一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,包括:上板體與下板體之間設有至少四根固定桿連接;至少設有兩豎直導向桿貫穿上板體與下板體,兩豎直導向桿探出上板體的一端固定連接一固定板,豎直導向桿與上板體固定連接;上板體面向下板體的一側設有一承重桿,承重桿貫穿下板體,承重桿探出下板體的一端設有限位擋塊;貫穿固定板、上板體以及承重桿的中心設有一螺紋桿,螺紋桿探出固定板的一端連接設有一電動機;下板體面向上板體一側的兩端分別設有導向塊,導向塊內設有橫向導向桿,橫向導向桿的兩端分別固定設有前板體以及后板體。通過使用本實用新型一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,不占用過多廠房空間,易于批量制造,方便安裝。
【專利說明】
一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及導向裝置領域,尤其涉及一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構。
【背景技術】
[0002]眾所周知,在廠房中搬運較重產品時通常會使用到懸吊裝置,在懸吊裝置中為了確保升降裝置的安全性能基本都會為其配置導向裝置,但是現有的導向裝置的構架較為復雜,并且其升降機構與平移機構這兩種結構沒有拼接融合在一起,造成占用空間較大的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型公開了一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,用以解決現有技術中導向裝置的構架復雜,并且占用較大的空間。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,包括:上板體、下板體,所述上板體與所述下板體之間設有至少四根固定桿連接;
[0006]至少設有兩豎直導向桿貫穿所述上板體與所述下板體,兩所述豎直導向桿探出所述上板體的一端固定連接一固定板,所述豎直導向桿與所述上板體固定連接;
[0007]所述上板體面向所述下板體的一側設有一承重桿,所述承重桿貫穿所述下板體,所述承重桿探出所述下板體的一端設有限位擋塊;
[0008]貫穿所述固定板、所述上板體以及所述承重桿的中心設有一螺紋桿,所述螺紋桿探出所述固定板的一端連接設有一電動機;
[0009]所述下板體面向所述上板體一側的兩端分別設有導向塊,所述導向塊內設有橫向導向桿,所述橫向導向桿的兩端分別固定設有前板體以及后板體。
[0010]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述豎直導向桿的外側設有導套,所述導套固定于所述上板體面向所述下板體的一側。
[0011]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述豎直導向桿的長度大于所述固定桿的長度。
[0012]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述豎直導向桿平行于所述固定桿。
[0013]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述上板體與所述下板體相互平行,所述固定桿與所述固定桿之間相互平行,所述固定桿垂直于所述上板體或傾斜于所述上板體。
[0014]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述下板體面向所述上板體一側的兩端設有擋片,所述擋片遠離所述下板體的一端設有導向孔。
[0015]上述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,所述前板體與所述后板體之間設有至少兩根定位桿。
[0016]本實用新型的一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,采用了如上的方案具有以下的效果:
[0017]1、本產品結構簡單,不占用過多廠房空間;
[0018]2、并且易于批量制造,方便安裝拆卸維修。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照如下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,實用新型的其它特征,目的和優(yōu)點將會變得更明顯。
[0020]圖1為本實用新型一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構的機構圖;
[0021]圖2為本實用新型一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構的無前板體的結構圖;
[0022]如圖參考:上板體1、下板體2、固定桿3、豎直導向桿4、固定板5、承重桿6、限位擋塊
7、螺紋桿8、電動機9、導向塊10、橫向導向桿11、前板體12、后板體13、導套15、擋片16、導向孔17、定位桿18。
【具體實施方式】
[0023]為了使實用新型實現的技術手段、創(chuàng)造特征、達成目的和功效易于明白了解,下結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0024]如圖1、2所示,一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其中,包括:上板體1、下板體2,上板體I與下板體2之間設有至少四根固定桿3連接,進一步的固定桿3用于固定上板體I與下板體2;
[0025]至少設有兩豎直導向桿4貫穿上板體I與下板體2,兩豎直導向桿4探出上板體I的一端固定連接一固定板5,豎直導向桿4與上板體I固定連接;上板體I面向下板體2的一側設有一承重桿6,承重桿6貫穿下板體2,承重桿6探出下板體2的一端設有限位擋塊7;進一步的上板體I與下板體2沿著豎直導向桿4進行往復位移。
[0026]貫穿固定板3、上板體I以及承重桿6的中心設有一螺紋桿8,螺紋桿8探出固定板3的一端連接設有一電動機9,進一步的電動機9帶動螺紋桿8旋轉,在此固定板3、上板體I以及下板體2在電動機9的旋轉下沿著承重桿6的縱向方向進行往復運動,進行往復位移;
[0027 ]下板體2面向上板體I 一側的兩端分別設有導向塊10,導向塊10內設有橫向導向桿11,橫向導向桿11的兩端分別固定設有前板體12以及后板體13,進一步的下板體2在導向塊1的配合下沿著橫向導向桿11進行橫向往復運動。
[0028]在本實用新型的具體實施例中,豎直導向桿4的外側設有導套15,導套15固定于上板體I面向下板體2的一側,進一步的導套15與豎直導向桿4固定連接在此增大豎直導向桿4與上板體I之間的接觸面積。
[0029]在本實用新型的具體實施例中,豎直導向桿4的長度大于固定桿3的長度。
[0030]在本實用新型的具體實施例中,豎直導向桿4平行于固定桿3。
[0031]在本實用新型的具體實施例中,上板體I與下板體2相互平行,固定桿3與固定桿3之間相互平行,固定桿3垂直于上板體I或傾斜于上板體I。
[0032]在本實用新型的具體實施例中,下板體2面向上板體I一側的兩端設有擋片16,擋片16遠離下板體2的一端設有導向孔17,進一步的通過擋片16對導向塊10進行遮擋的同時,通過導向孔17可以連接其他部件。
[0033]在本實用新型的具體實施例中,前板體12與后板體13之間設有至少兩根定位桿18,通過定位桿18前板體12與后板體13之間的牢固性。
[0034]在本實用新型的【具體實施方式】中,通過電動機9的啟動使本產品能夠沿著豎直導向桿4進行豎直方向的位移,并且通過下板體2上側的導向塊10與橫向導向桿11的配合使本產品具有橫向位移功能,在此電動機9的端面或者固定板5背離上板體I的一側設有轉軸,便于本產品實現旋轉的功能。
[0035]綜上所述,本實用新型一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,本產品結構簡單,不占用過多廠房空間,并且易于批量制造,方便安裝拆卸維修。
[0036]以上對實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,實用新型并不局限于上述特定實施方式,其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施;本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改,這并不影響實用新型的實質內容。
【主權項】
1.一種擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,包括:上板體、下板體,所述上板體與所述下板體之間設有至少四根固定桿連接; 至少設有兩豎直導向桿貫穿所述上板體與所述下板體,兩所述豎直導向桿探出所述上板體的一端固定連接一固定板,所述豎直導向桿與所述上板體固定連接; 所述上板體面向所述下板體的一側設有一承重桿,所述承重桿貫穿所述下板體,所述承重桿探出所述下板體的一端設有限位擋塊; 貫穿所述固定板、所述上板體以及所述承重桿的中心設有一螺紋桿,所述螺紋桿探出所述固定板的一端連接設有一電動機; 所述下板體面向所述上板體一側的兩端分別設有導向塊,所述導向塊內設有橫向導向桿,所述橫向導向桿的兩端分別固定設有前板體以及后板體。2.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述豎直導向桿的外側設有導套,所述導套固定于所述上板體面向所述下板體的一側。3.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述豎直導向桿的長度大于所述固定桿的長度。4.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述豎直導向桿平行于所述固定桿。5.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述上板體與所述下板體相互平行,所述固定桿與所述固定桿之間相互平行,所述固定桿垂直于所述上板體或傾斜于所述上板體。6.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述下板體面向所述上板體一側的兩端設有擋片,所述擋片遠離所述下板體的一端設有導向孔。7.根據權利要求1所述的擰緊設備用氣動懸掛導向結構,其特征在于,所述前板體與所述后板體之間設有至少兩根定位桿。
【文檔編號】B65G35/06GK205574961SQ201620181686
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】溫燁博, 王艷艷, 陳長虹
【申請人】上海燁柏自動化設備有限公司