一種輸送生產(chǎn)線認面裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，包括輸送線體、可調腳杯、機架、翻轉支承平臺和電動機，所述輸送線體固定安裝在翻轉支承平臺上，輸送線體的一端固定安裝電動機；所述機架的底端四角設有可調腳杯，輸送線體的上方設有翻轉機構組件，翻轉機構組件固定在機架上；所述輸送線體的一側設有擋料氣缸組件，擋料氣缸組件的底部固定在機架上，擋料氣缸組件的頭部設置阻擋感應組件，阻擋感應組件位于輸送線體的上方；所述機架的內部固定安裝推料氣缸，推料氣缸上設有推料氣缸組件；所述輸送線體上安裝分擋組件，分擋組件包裹在輸送線體上。本輸送生產(chǎn)線認面裝置，檢測精度高、工件規(guī)格、使用場合頻繁，相匹配的設備成本合理、使用、維護簡便。
【專利說明】
一種輸送生產(chǎn)線認面裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種輸送生產(chǎn)線上工件定向、定位裝置技術領域，具體為一種輸送生產(chǎn)線認面裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有輸送生產(chǎn)線上認面裝置大部分采用工業(yè)照相機技術，對工件相同部位進行成像，然后將圖像與正確的圖像進行比對;如對比一致工件進入下一道工序，如不一致則對工件進行翻面、旋轉等等相關操作直至一致為止進入下一工序。圖像對比法優(yōu)點是顯而易見，精度比較高，工件規(guī)格變化范圍適應性比較寬泛;缺點是設備成本也比較高。
[0003]在檢測精度要求不高、工件規(guī)格變化不多、使用認面機構場合較多的輸送線體上，成像法就有點勉為其難和大材小用。針對上述局面開發(fā)了與之配套的簡便實用的認面機構。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，包括輸送線體、可調腳杯、機架、翻轉支承平臺和電動機，所述輸送線體固定安裝在機架上，輸送線體的一端固定安裝電動機;所述機架的底端四角設有可調腳杯，輸送線體的上方設有翻轉機構組件，翻轉機構組件固定在機架上;所述輸送線體的一側設有擋料氣缸組件，擋料氣缸組件固定在輸送線體上，擋料氣缸組件的擋桿上設置阻擋感應組件，阻擋感應組件位于輸送線體的上方;所述擋料氣缸組件的前一工位安裝推料氣缸，推料氣缸上設有推料氣缸組件;所述輸送線體上安裝分擋組件，分擋組件固定在輸送線體上;所述輸送線體的另一側安裝檢測定位氣缸組件，檢測定位氣缸組件上設置初定位氣缸。
[0006]優(yōu)選的，所述翻轉機構組件的一側設有處理器，處理器固定在機架上。
[0007]優(yōu)選的，所述機架采用鋁合金型材制成。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009](I)本輸送生產(chǎn)線認面裝置，翻轉機構組件的一側設有處理器，處理器固定在機架上，精密度高，可將接收到的信號進行處理和分析，并將數(shù)據(jù)與正確值相比較;翻轉支承平臺固定在機架上和運行中的輸送線體分離設置，具有良好的緩沖減震特性，降低了該裝置在工作時由于線體運轉時抖動對工件檢測的影響;機架采用鋁合金型材制成，易于加工成型，降低了生產(chǎn)成本，使用壽命長;輸送線體上還設有檢測氣缸，檢測氣缸上設置檢測頭，檢測氣缸控制檢測頭的上下運動，可實現(xiàn)精準控制，檢測頭既能實現(xiàn)精準定位又能將檢測到的信號傳遞給處理器。
[0010](2)本輸送生產(chǎn)線認面裝置，檢測精度高、工件規(guī)格、使用場合頻繁，相匹配的設備成本合理、使用、維護簡便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖2為本實用新型的主視圖；
[0013]圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]圖中:I輸送線體;2翻轉機構組件;3擋料氣缸組件;4阻擋感應組件;5推料氣缸;6推料氣缸組件;7分擋組件;8初定位氣缸;9可調腳杯；10機架；11翻轉支承平臺；12檢測定位氣缸組件;13電動機。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，包括輸送線體1、可調腳杯9、機架10、翻轉支承平臺11和電動機13，輸送線體I固定安裝在機架10上，輸送線體I的一端固定安裝電動機13;機架10的底端四角設有可調腳杯9，可調腳杯9可用來調節(jié)機架10的高度，機架10采用鋁合金型材制成，易于加工成型，降低了生產(chǎn)成本，使用壽命長;輸送線體I的上方設有翻轉機構組件2，翻轉機構組件2的另一側設有處理器，處理器固定在機架10上，精密度高，可將接收到的信號進行處理和分析，并將數(shù)據(jù)與正確值相比較;翻轉機構組件2固定在機架10上;輸送線體I的一側設有擋料氣缸組件3，擋料氣缸組件3固定在輸送線體I上，擋料氣缸組件3的擋桿上設置阻擋感應組件4，阻擋感應組件4位于輸送線體I的上方;擋料氣缸組件3的前一工位安裝推料氣缸5，推料氣缸5上設有推料氣缸組件6;輸送線體I上安裝分擋組件7，分擋組件7固定在輸送線體I上;機架10的頂端固定安裝檢測定位氣缸組件12，檢測定位氣缸組件12上設置初定位氣缸8;檢測氣缸上設置檢測頭，檢測氣缸控制檢測頭的前行與后退，可實現(xiàn)精準控制，檢測頭既能實現(xiàn)精準定位又能將檢測到的信號傳遞給處理器。
[0017]本實用新型工作原理如下:
[0018]輸送線體I上工件無需上料后再在輸送線體I上做零件之間的分隔，保證進入檢測位前是單個工件，并且分隔后的零件應盡量處于輸送線體I寬度方向中間的位置;此時阻擋感應組件4的檔桿處于阻擋工件位置，感應開關檢測到輸送線體I上有工件存在時，推料氣缸組件6從輸送線體I上推動工件到檢測位，此時，推料氣缸5停止，阻擋感應組件4的檔桿旋轉至輸送線體I外，處于放行工件位置;檢測位定位氣缸12抱緊工件將工件中心初步定位，定位氣缸松開工件;檢測氣缸帶動檢測頭移動，通過檢測頭端部斜面將工件中心精確定位，同時位移傳感器取得檢測頭高度信號并傳輸至處理器與正確的數(shù)值比較，比較結果傳送至翻轉機構組件2，檢測氣缸帶動檢測頭退回，推料氣缸5帶動工件返回輸送線體I上;翻轉機構組件2接收到處理器信號，同時等待檢測工件的到來，收到信號后執(zhí)行直接放行(不需要翻轉)或者需要翻轉的操作。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，包括輸送線體(I)、可調腳杯(9)、機架(10)、翻轉支承平臺(11)和電動機(13)，其特征在于:所述輸送線體(I)固定安裝在機架(10)上，輸送線體(I)的一端固定安裝電動機(13);所述機架(10)的底端四角設有可調腳杯(9)，輸送線體(I)的上方設有翻轉機構組件(2)，翻轉機構組件(2)固定在機架(10)上;所述輸送線體(I)的一側設有擋料氣缸組件(3)，擋料氣缸組件(3)固定在輸送線體(I)上，擋料氣缸組件(3)的擋桿上設置阻擋感應組件(4)，阻擋感應組件(4)位于輸送線體(I)的上方;所述擋料氣缸組件(3)的前一工位安裝推料氣缸(5)，推料氣缸(5)上設有推料氣缸組件(6);所述輸送線體(I)上安裝分擋組件(7)，分擋組件(7)固定在輸送線體(I)上;所述輸送線體(I)的另一側安裝檢測定位氣缸組件(12)，檢測定位氣缸組件(12)上設置初定位氣缸(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，其特征在于:所述翻轉機構組件(2)的一側設有處理器，處理器固定在機架(10)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種輸送生產(chǎn)線認面裝置，其特征在于:所述機架(10)采用鋁合金型材制成。
【文檔編號】B65G47/82GK205662054SQ201620454135
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王益波
【申請人】靈克科技(廣州)有限公司