橡膠條自動排料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠條自動排料裝置，包括機架、輸送帶、光電傳感器、倒料斗、帶有PLC程序的人機界面、排料板、Z軸升降機構(gòu)和X軸直線模組，所述輸送帶設置在所述機架上，所述光電傳感器通過固定架固定設置在所述輸送帶右側(cè)末端，所述倒料斗設置在所述輸送帶靠近末端處，所述排料板連接設置在所述Z軸升降機構(gòu)上，所述Z軸升降機構(gòu)設置在所述X軸直線模組上，所述Z軸升降機構(gòu)、X軸直線模組分別與所述人機界面信號連通；通過自動化機構(gòu)實現(xiàn)自動排料，無需人工手動操作，大大提高了排料效率，降低了工人勞動強度，節(jié)省了人工成本，排料精度高不影響設備生產(chǎn)。
【專利說明】
橡膠條自動排料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于自動化設備領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠條的自動排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化成型機在生產(chǎn)時需要把橡膠條一條條排列好放入，就目前來說，橡膠條的排料都是通過人工手動完成的，人工手動排料可以滿足一定的生產(chǎn)需求，但是也存在較大的缺陷，人工手動操作效率低，工人勞動強度大，人工成本高，人工擺放精度差，排料會出現(xiàn)誤差影響設備生產(chǎn)。
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無需人工操作、排料效率高、工人勞動強度低、人工成本低、排料精度高不會出現(xiàn)誤差的自動排料裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)人工手動排料效率低、工人勞動強度大、人工成本高、擺放精度差影響設備生產(chǎn)等問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供一種橡膠條自動排料裝置，包括機架、輸送帶、光電傳感器、倒料斗、帶有PLC程序的人機界面、排料板、Z軸升降機構(gòu)和X軸直線模組，所述輸送帶設置在所述機架上，所述光電傳感器通過固定架固定設置在所述輸送帶右側(cè)末端，所述倒料斗設置在所述輸送帶靠近末端處，所述排料板連接設置在所述Z軸升降機構(gòu)上，所述Z軸升降機構(gòu)設置在所述X軸直線模組上，所述Z軸升降機構(gòu)、X軸直線模組分別與所述人機界面信號連通。
[0006]本實用新型的有益效果在于:通過自動化機構(gòu)實現(xiàn)自動排料，無需人工手動操作，大大提高了排料效率，降低了工人勞動強度，節(jié)省了人工成本，排料精度高不影響設備生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0009]請參閱圖1，一種橡膠條自動排料裝置，包括機架1、輸送帶2、光電傳感器3、倒料斗
4、帶有PLC程序的人機界面5、排料板6、Z軸升降機構(gòu)7和X軸直線模組8，所述輸送帶2設置在所述機架I上，所述光電傳感器3通過固定架固定設置在所述輸送帶2右側(cè)末端，所述倒料斗4設置在所述輸送帶2靠近末端處，所述排料板6連接設置在所述Z軸升降機構(gòu)7上，所述Z軸升降機構(gòu)7設置在所述X軸直線模組8上，所述Z軸升降機構(gòu)7、X軸直線模組8分別與所述人機界面5信號連通，操作時，切料機切好的料經(jīng)輸送帶帶入，當光電傳感器檢測到有橡膠條料時，人機界面就會給Z軸升降機構(gòu)7、X軸直線模組8發(fā)送指令信號，Z軸升降機構(gòu)7、X軸直線模組8就會按預設的動作移動到倒料斗正下方，橡膠條經(jīng)倒料斗落在排料板上，排好一個，排料板在X軸直線模組帶動下向左移動相應距離，依次循環(huán)進行排滿一層橡膠條，Z軸升降機構(gòu)向下移動一層設定的相應高度，操作員將一層油紙蓋在排好的橡膠條上，操作繼續(xù)進行，依次循環(huán)排滿第二層橡膠條，重復上述操作，把需要排的多層橡膠條不斷完成，通過自動化機構(gòu)實現(xiàn)自動排料，無需人工手動操作，大大提高了排料效率，降低了工人勞動強度，節(jié)省了人工成本，排料精度高不影響設備生產(chǎn)。
[0010]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠條自動排料裝置，其特征在于:包括機架(I)、輸送帶(2)、光電傳感器(3)、倒料斗(4)、帶有PLC程序的人機界面(5 )、排料板(6 )、Z軸升降機構(gòu)(7 )和X軸直線模組(8)，所述輸送帶(2)設置在所述機架(I)上，所述光電傳感器(3)通過固定架固定設置在所述輸送帶(2)右側(cè)末端，所述倒料斗(4)設置在所述輸送帶(2)靠近末端處，所述排料板(6)連接設置在所述Z軸升降機構(gòu)(7)上，所述Z軸升降機構(gòu)(7)設置在所述X軸直線模組(8)上，所述Z軸升降機構(gòu)(7)、X軸直線模組(8)分別與所述人機界面(5)信號連通。
【文檔編號】B65G57/22GK205634203SQ201620422399
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張德富
【申請人】廈門麥豐密封件有限公司