一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有的榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)不易清洗的缺點，其技術(shù)方案要點是：一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤、固定在機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)盤下方的固定底盤、以及多個固定在轉(zhuǎn)盤上且位于轉(zhuǎn)盤與固定底盤之間的儲料筒，所述固定底盤包括朝向轉(zhuǎn)盤傾斜設(shè)置的聚水板、固定在所述聚水板內(nèi)側(cè)的擋水板、形成于聚水板和擋水板之間的蓄水槽以及與所述蓄水槽相通的出水口，所述儲料筒的下端面與聚水板的表面相貼合。本實用新型的榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)清洗方便、快捷、干凈。
【專利說明】
一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及榨菜灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在灌裝榨菜的生產(chǎn)線上，傳統(tǒng)的方式多采用人工進(jìn)行灌裝，其勞動強(qiáng)度大，衛(wèi)生情況無法得到保證。目前有用于灌裝榨菜等食品的裝置，但現(xiàn)有灌裝裝置仍然普遍存在灌裝效率低的問題，其一次機(jī)械動作通常只能完成一次灌裝，在大批量生產(chǎn)的情況下，灌裝時間周期較長，耗電量也大。
[0003]針對上述問題，目前，公開號為CN202138543U的中國專利公開了一種灌裝機(jī)，其技術(shù)方案要點是:包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置有至少兩個儲料斗，在所述儲料斗下方設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干上下貫通的儲料孔，所述儲料斗的出料口與儲料孔對應(yīng)，在所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有固定底盤，在所述轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置有與儲料孔對應(yīng)的下料機(jī)構(gòu)，在所述固定底盤上、下料機(jī)構(gòu)對應(yīng)處設(shè)置有與儲料孔連通的通孔，所述下料機(jī)構(gòu)的個數(shù)與儲料斗的個數(shù)相同。
[0004]由于榨菜需要存放到儲料孔內(nèi)以后，才能被下料機(jī)構(gòu)壓出，而轉(zhuǎn)盤需要轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)盤和固定底盤之間必然會存在一定的間隙，從而儲料孔與固定底盤之間也存在間隙，這樣榨菜中含有的汁液易從這個縫隙中漏出，并積聚在固定底盤上，這些榨菜的汁液需要及時的清理，否則容易發(fā)生變質(zhì)；而由于轉(zhuǎn)盤和固定底盤之間的間距較小，因此清理十分不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置傾斜的聚水板、擋水板和出水口，將榨菜汁液聚集在聚水板與擋水板之間形成的蓄水槽內(nèi)，并從出水口中排出，防止榨菜汁液的聚集，同時方便清理。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤、固定在機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)盤下方的固定底盤、以及多個固定在轉(zhuǎn)盤上且位于轉(zhuǎn)盤與固定底盤之間的儲料筒，所述固定底盤包括朝向轉(zhuǎn)盤傾斜設(shè)置的聚水板、固定在所述聚水板內(nèi)側(cè)的擋水板、形成于聚水板和擋水板之間的蓄水槽以及與所述蓄水槽相通的出水口，所述儲料筒的下端面與聚水板的表面相貼合。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，榨菜存放在儲料筒內(nèi)，當(dāng)榨菜汁液從儲料筒與固定底盤之間的縫隙滲出時，由于聚水板朝向轉(zhuǎn)盤傾斜設(shè)置，這些滲出的汁液就會在重力的作用下沿著聚水板下滑至蓄水槽中，隨后從出水口流出，而不會聚集在蓄水槽內(nèi)；灌裝工作完成后，需要對固定底盤進(jìn)行清洗時，從聚水板的上方通入清洗水，清洗水沿著聚水板下滑至蓄水槽，將聚水板表面和蓄水槽內(nèi)粘附的汁液沖洗干凈，最后從出水口中排出，清洗方便快捷;通過設(shè)置傾斜的聚水板、擋水板和出水口，將榨菜汁液聚集在聚水板與擋水板之間形成的蓄水槽內(nèi)，并從出水口中排出，防止榨菜汁液的聚集，同時方便清理。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤上位于儲料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有刷洗組件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在清洗轉(zhuǎn)盤表面時，通過驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，刷洗組件同時隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，對固定底盤的表面進(jìn)行刷洗作業(yè)，從而提高清洗更加快速、干凈。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述刷洗組件包括固定在轉(zhuǎn)盤上的固定座、滑動連接在固定座上的升降桿、螺紋連接在固定座上且轉(zhuǎn)動連接在升降桿一端的固定件以及固定在升降桿另一端用于刷洗固定底盤表面的清洗刷，所述清洗刷下降至最低點時與固定底盤的表面相貼合。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，不進(jìn)行清洗工作時，清洗刷與固定底盤的表面分離，需要進(jìn)行清洗工作時，轉(zhuǎn)動固定件，固定件下降并抵觸升降桿向下運(yùn)動，直至清洗刷與固定底盤的表面相貼合，清洗刷即可對固定底盤的表面進(jìn)行刷洗工作了，由于固定件螺紋連接在固定座上，因此在清洗刷刷洗固定底盤時，升降桿不會向上滑移;清洗完成后，再次反向轉(zhuǎn)動固定件，使升降桿上升，清洗刷脫離固定底盤，方便進(jìn)行下一次的灌裝工作。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述清洗刷上朝向擋水板一側(cè)上設(shè)有擦洗棉層，當(dāng)所述清洗刷與所述固定底盤的表面相貼合時，所述擦洗棉層與擋水板的表面相貼合。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在清洗時，由于擦洗棉層與擋水板的表面相貼合，在清洗刷刷洗固定底盤表面時，擦洗棉層同時對擋水板的表面進(jìn)行擦洗工作，從而將粘附在擋水板上的榨菜汁液清洗干凈。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋水板和聚水板通過圓弧形式過渡。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，擋水板與聚水板通過圓弧形式過渡，即蓄水槽的底面為弧形，清洗刷上的刷毛可以輕易的蓄水槽的底面進(jìn)行刷洗，防止榨菜汁液沉積在蓄水槽的底面;而如果擋水板和聚水板不通過圓弧形式過渡，蓄水槽的底面形成一條棱邊，這樣榨菜汁液容易沉積在棱邊的周圍，而且清洗刷上的刷毛不易接觸到棱邊，清洗十分困難。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述清洗刷延伸至相鄰兩儲料筒之間。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，由于榨菜儲存在儲料筒內(nèi)，榨菜與固定底盤接觸的位置容易粘附榨菜的汁液，清洗刷延伸至儲料筒之間，在清洗時，清洗刷可以對榨菜與固定底盤接觸的位置進(jìn)行刷洗，將固定底盤清洗的更加干凈。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0019]其一，通過設(shè)置傾斜的聚水板、擋水板和出水口，將榨菜汁液聚集在聚水板與擋水板之間形成的蓄水槽內(nèi)，并從出水口中排出，防止榨菜汁液的聚集，同時方便清理；
[0020]其二，設(shè)置刷洗組件，對固定底板進(jìn)行刷洗工作，使固定底板清洗更加快捷、干凈；[0021 ]其三，設(shè)置擦洗棉層，對可以擋水板進(jìn)行擦洗工作;清洗刷延伸至儲料筒之間，可以對榨菜與固定底盤接觸的位置進(jìn)行刷洗工作，從而使固定底盤清洗的更加干凈；
[0022]其四，聚水板與擋水板通過圓弧形式過渡，方便對蓄水槽進(jìn)行清洗。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實施例的剖視圖。
[0025]圖中:1、機(jī)架;2、轉(zhuǎn)盤;21、儲料筒；3、固定底盤;31、聚水板;32、擋水板;33、蓄水槽;34、出水口； 4、刷洗組件;41、固定座;42、升降桿;43、清洗刷;44、固定件。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0027]—種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)盤2在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，機(jī)架I上位于轉(zhuǎn)盤2的下方固定有固定底盤3，固定底盤3包括朝向轉(zhuǎn)盤2傾斜設(shè)置的聚水板31、固定在聚水板31內(nèi)側(cè)的擋水板32、形成于聚水板31和擋水板32之間的蓄水槽33以及與蓄水槽33相通的出水口 34;聚水板31的傾斜角為5-10°，聚水板31與擋水板32之間通過圓弧形式過渡，即蓄水槽33的底面呈圓弧形；出水口34的下方可以設(shè)置收料桶，這樣榨菜的汁液可以直接流進(jìn)收料桶內(nèi)，方便處理;轉(zhuǎn)盤2上位于轉(zhuǎn)盤2與聚水板31之間固定有多個儲料筒21，儲料筒21的下端面與聚水板31的表面相貼合。
[0028]如題I所示為了將固定底盤3的表面清洗的更加干凈，轉(zhuǎn)盤2上位于儲料筒21的內(nèi)側(cè)設(shè)有刷洗組件4，刷洗組件4包括固定在轉(zhuǎn)盤2上的固定座41、滑動連接在固定座41上的升降桿42、螺紋連接在固定座41上且轉(zhuǎn)動連接在升降桿42—端的固定件44以及固定在升降桿42另一端用于刷洗固定底盤3表面的清洗刷43;固定座41的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，固定件44上設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋的配合，實現(xiàn)了固定件44與固定座41的螺紋連接;升降桿42穿設(shè)在固定座41內(nèi)，升降桿42的直徑小于固定座41的內(nèi)徑，在升降桿42的底端固定有滑板，固定座41的外壁上設(shè)置滑槽，滑板與滑槽相配合，實現(xiàn)了升降桿42與固定座41的滑動連接；固定件44與升降桿42通過萬向球連接;清洗刷43延伸至相鄰兩儲料筒21之間，這樣可以對榨菜與固定底盤3接觸的位置進(jìn)行刷洗工作，清洗刷43的上朝向擋水板32—側(cè)上設(shè)有擦洗棉層，清洗刷43下降至最低點時與固定底盤3的表面相貼合且擦洗棉層與擋水板32的表面相貼合。
[0029]榨菜存放在儲料筒21內(nèi)，當(dāng)榨菜汁液從儲料筒21與固定底盤3之間的縫隙滲出時，由于聚水板31朝向轉(zhuǎn)盤2傾斜設(shè)置，這些滲出的汁液就會在重力的作用下沿著聚水板31下滑至蓄水槽33中，隨后從出水口 34流出，而不會聚集在蓄水槽33內(nèi)；灌裝工作完成后，需要對固定底盤3進(jìn)行清洗時，從聚水板31的上方通入清洗水，清洗水沿著聚水板31下滑至蓄水槽33，將聚水板31表面和蓄水槽33內(nèi)粘附的汁液沖洗干凈，最后從出水口 34中排出，清洗方便快捷;不進(jìn)行清洗工作時，清洗刷43與固定底盤3的表面分離，需要進(jìn)行清洗工作時，轉(zhuǎn)動固定件44，固定件44下降并抵觸升降桿42向下運(yùn)動，直至清洗刷43與固定底盤3的表面相貼合，清洗刷43即可對聚水板31的表面和擋水板32的表面進(jìn)行刷洗工作了，由于固定件44螺紋連接在固定座41上，因此在清洗刷43刷洗固定底盤3時，升降桿42不會向上滑移；隨后通過驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，刷洗組件4同時隨著轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，清洗洗刷即可對固定底盤3進(jìn)行刷洗作業(yè);清洗完成后，再次反向轉(zhuǎn)動固定件44，使升降桿42上升，清洗刷43脫離固定底盤3，方便進(jìn)行下一次的灌裝工作。通過設(shè)置傾斜的聚水板31、擋水板32和出水口 34，將榨菜汁液聚集在聚水板31與擋水板32之間形成的蓄水槽33內(nèi)，并從出水口34中排出，防止榨菜汁液的聚集，同時方便清理。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、由驅(qū)動裝置驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤(2)、固定在機(jī)架(I)上且位于轉(zhuǎn)盤(2)下方的固定底盤(3)、以及多個固定在轉(zhuǎn)盤(2)上且位于轉(zhuǎn)盤(2)與固定底盤(3)之間的儲料筒(21)，其特征在于:所述固定底盤(3)包括朝向轉(zhuǎn)盤(2)傾斜設(shè)置的聚水板(31)、固定在所述聚水板(31)內(nèi)側(cè)的擋水板(32)、形成于聚水板(31)和擋水板(32)之間的蓄水槽(33)以及與所述蓄水槽(33)相通的出水口(34)，所述儲料筒(21)的下端面與聚水板(31)的表面相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)上位于儲料筒(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)有刷洗組件(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刷洗組件(4)包括固定在轉(zhuǎn)盤(2)上的固定座(41)、滑動連接在固定座(41)上的升降桿(42)、螺紋連接在固定座(41)上且轉(zhuǎn)動連接在升降桿(42)—端的固定件(44)以及固定在升降桿(42)另一端用于刷洗固定底盤(3)表面的清洗刷(43)，所述清洗刷(43)下降至最低點時與固定底盤(3)的表面相貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述清洗刷(43)上朝向擋水板(32)—側(cè)上設(shè)有擦洗棉層，當(dāng)所述清洗刷(43)與所述固定底盤(3)的表面相貼合時，所述擦洗棉層與擋水板(32)的表面相貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擋水板(32)和聚水板(31)通過圓弧形式過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種榨菜灌裝機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述清洗刷(43)延伸至相鄰兩儲料筒(21)之間。
【文檔編號】B65B1/10GK205615741SQ201620443524
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】封益生, 吳建勤, 章曙明
【申請人】浙江斜橋榨菜食品有限公司