一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，屬于油氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。所述導(dǎo)熱油加熱盤管包括多組各自獨(dú)立的加熱盤管；每組加熱盤管均設(shè)置有上層加熱盤管和下層加熱盤管；上層加熱盤管的出口端與下層加熱盤管的入口端連接；上層加熱盤管和下層加熱盤管均沿著儲(chǔ)罐底平面呈蛇形布置；上層加熱盤管的入口端連接放空接口，下層加熱盤管的出口端連接排污接口；每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間均設(shè)置有第一通道，每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間設(shè)置有第二通道。本實(shí)用新型通過加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁和儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間的通道，能夠方便地對(duì)導(dǎo)熱油加熱盤管進(jìn)行檢查、維護(hù)和維修，保障了瀝青儲(chǔ)罐使用的安全可靠性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱面積大、制造成本低。
【專利說明】
一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管。 【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存有高粘度、高凝固點(diǎn)的瀝青時(shí)，為保持其流動(dòng)性，防止瀝青介質(zhì)凝固， 除了保溫，還需要對(duì)其進(jìn)行加熱。常見的加熱方式有儲(chǔ)罐內(nèi)蒸汽加熱盤管、儲(chǔ)罐內(nèi)導(dǎo)熱油加熱盤管和電加熱器，其中儲(chǔ)罐內(nèi)加熱盤管是較常用的加熱器。蒸汽加熱盤管蒸汽壓力低，加熱速度慢，能耗較高，且存在加溫周期長(zhǎng)，大量蒸汽做了無用功，蒸汽耗量大等問題。電加熱器優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，加熱調(diào)節(jié)方便，便于管理；電加熱器缺點(diǎn)是需要用電設(shè)備供電，投資較大，油品溫度難以控制，換熱效率低、生產(chǎn)效率低。儲(chǔ)罐內(nèi)導(dǎo)熱油加熱盤管采用導(dǎo)熱油加熱媒介，特點(diǎn)是導(dǎo)熱油為閉路循環(huán)，熱量可以充分利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作管理方便、 管內(nèi)可承受高壓、安裝靈活，可以根據(jù)儲(chǔ)罐的形狀彎曲成圓柱形或平板等形狀，也可并聯(lián)若干組以增加傳熱面積，甚至可在同一設(shè)備中采用兩組獨(dú)立的盤管，通入導(dǎo)熱油熱載體可以充分利用熱量，因此更適合用于瀝青儲(chǔ)罐的加熱。但是，現(xiàn)有導(dǎo)熱油加熱盤管不具備檢修通道，使得檢查、維修和維護(hù)困難?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有導(dǎo)熱油加熱盤管維護(hù)及檢修困難的問題，本實(shí)用新型提供了一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，所述導(dǎo)熱油加熱盤管包括多組各自獨(dú)立的加熱盤管;每組加熱盤管均設(shè)置有上層加熱盤管和下層加熱盤管;所述上層加熱盤管的出口端與所述下層加熱盤管的入口端連接;所述上層加熱盤管和下層加熱盤管均沿著儲(chǔ)罐底平面呈蛇形布置;所述上層加熱盤管的入口端連接放空接口，所述下層加熱盤管的出口端連接排污接口；每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間均設(shè)置有第一通道，每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間設(shè)置有第二通道。
[0004]所述上層加熱盤管包括導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭、導(dǎo)熱油進(jìn)口接管和上層導(dǎo)熱油傳輸接管;所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管的一端連接;所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管的另一端與所述上層導(dǎo)熱油傳輸接管連接。
[0005]所述下層加熱盤管包括導(dǎo)熱油出口接管法蘭、導(dǎo)熱油出口接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管;所述導(dǎo)熱油出口接管法蘭與所述導(dǎo)熱油出口接管的一端連接;所述導(dǎo)熱油出口接管的另一端與所述下層導(dǎo)熱油傳輸接管連接。
[0006]所述上層導(dǎo)熱油傳輸接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管均由多個(gè)無縫鋼管和90度彎頭串聯(lián)構(gòu)成;所述上層導(dǎo)熱油傳輸接管通過所述無縫鋼管和90度彎頭與所述下層導(dǎo)熱油傳輸接管連接。[〇〇〇7]所述上層導(dǎo)熱油傳輸接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管的坡度均多5%〇。
[0008]所述放空接口包括放空接管和放空接管法蘭;所述放空接管法蘭與所述放空接管的一端連接，所述放空接管的另一端與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管連接。
[0009]所述排污接口包括排污口接管和排污口接管法蘭;所述排污口接管法蘭與所述排污口接管的一端連接，所述排污口接管的另一端與所述導(dǎo)熱油出口接管連接。
[0010]本實(shí)用新型提供的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，通過加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁和儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間的通道，能夠方便地對(duì)導(dǎo)熱油加熱盤管進(jìn)行檢查、維護(hù)和維修，保障了瀝青儲(chǔ)罐使用的安全可靠性。本實(shí)用新型提供的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱面積大、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，可有效縮短瀝青儲(chǔ)罐的建設(shè)施工周期?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇12]圖2是圖1的A向視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例用于支撐導(dǎo)熱油加熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3的B向視圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例用于固定導(dǎo)熱油加熱盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0017]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，該導(dǎo)熱油加熱盤管包括3組各自獨(dú)立的加熱盤管，每組加熱盤管均設(shè)置有上層加熱盤管21和下層加熱盤管22;上層加熱盤管21的出口端與下層加熱盤管22的入口端焊接;上層加熱盤管 21和下層加熱盤管22均沿著儲(chǔ)罐底平面呈蛇形布置;上層加熱盤管21的入口端焊接放空接口，下層加熱盤管22的出口端焊接排污接口；每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間均設(shè)置有通道23,每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間設(shè)置有通道24。
[0018]如圖2所示，上層加熱盤管21包括導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭7、導(dǎo)熱油進(jìn)口接管4和上層導(dǎo)熱油傳輸接管25;其中，導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭7與導(dǎo)熱油進(jìn)口接管4的一端焊接;導(dǎo)熱油進(jìn)口接管4的另一端與上層導(dǎo)熱油傳輸接管25焊接。如圖2所示，下層加熱盤管22包括導(dǎo)熱油出口接管法蘭8、導(dǎo)熱油出口接管11和下層導(dǎo)熱油傳輸接管26;導(dǎo)熱油出口接管法蘭8與導(dǎo)熱油出口接管11的一端焊接;導(dǎo)熱油出口接管11的另一端與下層導(dǎo)熱油傳輸接管26連接。 在實(shí)際應(yīng)用中，上層導(dǎo)熱油傳輸接管25和下層導(dǎo)熱油傳輸接管26均由多個(gè)無縫鋼管1和90 度彎頭2焊接串聯(lián)構(gòu)成;上層導(dǎo)熱油傳輸接管25通過無縫鋼管1和90度彎頭2與下層導(dǎo)熱油傳輸接管26焊接。在實(shí)際應(yīng)用中，為了促進(jìn)導(dǎo)熱油的流動(dòng)，上層導(dǎo)熱油傳輸接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管的坡度均多5%〇。
[0019]如圖2所示，放空接口包括放空接管5和放空接管法蘭6;其中，放空接管法蘭6與放空接管5的一端焊接，放空接管5的另一端與導(dǎo)熱油進(jìn)口接管4焊接。如圖2所示，排污接口包括排污口接管9和排污口接管法蘭10;其中，排污口接管法蘭10與排污口接管9的一端焊接， 排污口接管9的另一端與導(dǎo)熱油出口接管11焊接。放空接管5主要用于放空泄壓或吹掃使用，排污口接管9主要用于排放加熱盤管內(nèi)殘留的污物或凝結(jié)水。
[0020]參見圖1、圖3至圖5,本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)熱油加熱盤管通過U型螺栓15和螺母 16固定在儲(chǔ)罐內(nèi)的角鋼支撐3上。角鋼支撐3包括橫向支撐角鋼12、豎向支撐角鋼13和支撐角鋼墊板14;其中，橫向支撐角鋼12與豎向支撐角鋼13焊接，豎向支撐角鋼13與支撐角鋼墊板14焊接;構(gòu)成上層導(dǎo)熱油傳輸接管25和下層導(dǎo)熱油傳輸接管26的無縫鋼管通過U型螺栓 15和螺母16固定在橫向支撐角鋼12上。這種使用U型螺栓和螺母的固定方式，能夠有效地限制導(dǎo)熱油加熱盤管因熱脹而引起的竄動(dòng)和破壞，保障了瀝青儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。U型螺栓和螺母均采用熱鍍鋅，可以耐高溫和腐蝕。
[0021]在使用中，導(dǎo)熱油通過導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭和導(dǎo)熱油進(jìn)口接管進(jìn)入上層導(dǎo)熱油傳輸接管中，隨后再進(jìn)入下層導(dǎo)熱油傳輸接管中，最終導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油出口接管和導(dǎo)熱油出口接管法蘭流出。本實(shí)用新型實(shí)施例在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置了 3組各自獨(dú)立的加熱盤管，此外還可以根據(jù)儲(chǔ)罐的內(nèi)部容積設(shè)置更多組各自獨(dú)立的加熱盤管，例如5組、7組等。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，通過加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁和儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間的通道，能夠方便地對(duì)導(dǎo)熱油加熱盤管進(jìn)行檢查、維護(hù)和維修;在維修時(shí)，可以針對(duì)某一層或某一根管進(jìn)行單獨(dú)更換，提高了維搶修效率，保障了瀝青儲(chǔ)罐使用的安全可靠性。本實(shí)用新型提供的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作、施工制造周期短、換熱面積大、導(dǎo)熱油壓降損失較小及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，可有效縮短瀝青儲(chǔ)罐的建設(shè)施工周期。
[0023]以上的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述導(dǎo)熱油加熱盤管包括多組各自 獨(dú)立的加熱盤管；每組加熱盤管均設(shè)置有上層加熱盤管和下層加熱盤管;所述上層加熱盤 管的出口端與所述下層加熱盤管的入口端連接;所述上層加熱盤管和下層加熱盤管均沿著 儲(chǔ)罐底平面呈蛇形布置;所述上層加熱盤管的入口端連接放空接口，所述下層加熱盤管的 出口端連接排污接口；每組加熱盤管與儲(chǔ)罐內(nèi)攪拌器之間均設(shè)置有第一通道，每組加熱盤 管與儲(chǔ)罐內(nèi)壁之間設(shè)置有第二通道。2.如權(quán)利要求1所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述上層加熱盤管包 括導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法蘭、導(dǎo)熱油進(jìn)口接管和上層導(dǎo)熱油傳輸接管;所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管法 蘭與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管的一端連接;所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管的另一端與所述上層導(dǎo)熱油傳 輸接管連接。3.如權(quán)利要求2所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述下層加熱盤管包 括導(dǎo)熱油出口接管法蘭、導(dǎo)熱油出口接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管;所述導(dǎo)熱油出口接管法 蘭與所述導(dǎo)熱油出口接管的一端連接;所述導(dǎo)熱油出口接管的另一端與所述下層導(dǎo)熱油傳 輸接管連接。4.如權(quán)利要求3所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述上層導(dǎo)熱油傳輸 接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管均由多個(gè)無縫鋼管和90度彎頭串聯(lián)構(gòu)成;所述上層導(dǎo)熱油傳輸 接管通過所述無縫鋼管和90度彎頭與所述下層導(dǎo)熱油傳輸接管連接。5.如權(quán)利要求4所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述上層導(dǎo)熱油傳輸 接管和下層導(dǎo)熱油傳輸接管的坡度均多5%〇。6.如權(quán)利要求5所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述放空接口包括放 空接管和放空接管法蘭;所述放空接管法蘭與所述放空接管的一端連接，所述放空接管的 另一端與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口接管連接。7.如權(quán)利要求6所述的瀝青儲(chǔ)罐用導(dǎo)熱油加熱盤管，其特征在于，所述排污接口包括排 污口接管和排污口接管法蘭;所述排污口接管法蘭與所述排污口接管的一端連接，所述排 污口接管的另一端與所述導(dǎo)熱油出口接管連接。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK205602466SQ201620419184
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】趙振興, 孟慶鵬, 傅偉慶, 杜亮坡, 張志強(qiáng), 鄭亞飛, 吳龍平, 梁奮飛, 彭常飛, 李恒東
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局, 中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司