一種稱重式包裝裝置的分料裝置的制造方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┝艘环N稱重式包裝裝置的分料裝置，其中，包括：料杯、排料管、封塞、氣缸和出料盤，所述料杯內具有料腔，所述排料管連接在料杯的下端，所述封塞設置在料腔內，所述出料盤設置在排料管的下端，所述氣缸設置在排料管內，且所述氣缸的下端延伸到出料盤上，所述氣缸的上端延伸到封塞上，所述出料盤具有安裝孔和若干個連接臂，若干個連接臂沿安裝孔的圓周方向整齊排列，所述相鄰兩個連接臂之間均具有出料口。本申請?zhí)峁┑姆Q重式包裝裝置的分料裝置，由于氣缸的上端連接到封塞上，因而使得所述稱重式包裝裝置的分料裝置分料速度快，工作效率高。
【專利說明】
一種稱重式包裝裝置的分料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，特別是涉及一種稱重式包裝裝置的分料裝置。
【背景技術】
[0002]稱重式包裝裝置廣泛用于飼料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、白糖、種子、大米等流動性較好的粉粒狀物料。傳統(tǒng)的稱重式包裝裝置的分料裝置分料速度慢，工作效率低，設備穩(wěn)定性不佳。綜上所述，發(fā)展一種分料速度塊，工作效率高，設備穩(wěn)定性良好的稱重式包裝裝置，是本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種稱重式包裝裝置的分料裝置，解決了傳統(tǒng)的稱重式包裝裝置的分料裝置分料速度慢，工作效率低，設備穩(wěn)定性不佳的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種稱重式包裝裝置的分料裝置，其中，包括料杯、排料管、封塞、氣缸和出料盤，所述料杯內具有料腔，所述排料管連接在料杯的下端，所述封塞設置在料腔內，所述出料盤設置在排料管的下端，所述氣缸設置在排料管內，且所述氣缸的下端延伸到出料盤上，所述氣缸的上端延伸到封塞上，所述出料盤具有安裝孔和若干個連接臂，若干個連接臂沿安裝孔的圓周方向整齊排列，所述相鄰兩個連接臂之間均具有出料口。
[0006]進一步地，所述封塞的頂端具有斜頂，所述封塞的邊緣設置有彈性面。
[0007]更進一步地，所述料杯的下側設置有導向面，所述彈性面抵擋在導向面上。
[0008]進一步地，所述氣缸的下端延伸到安裝孔內。
[0009]進一步地，所述排料管內具有出料通道，所述出料通道和料腔相貫通。
[0010]更進一步地，所述料杯和排料管之間設置有固定件，所述氣缸從固定件的中心穿過。
[0011]進一步地，所述料杯的頂端設置有杯蓋。
[0012]由上述技術方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1.由于氣缸的上端連接到封塞上，因而使得所述稱重式包裝裝置的分料裝置粉料速度快，工作效率高；
[0014]2.由于所述彈性面抵擋在導向面上，因而使得所述稱重式包裝裝置的分料裝置穩(wěn)定性良好。
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的詳細說明。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的封塞和氣缸結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的封塞仰視圖。
[0020]圖4為本實用新型的出料盤的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:I為料杯、11為料腔、12為導向面、2為排料管、21為出料通道、3為封塞、31為斜頂、32為彈性面、4為氣缸、5為出料盤、51為連接臂、52為安裝孔、53為出料口、6為固定件、7為杯蓋。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0023]下面參考圖1至圖4對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種稱重式包裝裝置的分料裝置，包括料杯1、排料管2、封塞3、氣缸4和出料盤5，所述料杯I內具有料腔11，所述排料管2連接在料杯I的下端，所述封塞3設置在料腔11內，所述出料盤5設置在排料管2的下端，所述氣缸4設置在排料管2內，且所述氣缸4的下端延伸到出料盤5上，所述氣缸4的上端延伸到封塞3上，如圖4所示，所述出料盤5具有安裝孔52和若干個連接臂51，若干個連接臂51沿安裝孔52的圓周方向整齊排列，所述相鄰兩個連接臂51之間均具有出料口53。
[0024]如圖2所示，所述封塞3的頂端具有斜頂31，所述封塞3的邊緣設置有彈性面32。
[0025]如圖1所示，所述料杯I的下側設置有導向面12，所述彈性面32抵擋在導向面12上，因而使得所述稱重式包裝裝置的分料裝置穩(wěn)定性良好。
[0026]如圖1和圖4所示，所述氣缸4的下端延伸到安裝孔52內。
[0027]如圖1所示，所述排料管2內具有出料通道21，所述出料通道21和料腔11相貫通。
[0028]所述料杯I和排料管2之間設置有固定件6，所述氣缸4從固定件6的中心穿過，所述料杯I的頂端設置有杯蓋7，所述杯蓋7上設置有觀察窗口。
[0029]優(yōu)選地，所述連接臂51的數量為4個，所述出料口53的數量為4個。
[0030]當氣缸4將封塞3頂起時，封塞3的彈性面32與料杯I的導向面12分離，料腔11內的物料通過出料通道21，從出料盤5的出料口 53排出。
[0031]當排出足夠量的物料后，氣缸4將封塞3拉回，使封塞3的彈性面32與料杯I的導向面12接觸，料腔11內的物料被阻隔，不能流入出料通道21內，由于氣缸4的上端連接到封塞3上，因而使得所述稱重式包裝裝置的分料裝置分料速度快，工作效率高。
[0032]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，包括料杯(I)、排料管(2)、封塞(3)、氣缸(4)和出料盤(5)，所述料杯(I)內具有料腔(11)，所述排料管(2)連接在料杯(I)的下端，所述封塞(3)設置在料腔(11)內，所述出料盤(5)設置在排料管(2)的下端，所述氣缸(4)設置在排料管(2)內，且所述氣缸(4)的下端延伸到出料盤(5)上，所述氣缸(4)的上端延伸到封塞(3)上，所述出料盤(5)具有安裝孔(52)和若干個連接臂(51)，若干個連接臂(51)沿安裝孔(52)的圓周方向整齊排列，所述相鄰兩個連接臂(51)之間均具有出料口(53)。2.根據權利要求1所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述封塞(3)的頂端具有斜頂(31)，所述封塞(3)的邊緣設置有彈性面(32)。3.根據權利要求2所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述料杯(I)的下側設置有導向面(12)，所述彈性面(32)抵擋在導向面(12)上。4.根據權利要求1所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述氣缸(4)的下端延伸到安裝孔(52)內。5.根據權利要求1所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述排料管(2)內具有出料通道(21)，所述出料通道(21)和料腔(11)相貫通。6.根據權利要求5所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述料杯(I)和排料管(2)之間設置有固定件(6)，所述氣缸(4)從固定件(6)的中心穿過。7.根據權利要求1所述的稱重式包裝裝置的分料裝置，其特征在于，所述料杯(I)的頂端設置有杯蓋(7)。
【文檔編號】B65B1/36GK205574315SQ201620384006
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】莊千芳
【申請人】浙江工貿職業(yè)技術學院