翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子的制作方法
【專利摘要】一種翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子，在翻車機下方的漏斗上設(shè)有料篦子，該料篦子的頭端通過篦子絞軸絞接在絞支座上，其特征在于：料篦子的尾端與牽引鋼絲繩的一頭連接而牽引鋼絲繩的另一頭伸向地面。一種翻車機卸車系統(tǒng)使用活動料篦子卸除大塊物料的方法：物料小塊落入漏斗后大塊物料被留在料篦子上，積攢到一定程度，鋼絲繩一頭牽引料篦子的尾端向上抬起，料篦子的頭端繞絞軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)抬到所需角度，物料會全部滑移到料篦子的外側(cè)。采用本實用新型的這種技術(shù)方案，能夠?qū)⑽锪峡煽康匦兜搅象髯油鈧?cè)，它安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，并可有選擇地調(diào)整抬起角度，將各種物料卸出料篦子。用較低的成本完成了所需功能，提高工作效率，為工人增加了安全生產(chǎn)的保障。
【專利說明】
翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及裝卸運輸機械。
[0002]【背景技術(shù)】翻車機卸車系統(tǒng)是一種廣泛用于鋼廠、電廠、港口等處的高效自動化作業(yè)系統(tǒng)，用于翻卸鐵路敞車。翻車機下一般布置有漏斗裝置，為了防止大塊物料進入下層皮帶運輸系統(tǒng)，一般在漏斗上設(shè)置料篦子，將大塊擋在料篦子上?，F(xiàn)有技術(shù)的料篦子有固定平箅子及振動斜箅子兩種。固定平篦子上的大塊物料處理時需要停機后，工人上平篦子破碎，存在工人掉到料篦子下、及破碎過程設(shè)備無法工作的缺點，尤其是對于堅硬的礦石，更是難以處理;現(xiàn)有振動料篦子分傾斜段與水平段兩部分。傾斜端端頭支撐在彈簧上，并設(shè)有振動電機，水平段一端設(shè)有固定絞點。由于振幅只產(chǎn)生在有彈簧支撐的一側(cè)，因此，大塊物料只能從一側(cè)振下到另一側(cè)靜止，然后需要工人上料篦子的水平段破碎清理物料，同樣存在工人掉到料篦子下、及破碎過程設(shè)備無法工作的缺點。另外，如果物料粒度過大，或物料卡阻在料篦子孔洞內(nèi)，物料也無法從斜面滑出，更是增加了處理難度。
[0003]【實用新型內(nèi)容】為避免現(xiàn)有技術(shù)中大塊物料處理時需要停機后，工人上平篦子破碎，存在工人掉到料篦子下、及破碎過程翻車機卸車系統(tǒng)需要停機無法工作、塊狀物料因卡阻無法卸出等缺陷，本實用新型提出以下技術(shù)方案:一種翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子，在翻車機下方的漏斗上設(shè)有料篦子，該料篦子的頭端通過篦子絞軸絞接在絞支座上，其特征在于:料篦子的尾端與牽引鋼絲繩的一頭連接而牽引鋼絲繩的另一頭伸向地面。一種翻車機卸車系統(tǒng)使用活動料篦子卸除大塊物料的方法:將料篦子的頭端通過篦子絞軸絞接在絞支座上。將料篦子的尾端與牽引鋼絲繩的一頭連接。將鋼絲繩的另一頭伸向地面。鋼絲繩的另一頭與卷揚機連接，也可以與起重機連接。從翻車機內(nèi)翻卸下來的物料，小塊將進入漏斗內(nèi)之后進入循環(huán)，大塊物料將被留在料篦子上。幾個循環(huán)后，料篦子上的大塊物料積攢到一定程度，鋼絲繩一頭牽引料篦子的尾端向上抬起，料篦子的頭端繞絞支座上的篦子絞軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)抬到所需角度，物料會全部滑移到料篦子的外側(cè)，進入下一個處理過程。
[0004]采用這種技術(shù)方案，能夠?qū)⑽锪峡煽康匦兜搅象髯油鈧?cè)，它安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，并可有選擇地調(diào)整抬起角度，將各種物料卸出料篦子。比較其它現(xiàn)有方法，該方案在較低的成本下，可靠地完成了所需功能，經(jīng)濟實惠，使工作效率大為提高。
【附圖說明】
[0005]圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)的翻車機卸車系統(tǒng)用水平料篦子的示意圖。
[0006]圖2是另一種現(xiàn)有技術(shù)的翻車機卸車系統(tǒng)用振動斜置料箅子的示意圖。
[0007]圖3是本申請翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子水平放置狀態(tài)的示意圖。
[0008]圖4是本申請翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子處于傾斜抬起狀態(tài)的示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、翻車機，2、漏斗，3、料篦子，4、篦子絞軸，5、絞支座，6、支撐座，7、牽引鋼絲繩，8、
彈簧承載裝置、9、振動電機。
【具體實施方式】
[0011]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的水平料篦子的示意圖，I是翻車機，2是漏斗，3是料篦子，這個料篦子是水平固定安裝的，需要人工上料篦子破碎大塊。
[0012]附圖2是現(xiàn)有技術(shù)的振動斜置料箅子的示意圖，I是翻車機、2是漏斗、3是料箅子、4是篦子絞軸、8是彈簧承載裝置、9是振動電機。其工作原理是當(dāng)物料落到料箅子3上后，通過振動電機9的振動，大塊留在料箅子3上，小塊進入漏斗2，由于僅在一端設(shè)有振動電機9及僅在一端設(shè)有彈簧承載裝置8，因此料箅子3的振幅將在一端最大而在另一端縮小為零，該裝置僅能把大塊從料箅子3的斜面振動到平面段，無法將大塊振出，需要人工上箅子破碎清理。另受料篦子3的角度限制，對于卡在篦子內(nèi)的塊狀物料，也無法用振動振出。
[0013]本實用新型的這種翻車機卸車系統(tǒng)參見圖3與圖4，采用的是活動料篦子的方案:在翻車機I下方的漏斗2上設(shè)有料篦子3。料篦子3的頭端通過篦子絞軸4絞接在絞支座5上。它的特點是:料篦子3的尾端與牽引鋼絲繩7的一頭連接而牽引鋼絲繩7的另一頭伸向地面。
[0014]它的工作原理是:物料從翻車機I內(nèi)翻卸下來后，小塊物料將進入漏斗2內(nèi)之后進入循環(huán)。大塊物料將被留在料篦3子上，當(dāng)幾個循環(huán)后，料篦子3上的大塊物料積攢到一定程度，鋼絲繩7—頭牽引料篦子3的尾端向上抬起，料篦子3的頭端繞絞支座5上的篦子絞軸4轉(zhuǎn)動，料篦子3的頭端繞絞支座5上的篦子絞軸4轉(zhuǎn)動。由于轉(zhuǎn)動角度可以根據(jù)需要調(diào)整，所以物料會全部滑移到料篦子3的外側(cè)，進入下一個處理過程，不再需要工人上料篦子3進行清理。鋼絲繩7的另一頭伸向地面與地面上的動力裝置卷揚機連接，也可以與起重機連接。
[0015]采用本實用新型的技術(shù)方案可以避免現(xiàn)有技術(shù)中固定平篦子上的大塊物料處理時需要停機后，工人上平篦子破碎，存在工人掉到料篦子下、及破碎過程設(shè)備無法工作的缺點；也可以避免現(xiàn)有技術(shù)中振動料篦子大塊物料只能從一側(cè)振下到另一側(cè)靜止，然后需要工人上料篦子的水平段破碎清理物料，同樣存在工人掉到料篦子下、及破碎過程設(shè)備無法工作的缺點。采用本實用新型的這種技術(shù)方案，能夠?qū)⑽锪峡煽康匦兜搅象髯油鈧?cè)，它安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，并可有選擇地調(diào)整抬起角度，將各種物料卸出料篦子。在較低的成本下，可靠地完成了所需功能，使工作效率大為提高，同時為工人增加了安全生產(chǎn)的保障。
【主權(quán)項】
1.一種翻車機卸車系統(tǒng)用活動料篦子，在翻車機(I)下方的漏斗(2)上設(shè)有料篦子(3)，該料篦子(3)的頭端通過篦子絞軸(4)絞接在絞支座(5)上，其特征在于:所述料篦子(3)的尾端與牽引鋼絲繩(7)的一頭連接而所述牽引鋼絲繩(7)的另一頭伸向地面。
【文檔編號】B65G69/12GK205526805SQ201620223226
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】王金福, 王貴亮, 孫佳龍, 岳坤
【申請人】大連華銳重工集團股份有限公司