可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，包括儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)料倉支架、下部支架和電氣控制箱，儲(chǔ)料倉固定設(shè)置在儲(chǔ)料倉支架上，儲(chǔ)料倉支架設(shè)置在下部支架上方，儲(chǔ)料倉的下端設(shè)置有四個(gè)儲(chǔ)料倉出料口,在每一個(gè)儲(chǔ)料倉出料口的下端均設(shè)置一給料裝置，且給料裝置通過一方形套管與儲(chǔ)料倉出料口相連接，給料裝置的下端設(shè)置一稱重裝置，在稱重裝置的下端設(shè)置一過渡斗，在過渡斗的出口端設(shè)置一夾袋裝置，且過渡斗的下方還對(duì)應(yīng)設(shè)置一輸送機(jī)，在輸送機(jī)的一側(cè)均設(shè)置一縫紉機(jī)。在實(shí)際工作過程中，本實(shí)用新型中的四個(gè)稱重裝置輪流工作，充分利用了給料設(shè)備的工作能力和減少了套袋人員的等待時(shí)間，從而有效提高了裝袋工作效率。
【專利說明】
可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打包機(jī)，尤其涉及一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，糧油、飼料等行業(yè)的定量包裝需求日益擴(kuò)大，物流行業(yè)發(fā)展迅速。水路運(yùn)輸相對(duì)其它方式成本低很多，用戶一般選擇將碼頭倉庫作為貨物中轉(zhuǎn)站，由于碼頭數(shù)量較多，競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。為提高競(jìng)爭(zhēng)力，碼頭普遍提供散料包裝服務(wù)。對(duì)于小型碼頭，每批物料到貨間隔不等，有時(shí)非常長。如果將物料運(yùn)至某一倉庫內(nèi)進(jìn)行包裝，輸送設(shè)備的成本相對(duì)較高，且利用率低，從經(jīng)濟(jì)上考慮不合算。如果不提供該項(xiàng)服務(wù)，碼頭競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)受到很大影響。如何提高包裝設(shè)備利用率和工作效率，降低生產(chǎn)成本是小型碼頭面臨的難題。本專利采用可移式雙工位高速打包機(jī)可解決該問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，該打包機(jī)底端設(shè)置有移動(dòng)小車，可隨時(shí)移動(dòng)到打包需求場(chǎng)所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)打包作業(yè)，同時(shí)，在打包過程中，本實(shí)用新型中的四個(gè)稱重裝置輪流工作，充分利用了給料設(shè)備的工作能力和減少了套袋人員的等待時(shí)間，從而有效提高了裝袋工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，包括儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)料倉支架、下部支架和電氣控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料倉固定設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉支架上，所述儲(chǔ)料倉支架設(shè)置在所述下部支架上方，所述儲(chǔ)料倉的下端設(shè)置有四個(gè)儲(chǔ)料倉出料口；
[0005]在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口的下端均設(shè)置一給料裝置，且所述給料裝置通過一方形套管與所述儲(chǔ)料倉出料口相連接，在每一個(gè)所述給料裝置的下端均設(shè)置一稱重裝置，在兩個(gè)所述稱重裝置的下端設(shè)置一過渡斗，在每一個(gè)所述過渡斗的出口端均設(shè)置一夾袋裝置，且每一個(gè)所述過渡斗的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置一輸送機(jī)，在每一個(gè)所述輸送機(jī)的一側(cè)均設(shè)置一縫紉機(jī);所述給料裝置、稱重裝置和過渡斗均固定設(shè)置在所述下部支架上；
[0006]該可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)還包括移動(dòng)小車和空壓機(jī)，所述下部支架、空壓機(jī)、輸送機(jī)和縫紉機(jī)均固定設(shè)置在所述移動(dòng)小車上。
[0007]優(yōu)選的，在所述移動(dòng)小車的兩側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)兩兩相對(duì)的手搖跨頂。
[0008]優(yōu)選的，在所述方形套管的下端設(shè)置一貫穿所述方形套管內(nèi)部的堵料板。
[0009]優(yōu)選的，在所述儲(chǔ)料倉中部靠上位置設(shè)置一柵格網(wǎng)，且在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口附近均設(shè)置一清理口，且在每一個(gè)所述清理口上均設(shè)置一與所述清理口相對(duì)應(yīng)的蓋板。
[0010]優(yōu)選的，在所述儲(chǔ)料倉的兩側(cè)中部靠下位置設(shè)置有兩兩相對(duì)的四個(gè)低料位檢測(cè)傳感器。
[0011 ]優(yōu)選的，所述縫紉機(jī)交錯(cuò)分布在所述輸送機(jī)的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，所述稱重裝置包括三個(gè)懸掛式稱重傳感器，且三個(gè)所述懸掛式稱重傳感器分布在同一水平高度上。
[0013]優(yōu)選的，所述夾袋裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、活動(dòng)鄂板、固定鄂板和防滑板，所述固定鄂板固定設(shè)置在所述過渡斗下方，所述防滑板固定設(shè)置在所述活動(dòng)鄂板上且與所述固定鄂板相對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述活動(dòng)鄂板相連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型操作方便，且設(shè)置在本實(shí)用新型底部的移動(dòng)小車，使得本實(shí)用新型移動(dòng)非常方便，從而擴(kuò)大了本實(shí)用新型的使用范圍；在打包過程中，本實(shí)用新型內(nèi)的四個(gè)稱重裝置在電器控制系統(tǒng)的控制下，進(jìn)行輪流稱重作業(yè)，充分利用了給料裝置的給料能力及減短了工人套袋的等待時(shí)間，從而提高了打包工作效率;設(shè)置在儲(chǔ)料倉內(nèi)的珊格網(wǎng)，能夠過濾大塊物料，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的部分優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖4為圖2中A處放大圖；
[0020]圖中:I儲(chǔ)料倉、101珊格網(wǎng)、102清理口、2儲(chǔ)料倉支架、3方形套管、31堵料板、4給料裝置、5稱重裝置、6過渡斗、7夾袋裝置、71驅(qū)動(dòng)氣缸、72活動(dòng)鄂板、73防滑板、74固定鄂板、8空壓機(jī)、9電氣控制系統(tǒng)、10移動(dòng)小車、11輸送機(jī)、12低料位檢測(cè)傳感器、13下部支架、14手搖跨頂、15縫紉機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1-4，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)(如圖1所示)，包括儲(chǔ)料倉1、儲(chǔ)料倉支架2、下部支架13、電氣控制系統(tǒng)9、給料裝置4、稱重裝置5、過渡斗6、夾袋裝置7、輸送機(jī)11、縫紉機(jī)15、移動(dòng)小車10和空壓機(jī)8，所述儲(chǔ)料倉I固定設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉支架2上，所述儲(chǔ)料倉支架2設(shè)置在所述下部支架13上方，在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于打包機(jī)需要在不同的倉庫之間來回移動(dòng)，為使得打包機(jī)能夠順利進(jìn)入到不同的倉庫內(nèi)，在此，儲(chǔ)料倉支架2與下部支架13之間采用螺紋連接，方便拆卸，拆卸之后該打包機(jī)的總高度低于低于房庫門(一般高度為4.5m)，在工作過程中，需要包裝的物料常有結(jié)塊，為防止在進(jìn)行包裝時(shí)，大塊物料造成儲(chǔ)料倉I的堵塞，在所述儲(chǔ)料倉I中部靠上位置設(shè)置一柵格網(wǎng)101，柵格網(wǎng)101采用鋼板或鋼筋焊接而成，縱橫交錯(cuò)，所述儲(chǔ)料倉I的下端設(shè)置有四個(gè)儲(chǔ)料倉出料口；在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口附近均設(shè)置一清理口 102，且在每一個(gè)所述清理口 102上均設(shè)置一與所述清理口102相對(duì)應(yīng)的蓋板，正常工作時(shí)，蓋板可通過轉(zhuǎn)軸蓋上，以防止撲料。在儲(chǔ)料倉出料口附近發(fā)生堵料現(xiàn)時(shí)，可用桿等從清理口 102捅入消除堵料現(xiàn)象。為保證儲(chǔ)料倉I內(nèi)有連續(xù)不斷的物料，在此，在所述儲(chǔ)料倉I的兩側(cè)中部靠下位置設(shè)置有兩兩相對(duì)的四個(gè)低料位檢測(cè)傳感器12，低料位檢測(cè)傳感器12能夠檢測(cè)并傳遞儲(chǔ)料倉I內(nèi)的物料狀況。
[0023]在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口的下端均設(shè)置一給料裝置4，給料裝置4內(nèi)設(shè)置有大給料口和小給料口，給料裝置4內(nèi)的實(shí)現(xiàn)和控制雙速給料的機(jī)構(gòu)及方式為現(xiàn)有成熟的包裝給料技術(shù)，在此，不再做詳細(xì)的描述;所述給料裝置4通過一方形套管3與所述儲(chǔ)料倉出料口相連接，為便于后續(xù)的檢修工作，在在所述方形套管3的下端設(shè)置一貫穿所述方形套管3內(nèi)部的堵料板31，堵料板31在正常工作條件下處于放料位，物料能夠正常通過方向套管3，當(dāng)需要檢修時(shí)，將堵料板31沿方形套管3的截面推進(jìn)，以達(dá)到堵料的目的。
[0024]在每一個(gè)所述給料裝置4的下端均設(shè)置一稱重裝置5，稱重裝置5包括三個(gè)懸掛式稱重傳感器，且三個(gè)所述懸掛式稱重傳感器分布在同一水平高度上，懸掛式稱重傳感器的稱重應(yīng)用技術(shù)為現(xiàn)有成熟的技術(shù)，在稱重包裝領(lǐng)域內(nèi)為技術(shù)人員所熟知，在此，不再做詳細(xì)的描述。
[0025]在每?jī)蓚€(gè)所述稱重裝置5的下端均設(shè)置一過渡斗6，過渡斗6負(fù)責(zé)向包裝袋內(nèi)放料，過渡斗6的入料口為方形，出料口為圓形，為最大程度的減小物料在過渡斗6的溜壁及對(duì)接縫隙內(nèi)積料，將過渡斗6的側(cè)壁之間的過渡角設(shè)計(jì)的盡可能大些，以便于物料順利滑落。在每一個(gè)所述過渡斗6的出口端均設(shè)置一夾袋裝置7(如圖4所示)，所述夾袋裝置7包括驅(qū)動(dòng)氣缸71、活動(dòng)鄂板72、固定鄂板74和防滑板73，所述固定鄂板74固定設(shè)置在所述過渡斗下方，所述防滑板73固定設(shè)置在所述活動(dòng)鄂板72上且與所述固定鄂板74相對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸71與所述活動(dòng)鄂板72相連接。每一個(gè)所述過渡斗6的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置一輸送機(jī)11，在每一個(gè)所述輸送機(jī)11的一側(cè)均設(shè)置一縫紉機(jī)15，為便于兩臺(tái)縫紉機(jī)15更好的協(xié)調(diào)工作，在此，將兩臺(tái)縫紉機(jī)15交錯(cuò)分布在所述輸送機(jī)11的一側(cè)(如圖3所示)。
[0026]所述給料裝置4、稱重裝置5和過渡斗6均固定設(shè)置在所述下部支架13上，所述下部支架13、空壓機(jī)8、輸送機(jī)11和縫紉機(jī)15均固定設(shè)置在所述移動(dòng)小車10上，為便于打包機(jī)的整體穩(wěn)定，在移動(dòng)小車10的兩側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)兩兩相對(duì)的手搖跨頂14。
[0027]電氣控制系統(tǒng)9與給料裝置4、稱重裝置5和夾袋裝置7相對(duì)應(yīng)連接，電氣控制系統(tǒng)9設(shè)置在下部支架13上。
[0028]本實(shí)用新型中共有四個(gè)稱重裝置5，可分為一號(hào)稱重裝置、二號(hào)稱重裝置、三號(hào)稱重裝置和四號(hào)稱重裝置，其中一號(hào)稱重裝置和二號(hào)稱重裝置共用一個(gè)過渡斗6，三號(hào)稱重裝置和四號(hào)稱重裝置共用一個(gè)過渡斗6。本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)系統(tǒng)通電后，空壓機(jī)8的儲(chǔ)氣罐中壓力達(dá)到預(yù)定范圍，給料裝置4內(nèi)的給料門和稱重裝置5內(nèi)的放料門均處于關(guān)閉狀態(tài)，夾袋裝置7處于松開狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)并啟動(dòng)所有稱重裝置5之后，電氣控制系統(tǒng)9打開給料裝置4開始加料，同時(shí)稱重裝置5開始工作，當(dāng)物料重量達(dá)到重量設(shè)定值時(shí)，給料裝置停止，完成稱重過程，此時(shí)電氣控制系統(tǒng)9檢測(cè)夾袋裝置7是否處于夾緊狀態(tài)(若夾袋裝置7處于松開狀態(tài)，電氣控制系統(tǒng)9處于等待夾袋狀態(tài))，當(dāng)人工套上包裝袋并撥動(dòng)夾袋開關(guān)后，電氣控制系統(tǒng)9發(fā)出控制信號(hào)打開稱重裝置5，稱重好的物料進(jìn)入到包裝袋中，物料放完后稱重裝置5自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)夾袋裝置7松開，包裝袋自動(dòng)落下，由輸送機(jī)11送走縫包;在上述工作過程中，一號(hào)稱重裝置和二號(hào)稱重裝置中哪一個(gè)先完成計(jì)量系統(tǒng)就會(huì)先卸相對(duì)應(yīng)的里面的物料，同理，三號(hào)稱重裝置和四號(hào)稱重裝置工作方式同一號(hào)稱重裝置和二號(hào)稱重裝置一樣。利用一號(hào)稱重裝置和二號(hào)稱重裝置、三號(hào)稱重裝置和四號(hào)稱重裝置該打包機(jī)可進(jìn)行雙線包裝工作，提高了設(shè)備的工作效率。
[0029]本實(shí)用新型中，“上”、“下”均是為了方便描述位置關(guān)系而采用的相對(duì)位置，因此不能作為絕對(duì)位置理解為對(duì)保護(hù)范圍的限制。
[0030]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
[0031]以上所述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，包括儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)料倉支架、下部支架和電氣控制系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料倉固定設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉支架上，所述儲(chǔ)料倉支架設(shè)置在所述下部支架上方，其特征是，所述儲(chǔ)料倉的下端設(shè)置有四個(gè)儲(chǔ)料倉出料口 ； 在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口的下端均設(shè)置一給料裝置，且所述給料裝置通過一方形套管與所述儲(chǔ)料倉出料口相連接，在每一個(gè)所述給料裝置的下端均設(shè)置一稱重裝置，在兩個(gè)所述稱重裝置的下端設(shè)置一過渡斗，在每一個(gè)所述過渡斗的出口端均設(shè)置一夾袋裝置，且每一個(gè)所述過渡斗的下方均對(duì)應(yīng)設(shè)置一輸送機(jī)，在每一個(gè)所述輸送機(jī)的一側(cè)均設(shè)置一縫紉機(jī);所述給料裝置、稱重裝置和過渡斗均固定設(shè)置在所述下部支架上； 該可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)還包括移動(dòng)小車和空壓機(jī)，所述下部支架、空壓機(jī)、輸送機(jī)和縫紉機(jī)均固定設(shè)置在所述移動(dòng)小車上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，在所述移動(dòng)小車的兩側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)兩兩相對(duì)的手搖跨頂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，在所述方形套管的下端設(shè)置一貫穿所述方形套管內(nèi)部的堵料板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，在所述儲(chǔ)料倉中部靠上位置設(shè)置一柵格網(wǎng)，且在每一個(gè)所述儲(chǔ)料倉出料口附近均設(shè)置一清理口，且在每一個(gè)所述清理口上均設(shè)置一與所述清理口相對(duì)應(yīng)的蓋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，在所述儲(chǔ)料倉的兩側(cè)中部靠下位置設(shè)置有兩兩相對(duì)的四個(gè)低料位檢測(cè)傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，所述縫紉機(jī)交錯(cuò)分布在所述輸送機(jī)的一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，所述稱重裝置包括三個(gè)懸掛式稱重傳感器，且三個(gè)所述懸掛式稱重傳感器分布在同一水平高度上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式雙工位高速打包機(jī)，其特征是，所述夾袋裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、活動(dòng)鄂板、固定鄂板和防滑板，所述固定鄂板固定設(shè)置在所述過渡斗下方，所述防滑板固定設(shè)置在所述活動(dòng)鄂板上且與所述固定鄂板相對(duì)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述活動(dòng)鄂板相連接。
【文檔編號(hào)】B65B65/00GK205602163SQ201620388393
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】申良棟, 張加營, 葛志龍, 胡傳旺, 蔣玉濱
【申請(qǐng)人】濟(jì)南金鐘電子衡器股份有限公司