用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升,而且原料使用量明顯降低,再就是結(jié)構(gòu)簡單,配件少,重量輕,功能體現(xiàn)完備,且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。它包括軟管,軟管的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭,所述的連接頭上可拆式連接有圓弧塑蓋,軟管與圓弧塑蓋的連接處設(shè)有硅膠閥,硅膠閥與圓弧塑蓋之間還設(shè)有密封圈;所述的圓弧塑蓋為下端開口的圓柱結(jié)構(gòu),圓弧塑蓋內(nèi)設(shè)置有一根橫向的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上穿有一段導(dǎo)流管,圓弧塑蓋的一側(cè)還設(shè)有開口,所述的導(dǎo)流管的上端設(shè)有一段與主管體垂直的入液口;當(dāng)導(dǎo)流管沿圓弧塑蓋的側(cè)面開口向上旋轉(zhuǎn)90度后,所述的入液口與硅膠閥的出液口相連通。
【專利說明】
用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種日化用品,具體是指一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前日化包裝在洗發(fā)水、沐浴液等產(chǎn)品上的組件結(jié)構(gòu)基本都是瓶子加壓力栗。中空瓶子的制造有擠吹、注吹、注拉吹等形式,絕大多數(shù)材料采用HDPE,PP,PET等材料。中空塑料瓶的生產(chǎn)工藝現(xiàn)有兩種:第一種是擠吹工藝,即將塑料原料加入擠出機(jī)中,經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯,再放入瓶子模具中吹脹成型,冷卻定型后從模具中取出,修除廢邊后得到瓶子成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等塑料瓶。第二種是注拉吹工藝,即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯,然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹塑成型,冷卻后得到瓶子成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚丙烯和聚氨酯PET塑料瓶。栗頭的組件比較復(fù)雜且零件數(shù)量較多,需經(jīng)由多個注塑件與栗頭組裝構(gòu)成,有些還需有金屬彈簧組件。以上中空瓶及壓力栗的成本較高,一是由于制造方式復(fù)雜,效率偏低,二是因?yàn)榱慵徒M裝過程眾多,三還因各種原料使用數(shù)量大,四因制造各零件所需模具眾多,等等方面致使總成本較高。當(dāng)前市面上沐浴液、洗發(fā)水的使用方法:
[0003]1)當(dāng)把栗頭壓下后再松開手,被壓縮的彈簧把活塞向上推,彈簧所在的空間內(nèi)的氣壓減小,大瓶內(nèi)氣壓把液體產(chǎn)品通過導(dǎo)管向上壓,并把玻璃珠推開,液體進(jìn)入彈簧所在的空間中。
[0004]2)再次壓下栗頭,活塞向下運(yùn)動,彈簧把玻璃珠壓下封住管口,防止進(jìn)入的液體又到回大瓶里。壓下栗頭同時活塞向上移動一點(diǎn)距離,把活塞中軸上的小孔露出,液體通過小孔向上升。
[0005]3)再次松開栗頭,活塞向上運(yùn)動,并且活塞反中軸上的小孔封住,再次吸取液體。 這樣循環(huán),液體就可壓取出來了。
[0006]當(dāng)前市面上中空瓶加壓力栗組合的包裝存在配件過多,穩(wěn)定性不高,生產(chǎn)時的開模成本高,原料使用量大,生產(chǎn)效率低的不足之處。同時現(xiàn)有技術(shù)中的包裝瓶品種單一,消費(fèi)者從包裝外觀上已難分辨喜好并做出購買選擇?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升,而且原料使用量明顯降低,再就是結(jié)構(gòu)簡單,配件少,重量輕,功能體現(xiàn)完備,且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,它包括軟管,軟管的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭,所述的連接頭上可拆式連接有圓弧塑蓋,軟管與圓弧塑蓋的連接處設(shè)有硅膠閥,硅膠閥與圓弧塑蓋之間還設(shè)有密封圈;所述的圓弧塑蓋為下端開口的圓柱結(jié)構(gòu),圓弧塑蓋內(nèi)設(shè)置有一根橫向的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上穿有一段導(dǎo)流管,圓弧塑蓋的一側(cè)還設(shè)有開口,所述的導(dǎo)流管的上端設(shè)有一段與主管體垂直的入液口;當(dāng)導(dǎo)流管沿圓弧塑蓋的側(cè)面開口向上旋轉(zhuǎn)90度后,所述的入液口與硅膠閥的出液口相連通。
[0009]作為改進(jìn),所述的連接頭與圓弧塑蓋之間為螺紋連接。
[0010]作為改進(jìn),所述的圓弧塑蓋與密封圈相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起。
[0011]作為改進(jìn),所述的突起為環(huán)形突起。
[0012]作為改進(jìn),所述的硬質(zhì)連接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]作為改進(jìn),所述的硅膠閥通過人工組裝按壓方式,安裝于軟管的管口內(nèi)部向下0-10mm 處。
[0014]作為改進(jìn),導(dǎo)流管的出液口伸出于圓弧塑蓋外,或者與圓弧塑蓋的外壁齊平。
[0015]作為改進(jìn),圓弧塑蓋的沿塑蓋旋轉(zhuǎn)方向上的弧度在100°至330°之間。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1、有別于瓶+壓力栗的按壓栗出液方式,此新設(shè)計是先打開蓋上出液口,然后按壓軟管殼體由蓋上出液導(dǎo)管出液,帶來用戶新體驗(yàn)。
[0018]2、軟管加塑蓋結(jié)合側(cè)面出液目前在市面上銷售的洗發(fā)水和沐浴液中是一項(xiàng)空白, 老款瓶加栗頭在洗發(fā)水和沐浴液上的實(shí)現(xiàn)已比較古板。新品設(shè)計的出現(xiàn)更能給消費(fèi)者提供更多的選擇。
[0019]3、軟管加塑蓋結(jié)合側(cè)面出液相較與瓶加栗頭的包裝原料使用量大大減少,提升環(huán)保功效。
[0020]4、軟管生產(chǎn)效率較中空瓶生產(chǎn)效率極大提升。[0021 ]5、整套包裝生產(chǎn)的模具成本,原料成本,生產(chǎn)運(yùn)作成本等方面都極富優(yōu)勢,成本節(jié)約明顯。[〇〇22]6、因軟管體采用較軟材質(zhì),使用過程中,可以保證內(nèi)容物的最大使用量。[〇〇23]綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升,而且原料使用量明顯降低,再就是結(jié)構(gòu)簡單,配件少,重量輕,功能體現(xiàn)完備,且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型中用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置靜止?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型中用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖所示:1、軟管,2、硅膠閥,3、導(dǎo)流管,4、密封圈,5、圓弧塑蓋,6、轉(zhuǎn)軸,7、入液口,8、液滴?!揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]結(jié)合附圖1,一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,它包括軟管1,軟管1的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭,所述的連接頭上可拆式連接有圓弧塑蓋5,軟管1與圓弧塑蓋5的連接處設(shè)有硅膠閥2,硅膠閥2與圓弧塑蓋5之間還設(shè)有密封圈4;所述的圓弧塑蓋5為下端開口的圓柱結(jié)構(gòu),圓弧塑蓋5內(nèi)設(shè)置有一根橫向的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上穿有一段導(dǎo)流管3,圓弧塑蓋5的一側(cè)還設(shè)有開口,所述的導(dǎo)流管3的上端設(shè)有一段與主管體垂直的入液口7;當(dāng)導(dǎo)流管3沿圓弧塑蓋5的側(cè)面開口向上旋轉(zhuǎn)90度后,所述的入液口 7與硅膠閥2的出液口相連通。作為改進(jìn), 所述的連接頭與圓弧塑蓋5之間為螺紋連接。作為改進(jìn),所述的圓弧塑蓋5與密封圈4相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起。作為改進(jìn),所述的突起為環(huán)形突起。作為改進(jìn),所述的硬質(zhì)連接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。作為改進(jìn),所述的硅膠閥2通過人工組裝按壓方式,安裝于軟管1的管口內(nèi)部向下〇-l〇mm處。作為改進(jìn),導(dǎo)流管3的出液口伸出于圓弧塑蓋5外,或者與圓弧塑蓋5的外壁齊平。作為改進(jìn),圓弧塑蓋5的沿塑蓋旋轉(zhuǎn)方向上的弧度在100°至330°之間。所述的弧度在100°至330°之間應(yīng)理解為圓弧塑蓋有側(cè)向開口,所以不是一個360度的圓柱,而是弧度在100°至330°之間的弧形結(jié)構(gòu),但是螺紋連接處的螺口是360度的環(huán)狀結(jié)構(gòu),這一點(diǎn)是屬于常識問題,特此說明下。另外就是所述的密封圈是塑蓋上的結(jié)構(gòu),為了保證密封性效果,該密封圈必須與軟管的頂部或者軟管內(nèi)的硅膠閥接觸。另外由于本專利結(jié)構(gòu)的巧妙,以附圖1的方向?yàn)閰⒄债?dāng)導(dǎo)流管處于橫向時,按壓軟管本身,料體會流出。當(dāng)導(dǎo)流管處于豎向狀態(tài)時,按壓軟管本身,料體不會被流出。
[0029]其中軟管口部安裝硅膠閥門:閥門作用為使用中擠壓瓶身可致液體出來,靜態(tài)時瓶中液體溢不出來。圓弧塑蓋5里面密封圈4抵住硅膠閥2:防止硅膠閥2串動,保護(hù)組件的配合性。
[0030]進(jìn)一步結(jié)合附圖2,本實(shí)用新型涉及的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置在具體使用時,先打開蓋上出液口,即將導(dǎo)流管沿圓弧塑蓋5的側(cè)面開口向上旋轉(zhuǎn)90度,使得所述的入液口 7與硅膠閥2的出液口相連通。然后按壓軟管殼體在壓力作用下硅膠閥2打開,液滴8 從導(dǎo)流管中流出,帶來用戶新體驗(yàn)。
[0031]以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:它包括軟管(1),軟管(1)的下端 設(shè)有硬質(zhì)連接頭,所述的連接頭上可拆式連接有圓弧塑蓋(5),軟管(1)與圓弧塑蓋(5)的連 接處設(shè)有硅膠閥(2),硅膠閥(2)與圓弧塑蓋(5)之間還設(shè)有密封圈(4);所述的圓弧塑蓋(5) 為下端開口的圓柱結(jié)構(gòu),圓弧塑蓋(5)內(nèi)設(shè)置有一根橫向的轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上穿有一段導(dǎo) 流管(3),圓弧塑蓋(5)的一側(cè)還設(shè)有開口,所述的導(dǎo)流管(3)的上端設(shè)有一段與主管體垂直 的入液口(7);當(dāng)導(dǎo)流管(3)沿圓弧塑蓋(5)的側(cè)面開口向上旋轉(zhuǎn)90度后,所述的入液口(7) 與硅膠閥(2)的出液口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:所述的連接頭 與圓弧塑蓋(5)之間為螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:所述的圓弧塑 蓋(5)與密封圈(4)相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:所述的突起為 環(huán)形突起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:所述的硬質(zhì)連 接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:所述的硅膠閥 (2)通過人工組裝按壓方式,安裝于軟管(1)的管口內(nèi)部向下0-10_處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:導(dǎo)流管(3)的 出液口伸出于圓弧塑蓋(5)外,或者與圓弧塑蓋(5)的外壁齊平。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置,其特征在于:圓弧塑蓋(5) 的沿塑蓋旋轉(zhuǎn)方向上的弧度在100°至330°之間。
【文檔編號】B65D47/06GK205574589SQ201620399022
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】吳文顯
【申請人】萬臣塑料制品(上海)有限公司