可檢測式階梯狀上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，包括底板、設(shè)置于所述底板上的左安裝板和右安裝板、以及從右到左依次設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的帶輸送裝置、階梯狀輸送裝置、以及固定測試裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)的有益效果在于：其能分批循環(huán)的對電池進行上料，且能對電池進行其正負(fù)極方向檢查，上料方式簡便快捷，方便下一步裝配的進行。
【專利說明】
可檢測式階梯狀上料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鼠標(biāo)自動化裝配技術(shù)及其自動化裝配生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在鼠標(biāo)自動化裝配技術(shù)領(lǐng)域中，特別是針對無線鼠標(biāo)的自動化裝配，其需要對鼠標(biāo)進行其電池的裝入；
[0003]電池為圓柱體狀，且其區(qū)分有正極和負(fù)極，現(xiàn)階段對電池的上料采用利用同步帶進行傳輸，其存在如下問題:
[0004]I)利用同步帶傳輸，電池容易堆積，對下步在裝配造成干擾，影響生產(chǎn)效率；
[0005]2)需要配置人工進行電池正負(fù)極的輔助確認(rèn)，不利于自動化生產(chǎn)的實施。
[0006]因此有必要提供一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)來解決上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其能分批循環(huán)的對電池進行上料，且能對電池進行其正負(fù)極方向檢查，上料方式簡便快捷，方便下一步裝配的進行。
[0008]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0009]—種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，包括底板、設(shè)置于所述底板上的左安裝板和右安裝板、以及從右到左依次設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的帶輸送裝置、階梯狀輸送裝置、以及固定測試裝置；
[0010]所述固定測試裝置包括分別設(shè)置于所述左安裝板其右側(cè)端面上的且相對應(yīng)的定位氣缸和其上設(shè)置有定位擋板的凹槽型定位塊、連接于所述定位氣缸其氣缸軸上的且可滑動設(shè)置于所述定位擋板上的定位滑板、設(shè)置于所述定位滑板其面向所述左安裝板側(cè)端面上的定位緩沖塊、以及設(shè)置于所述左安裝板上的且與所述定位緩沖塊相對應(yīng)的測試導(dǎo)電棒。
[0011]進一步的，所述階梯狀輸送裝置包括若干呈階梯狀其間具有階梯間隙的均勻設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的且向內(nèi)傾斜的固定階梯塊、固定設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的頂升氣缸、連接于所述頂升氣缸其氣缸軸的固定階梯板、以及設(shè)置于所述固定階梯板上的與所述階梯間隙相對應(yīng)的向內(nèi)傾斜的頂升階梯塊。
[0012]進一步的，所述固定階梯板上設(shè)置有滑動塊，所述左安裝板和所述右安裝板上設(shè)置有與所述滑動塊相對應(yīng)且相匹配的滑軌。
[0013]進一步的，所述左安裝板上通過吹嘴固定塊設(shè)置有與所述固定階梯塊相對應(yīng)的吹嘴。
[0014]進一步的，所述帶輸送裝置包括設(shè)置于所述右安裝板底端的帶減速傳動的驅(qū)動電機模塊、設(shè)置用于所述右安裝板上的與所述驅(qū)動電機模塊配合使用的從動輪模塊、以及包裹于所述從動輪模塊上的且用于電池傳輸?shù)膫鬏攷А?br>[0015]進一步的，所述左安裝板和所述右安裝板上均設(shè)置有與所述傳輸帶相對應(yīng)的傳輸擋板。
[0016]進一步的，所述驅(qū)動電機模塊包括設(shè)置于所述右安裝板底端的減速器、分別設(shè)置于所述減速器左右兩端的驅(qū)動電機和主動輪。
[0017]進一步的，所述帶輸送裝置上方設(shè)置有料倉裝置。
[0018]進一步的，所述料倉裝置包括通過固定桿與所述左安裝板和所述右安裝板連接的料倉、設(shè)置于所述料倉其出口的導(dǎo)料氣缸安裝板、設(shè)置于所述導(dǎo)料氣缸安裝板上的且相配合使用的導(dǎo)料傳感器和其氣缸軸連接有導(dǎo)料板的導(dǎo)料氣缸。
[0019]其中:
[0020]所述料倉裝置用于存儲電池，其上設(shè)置的導(dǎo)料傳感器用于檢測電池存儲量，并通過所述導(dǎo)料氣缸控制電池的存儲量；
[0021]所述帶輸送裝置用于輸送電池，其上設(shè)置的輸送擋板用于避免帶輸送裝置輸送電池時電池的掉落；
[0022]所述振散氣缸和所述振散板用于電池進入固定階梯塊前的振散，避免電池堆積；
[0023]所述呈內(nèi)傾斜設(shè)置的固定階梯塊和設(shè)置所述頂升氣缸其氣缸軸連接的固定階梯板上的呈內(nèi)傾斜設(shè)置的頂升階梯塊配合完成電池的循環(huán)向上傳輸，其由單獨一頂升氣缸實現(xiàn)所述階梯狀輸送裝置對電池的循環(huán)輸送；
[0024]所述固定測試裝置用于固定電池同時對電池進行正負(fù)極測試:電池到達所述凹槽型定位塊，所述定位氣缸帶動所述定位滑板及其定位緩沖塊壓緊電池，測試所述的測試導(dǎo)電棒接通電池并測試其正負(fù)極方向。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種可檢測式可檢測式階梯狀上料機構(gòu)的有益效果在于:其能分批循環(huán)的對電池進行上料，且能對電池進行其正負(fù)極方向檢查，上料方式簡便快捷，方便下一步裝配的進行。
【【附圖說明】】
[0026]圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0027]圖2為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0028]圖3為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0029]圖4為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0030]圖中數(shù)字表示:
[0031]I底板，101右安裝板，102左安裝板，103滑軌；
[0032]2帶輸送裝置，201驅(qū)動電機模塊，202從動輪模塊，203傳輸帶，204傳輸擋板；
[0033]3階梯狀輸送裝置，301振散氣缸固定板，302振散氣缸，303振散板，304固定階梯塊，305階梯間隙，306頂升氣缸，307固定階梯板，308頂升階梯塊，309滑動塊；
[0034]4固定測試裝置，401定位氣缸，402定位滑板，403定位擋板，404定位緩沖塊，405凹槽型定位塊，406測試導(dǎo)電棒；
[0035]5料倉裝置，501固定桿，502導(dǎo)料氣缸安裝板，503導(dǎo)料氣缸，504導(dǎo)料板，505導(dǎo)料傳感器，506料倉；
[0036]6吹嘴固定塊，601吹嘴。【【具體實施方式】】
[0037]實施例:
[0038]參照圖1-圖4，本實施例提供一種階梯狀上料機構(gòu)，包括底板1、設(shè)置于底板I上的左安裝板102和右安裝板101、以及從右到左依次設(shè)置于左安裝板102和右安裝板101間的帶輸送裝置2、階梯狀輸送裝置3、以及固定測試裝置4;
[0039]帶輸送裝置2包括設(shè)置于右安裝板101底端的帶減速傳動的驅(qū)動電機模塊201、設(shè)置用于右安裝板101上的與驅(qū)動電機模塊201配合使用的從動輪模塊202、以及包裹于從動輪模塊202上的且用于電池傳輸?shù)膫鬏攷?03;
[0040]左安裝板102和右安裝板101上均設(shè)置有與傳輸帶相203對應(yīng)的傳輸擋板204;
[0041]階梯狀輸送裝置3包括通過振散氣缸固定板301設(shè)置于左安裝板102和右安裝板101間的振散氣缸302、連接于振散氣缸302其氣缸軸的振散板303、四個呈階梯狀其間具有階梯間隙305的均勻設(shè)置于左安裝板102和右安裝板1I間的且向內(nèi)傾斜的固定階梯塊304、固定設(shè)置于左安裝板102和右安裝板101間的頂升氣缸306、連接于頂升氣缸306其氣缸軸的固定階梯板307、以及設(shè)置于固定階梯板307上的與階梯間隙305相對應(yīng)的向內(nèi)傾斜的頂升階梯塊308;
[0042]固定階梯板307上設(shè)置有滑動塊309，左安裝板102和右安裝板101上設(shè)置有與滑動塊309相對應(yīng)且相匹配的滑軌103 ；
[0043]左安裝板102上通過吹嘴固定塊6設(shè)置有與固定階梯塊304相對應(yīng)的吹嘴601;
[0044]固定測試裝置4包括分別設(shè)置于左安裝板102其右側(cè)端面上的且相對應(yīng)的定位氣缸401和其上設(shè)置有定位擋板403的凹槽型定位塊405、連接于定位氣缸4011其氣缸軸上的且可滑動設(shè)置于定位擋板403上的定位滑板402、設(shè)置于定位滑板402其面向左安裝板102側(cè)端面上的定位緩沖塊404、以及設(shè)置于左安裝板102上的且與定位緩沖塊404相對應(yīng)的測試導(dǎo)電棒406 ；
[0045]驅(qū)動電機模塊201包括設(shè)置于右安裝板102底端的減速器(圖中未標(biāo)出)、分別設(shè)置于減速器(圖中未標(biāo)出)左右兩端的驅(qū)動電機(圖中未標(biāo)出)和主動輪(圖中未標(biāo)出)；
[0046]帶輸送裝置2上方設(shè)置有料倉裝置5;
[0047]料倉裝置5包括通過固定桿501與左安裝板102和右安裝板101連接的料倉506、設(shè)置于料倉506其出口的導(dǎo)料氣缸安裝板502、設(shè)置于導(dǎo)料氣缸安裝板502上的且相配合使用的導(dǎo)料傳感器505和其氣缸軸連接有導(dǎo)料板504的導(dǎo)料氣缸503。
[0048]其中:
[0049]料倉裝置5用于存儲電池，其上設(shè)置的導(dǎo)料傳感器505用于檢測電池存儲量，并通過導(dǎo)料氣缸503控制電池的存儲量；
[0050]帶輸送裝置2用于輸送電池，其上設(shè)置的輸送擋板204用于避免帶輸送裝置輸送電池時電池的掉落；
[0051]振散氣缸302和振散板303用于電池進入固定階梯塊304前的振散，避免電池堆積；
[0052]呈內(nèi)傾斜設(shè)置的固定階梯塊304和設(shè)置頂升氣缸306其氣缸軸連接的固定階梯板307上的呈內(nèi)傾斜設(shè)置的頂升階梯塊308配合完成電池的循環(huán)向上傳輸，其由單獨一頂升氣缸306實現(xiàn)階梯狀輸送裝置3對電池的循環(huán)輸送；
[0053]固定測試裝置4用于固定電池同時對電池進行正負(fù)極測試:電池到達凹槽型定位塊405，定位氣缸401帶動定位滑板402及其定位緩沖塊404壓緊電池，測試的測試導(dǎo)電棒406接通電池并測試其正負(fù)極方向。
[0054]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的一種階梯狀上料機構(gòu)的有益效果在于:其能分批循環(huán)的對電池進行上料，且能對電池進行其正負(fù)極方向檢查，上料方式簡便快捷，方便下一步裝配的進行。
[0055]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:包括底板、設(shè)置于所述底板上的左安裝板和右安裝板、以及從右到左依次設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的帶輸送裝置、階梯狀輸送裝置、以及固定測試裝置； 所述固定測試裝置包括分別設(shè)置于所述左安裝板其右側(cè)端面上的且相對應(yīng)的定位氣缸和其上設(shè)置有定位擋板的凹槽型定位塊、連接于所述定位氣缸其氣缸軸上的且可滑動設(shè)置于所述定位擋板上的定位滑板、設(shè)置于所述定位滑板其面向所述左安裝板側(cè)端面上的定位緩沖塊、以及設(shè)置于所述左安裝板上的且與所述定位緩沖塊相對應(yīng)的測試導(dǎo)電棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述階梯狀輸送裝置包括若干呈階梯狀其間具有階梯間隙的均勻設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的且向內(nèi)傾斜的固定階梯塊、固定設(shè)置于所述左安裝板和所述右安裝板間的頂升氣缸、連接于所述頂升氣缸其氣缸軸的固定階梯板、以及設(shè)置于所述固定階梯板上的與所述階梯間隙相對應(yīng)的向內(nèi)傾斜的頂升階梯塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述固定階梯板上設(shè)置有滑動塊，所述左安裝板和所述右安裝板上設(shè)置有與所述滑動塊相對應(yīng)且相匹配的滑軌。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述左安裝板上通過吹嘴固定塊設(shè)置有與所述固定階梯塊相對應(yīng)的吹嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述帶輸送裝置包括設(shè)置于所述右安裝板底端的帶減速傳動的驅(qū)動電機模塊、設(shè)置用于所述右安裝板上的與所述驅(qū)動電機模塊配合使用的從動輪模塊、以及包裹于所述從動輪模塊上的且用于電池傳輸?shù)膫鬏攷А?.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述左安裝板和所述右安裝板上均設(shè)置有與所述傳輸帶相對應(yīng)的傳輸擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動電機模塊包括設(shè)置于所述右安裝板底端的減速器、分別設(shè)置于所述減速器左右兩端的驅(qū)動電機和主動輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述帶輸送裝置上方設(shè)置有料倉裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可檢測式階梯狀上料機構(gòu)，其特征在于:所述料倉裝置包括通過固定桿與所述左安裝板和所述右安裝板連接的料倉、設(shè)置于所述料倉其出口的導(dǎo)料氣缸安裝板、設(shè)置于所述導(dǎo)料氣缸安裝板上的且相配合使用的導(dǎo)料傳感器和其氣缸軸連接有導(dǎo)料板的導(dǎo)料氣缸。
【文檔編號】B65G47/12GK205555373SQ201620244124
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】呂紹林, 楊愉強, 吳小平, 徐小武, 王海奇, 蔣彥濤, 肖申, 羅永鋒
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司