一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置，該裝置安裝在刮板給煤機尾部，刮板給煤機尾部包括尾部鏈輪軸承座、刮板鏈輪以及刮板鏈條，所述尾部鏈輪軸承座沿刮板鏈條水平運行方向滑動設置，該裝置包括定滑輪組支撐架、改向定滑輪組以及滑輪鋼絲繩，所述滑輪鋼絲繩的一端豎直設置，另一端水平設置且與刮板鏈輪中心同高度設置，所述滑輪鋼絲繩的一端安裝有配重箱，另一端與尾部鏈輪軸承座固定連接。本實用新型能夠自動保持刮板鏈條張緊，可以減輕機修人員的勞動強度，提高刮板給煤機設備運行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
【專利說明】
一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種配重式自動張緊裝置，尤其涉及一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置。
【背景技術】
[0002]刮板給煤機是火力電廠循環(huán)流化床鍋爐燃煤輸送設備，主要應用于儲煤斗至鍋爐爐膛燃煤入口之間的燃煤物料輸送。由于刮板給煤機的刮板鏈條長度較長、運行磨損及鏈條彈性伸長等因素，刮板式給煤機均需配置可伸縮張緊裝置，用于調整刮板給煤機鏈條張緊力，避免由于刮板鏈條松弛而引起設備出力下降和煤炭在底板上粘結造成漂鏈、起拱和堵塞現(xiàn)象，從而影響刮板給煤機的正常生產(chǎn)運行。
[0003]目前，刮板式給煤機張緊裝置常用的工作方式主要有:1.螺桿式頂緊張緊裝置;2.彈簧式張緊裝置;3.液壓自動式張緊裝置。第一種方式依靠人工操作，可靠性較好，但需根據(jù)操作者的經(jīng)驗和主觀判斷來調整刮板鏈條張緊力，費工費時而且不能實現(xiàn)對刮板鏈條的實時操作。第二種方式依靠彈簧壓縮推力調整鏈條張緊力，能基本自動調整鏈條張緊力，但在刮板鏈條伸縮位移較大時，彈簧隨著伸長長度變化推力會有所減小，造成刮板鏈條張緊力不足而引起鏈條松弛，影響設備穩(wěn)定運行。第三種方式雖然能夠自動調整刮板鏈條松緊，但是刮板鏈條張力的自動檢測和控制方式上存在一定的誤差和難度，在實際工程應用中液壓自動張緊系統(tǒng)還存在諸多問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置，它能夠實現(xiàn)自動保持刮板鏈條張緊，可以減輕機修人員的勞動強度，提高刮板給煤機設備運行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置，該裝置安裝在刮板給煤機尾部，所述刮板給煤機尾部包括尾部鏈輪軸承座、安裝在所述尾部鏈輪軸承座上的刮板鏈輪以及與所述刮板鏈輪相嚙合的刮板鏈條，所述尾部鏈輪軸承座沿刮板鏈條水平運行方向滑動設置，該裝置包括定滑輪組支撐架、安裝在所述定滑輪組支撐架上的改向定滑輪組以及纏繞在所述改向定滑輪組上的滑輪鋼絲繩，所述滑輪鋼絲繩的一端豎直設置，其另一端水平設置且與刮板鏈輪中心同高度設置，所述滑輪鋼絲繩豎直設置的一端安裝有配重箱，所述滑輪鋼絲繩水平設置的另一端與尾部鏈輪軸承座固定連接，所述配重箱的重力經(jīng)改向定滑輪組和滑輪鋼絲繩變?yōu)樗椒较蚝愣ǖ睦o力傳遞給尾部鏈輪軸承座，使其在水平方向發(fā)生位移以實現(xiàn)刮板鏈條的自動張緊。
[0007]按上述技術方案，所述配重箱內填充有一定量的高比重混凝土。
[0008]按上述技術方案，該裝置還包括用于張緊所述尾部鏈輪軸承座的螺桿頂緊機構。
[0009]本實用新型，具有以下有益效果:該裝置通過改向定滑輪組和滑輪鋼絲繩將配重箱的重力變?yōu)樗椒较蚝愣ǖ睦o力傳遞給尾部鏈輪軸承座，通過其水平位移來實現(xiàn)刮板鏈條的自動張緊，保證了刮板鏈條具有恒定的緊張力，使得刮板鏈條能夠始終處于受力張緊狀態(tài)，實現(xiàn)了刮板給煤機自動張緊調節(jié)功能，減輕了機修人員的勞動強度，防止了因刮板鏈條松弛而引起的設備漂鏈、起拱及堵塞現(xiàn)象。本實用新型具有結構簡單、適應性強、張緊力可調、穩(wěn)定可靠、投資低的優(yōu)點，而且能夠實現(xiàn)自動保持刮板鏈條張緊，可以減輕機修人員的勞動強度，它克服了其它類型張緊裝置的缺陷，解決了因刮板鏈條松弛引起的漂鏈、起拱、堵塞甚至停機現(xiàn)象，提高了刮板給煤機設備運行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0010]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]圖中:1-刮板給煤機尾部;2-尾部鏈輪軸承座;3-螺桿頂緊機構;4-刮板鏈條;5-滑輪鋼絲繩;6-改向定滑輪組;7-定滑輪組支撐架;8-配重箱;9-刮板鏈輪。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置，該裝置安裝在刮板給煤機尾部I，刮板給煤機尾部I包括尾部鏈輪軸承座2、安裝在尾部鏈輪軸承座2上的刮板鏈輪9以及與刮板鏈輪9相嚙合的刮板鏈條4，尾部鏈輪軸承座2沿刮板鏈條9水平運行方向滑動設置，該裝置包括定滑輪組支撐架7、安裝在定滑輪組支撐架7上的改向定滑輪組6以及纏繞在改向定滑輪組6上的滑輪鋼絲繩5，滑輪鋼絲繩5的一端豎直設置，其另一端水平設置且與刮板鏈輪9中心同高度設置，滑輪鋼絲繩5豎直設置的一端安裝有配重箱8，滑輪鋼絲繩5水平設置的另一端與尾部鏈輪軸承座2固定連接，配重箱8的重力經(jīng)改向定滑輪組6和滑輪鋼絲繩5變?yōu)樗椒较蚝愣ǖ睦o力傳遞給尾部鏈輪軸承座2，使其在水平方向發(fā)生位移以實現(xiàn)刮板鏈條4的自動張緊。
[0015]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，配重箱8內填充有一定量的高比重混凝土，取材方便，成本低廉。
[0016]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖1所示，該裝置還包括用于張緊尾部鏈輪軸承座2的螺桿頂緊機構7，用于確保在該裝置故障失效時刮板給煤機也能安全運行，保證刮板給煤機一直處于張緊狀態(tài)，不影響設備正常安全運行。
[0017]本實用新型將尾部鏈輪軸承座設計為可沿刮板鏈條運行方向前后移動，以用于拉緊刮板鏈條，使得刮板鏈條始終處于拉力張緊狀態(tài)，從而保證刮板鏈條不出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。尾部鏈輪軸承座在實際運行中的前后移動，依靠滑輪鋼絲繩傳遞來的配重箱的重量來實現(xiàn)，配重箱的重量通過滑輪鋼絲繩和改向定滑輪組傳遞給尾部鏈輪軸承座恒定拉力，將恒定的張緊力拉力加載于刮板鏈條上，使得刮板鏈條能夠始終處于受力張緊狀態(tài)。
[0018]本實用新型在具體應用時:1.與尾部鏈輪軸承座連接的滑輪鋼絲繩方向應保持與刮板鏈輪中心線一致，使得配重箱通過滑輪鋼絲繩傳遞來的拉力平行于刮板鏈條所需張緊力；2.定滑輪組支撐架高度與刮板給煤機長度、輸送物料出力大小有關，根據(jù)刮板鏈條拉伸長度大小確定；3.配重箱的具體填充質量根據(jù)刮板給煤機的長度及輸送物料出力大小決定，其采取逐點張力計算法及經(jīng)驗值獲取，最終以經(jīng)驗換算取逐點張力總和的1/4值;4.刮板鏈條張緊力由配重箱通過滑輪鋼絲繩、改向定滑輪組提供，通過配重箱升降高度方向的變化，來自動適應刮板鏈條運行期間的拉伸延長，確保刮板鏈條張緊力度不變;5.定滑輪組支撐架和配重箱自由升降高度，由刮板鏈條可拉伸長度確定。
[0019]本實用新型不僅適用于刮板給煤機，還適用于輸送其它物料的刮板輸送設備。
[0020]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種刮板給煤機配重式自動張緊裝置，該裝置安裝在刮板給煤機尾部，所述刮板給煤機尾部包括尾部鏈輪軸承座、安裝在所述尾部鏈輪軸承座上的刮板鏈輪以及與所述刮板鏈輪相嚙合的刮板鏈條，其特征在于，所述尾部鏈輪軸承座沿刮板鏈條水平運行方向滑動設置，該裝置包括定滑輪組支撐架、安裝在所述定滑輪組支撐架上的改向定滑輪組以及纏繞在所述改向定滑輪組上的滑輪鋼絲繩，所述滑輪鋼絲繩的一端豎直設置，其另一端水平設置且與刮板鏈輪中心同高度設置，所述滑輪鋼絲繩豎直設置的一端安裝有配重箱，所述滑輪鋼絲繩水平設置的另一端與尾部鏈輪軸承座固定連接，所述配重箱的重力經(jīng)改向定滑輪組和滑輪鋼絲繩變?yōu)樗椒较蚝愣ǖ睦o力傳遞給尾部鏈輪軸承座，使其在水平方向發(fā)生位移以實現(xiàn)刮板鏈條的自動張緊。2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述配重箱內填充有一定量的高比重混凝土。3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括用于張緊所述尾部鏈輪軸承座的螺桿頂緊機構。
【文檔編號】B65G19/18GK205555304SQ201620357752
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】鄧宏杰, 馬寶社, 鄧濤, 趙志華, 王金龍
【申請人】武漢凱迪電力工程有限公司