一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，包括翻轉(zhuǎn)料斗、添加劑槽、添加劑槽振動(dòng)器、減震彈簧、底盤、液壓缸、操作控制柜、噴漿機(jī)、翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器、液壓油箱、齒輪泵、齒輪泵電機(jī)和出料口，所述翻轉(zhuǎn)料斗背部設(shè)置有添加劑槽，所述添加劑槽和翻轉(zhuǎn)料斗背部的連接處設(shè)置有減震彈簧，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有底盤，所述翻轉(zhuǎn)料斗和底盤之間通過液壓缸支撐，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有出料口，所述出料口下端設(shè)置有噴漿機(jī)，所述噴漿機(jī)與操作控制柜電連接，所述操作控制柜固定在底盤上，所述液壓油箱固定在底盤上，所述液壓油箱外側(cè)連通有齒輪泵，所述齒輪泵外側(cè)連接有齒輪泵電機(jī)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能自動(dòng)上料，自動(dòng)混料，連續(xù)作業(yè)。
【專利說明】
一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于噴漿機(jī)組，具體為一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴漿機(jī)組大多不具備自動(dòng)上料功能，上料過程復(fù)雜，同時(shí)上料過程中，無法將物料與添加劑混合均勻，開發(fā)一種能自動(dòng)上料，自動(dòng)將添加劑混合均勻的噴漿機(jī)組非常有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，包括翻轉(zhuǎn)料斗、添加劑槽、添加劑槽振動(dòng)器、減震彈簧、底盤、液壓缸、操作控制柜、噴漿機(jī)、翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器、液壓油箱、齒輪栗、齒輪栗電機(jī)和出料口，所述翻轉(zhuǎn)料斗背部設(shè)置有添加劑槽，所述添加劑槽和翻轉(zhuǎn)料斗背部的連接處設(shè)置有減震彈簧，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有底盤，所述翻轉(zhuǎn)料斗和底盤之間通過液壓缸支撐，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有出料口，所述出料口下端設(shè)置有噴漿機(jī)，所述噴漿機(jī)與操作控制柜電連接，所述操作控制柜固定在底盤上，所述液壓油箱固定在底盤上，所述液壓油箱外側(cè)連通有齒輪栗，所述齒輪栗外側(cè)連接有齒輪栗電機(jī)，所述操作控制柜與齒輪栗電機(jī)電連接。
[0006]本實(shí)用新型中，所述添加劑槽背部設(shè)置有添加劑槽振動(dòng)器。
[0007]本實(shí)用新型中，所述翻轉(zhuǎn)料斗下部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能自動(dòng)上料，自動(dòng)混料，連續(xù)作業(yè)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]參見圖1、圖2，一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖，一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的另一結(jié)構(gòu)示意圖，一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，包括翻轉(zhuǎn)料斗1、添加劑槽2、添加劑槽振動(dòng)器3、減震彈簧4、底盤5、液壓缸6、操作控制柜7、噴漿機(jī)8、翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器9、液壓油箱10、齒輪栗U、齒輪栗電機(jī)12和出料口 13，所述翻轉(zhuǎn)料斗I背部設(shè)置有添加劑槽2，所述添加劑槽2背部設(shè)置有添加劑槽振動(dòng)器3，所述添加劑槽2和翻轉(zhuǎn)料斗I背部的連接處設(shè)置有減震彈簧4，所述翻轉(zhuǎn)料斗I下端設(shè)置有底盤5，所述翻轉(zhuǎn)料斗I和底盤5之間通過液壓缸6支撐，所述翻轉(zhuǎn)料斗I下端設(shè)置有出料口 13，所述出料口 13下端設(shè)置有噴漿機(jī)8，所述噴漿機(jī)8與操作控制柜7電連接，所述操作控制柜7固定在底盤5上，所述翻轉(zhuǎn)料斗I下部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器9，所述液壓油箱10固定在底盤5上，所述液壓油箱10外側(cè)連通有齒輪栗11，所述齒輪栗11外側(cè)連接有齒輪栗電機(jī)12，所述操作控制柜7與齒輪栗電機(jī)12電連接。
[0013]使用時(shí)，物料從卸料車卸入到翻轉(zhuǎn)料斗I中，操作控制柜7控制齒輪栗電機(jī)12的啟動(dòng)，所述齒輪栗電機(jī)12驅(qū)動(dòng)齒輪栗11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪栗11為液壓缸6提供動(dòng)力，液壓油箱10中的液壓油在齒輪栗11的作用下進(jìn)入液壓缸6，液壓缸6伸長(zhǎng)，翻轉(zhuǎn)料斗I在液壓缸6的作用下，開始翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，添加劑槽2中放置有添加劑，翻轉(zhuǎn)料斗I中的物料在重力的作用下，從出料口流出，并進(jìn)入到噴漿機(jī)8中，卸料的同時(shí)，添加劑槽2中的添加劑也均勻卸入噴漿機(jī)8，翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器9提高翻轉(zhuǎn)料斗I的卸料效率，防止堵料，添加劑槽振動(dòng)器3提高添加劑槽2的卸料效率，防止堵料，減震彈簧4防止翻轉(zhuǎn)料斗I和添加劑槽2發(fā)生共振，噴漿機(jī)8經(jīng)過造漿后噴出，用于工程施工。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，包括翻轉(zhuǎn)料斗、添加劑槽、添加劑槽振動(dòng)器、減震彈簧、底盤、液壓缸、操作控制柜、噴漿機(jī)、翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器、液壓油箱、齒輪栗、齒輪栗電機(jī)和出料口，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)料斗背部設(shè)置有添加劑槽，所述添加劑槽和翻轉(zhuǎn)料斗背部的連接處設(shè)置有減震彈簧，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有底盤，所述翻轉(zhuǎn)料斗和底盤之間通過液壓缸支撐，所述翻轉(zhuǎn)料斗下端設(shè)置有出料口，所述出料口下端設(shè)置有噴漿機(jī)，所述噴漿機(jī)與操作控制柜電連接，所述操作控制柜固定在底盤上，所述液壓油箱固定在底盤上，所述液壓油箱外側(cè)連通有齒輪栗，所述齒輪栗外側(cè)連接有齒輪栗電機(jī)，所述操作控制柜與齒輪栗電機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，其特征在于，所述添加劑槽背部設(shè)置有添加劑槽振動(dòng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料噴漿機(jī)組，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)料斗下部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)料斗振動(dòng)器。
【文檔編號(hào)】B65G65/44GK205662096SQ201620489433
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】肖治國(guó)
【申請(qǐng)人】肖治國(guó)