一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)，包括灌裝閥、稱重平臺、電子秤、支撐體、升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架、鏈輪、進(jìn)步電機(jī)和控制裝置，所述灌裝閥包括氣缸、減壓裝置、大閥口和小閥口，所述灌裝閥的側(cè)面與機(jī)架相連接，所述稱重平臺設(shè)置于電子秤上，所述電子秤與支撐體的頂端相連接，所述升降機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐體的底端相連接，豎梁與機(jī)架的側(cè)壁相連接，所述鏈輪與機(jī)架固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的凸臺上，所述控制裝置設(shè)置在機(jī)架最底部的基座上，所述控制裝置包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件，所述機(jī)架為倒“T”型結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上設(shè)有凸臺，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，灌裝的精確度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于液體灌裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液料的包裝方式主要采用灌裝方式，根據(jù)灌裝機(jī)工作時的計量方式的不同分為稱重式灌裝機(jī)和容積式灌裝機(jī)。因稱重式灌裝機(jī)適用于不同粘度的液體物料，且同時適用于含有氣泡的液體物料，所以應(yīng)用較為廣泛。油墨作為一種粘稠液體，在計量灌裝過程中，傳統(tǒng)的半自動油墨灌裝機(jī)常采用人工控制閥門的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)，對于操作人員來說，灌裝精確度還很難保證。現(xiàn)有技術(shù)的稱重式灌裝機(jī)為單灌裝閥口的恒定速度灌裝，此種灌裝方式速度較慢。因此如何在保證提高灌裝的精確度的前提下，提升灌裝速度是本領(lǐng)域工作人員有待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，灌裝的精確度高的新型稱重式油墨灌裝機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)，包括灌裝閥、稱重平臺、電子秤、支撐體、升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架、鏈輪、進(jìn)步電機(jī)和控制裝置，所述灌裝閥包括氣缸、減壓裝置、大閥口和小閥口，所述升降機(jī)構(gòu)包括橫梁和豎梁，所述灌裝閥的側(cè)面與機(jī)架相連接，所述稱重平臺設(shè)置于電子秤上，所述電子秤與支撐體的頂端相連接，所述升降機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐體的底端相連接，豎梁與機(jī)架的側(cè)壁相連接，所述鏈輪與機(jī)架固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的凸臺上，所述控制裝置設(shè)置在機(jī)架最底部的基座上。
[0005]所述控制裝置包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件。
[0006]所述機(jī)架為倒“T”型結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上設(shè)有凸臺。
[0007]所述灌裝閥中包含兩個氣缸，分別與大閥口與小閥口連接。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案，灌裝桶放置在稱重平臺上，稱重平臺在升降機(jī)構(gòu)的作用下上升，直至灌裝桶底距離灌裝閥口到達(dá)設(shè)置好的距離時停止，電子秤完成灌裝桶的稱重和稱重后的清零程序。灌裝閥中包含兩個氣缸，分別與大閥口和小閥口連接，通過氣缸控制大閥口或小閥口的開關(guān)狀態(tài)。控制裝置包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件，所有需設(shè)置的數(shù)值均通過控制裝置在灌裝機(jī)工作前設(shè)置好，以便實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。灌裝開始時，大閥口開啟，快速大量灌裝。隨著灌裝桶中灌裝重量的增加，進(jìn)步電機(jī)在鏈輪的作用下，驅(qū)動稱量平臺同步下降，使桶內(nèi)的油墨的液面與閥口之間的距離與開始灌裝前設(shè)定的灌裝桶底與灌裝閥口的距離一致，以保證灌裝的穩(wěn)定性，防止電子秤在灌裝過程中受到油墨液料的沖擊力變化過大，影響電子秤稱量時刻度的準(zhǔn)確性。在灌裝桶的灌裝重量達(dá)到設(shè)定的切換值時，大閥口關(guān)閉，小閥口打開，小閥口慢速小量的灌裝，當(dāng)灌裝重量達(dá)到設(shè)定的灌裝桶的最終灌裝目標(biāo)值減去灌裝誤差值時，小閥口關(guān)閉，等待閥口殘留的液料落入灌裝桶內(nèi)，稱重平臺穩(wěn)定后，電子秤讀取并顯示數(shù)據(jù)，稱重平臺降落到原始位置，完成一次灌裝。灌裝閥中包含減壓裝置，減壓裝置調(diào)節(jié)灌裝閥閥口處的壓力使其保持在一定的范圍內(nèi)，應(yīng)用此灌裝機(jī)有效減少油墨灌裝過程中產(chǎn)生的氣泡，大大提高油墨的灌裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，灌裝的精確度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意視圖
[0012]圖中:
[0013]1、灌裝閥2、稱重平臺3、電子秤
[0014]4、支撐體5、升降機(jī)構(gòu)6、機(jī)架
[0015]7、鏈輪8、進(jìn)步電機(jī)9、控制裝置
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)，包括灌裝閥1、稱重平臺2、電子秤3、支撐體4、升降機(jī)構(gòu)5、機(jī)架6、鏈輪7、進(jìn)步電機(jī)8和控制裝置9，所述灌裝閥I包括氣缸、減壓裝置、大閥口和小閥口，所述升降機(jī)構(gòu)5包括橫梁和豎梁，所述灌裝閥I的側(cè)面與機(jī)架6相連接，所述稱重平臺2設(shè)置于電子秤3上，所述電子秤3與支撐體4的頂端相連接，所述升降機(jī)構(gòu)5的橫梁與支撐體4的底端相連接，豎梁與機(jī)架6的側(cè)壁相連接，所述鏈輪7與機(jī)架6固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)8設(shè)置在機(jī)架6的凸臺上，所述控制裝置9設(shè)置在機(jī)架6最底部的基座上。所述控制裝置9包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件。所述機(jī)架6為倒“T”型結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上設(shè)有凸臺。所述灌裝閥I中包含兩個氣缸，分別與大閥口與小閥口連接。
[0017]灌裝桶放置在稱重平臺2上，稱重平臺2在升降機(jī)構(gòu)5的作用下上升，直至灌裝桶底距離灌裝閥口到達(dá)設(shè)置好的距離時停止，電子秤3完成灌裝桶的稱重和稱重后的清零程序。灌裝閥I中包含兩個氣缸，分別與大閥口和小閥口連接，通過氣缸控制大閥口或小閥口的開關(guān)狀態(tài)?？刂蒲b置9包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件，所有需設(shè)置的數(shù)值均通過控制裝置9在灌裝機(jī)工作前設(shè)置好，以便實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。灌裝開始時，大閥口開啟，快速大量灌裝。隨著灌裝桶中灌裝重量的增加，進(jìn)步電機(jī)8在鏈輪7的作用下，驅(qū)動稱量平臺2同步下降，使桶內(nèi)的油墨的液面與閥口之間的距離與開始灌裝前設(shè)定的灌裝桶底與灌裝閥口的距離一致，以保證灌裝的穩(wěn)定性，防止電子秤3在灌裝過程中受到油墨液料的沖擊力變化過大，影響電子秤3稱量時刻度的準(zhǔn)確性。在灌裝桶的灌裝重量達(dá)到設(shè)定的切換值時，大閥口關(guān)閉，小閥口打開，小閥口慢速小量的灌裝，當(dāng)灌裝重量達(dá)到設(shè)定的灌裝桶的最終灌裝目標(biāo)值減去灌裝誤差值時，小閥口關(guān)閉，等待閥口殘留的液料落入灌裝桶內(nèi)，稱重平臺2穩(wěn)定后，電子秤3讀取并顯示數(shù)據(jù)，稱重平臺2降落到原始位置，完成一次灌裝。灌裝閥I中包含減壓裝置，減壓裝置調(diào)節(jié)灌裝閥I閥口處的壓力使其保持在一定的范圍內(nèi)，應(yīng)用此灌裝機(jī)有效減少油墨灌裝過程中產(chǎn)生的氣泡，大大提高油墨的灌裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]以上對本實(shí)用新型所提供的一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型稱重式油墨灌裝機(jī)，包括灌裝閥、稱重平臺、電子秤、支撐體、升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架、鏈輪、進(jìn)步電機(jī)和控制裝置，其特征在于:所述灌裝閥包括氣缸、減壓裝置、大閥口和小閥口，所述升降機(jī)構(gòu)包括橫梁和豎梁，所述灌裝閥的側(cè)面與機(jī)架相連接，所述稱重平臺設(shè)置于電子秤上，所述電子秤與支撐體的頂端相連接，所述升降機(jī)構(gòu)的橫梁與支撐體的底端相連接，豎梁與機(jī)架的側(cè)壁相連接，所述鏈輪與機(jī)架固定連接，所述進(jìn)步電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的凸臺上，所述控制裝置設(shè)置在機(jī)架最底部的基座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型稱重式油墨灌裝機(jī)，其特征在于:所述控制裝置包括程序儲存器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制元件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型稱重式油墨灌裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架為倒“T”型結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上設(shè)有凸臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型稱重式油墨灌裝機(jī)，其特征在于:所述灌裝閥中包含兩個氣缸，分別與大閥口與小閥口連接。
【文檔編號】B65B3/28GK205615750SQ201620195206
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】劉克良
【申請人】天津市力克科工貿(mào)有限責(zé)任公司