一種氣脹軸的制作方法
【專利摘要】一種氣脹軸，包括軸本體，在軸本體的外圓周面上沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)凹槽，在凹槽的中段設(shè)置有可充氣脹開(kāi)的軟管，且在軸本體上設(shè)置有至少一個(gè)儲(chǔ)氣室，儲(chǔ)氣室與可充氣脹開(kāi)的軟管相連通。通過(guò)本實(shí)用新型，當(dāng)軸本體穿到薄膜卷材的管芯里面之后，通過(guò)向凹槽內(nèi)的軟管充氣，使軟管充氣脹開(kāi)而頂住薄膜卷材的管芯，這樣在充氣脹開(kāi)的軟管的作用下，當(dāng)軸本體在驅(qū)動(dòng)力的作用下而沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，脹開(kāi)的軟管在凹槽的斜面和管芯的內(nèi)壁之間會(huì)產(chǎn)生摩擦擠壓，空間會(huì)越來(lái)越小，從而使薄膜卷材越轉(zhuǎn)動(dòng)越緊，并且利用了凹槽的剛性，在凹槽的剛性和脹開(kāi)的軟管的共同作用下，有效地實(shí)現(xiàn)了薄膜卷材在軸本體上的完全鎖緊，從而有效地提高了薄膜放卷及收卷的精度和平整度。
【專利說(shuō)明】
一種氣脹軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣脹軸，具體是涉及一種可用于薄膜卷材的放卷和收卷的氣脹軸。
【背景技術(shù)】
[0002]在薄膜卷材的放卷和收卷中，需要將穿料軸與卷材的管芯鎖緊，以防止薄膜卷材沿軸的橫向移動(dòng)或沿軸的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，并且還可以通過(guò)張力控制器對(duì)打開(kāi)的薄膜進(jìn)行張力控制。在傳統(tǒng)的技術(shù)中，這種穿料軸大多都是采用氣囊式氣脹軸，充氣后氣囊將鍵條、滑塊、瓦片等從軸的四周頂出，從而將軸與卷材的管芯鎖緊。但是，這類的氣脹軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，重量很重，操作比較困難，價(jià)格很昂貴，在輕便小型機(jī)器上很難使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、重量輕、操作方便、造價(jià)便宜的氣脹軸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的氣脹軸，包括軸本體，其特點(diǎn)是:所述軸本體的外圓周面上沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)凹槽，所述凹槽的中段設(shè)置有可充氣脹開(kāi)的軟管，且所述軸本體上設(shè)置有至少一個(gè)儲(chǔ)氣室，所述儲(chǔ)氣室與可充氣脹開(kāi)的軟管相連通。
[0006]為了確保軟管充氣脹開(kāi)后，其向外脹開(kāi)的力量能夠完完全全地保留在薄膜卷材的管芯與軸本體的凹槽之間，并且保證脹緊的力量均勻，不會(huì)造成卷材的管芯變形，從而進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型使用的穩(wěn)定性，所述軟管的外側(cè)設(shè)置有剛性弧形外殼，所述軟管經(jīng)充氣脹開(kāi)后可使剛性弧形外殼向外移動(dòng)而壓緊在軸本體上套接的薄膜卷材的管芯的內(nèi)壁上。
[0007]為了使剛性弧形外殼能夠靈活地跟隨軟管進(jìn)行動(dòng)作，并且能縮回到最小位置，以利于方便地裝卸薄膜卷材，所述剛性弧形外殼通過(guò)彈性連接件連接在軸本體上;或者，所述剛性弧形外殼通過(guò)膠水粘接固定在軟管上。
[0008]為了確保受力均衡，所述剛性弧形外殼與軟管的長(zhǎng)度相同。
[0009]為了防止軟管損壞，所述軟管完全置于軸本體上套接的薄膜卷材的管芯內(nèi)。
[0010]為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可靠、使用方便，所述軟管通過(guò)充氣不會(huì)脹開(kāi)的連接管與儲(chǔ)氣室相連通，且所述儲(chǔ)氣室上設(shè)置有用于打氣及放氣的氣嘴。
[0011]為了使本實(shí)用新型的安裝及使用方便，所述儲(chǔ)氣室的軸心上設(shè)置有支撐軸承。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了在軸本體上設(shè)置的至少一個(gè)凹槽內(nèi)安裝有可充氣脹開(kāi)的軟管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)軸本體穿到薄膜卷材的管芯里面之后，通過(guò)向凹槽內(nèi)的軟管充氣，使軟管充氣脹開(kāi)而頂住薄膜卷材的管芯，這樣在充氣脹開(kāi)的軟管的作用下，當(dāng)軸本體在驅(qū)動(dòng)力的作用下而沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，脹開(kāi)的軟管在凹槽的斜面和管芯的內(nèi)壁之間會(huì)產(chǎn)生摩擦擠壓，空間會(huì)越來(lái)越小，從而使薄膜卷材越轉(zhuǎn)動(dòng)越緊，并且利用了凹槽的剛性，在凹槽的剛性和脹開(kāi)的軟管的共同作用下，有效地實(shí)現(xiàn)了薄膜卷材在軸本體上的完全鎖緊，即薄膜卷材既不會(huì)沿軸向移動(dòng)，也不會(huì)在軸的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，這樣便有效地提高了薄膜放卷及收卷的精度和平整度。更進(jìn)一步地，在可充氣脹開(kāi)的軟管的外側(cè)設(shè)置有剛性弧形外殼，該剛性弧形外殼隨著軟管的脹開(kāi)而向外撐開(kāi)，利用較高的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)幕《?，使得?nèi)部的軟管充氣之后的壓力是完完全全地保留在剛性弧形外殼與軸本體上的凹槽之間，從而使向外撐開(kāi)的力量均衡，進(jìn)一步地保證了薄膜卷材的管芯不會(huì)因?yàn)檐浌艿膲毫Σ煌a(chǎn)生變形等現(xiàn)象，同時(shí)由于剛性弧形外殼的兩側(cè)邊位于軸本體的凹槽內(nèi)，很好地保證了剛性弧形外殼不會(huì)沿軸本體的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。當(dāng)然，如果省略了剛性弧形外殼，也由于可脹開(kāi)的軟管使用時(shí)是完全置于薄膜卷材的管芯內(nèi)，這樣軟管的脹緊力保留在了管芯的內(nèi)部，使得脹緊非?？煽?，而且充氣后的軟管的壓力處于平衡狀態(tài)，從而使軟管的使用壽命長(zhǎng)。并且，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、重量輕、操作方便、造價(jià)便宜，特別適合在輕便小型機(jī)器上使用。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型方案I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型方案I的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型方案I的使用狀態(tài)橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型方案2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型方案2的使用狀態(tài)縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019 ]如圖1 -圖5所示，本實(shí)用新型所述的氣脹軸，包括軸本體I，所述軸本體I的外圓周面上沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)凹槽11，所述凹槽11的中段設(shè)置有可充氣脹開(kāi)的軟管2，所述軟管2充氣后可使套接在軸本體I上的薄膜卷材7完全鎖緊在軸本體I上。如圖所示，在本實(shí)施方式中，在軸本體I的外表面上按圓周等間隔地設(shè)置有三個(gè)凹槽11，各凹槽11均為圓弧形結(jié)構(gòu)，而且各凹槽11內(nèi)分別安裝有一條軟管2，各軟管2的軸線均與軸本體I的軸線平行，并且各軟管2可以很方便地更換。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)軸本體I穿到薄膜卷材7的管芯里面之后，通過(guò)向凹槽11內(nèi)的軟管2充氣，使軟管2充氣脹開(kāi)而頂住薄膜卷材7的管芯，這樣在充氣脹開(kāi)的軟管2的作用下，當(dāng)軸本體I在驅(qū)動(dòng)力的作用下而沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，脹開(kāi)的軟管2在凹槽11的斜面和管芯的內(nèi)壁之間會(huì)產(chǎn)生摩擦擠壓，空間會(huì)越來(lái)越小，從而使薄膜卷材7越轉(zhuǎn)動(dòng)越緊，并且利用了凹槽11的剛性，在凹槽11的剛性和脹開(kāi)的軟管2的共同作用下，有效地實(shí)現(xiàn)了薄膜卷材7在軸本體I上的完全鎖緊，即薄膜卷材7既不會(huì)沿軸向移動(dòng)，也不會(huì)在軸的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，這樣便有效地提高了薄膜放卷及收卷的精度和平整度。為了防止軟管2在使用過(guò)程中容易損壞，并且將充氣的壓力完全保留在管芯71內(nèi)部，所述軟管2完全置于軸本體I上套接的薄膜卷材7的管芯71內(nèi)，這樣可使各軟管2充氣后其內(nèi)的壓力均處于平衡狀態(tài)，充氣的壓力完全保留在管芯內(nèi)部，不但脹緊非?？煽浚沂垢鬈浌?的使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)實(shí)際的使用情況，所述各軟管2的長(zhǎng)度均不大于80cm時(shí)為最佳的使用長(zhǎng)度。
[0020]為了進(jìn)一步地提高本實(shí)用新型使用的穩(wěn)定性，保證薄膜卷材7的管芯71不會(huì)因?yàn)檐浌?的壓力不同而產(chǎn)生變形等現(xiàn)象，所述軟管2的外側(cè)設(shè)置有剛性弧形外殼9，所述軟管2經(jīng)充氣脹開(kāi)后可使剛性弧形外殼9向外移動(dòng)而壓緊在軸本體I上套接的薄膜卷材7的管芯71的內(nèi)壁上。此時(shí)，剛性弧形外殼9位于軸向上的兩側(cè)邊既可以是位于軸本體I的凹槽11內(nèi)，也可以是位于軸本體I的凹槽11外，只要?jiǎng)傂曰⌒瓮鈿?能夠壓緊在薄膜卷材7的管芯71的內(nèi)壁上即可。如果剛性弧形外殼9的兩側(cè)邊是位于軸本體I的凹槽11內(nèi)，很好地保證了剛性弧形外殼9不會(huì)沿軸本體的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。當(dāng)然，如果剛性弧形外殼9的兩側(cè)邊是位于軸本體I的凹槽11外，由于在軟管2充氣脹開(kāi)的脹開(kāi)力作用下，同樣能夠使剛性弧形外殼9不會(huì)沿軸本體的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。如圖所示，在本實(shí)施方式中，由于軟管2—共設(shè)置有三條，因此剛性弧形外殼9也一共設(shè)置有三條，且各剛性弧形外殼9的長(zhǎng)度方向與各軟管2的軸向相同。同時(shí)，所述剛性弧形外殼9通過(guò)彈性連接件連接在軸本體I上;或者，所述剛性弧形外殼9通過(guò)膠水粘接固定在軟管2上。當(dāng)剛性弧形外殼9是通過(guò)彈性連接件連接在軸本體I上時(shí)，所述彈性連接件為彈簧或彈性膠套或其它彈性件(圖中未畫(huà)出)。為了確保受力的均衡，所述剛性弧形外殼9與軟管2的長(zhǎng)度相同。這時(shí)，可充氣脹開(kāi)的軟管2和剛性弧形外殼9的長(zhǎng)度可以是從軸本體I的一端到另一端，可以超出薄膜卷材7之外，由于可充氣脹開(kāi)的軟管2是處于剛性弧形外殼9與凹槽11之間，充氣后軟管的脹開(kāi)力得到很好的保留，剛性弧形外殼9在脹開(kāi)力的作用下，向外釋放出均勻的脹開(kāi)力，既能保證薄膜卷材7能夠脹緊，又能很好地保護(hù)薄膜卷材7不會(huì)出現(xiàn)管芯變形。
[0021]為了使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊及可靠，且使用方便，所述軸本體I上設(shè)置有至少一個(gè)儲(chǔ)氣室3，所述儲(chǔ)氣室3與可充氣脹開(kāi)的軟管2相連通。如圖所示，在本實(shí)施方式中，所述軟管2通過(guò)充氣不會(huì)脹開(kāi)的連接管4與儲(chǔ)氣室3相連通，且所述儲(chǔ)氣室3上設(shè)置有用于打氣及放氣的氣嘴5。并且，在本實(shí)施方式中，在軸本體I的兩端分別設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)氣室3，且各軟管2的兩端是分別通過(guò)一條連接管4各與一個(gè)儲(chǔ)氣室3相連通。同時(shí)，在各儲(chǔ)氣室3上分別設(shè)置有一個(gè)氣嘴5。由于所述各連接管4必須是充氣不會(huì)脹開(kāi)的連接管，因此所述各連接管4均為金屬管或塑料管或其它材質(zhì)的連接管。而且，在各儲(chǔ)氣室3上分別開(kāi)設(shè)有安裝孔31，在軸本體I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接孔12，所述各儲(chǔ)氣室3分別通過(guò)螺釘與安裝孔31及連接孔12的連接而安裝固定在軸本體I上。為了便于連接管4與儲(chǔ)氣室3的連接及密封，在各儲(chǔ)氣室3上分別設(shè)置有與軟管2數(shù)量相同的管接頭8。為了便于本實(shí)用新型的安裝使用，所述儲(chǔ)氣室3的軸心上設(shè)置有支撐軸承6，如圖所示，由于在本實(shí)施方式中，儲(chǔ)氣室3是設(shè)置有二個(gè)，因此在各儲(chǔ)氣室3的軸心上分別設(shè)置有一個(gè)支撐軸承6，通過(guò)各支撐軸承6而使軸本體I可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上使用。然而，當(dāng)本實(shí)用新型僅在軸本體I的其中一端設(shè)置有儲(chǔ)氣室3時(shí)，那么是在該儲(chǔ)氣室3的軸心上設(shè)置有一個(gè)支撐軸承6的同時(shí)，在軸本體I的另一端還設(shè)置有一個(gè)支撐軸承6。
[0022]為了更加經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型可以省略剛性弧形外殼9，當(dāng)沒(méi)有設(shè)置剛性弧形外殼9時(shí)，由于可脹開(kāi)的軟管2使用時(shí)是完全置于薄膜卷材7的管芯71內(nèi)，這樣軟管2的脹緊力保留在了管芯的內(nèi)部，使得脹緊非?？煽?，而且充氣后的軟管的壓力處于平衡狀態(tài)，從而使軟管2的使用壽命長(zhǎng)。
[0023]此外，所述軸本體I可由鋁合金或工程塑料或其它材料制成。而且，軸本體I可以是空心軸，也可以實(shí)心軸，或者其它形式的軸。
[0024]本實(shí)用新型是通過(guò)實(shí)施例來(lái)描述的，但并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制，參照本實(shí)用新型的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，如對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣脹軸，包括軸本體(1)，其特征在于:所述軸本體(I)的外圓周面上沿軸向設(shè)置有至少一個(gè)凹槽(11)，所述凹槽(11)的中段設(shè)置有可充氣脹開(kāi)的軟管(2)，且所述軸本體(I)上設(shè)置有至少一個(gè)儲(chǔ)氣室(3)，所述儲(chǔ)氣室(3)與可充氣脹開(kāi)的軟管(2)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于:所述軟管(2)的外側(cè)設(shè)置有剛性弧形外殼(9)，所述軟管(2)經(jīng)充氣脹開(kāi)后可使剛性弧形外殼(9)向外移動(dòng)而壓緊在軸本體(I)上套接的薄膜卷材(7)的管芯(71)的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹軸，其特征在于:所述剛性弧形外殼(9)通過(guò)彈性連接件連接在軸本體(I)上;或者，所述剛性弧形外殼(9)通過(guò)膠水粘接固定在軟管(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣脹軸，其特征在于:所述彈性連接件為彈簧或彈性膠套。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹軸，其特征在于:所述剛性弧形外殼(9)與軟管(2)的長(zhǎng)度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于:所述軟管(2)完全置于軸本體(I)上套接的薄膜卷材(7)的管芯(71)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于:所述軟管(2)通過(guò)充氣不會(huì)脹開(kāi)的連接管(4)與儲(chǔ)氣室(3 )相連通，且所述儲(chǔ)氣室(3 )上設(shè)置有用于打氣及放氣的氣嘴(5 )。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于:所述儲(chǔ)氣室(3)的軸心上設(shè)置有支撐軸承(6)09.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣脹軸，其特征在于:所述連接管(4)為金屬管或塑料管。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹軸，其特征在于:所述軸本體(I)由鋁合金或工程塑料制成。
【文檔編號(hào)】B65H16/10GK205526844SQ201620087714
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
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