一種高爐碳磚砌筑小車的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高爐碳磚砌筑小車。所述高爐碳磚砌筑小車包括底架，在底架上安裝有卷揚機和牽引繩，在底架的一端設有起吊臂，起吊臂呈傾斜狀，其底端固定在底架上，在起吊臂的頂端設有定滑輪，牽引繩的一端卷繞在卷揚機上，另一端繞過定滑輪向下吊錘，并在牽引繩的吊錘端設有碳磚提拉構件；在底架安裝起吊臂的一端底部設有定向車輪，在底架尾端底部設有萬向車輪。本實用新型降低起吊高度，采用萬向輪進行移動，可以靈活準確移動，人工效率和安全系數(shù)提高，可以節(jié)約人工成本，也可以節(jié)約工期。
【專利說明】
一種高爐碳磚砌筑小車
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種砌筑搬運工具，具體是一種在爐窯施工中用于搬運高爐碳磚的砌筑小車。
【背景技術】
[0002]在爐窯施工中，經(jīng)常會遇到較大砌塊的砌筑，由于施工的空間、時間等條件限制較多，大塊砌塊施工的準備時間極其有限。在高爐內(nèi)爐底碳磚施工時，每塊碳磚體積較大、重量達幾百斤，并且砌筑要求較高(一般砌筑磚縫控制在1_)，人工搬運砌筑難以實現(xiàn)。
[0003]目前，高爐碳磚砌筑一般采用安裝電動葫蘆進行吊裝作業(yè)，電動葫蘆的軌道有兩種形式，一種是按照高爐內(nèi)的空間安裝環(huán)形軌道，一種是安裝兩至三條直軌。如果采用安裝環(huán)形軌道砌筑碳磚，在吊裝砌筑時，可以較好地控制碳磚落點，但環(huán)形軌道的安裝較為復雜，安裝時間較長;如果采用直軌，安裝較為簡單，但施工時，局部位置落點難以控制。而且，使用電動葫蘆吊裝時，經(jīng)常因落點調(diào)整，難免出現(xiàn)歪拉斜吊的情況，易造成電葫蘆的損壞，不僅要維修甚至更換設備，造成進度拖延、設備損失，還極易引發(fā)安全生產(chǎn)事故。另外，由于高爐內(nèi)施工空間有限，電葫蘆起吊過程中，施工人員要進行頻繁避讓，降低了砌筑作業(yè)的勞動效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，提供一種高爐碳磚的砌筑小車，該小車制作簡便，靈活耐用，可廣泛用于高爐碳磚及類似大型砌塊的砌筑施工。
[0005]本實用新型提供的技術方案:所述一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:包括底架，在底架上安裝有卷揚機和牽引繩，在底架的一端設有起吊臂，起吊臂呈傾斜狀，其底端固定在底架上，在起吊臂的頂端設有定滑輪，牽引繩的一端卷繞在卷揚機上，另一端繞過定滑輪向下吊錘，并在牽引繩的吊錘端設有碳磚提拉構件;在底架安裝起吊臂的一端底部設有定向車輪，在底架尾端底部設有萬向車輪。
[0006]本實用新型較優(yōu)的技術方案:所述底架為方形框架，在底架上設有配重塊，所述配重塊置于底架靠近尾端的位置，卷揚機安裝在配重塊前方區(qū)域內(nèi)，且起吊臂與卷揚機均安裝在底架的橫向中軸線上。
[0007]本實用新型較優(yōu)的技術方案:在起吊臂兩側與底架之間設有拉桿。
[0008]本實用新型較優(yōu)的技術方案:所述碳磚提拉構件采用真空吸盤，或膨脹鉤，或吊鉤與真空吸盤的組合，或吊鉤與膨脹鉤的組合。
[0009]本實用新型較優(yōu)的技術方案:所述定向車輪有兩個，安裝在底架設有起吊臂一側的兩個角部，萬向車輪有兩個，安裝在底架尾端的兩個角部，在定向車輪和萬向車輪的外緣與地面接觸面設有橡膠或軟質(zhì)塑料墊層。
[0010]本實用新型有益效果:
[0011 ] 1.本實用新型結構簡單，制作方便，框架可采用10#槽鋼制作，起重臂采用外徑100mm-120mm的鋼管(壁厚不小于5mm)制作，可現(xiàn)場焊接而成，只要焊接牢固、滿足吊物起重重量即可，經(jīng)濟實用，并在小車準備期間，根據(jù)砌塊的重量和尺寸進行制作和調(diào)試，完全可以減少安裝電葫蘆軌道的施工時間，與采用電葫蘆軌道進行施工相比，縮減了施工工期，在施工期間，如小車出現(xiàn)故障問題，可隨時替換，不耽誤工期；
[0012]2.本實用新型使用操作簡單，小車吊臂側安裝有定向車輪，配重側安裝萬向車輪，吊臂側2人穩(wěn)定起吊的大型砌塊進行砌筑作業(yè)，配重側只需I人控制小車方向，并操作卷揚機手柄控制大型砌塊上升和下降動作，整個過程只需要3人操作，可實現(xiàn)靈活水平方向移動和短程垂直方向起吊作業(yè)，不僅可實現(xiàn)準確起落點的作業(yè)，而且大大降低了砌塊的起吊高度，提高了勞動效率，減低了施工的安全風險；
[0013]本實用新型降低起吊高度，采用萬向輪進行移動，可以靈活準確移動，人工效率和安全系數(shù)提高，可以節(jié)約人工成本，也可以節(jié)約工期。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:I一底架，2—萬向車輪，3—定向車輪，4一起吊臂，5—拉桿，6—卷揚機，7—卷揚機控制手柄，8一牽引繩，9一定滑輪，10一吊鉤，11一真空吸盤，12一大型砌塊，13一配重塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1和圖2所示的一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:包括底架I，所述底架I是采用10#槽鋼制作的方形框架，其中間設有支撐桿，在底架I的一端設有起吊臂4，起吊臂4采用外徑100mm-120mm的鋼管(壁厚不小于5mm)制作而成，起吊臂4呈傾斜狀，其底端固定在底架I上，起吊臂4與底座I的安裝角度以吊物起吊離地面150mm-200mm為宜，在起吊臂4兩側與底架I之間設有拉桿5，拉桿5可以直接采用角鋼或槽鋼焊接而成，主要起到加固的作用。在底架I安裝起吊臂4的一端兩個角的底部設有定向車輪3，在底架I尾端兩個角的底部設有萬向車輪2，小車車輪選用能承受荷載大于小車最大承載重量，并且車輪與地面接觸部位有緩沖的橡膠或軟塑料，以免作業(yè)時車輪對下部砌體造成損傷。
[0018]如圖1和圖2所示，在起吊臂4的頂端設有定滑輪9，在底架I上安裝有卷揚機6和牽引繩8，所述卷揚機6—般采用一噸以下的卷揚機，卷揚機6設置在靠近起吊臂4 一側，采用螺絲固定于底架I上，以便于裝卸，卷揚機采用手柄控制，便于操作人員靈活觀察情況操作。在底架I靠近尾端的部位設有配重塊13，配重塊13可以直接采用現(xiàn)場的大塊碳磚來代替，所述卷揚機6、起吊臂4和配重塊13設置在同一直線上，均設置在底架I的橫向中軸線上。所述牽引繩8的一端卷繞在卷揚機6上，并由卷揚機控制手柄7來控制其繞著卷揚機6收卷，牽引繩8另一端繞過定滑輪9向下吊錘，在牽引繩8的吊錘端設有碳磚提拉構件，所述碳磚提拉構件采用真空吸盤，或膨脹鉤，或吊鉤與真空吸盤的組合，或吊鉤與膨脹鉤的組合。如圖2中的實施例所示，所述碳磚提拉構件是由吊鉤10和真空吸盤11組成，吊鉤10根據(jù)吊物的尺寸形狀，選擇不同的吊鉤，如吊物為長方體，可采用雙吊點的扁擔吊鉤;高爐碳磚砌筑時，當砌筑的碳磚表面光滑時，一般采用真空吸盤11吸掛碳磚;也可以采用膨脹鉤代替真空吸盤置于碳磚吊孔內(nèi)吊掛的(適用于砌塊上表面已做好專業(yè)吊孔的砌塊)；也可以單獨使用真空吸盤或膨脹鉤。
[0019]本實用新型操作時，3人相互配合作業(yè)。大型砌塊由專人從爐外運至爐內(nèi)，一般采用軌道小車運至爐內(nèi)，再用電葫蘆吊至爐底，這與目前的電葫蘆吊裝砌筑類似，之后采用小車進行操作，如圖2所示，其操作過程具體如下:
[0020](I)起吊:首先2人將大型砌塊12通過碳磚提拉構件固定，并確認掛牢，扶穩(wěn)吊物，I人手執(zhí)手柄控制卷揚機6收線起吊；
[0021](2)移動:起吊完畢之后，I人扶穩(wěn)吊物，確認移動位置，I人用力推動小車移動，I人配合推動小車移動并控制移動方向；
[0022](3)砌筑:I人抹灰，之后2人扶穩(wěn)吊物，找準落點，I人控制卷揚機6放線下落，直到砌筑完成。
[0023]本實用新型隨著機械化、智能化程度的提高，還可以在小車上安裝水平運動機械動力，配以電腦智能化控制起吊和水平運動，實現(xiàn)全自動化作業(yè)。
【主權項】
1.一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:包括底架(I)，在底架(I)上安裝有卷揚機(6)和牽引繩(8)，在底架(I)的一端設有起吊臂(4)，起吊臂(4)呈傾斜狀，其底端固定在底架(I)上，在起吊臂(4)的頂端設有定滑輪(9)，牽引繩(8)的一端卷繞在卷揚機(6)上，另一端繞過定滑輪(9)向下吊錘，并在牽引繩(8)的吊錘端設有碳磚提拉構件;在底架(I)安裝起吊臂(4)的一端底部設有定向車輪(3)，在底架(I)尾端底部設有萬向車輪(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:所述底架(I)為方形框架，在底架(I)上設有配重塊(13)，所述配重塊(13)置于底架(I)靠近尾端的位置，卷揚機(6)安裝在配重塊(13)前方區(qū)域內(nèi)，且起吊臂(4)與卷揚機(6)均安裝在底架(I)的橫向中軸線上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:在起吊臂(4)兩側與底架(I)之間設有拉桿(5)。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:所述碳磚提拉構件采用真空吸盤，或膨脹鉤，或吊鉤(10)與真空吸盤(11)的組合，或吊鉤與膨脹鉤的組合。5.根據(jù)權利要求2所述的一種高爐碳磚砌筑小車，其特征在于:所述定向車輪(3)有兩個，安裝在底架(I)設有起吊臂(4) 一側的兩個角部，萬向車輪(2)有兩個，安裝在底架(I)尾端的兩個角部，在定向車輪(3)和萬向車輪(2)的外緣與地面接觸面設有橡膠或軟質(zhì)塑料墊層。
【文檔編號】B66C23/36GK205634695SQ201620426089
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】陳宇, 曾炳俊, 陳敏
【申請人】武漢鋼鐵集團精鼎工業(yè)爐有限責任公司