一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其中的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置用以替代公開(kāi)號(hào)為104925293A的“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”中的開(kāi)合導(dǎo)管，該從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置包括基座和卡爪，基座的頂端為凸臺(tái)，凸臺(tái)頂面設(shè)置有穿入打捆鋼絲用的凹槽，在基座凸臺(tái)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)沿凸臺(tái)長(zhǎng)向等間距設(shè)置的底臺(tái)，卡爪的底端鉸接在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間，且卡爪通過(guò)穿過(guò)凸臺(tái)的彈簧相連接，彈簧為卡爪之間提供夾緊閉合力，卡爪夾緊閉合時(shí)，卡爪的爪頭閉合對(duì)接，使卡爪的爪頭的下壁和基座凸臺(tái)上的凹槽之間形成穿絲通道。上拉鋼絲時(shí)，穿絲通道中的鋼絲會(huì)對(duì)卡爪的爪頭下壁產(chǎn)生向上的推力，促使卡爪以的銷(xiāo)軸為旋轉(zhuǎn)軸向兩側(cè)打開(kāi)，從而將鋼絲從穿絲通道中拉出。
【專利說(shuō)明】
一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)工業(yè)中，對(duì)鋼筋進(jìn)行包裝打捆往往是通過(guò)人工利用簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行打捆，通常情況下，工人從鋼筋束的底部橫向穿過(guò)鋼絲，然后剪斷所需長(zhǎng)度的鋼絲，最后利用扳手、 鉗子或者機(jī)械手等專用工具將鋼絲拉起旋轉(zhuǎn)擰緊對(duì)鋼筋束進(jìn)行打捆。人工勞動(dòng)情況下，由于工作強(qiáng)度大易造成員工工作疲勞，還很有可能發(fā)生工傷，對(duì)安全生產(chǎn)不利，同時(shí)也使得打捆效率低下，打捆質(zhì)量不高因此需要一種自動(dòng)化的鋼筋打捆設(shè)備。
[0003]公開(kāi)號(hào)為104925293A的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種名稱為“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”的鋼筋打捆設(shè)備，該實(shí)用新型專利通過(guò)下穿絲矯直工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪的配合使用實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋束的打捆，下穿絲矯直工作臺(tái)由基座、亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、開(kāi)合導(dǎo)管和立柱組成，開(kāi)合導(dǎo)管由頂緊液壓缸、四連桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管組成(頂緊液壓缸通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)可以控制導(dǎo)向管的開(kāi)合狀態(tài))；工作時(shí)，下穿絲矯直工作臺(tái)負(fù)責(zé)將打捆用的鋼絲穿過(guò)鋼筋束的底部并穿入旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪中(此時(shí)下穿絲矯直工作臺(tái)的開(kāi)合導(dǎo)管處于閉合狀態(tài)，鋼絲穿入開(kāi)合導(dǎo)管中，開(kāi)合導(dǎo)管起到穿絲導(dǎo)向作用)，當(dāng)送絲長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的送絲長(zhǎng)度后液壓剪動(dòng)作將鋼絲切斷，然后開(kāi)合導(dǎo)管打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪將鋼絲兩端上拉到設(shè)定的高度后進(jìn)行旋擰，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋束的打捆。
[0004]上述開(kāi)合導(dǎo)管由頂緊液壓缸、四連桿機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向管組成，在整個(gè)工作過(guò)程中開(kāi)合導(dǎo)管需要做主動(dòng)的開(kāi)合動(dòng)作(穿絲時(shí)，開(kāi)合導(dǎo)管閉合，起到穿絲導(dǎo)向作用；當(dāng)機(jī)械爪上拉鋼絲時(shí)，開(kāi)合導(dǎo)管打開(kāi)，放出鋼絲)，其開(kāi)合動(dòng)作需要液壓缸通過(guò)控制程序來(lái)驅(qū)動(dòng)，這樣一方面使得開(kāi)合導(dǎo)管結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，部件機(jī)構(gòu)較多，成本較高；另一方面開(kāi)合導(dǎo)管需要程序驅(qū)動(dòng)液壓缸，液壓缸再通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)，使得其控制動(dòng)作復(fù)雜，容易發(fā)生故障。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其中的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置用以替代【背景技術(shù)】中的開(kāi)合導(dǎo)管(具體參見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為104925293A的專利文件)，該從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置與公開(kāi)號(hào)為104925293A中的開(kāi)合導(dǎo)管相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要液壓缸或者氣缸等主動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件，從而簡(jiǎn)化了運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，節(jié)省了成本，同時(shí)省去了液壓缸或者氣缸等主動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件的控制程序，有效避免發(fā)生故障。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，包括下穿絲矯直工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪，下穿絲矯直工作臺(tái)由底座、亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置和立柱組成，所述亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置從右至左依次固定在底座上，所述立柱豎直固定在底座上;旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪通過(guò)托架可上下移動(dòng)地設(shè)置在立柱上；
[0008]所述從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置包括基座和卡爪；
[0009]所述基座的頂端為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，在凸臺(tái)的頂面沿凸臺(tái)長(zhǎng)向平分線設(shè)置有用于穿入打捆鋼絲用的凹槽，在基座凸臺(tái)的兩側(cè)底端還對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)沿凸臺(tái)長(zhǎng)向等間距設(shè)置的底臺(tái)結(jié)構(gòu)，底臺(tái)上均設(shè)置有用于穿入銷(xiāo)軸的第一軸孔，在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間的凸臺(tái)上沿凸臺(tái)的寬向設(shè)置有用于穿入彈簧的第一通孔；
[0010]所述卡爪的底端設(shè)置有與基座底臺(tái)上的第一軸孔相配合的第二軸孔，卡爪的中部設(shè)置有與第一通孔相配合的用于穿入彈簧的第二通孔;通過(guò)銷(xiāo)軸穿入第一軸孔和第二軸孔，使卡爪的底端鉸接在基座相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間，且卡爪相對(duì)于凸臺(tái)對(duì)稱安裝在凸臺(tái)兩偵L并且對(duì)稱的卡爪通過(guò)穿過(guò)凸臺(tái)第一通孔的彈簧相連接，彈簧為對(duì)稱設(shè)置的卡爪之間提供夾緊閉合力，卡爪夾緊閉合時(shí)，基座凸臺(tái)兩側(cè)的卡爪的爪頭閉合對(duì)接，使卡爪的爪頭的下壁和基座凸臺(tái)上的凹槽之間形成穿絲通道。
[0011]進(jìn)一步的講，凹槽的槽深度大于打捆鋼絲的直徑，凹槽的槽底截面為半圓形。
[0012]進(jìn)一步的講，基座的底面還設(shè)置有用于與底座固定的螺栓孔。
[0013]進(jìn)一步的講，螺栓孔分布在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間的基座的底面上。
[0014]進(jìn)一步的講，卡爪的第二通孔的外端設(shè)置有長(zhǎng)條形的裝卡凹槽，裝卡凹槽中設(shè)置有銷(xiāo)釘，彈簧的兩端穿入第二通孔并掛接在銷(xiāo)釘上。
[0015]進(jìn)一步的講，在卡爪的爪頭的下角還設(shè)置有斜面倒角，以便于鋼絲從穿絲通道中向上拉出。
[0016]所述基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)的運(yùn)行方法:穿絲時(shí)，卡爪在彈簧的收緊力作用下對(duì)接閉合，使卡爪的爪頭的下壁和基座凸臺(tái)的凹槽之間形成穿絲通道，將打捆用的鋼絲穿入穿絲通道，在從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的穿絲通道的導(dǎo)向作用下，使打捆用的鋼絲穿過(guò)鋼筋束的底部并穿入旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪中，當(dāng)送絲長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的送絲長(zhǎng)度后液壓剪動(dòng)作將鋼絲切斷，然后旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪將鋼絲的兩端上拉，在上拉鋼絲的過(guò)程中，穿絲通道中的鋼絲會(huì)對(duì)卡爪的爪頭下壁產(chǎn)生向上的推力，促使卡爪以的銷(xiāo)軸為旋轉(zhuǎn)軸向兩側(cè)打開(kāi)，從而將鋼絲從穿絲通道中拉出，旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪達(dá)到設(shè)定的高度后進(jìn)行旋擰，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋束的打捆。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其中的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置用以替代公開(kāi)號(hào)為104925293A的“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”中的開(kāi)合導(dǎo)管，該從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置與公開(kāi)號(hào)為104925293A中的開(kāi)合導(dǎo)管相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要液壓缸或者氣缸等主動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件，從而簡(jiǎn)化了運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，節(jié)省了成本，同時(shí)省去了液壓缸或者氣缸等主動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件的控制程序，有效避免發(fā)生故障。【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，[〇〇2〇]圖2是本實(shí)用新型中的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]圖3是穿入鋼絲時(shí)的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的側(cè)視圖，即圖2的側(cè)視圖，
[0022]圖4是上拉鋼絲時(shí)的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的側(cè)視圖，
[0023]圖5是穿入鋼絲時(shí)的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的剖視圖，
[0024]圖6是上拉鋼絲時(shí)的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的剖視圖，[〇〇25]圖7是從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的基座的正視圖，
[0026]圖8是從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的基座的俯視圖，
[0027]圖9是從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的基座的側(cè)視圖，
[0028]圖10是從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的基座的仰視圖，
[0029]圖11是從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0030]圖12是圖11所示的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的卡爪的側(cè)視圖，
[0031]圖13是圖12的局部放大示意圖，[〇〇32]圖14是圖13的A向剖視圖。
[0033] 其中:1-1為底座，1-2為亂線框，1-3為錕式矯直機(jī)，1-4為液壓剪，1-5為從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置，a為基座，b為卡爪，c為銷(xiāo)軸，d為鋼絲，e為銷(xiāo)釘，f■為彈簧，g為螺栓， a_l為凸臺(tái)，a-2為底臺(tái)，a-3為第一通孔，a-4為第一軸孔，a-5為凹槽，a-6為螺栓孔， b_l為爪頭，b-11為倒角，b-2為第二通孔，b-3為裝卡凹槽，b-4為第二軸孔，m為穿絲通道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0035]—種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，參見(jiàn)附圖1，其包括下穿絲矯直工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪，下穿絲矯直工作臺(tái)由底座1-1、亂線框1-2、錕式矯直機(jī)1-3、液壓剪1-4、 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5和立柱組成，所述亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置從右至左依次固定在底座上，所述立柱豎直固定在底座上;旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪通過(guò)托架可上下移動(dòng)地設(shè)置在立柱上。本實(shí)用新型的基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)與公開(kāi)號(hào)為104925293A的“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”結(jié)構(gòu)基本一致，只是將公開(kāi)號(hào)為 104925293A的“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”中的開(kāi)合導(dǎo)管變換為本實(shí)用新型所述的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5。
[0036]圖2-14是本實(shí)用新型中的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5的具體結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合圖 2-14對(duì)從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5做具體說(shuō)明:
[0037]參見(jiàn)圖1-4,從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置包括基座a和卡爪b;
[0038]參見(jiàn)附圖7-10,基座a整體為長(zhǎng)條形，基座a的頂端為凸臺(tái)a-1結(jié)構(gòu)，在凸臺(tái)a-1的頂面沿凸臺(tái)長(zhǎng)向(橫向)平分線設(shè)置有用于穿入打捆鋼絲用的凹槽a-5,凹槽a-5的槽深度大于打捆鋼絲的直徑，凹槽a-5的槽底截面為半圓形;在基座凸臺(tái)a-1的兩側(cè)底端還對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)沿凸臺(tái)長(zhǎng)向等間距設(shè)置的底臺(tái)a-2結(jié)構(gòu)，底臺(tái)a-2上均設(shè)置有用于穿入銷(xiāo)軸c的第一軸孔a-4,在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)a-2之間的凸臺(tái)a-1上沿凸臺(tái)的寬向(縱向)設(shè)置有用于穿入彈簧f 的第一通孔a_3(參見(jiàn)圖5圖6);基座a的底面還設(shè)置有用于與底座1-1固定的螺栓孔a-6，參見(jiàn)圖10，螺栓孔a-6分布在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)a-2之間的基座a的底面上；
[0039]參見(jiàn)附圖11-14為卡爪b的結(jié)構(gòu)示意圖，卡爪b的底端設(shè)置有與基座a底臺(tái)a-2上的第一軸孔a-4相配合的第二軸孔b-4，卡爪b的中部設(shè)置有與第一通孔a-3相配合的用于穿入彈簧f的第二通孔b-2;安裝時(shí)(參見(jiàn)圖5圖6)，通過(guò)銷(xiāo)軸d穿入第一軸孔1-4和第二軸孔2-4， 使卡爪b的底端鉸接在基座a相鄰的兩個(gè)底臺(tái)a-2之間，且卡爪b相對(duì)于凸臺(tái)a-1對(duì)稱安裝在凸臺(tái)兩側(cè)，并且對(duì)稱的卡爪b通過(guò)穿過(guò)凸臺(tái)a-1第一通孔a-3的彈簧f相連接(參見(jiàn)附圖13和 14,卡爪b的第二通孔b-2的外端設(shè)置有長(zhǎng)條形的裝卡凹槽b-3,裝卡凹槽b-2中設(shè)置有銷(xiāo)釘 e，彈簧f的兩端穿入第二通孔b_2并掛接在銷(xiāo)釘e上)，彈簧f?為對(duì)稱設(shè)置的卡爪b之間提供夾緊閉合力，卡爪b夾緊閉合時(shí)，基座a凸臺(tái)兩側(cè)的卡爪b的爪頭b-1閉合對(duì)接，以使卡爪b的爪頭b-1的下壁和基座凸臺(tái)a-1的凹槽a-5之間形成穿絲通道m(xù);在卡爪b的爪頭b-1的下角還設(shè)置有斜面倒角b-11(參見(jiàn)附圖5,即在凹槽a-5的頂端相對(duì)接的卡爪b的爪頭b-1下角設(shè)置斜面倒角)，以便于鋼絲d從穿絲通道m(xù)中向上拉出。
[0040]使用時(shí)，通過(guò)螺栓g (圖5-6)將本實(shí)用新型的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1 -5固定在圖一中鋼筋打捆機(jī)的底座1-1上，參見(jiàn)附圖1，底座1-1上共設(shè)置有四個(gè)從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5,其中，在旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪的正下方設(shè)置有兩個(gè)間隔的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1_5(旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪下落時(shí)，正好位于此兩個(gè)從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5的兩個(gè)側(cè)，且此兩個(gè)從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置之間設(shè)置有頂起缸，頂起缸的作用具體參見(jiàn)開(kāi)號(hào)為104925293A的“全自動(dòng)機(jī)械手鋼筋打捆機(jī)”專利文件)，在靠近液壓剪1-4位置設(shè)置兩個(gè)相鄰的從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置；
[0041]當(dāng)穿絲時(shí)，參見(jiàn)附圖5,卡爪b在彈簧f的收緊力作用下對(duì)接閉合，使卡爪b的爪頭b-1的下壁和基座凸臺(tái)a-1的凹槽a-5之間形成穿絲通道m(xù)，將打捆用的鋼絲d穿入穿絲通道m(xù) (鋼絲d由錕式矯直機(jī)1-3的液壓馬達(dá)帶動(dòng))，在從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置1-5的穿絲通道m(xù)的導(dǎo)向作用下，使打捆用的鋼絲d穿過(guò)鋼筋束的底部并穿入旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪中，當(dāng)送絲長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的送絲長(zhǎng)度后液壓剪動(dòng)作將鋼絲d切斷，然后旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪將鋼絲d的兩端上拉，在上拉鋼絲d的過(guò)程中，參見(jiàn)附圖6,穿絲通道中的鋼絲d會(huì)對(duì)卡爪b的爪頭下壁產(chǎn)生向上的推力，促使卡爪b以的銷(xiāo)軸c為旋轉(zhuǎn)軸向兩側(cè)打開(kāi)，從而將鋼絲d從穿絲通道中拉出，旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪達(dá)到設(shè)定的高度后進(jìn)行旋擰，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋束的打捆。
[0042]以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:包括下穿絲矯直工作臺(tái)和 旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪，下穿絲矯直工作臺(tái)由底座、亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝 置和立柱組成，所述亂線框、錕式矯直機(jī)、液壓剪、從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置從右至左依次固定在 底座上，所述立柱豎直固定在底座上;旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)械爪通過(guò)托架可上下移動(dòng)地設(shè)置在立柱 上；所述從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置包括基座和卡爪；所述基座的頂端為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，在凸臺(tái)的頂面沿凸臺(tái)長(zhǎng)向平分線設(shè)置有用于穿入打捆鋼 絲的凹槽，在基座凸臺(tái)的兩側(cè)底端還對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)沿凸臺(tái)長(zhǎng)向等間距設(shè)置的底臺(tái)結(jié)構(gòu)， 底臺(tái)上均設(shè)置有用于穿入銷(xiāo)軸的第一軸孔，在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間的凸臺(tái)上沿凸臺(tái)的寬向 設(shè)置有用于穿入彈簧的第一通孔；所述卡爪的底端設(shè)置有與基座底臺(tái)上的第一軸孔相配合的第二軸孔，卡爪的中部設(shè)置 有與第一通孔相配合的用于穿入彈簧的第二通孔;通過(guò)銷(xiāo)軸穿入第一軸孔和第二軸孔，使 卡爪的底端鉸接在基座相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間，且卡爪相對(duì)于凸臺(tái)對(duì)稱安裝在凸臺(tái)兩側(cè)，并 且對(duì)稱的卡爪通過(guò)穿過(guò)凸臺(tái)第一通孔的彈簧相連接，彈簧為對(duì)稱設(shè)置的卡爪之間提供夾緊 閉合力，卡爪夾緊閉合時(shí)，基座凸臺(tái)兩側(cè)的卡爪的爪頭閉合對(duì)接，使卡爪的爪頭的下壁和基 座凸臺(tái)上的凹槽之間形成穿絲通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:所述 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置地凹槽的槽深度大于打捆鋼絲的直徑，凹槽的槽底截面為半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:所述 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的基座的底面還設(shè)置有用于與底座固定的螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:所述 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的螺栓孔分布在相鄰的兩個(gè)底臺(tái)之間的基座的底面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:所述 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的卡爪的第二通孔的外端設(shè)置有長(zhǎng)條形的裝卡凹槽，裝卡凹槽中設(shè)置有 銷(xiāo)釘，彈簧的兩端穿入第二通孔并掛接在銷(xiāo)釘上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的鋼筋打捆機(jī)，其特征在于:所述 從動(dòng)開(kāi)合夾塊裝置的在卡爪的爪頭的下角還設(shè)置有斜面倒角。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK205574337SQ201620382935
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】白禮彬, 孫關(guān)起, 劉永福
【申請(qǐng)人】天津市福鼎機(jī)電設(shè)備有限公司