一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)，其特征是：在生產(chǎn)線5上方的樓層地板1上設(shè)置有拆箱拆盒平臺7；拆箱拆盒平臺7的一側(cè)通過盒輸送機(jī)4并穿過樓層地板1與輸送機(jī)3鏈接，拆箱拆盒平臺7的另一側(cè)通過箱輸送機(jī)9并穿過樓層地板1與筒輸送機(jī)11相連接。從而形成梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能縮短箱、盒的輸送距離，從而提高設(shè)備利用率和工作效率，且更加符合生產(chǎn)工序要求。
【專利說明】
一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種是用來輸送白酒包裝盒和箱的梯形結(jié)構(gòu)輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，白酒包裝盒或箱的輸送方式都是從后向前輸送的(即與生產(chǎn)線方向相反)，而拆箱和拆盒工序是在同一個地點(diǎn)進(jìn)行的，并且裝盒與裝箱的工序距離較遠(yuǎn)，這必然導(dǎo)致要增加一段較長的盒輸送機(jī)及動力頭，且盒與箱的輸送機(jī)會有一段重合的部分，重合的部分要分別架設(shè)上下兩層輸送機(jī)，不便于故障排除和日常檢修，架設(shè)較高的輸送機(jī)有掉落材料傷人的安全隱患。而使用現(xiàn)有的箱盒輸送系統(tǒng)帶來如下問題:I輸送距離長，包裝材料卡住的概率大;2拐角多，需要安裝的動力頭多;3包裝材料損耗大;4安全隱患較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)，以期能縮短箱、盒的輸送距離，從而提高設(shè)備利用率和工作效率，且更加符合生產(chǎn)工序要求。
[0004]本實(shí)用新型為了解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是:在生產(chǎn)線上方的樓層地板上設(shè)置有拆箱拆盒平臺；在所述拆箱拆盒平臺下方的生產(chǎn)線一側(cè)兩端分別設(shè)置有輸送機(jī)和筒輸送機(jī);所述拆箱拆盒平臺的一側(cè)通過盒輸送機(jī)并穿過所述樓層地板與所述輸送機(jī)鏈接，所述拆箱拆盒平臺的另一側(cè)通過箱輸送機(jī)并穿過所述樓層地板與所述筒輸送機(jī)相連接;酒盒從所述拆箱拆盒平臺的一側(cè)通過所述盒輸送機(jī)輸送到所述輸送機(jī)上，酒箱從所述拆箱拆盒平臺的另一側(cè)通過所述箱輸送機(jī)輸送到所述筒輸送機(jī)上，從而形成梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型所述的梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)也在于:所述盒輸送機(jī)和箱輸送機(jī)使用帶擋板的寬皮帶并分別使用多根吊桿吊起，形成加固結(jié)構(gòu)。
[0007]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0008]本實(shí)用新型通過將拆箱拆盒工序放置在裝盒工序和裝箱工序之間，向兩個相反的方向分別輸送盒與箱，不但減少了輸送機(jī)的長度和動力頭的數(shù)量，且優(yōu)化了各工序的使用空間，有效降低了材料成本和使用成本，提高了生產(chǎn)效率;減小了故障概率和維修難度以及包裝材料損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，更是提高了使用安全性和實(shí)用性，產(chǎn)品生產(chǎn)增多，設(shè)備故障減少，滿足了實(shí)際生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號:I樓層地板;2酒盒;3皮帶輸送機(jī);4盒輸送機(jī);5生產(chǎn)線;6地平面;7拆箱拆盒平臺；8酒箱;9盒輸送機(jī);10吊桿;11滾筒輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]本實(shí)施例中，如圖1所示，一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)是:在裝盒工序和裝箱工序之間設(shè)置有拆箱拆盒平臺7;且拆箱拆盒平臺7設(shè)置在生產(chǎn)線5上方的樓層地板I上;樓層地板I預(yù)留兩個長方形空洞；
[0012]在拆箱拆盒平臺7下方的生產(chǎn)線5—側(cè)兩端分別設(shè)置有輸送機(jī)3和筒輸送機(jī)11;拆箱拆盒平臺7的一側(cè)通過盒輸送機(jī)4并穿過樓層地板I對應(yīng)的孔洞與輸送機(jī)3鏈接，拆箱拆盒平臺7的另一側(cè)通過箱輸送機(jī)9并穿過樓層地板I對應(yīng)的孔洞與筒輸送機(jī)11相連接;酒盒2從拆箱拆盒平臺7的一側(cè)通過盒輸送機(jī)4輸送到輸送機(jī)3上，且酒盒2輸送方向與生產(chǎn)線5方向相反，酒箱8從拆箱拆盒平臺7的另一側(cè)通過箱輸送機(jī)9輸送到筒輸送機(jī)11上，且酒箱8輸送方向與生產(chǎn)線方向一致，以拆箱拆盒平臺7與箱輸送機(jī)9及盒輸送機(jī)4呈梯形結(jié)構(gòu)布局形成梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送結(jié)構(gòu)，縮短了箱、盒的輸送距離，減小了輸送機(jī)的長度和動力配置，降低了電能消耗；
[0013]具體實(shí)施中，如圖1所示，盒輸送機(jī)4和箱輸送機(jī)9使用帶擋板的寬皮帶并分別使用多根吊桿10吊起，形成加固結(jié)構(gòu)。
[0014]該梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)適用于白酒三層立體灌裝生產(chǎn)線，包括一樓瓶和成品酒、二樓生產(chǎn)線和三樓精濾酒庫、材料庫；中間拆箱盒操作平臺、往后布酒箱輸送機(jī)和往前布酒盒輸送機(jī)呈梯形結(jié)構(gòu)布局，兩方向輸送，增大了三樓拆分材料的存放空間和人員操作空間也較大，樓頂?shù)鯒U10取代了地面立桿支撐，擴(kuò)大了二樓生產(chǎn)線后道復(fù)雜操作工序的操作方便性，材料損耗降低，生產(chǎn)效率提升，空間設(shè)計(jì)和布局科學(xué)合理，更加符合立體灌裝各生產(chǎn)工序有機(jī)連接和生產(chǎn)順暢要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)，其特征是:在生產(chǎn)線(5)上方的樓層地板(1)上設(shè)置有 拆箱拆盒平臺(7);在所述拆箱拆盒平臺(7)下方的生產(chǎn)線(5)—側(cè)兩端分別設(shè)置有輸送機(jī) (3)和筒輸送機(jī)(11);所述拆箱拆盒平臺(7)的一側(cè)通過盒輸送機(jī)(4)并穿過所述樓層地板 (1)與所述輸送機(jī)(3)鏈接，所述拆箱拆盒平臺(7)的另一側(cè)通過箱輸送機(jī)(9)并穿過所述樓 層地板(1)與所述筒輸送機(jī)(11)相連接;酒盒(2)從所述拆箱拆盒平臺(7)的一側(cè)通過所述 盒輸送機(jī)(4)輸送到所述輸送機(jī)(3)上，酒箱(8)從所述拆箱拆盒平臺(7)的另一側(cè)通過所述 箱輸送機(jī)(9)輸送到所述筒輸送機(jī)(11)上，從而形成梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形結(jié)構(gòu)箱盒輸送系統(tǒng)，其特征是:所述盒輸送機(jī)(4)和箱輸 送機(jī)(9)使用帶擋板的寬皮帶并分別使用多根吊桿(10)吊起，形成加固結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G15/00GK205662024SQ201620573752
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】徐輝, 姜占博
【申請人】安徽古井貢酒股份有限公司