥通過所述擋板與卡鏈器固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的刮板輸送機液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述擋板有兩個，所述斜鍥位于兩個所述擋板之間。5.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述卡鏈器的下端還設(shè)有定位槽，所述定位槽的槽幫上分別設(shè)有第二連接孔和第三連接孔，所述第二連接孔的中心和第三連接孔的中心位于同一直線上，銷軸依次穿過所述第二連接孔、鏈條和所述第三連接孔固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的刮板輸送機液壓緊鏈裝置，其特征在于，所述定位槽的形狀與鏈條相配合。
【文檔編號】B65G23/44GK205526289SQ201620055259
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】袁斌, 張延亮, 李圣文, 肖晶, 馬坤鵬, 潘興東, 王瑞
【申請人】山東能源重型裝備制造集團有限責任公司