一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設有傳送機構，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置，所述底座側(cè)表面上設有控制箱，所述控制箱分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置電氣連接。本實用新型的有益效果是，結(jié)構簡單，實用性強。
【專利說明】
一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線領域，特別是一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置。
【背景技術】
[0002]制藥粒設備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質(zhì)多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質(zhì)量，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內(nèi)膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內(nèi)膽內(nèi)。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續(xù)加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機構內(nèi)膽且有著火風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設有傳送機構，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置，所述瓶身機械印模裝置由固定安裝通槽一側(cè)底座表面上的短立柱C、沿短立柱C豎直方向上的豎直凹槽、固定嵌裝在豎直凹槽內(nèi)的顏料盒、固定安裝在顏料盒內(nèi)下表面且伸縮端為豎直的直線電機、與直線電機伸縮端固定連接的滑動印泥塊，開在顏料盒側(cè)表面的長方形開口、位于短立柱C側(cè)表面兩端的同步旋轉(zhuǎn)電機、與同步旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的η形轉(zhuǎn)桿、固定套裝在η形轉(zhuǎn)桿橫桿上的印模滾輪共同構成的，所述底座側(cè)表面上設有控制箱，所述抽樣檢測瓶身廣告裝置由固定安裝在底座側(cè)邊地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺和固定安裝在檢測工作臺上的電光反射檢測儀共同構成的、所述控制箱分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置電氣連接。
[0005]所述傳送機構由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承Α、插裝在相對應的一組軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸Α、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸A上的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸A相連接的電機共同構成的。
[0006]蒸汽消毒機構由固定安裝在底座表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體、固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置、固定安裝在循環(huán)裝置上的六瓣風扇、位于消毒箱體內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器和位于固定安裝在消毒箱體兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾共同構成的。
[0007]所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體、位于蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱、一端插入集水箱內(nèi)部且貫穿到消毒箱體外部的抽水管、位于抽水管上的流量計數(shù)水栗、位于集水箱內(nèi)底部的發(fā)熱體、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒、一端與廣口蒸汽收集筒的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體外表面的倒L型導管、位于倒L型導管的端口處的變速鼓風機共同構成的。
[0008]所述滴丸灌裝機構由底部固定安裝在底座兩側(cè)地面上的框架、固定嵌裝在框架內(nèi)的制藥箱體、開在制藥箱體上表面中心處的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個相對面上的兩組軸承B、插裝在軸承B內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸B的活動擋板、嵌裝在活動擋板上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸B—端固定連接的微型電機A、位于制藥箱體下表面的錐形開口、位于錐形開口底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機B、邊緣與微型電機B旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形開口底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口底端外的紅外計數(shù)器、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機構共同構成的。
[0009]所述電磁加熱供料機構由固定安裝在框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體，套裝在供料箱體內(nèi)的電磁加熱攪拌桶、固定安裝在電磁加熱攪拌桶底部且伸出供料箱體下表面的攪拌軸、固定套裝在攪拌軸上的從動輪、固定安裝在供料箱體外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機、固定套裝在攪拌電機旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪相咬合的主動輪、固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體內(nèi)部的氣缸、與氣缸伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機、位于供料箱體內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸側(cè)表面上的四個上攪拌框架、位于每個上攪拌框架上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片、固定安裝在上攪拌框架上下橫梁兩端的U型攪拌葉片、固定連接在轉(zhuǎn)動軸底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片、位于電磁加熱攪拌桶內(nèi)部下表面的抽吸栗、固定安裝在電磁加熱攪拌桶內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應器共同構成的。
[0010]所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個短立柱、位于每個短立柱內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱上表面的微型氣缸、與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構成的。
[0011 ]所述框架底部四角處通過支桿固定安裝在地面上。
[0012]所述控制箱內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)。
[0013]所述控制箱表面上設有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0014]利用本實用新型的技術方案制作的取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好，也同時可以一次形的印刷上瓶蓋上的廣告或生產(chǎn)日期。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述取樣檢測瓶身廣告制藥裝置的結(jié)構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型所述蒸汽消毒機構側(cè)視剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型所述滴丸灌裝機構側(cè)視剖視圖；
[0018]圖4是本實用新型所述攪拌框架放大圖；
[0019]圖5是本實用新型所述瓶蓋熱壓密封機構側(cè)視圖；
[0020]圖6是本實用新型所述瓶身機械印模裝置側(cè)視剖視圖；
[0021 ]圖7是本實用新型所述抽樣檢測瓶身廣告裝置側(cè)視圖；
[0022]圖中，1、底座;2、通槽;3、消毒箱體;4、循環(huán)裝置;5、六瓣風扇;6、濕度監(jiān)測器;7、防濕氣泄漏掛簾;8、短立柱C; 9、豎直凹槽；10、顏料盒；11、直線電機；12、滑動印泥塊；13、長方形開口； 14、同步旋轉(zhuǎn)電機；15、η形轉(zhuǎn)桿；16、印模滾輪；17、控制箱；18、蒸汽發(fā)生器殼體；19、集水箱;20、抽水管;21、流量計數(shù)水栗;22、發(fā)熱體;23、廣口蒸汽收集筒;24、倒L型導管；25、變速鼓風機；26、軸承A; 27、轉(zhuǎn)軸A; 28、傳送帶;29、柔性LED發(fā)光體;30、電機;31、框架;32、制藥箱體;33、圓孔;34、制藥粒噴頭;35、抽吸栗;36、連接管;37、軸承B; 38、轉(zhuǎn)軸B; 39、活動擋板;40、壓力傳感器;41、微型電機A； 42、錐形開口 ； 43、微型電機B; 44、圓形擋片;45、紅外計數(shù)器;46、供料箱體;47、多層磁極體;48、電磁加熱攪拌桶;49、攪拌軸；50、從動輪;51、攪拌電機;52、主動輪;53、氣缸;54、旋轉(zhuǎn)電機;55、轉(zhuǎn)動軸；56、攪拌框架；57、平板葉片；58、攪拌葉片;59、直葉式葉片;60、控制觸摸電容屏;61、溫度感應器;62、短立柱;63、微型氣缸；64、熱壓梁;65、熱壓安裝盒;66、矩形卡槽;67、矩形開口；68、熱電偶;69、矩形卡扣;70、金屬模具;71、溫度感知器;72、感光器;73、支桿;74、PLC控制系統(tǒng);75、市電接口； 76、支撐柱;77、取樣電機;78、水平主臂;79、豁口； 80、同步微型步進電機;81、連接桿;82、機械手;83、檢測工作臺；84、電光反射檢測儀。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-7所示，一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，包括底座(I)，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽
(2)內(nèi)設有傳送機構，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置，所述瓶身機械印模裝置由固定安裝通槽(2)—側(cè)底座(I)表面上的短立柱C(8)、沿短立柱C(8)豎直方向上的豎直凹槽(9)、固定嵌裝在豎直凹槽(9)內(nèi)的顏料盒(10)、固定安裝在顏料盒(10)內(nèi)下表面且伸縮端為豎直的直線電機(11)、與直線電機(11)伸縮端固定連接的滑動印泥塊(12)，開在顏料盒(10)側(cè)表面的長方形開口(13)、位于短立柱C(S)側(cè)表面兩端的同步旋轉(zhuǎn)電機
(14)、與同步旋轉(zhuǎn)電機(14)旋轉(zhuǎn)端固定連接的η形轉(zhuǎn)桿(15)、固定套裝在η形轉(zhuǎn)桿(15)橫桿上的印模滾輪(16)共同構成的，所述底座(I)側(cè)表面上設有控制箱(17)，所述抽樣檢測瓶身廣告裝置由固定安裝在底座(I)側(cè)邊地面上的支撐柱(76)、固定安裝在支撐柱(76)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(77)、位于支撐柱(76)上方且一端與取樣電機(77)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂(78)、開在水平主臂(78)另一端的豁口(79)、固定安裝在豁口(79)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(80)、與同步微型步進電機(80)旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(81)、固定套裝在連接桿(81)上的機械手(82)、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(83)和固定安裝在檢測工作臺(83)上的電光反射檢測儀(84)共同構成的、所述控制箱
(17)分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置電氣連接;所述傳送機構由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承A(26)、插裝在相對應的一組軸承A(26)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A(27)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸A(27)上的傳送帶(28)、嵌裝傳送帶(28)表面上的柔性LED發(fā)光體(29)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸A(27)相連接的電機(30)共同構成的;蒸汽消毒機構由固定安裝在底座(I)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(3)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置(4)、固定安裝在循環(huán)裝置(4)上的六瓣風扇(5)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器(6)和位于固定安裝在消毒箱體
(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(7)共同構成的；所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(18)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(18)內(nèi)下表面的集水箱(19)、一端插入集水箱(19)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(3)外部的抽水管(20)、位于抽水管(20 )上的流量計數(shù)水栗(21)、位于集水箱(19 )內(nèi)底部的發(fā)熱體(22 )、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱(19)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(23)、一端與廣口蒸汽收集筒(23)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(18)外表面的倒L型導管(24)、位于倒L型導管(24)的端口處的變速鼓風機(25)共同構成的；所述滴丸灌裝機構由底部固定安裝在底座(I)兩側(cè)地面上的框架(31 )、固定嵌裝在框架(31)內(nèi)的制藥箱體(3 2 )、開在制藥箱體(3 2 )上表面中心處的圓孔(33)、固定嵌裝在圓孔(33)內(nèi)的制藥粒噴頭(34)、一端與抽吸栗(35)固定連且另一端與制藥粒噴頭(34)相連接的連接管(36)、位于制藥箱體(32)兩個相對面上的兩組軸承B(37)、插裝在軸承B(37)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(38)、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸B(38)的活動擋板(39)、嵌裝在活動擋板(39)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(40)、固定安裝在制藥箱體(32)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸B( 38)—端固定連接的微型電機A( 41)、位于制藥箱體(32)下表面的錐形開口(42)、位于錐形開口(42)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機B(43)、邊緣與微型電機B(43)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(44)、位于錐形開口(42)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(42)底端外的紅外計數(shù)器(45)、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機構共同構成的；所述電磁加熱供料機構由固定安裝在框架上的供料箱體(46)、固定安裝在供料箱體(46)內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體(47 )，套裝在供料箱體(46)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(48)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(48)底部且伸出供料箱體(46)下表面的攪拌軸
(49)、固定套裝在攪拌軸(49)上的從動輪(50)、固定安裝在供料箱體(46)外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機(51)、固定套裝在攪拌電機(51)旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪(50)相咬合的主動輪(52)、固定安裝在供料箱體(46)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體(46)內(nèi)部的氣缸(53)、與氣缸(53)伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(54)、位于供料箱體(46)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(54)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(55)、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸(55)側(cè)表面上的四個上攪拌框架
(56)、位于每個上攪拌框架(56)上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片(57)、固定安裝在上攪拌框架(56)上下橫梁兩端的U型攪拌葉片(58)、固定連接在轉(zhuǎn)動軸(55)底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片(59)、位于電磁加熱攪拌桶(48)內(nèi)部下表面的抽吸栗(35)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(48 )內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應器(61)共同構成的；所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱(62)、位于每個短立柱(62)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(62)上表面的微型氣缸(63)、與兩個微型氣缸(63)的伸縮端固定連接的熱壓梁(64)、位于熱壓梁(64)下表面的熱壓安裝盒(65)、開在熱壓安裝盒(65)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(66)的矩形開口(67)、固定安裝在熱壓安裝盒(65)內(nèi)部的熱電偶
(68)、部分嵌裝在矩形開口(67)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(69)的金屬模具(70)、位于熱壓安裝盒(65)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(71)和位于熱壓安裝盒(65)底部四周邊緣處的感光器(72)共同構成的；所述框架(31)底部四角處通過支桿(73)固定安裝在地面上;所述控制箱(17)內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(74);所述控制箱(17)表面上設有市電接口(75)和控制觸摸電容屏(60)。
[0024]本實施方案的特點為，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設有傳送機構，底座上表面上沿其長度方向上依次設蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置，瓶身機械印模裝置由固定安裝通槽一側(cè)底座表面上的短立柱C、沿短立柱C豎直方向上的豎直凹槽、固定嵌裝在豎直凹槽內(nèi)的顏料盒、固定安裝在顏料盒內(nèi)下表面且伸縮端為豎直的直線電機、與直線電機伸縮端固定連接的滑動印泥塊，開在顏料盒側(cè)表面的長方形開口、位于短立柱C側(cè)表面兩端的同步旋轉(zhuǎn)電機、與同步旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的η形轉(zhuǎn)桿、固定套裝在η形轉(zhuǎn)桿橫桿上的印模滾輪共同構成的，底座側(cè)表面上設有控制箱，抽樣檢測瓶身廣告裝置由固定安裝在底座側(cè)邊地面上的支撐柱、固定安裝在支撐柱頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機、位于支撐柱上方且一端與取樣電機的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂、開在水平主臂另一端的豁口、固定安裝在豁口內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機、與同步微型步進電機旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿、固定套裝在連接桿上的機械手、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺和固定安裝在檢測工作臺上的電光反射檢測儀共同構成的、控制箱分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置電氣連接，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機，同時，頂部與側(cè)部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內(nèi)的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好，也同時可以一次形的印刷上瓶蓋上的廣告或生產(chǎn)日期。
[0025]在本實施方案中，打開機器，傳送帶在電機的帶動下開始運動，藥瓶被送到傳送帶上的柔性LED發(fā)光體上，由傳送帶帶動藥瓶沿工作進給方向運動，藥瓶先被運送到蒸汽消毒機構中進行蒸汽消毒，在蒸汽機構中抽水管從外部水源抽水，然后將水送到蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)下表面的集水箱中，然后通過集水箱中的發(fā)熱體發(fā)熱，將集水箱中的水蒸發(fā)形成蒸汽，蒸汽通過廣口蒸汽收集筒收集并沿L型導管輸送到變速鼓風機中，再通過變速鼓風機將蒸汽吹入消毒箱體中，繼而對傳送帶上的藥瓶進行蒸汽消毒，當消毒箱體中的濕度高于設定濕度時，消毒箱體中的濕度感應器會啟動循環(huán)裝置，循環(huán)裝置會通過六瓣風扇將蒸汽抽回蒸汽發(fā)生器殼體內(nèi)，從而降低消毒箱體內(nèi)的濕度，藥瓶消毒完成后，藥瓶被運送到滴丸灌裝機構中進行藥丸灌裝，在藥丸灌裝機構中，設置在供料箱體內(nèi)側(cè)的多層磁極體產(chǎn)生磁場，安裝在供料箱體下表面的旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動軸及電磁加熱攪拌桶轉(zhuǎn)動，電磁加熱攪拌桶在磁場內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，對藥料加熱，電磁加熱攪拌桶內(nèi)的溫度感應器檢測到溫度到達設定值后，旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動，安裝在供料箱體上表面的氣缸運動，推動設置在氣缸伸縮端的攪拌電機向下運動，將轉(zhuǎn)動軸及設置在轉(zhuǎn)動軸上的上攪拌框架推入到電磁加熱攪拌桶內(nèi)，攪拌電機帶動轉(zhuǎn)動軸及上攪拌框架轉(zhuǎn)動對藥料進行攪拌，攪拌完成后，氣缸帶動攪拌電機及轉(zhuǎn)動軸縮回，設置在電磁加熱攪拌桶底部的抽吸栗抽吸藥料并通過連接管運送到制藥箱體，制藥粒噴頭將藥料制成藥粒并噴淋到活動擋板上，活動擋板上的壓力傳感器檢測到藥粒重量達到設定值時，微型電機A帶動活動擋板轉(zhuǎn)動，藥粒在重力作用下滾落到錐形開口中，設置在制藥箱體下表面錐形開口處的微型電機、圓形擋片及紅外計數(shù)器配合工作，將設定數(shù)量的藥粒灌裝到藥瓶里，灌裝完成后，傳送帶帶動藥瓶繼續(xù)運動到達瓶蓋熱壓密封機構，位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器接收到傳送帶上柔性LED發(fā)光體發(fā)出的亮光時，傳送帶停止運動，設置在短立柱內(nèi)的微型氣缸運動，帶動熱壓梁及熱壓安裝盒下壓，熱壓安裝盒上的金屬模具將瓶蓋熱壓封裝在瓶口處，封裝完成后，傳送帶將藥瓶運送到瓶身機械印模機構中進行印模操作，在瓶身機械印模機構中，同步旋轉(zhuǎn)電機帶動η形轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，同時帶動套裝在η形轉(zhuǎn)桿上的印模滾輪轉(zhuǎn)動，印模滾輪轉(zhuǎn)動帶滑動印泥塊處與滑動印泥塊接觸上色，然后旋轉(zhuǎn)到傳送帶上方與正好被傳送到此處的藥瓶接觸，對藥瓶瓶身進行印模操作，印模操作完成后，藥瓶被傳送到抽樣檢測瓶身廣告裝置中進行抽樣檢測，機械手隨機抽取傳送帶上藥瓶，將藥瓶送到監(jiān)測工作臺上的電光反射檢測儀中檢測，電光反射檢測儀能檢測出藥瓶瓶身是否刷印上了廣告，從而完成瓶身機械印模制藥生產(chǎn)的生產(chǎn)線生產(chǎn)。
[0026]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上表面上開有沿其長度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)設有傳送機構，所述底座(I)上表面上沿其長度方向上依次設蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置，所述瓶身機械印模裝置由固定安裝通槽(2)—側(cè)底座(I)表面上的短立柱C(8)、沿短立柱C(8)豎直方向上的豎直凹槽(9)、固定嵌裝在豎直凹槽(9)內(nèi)的顏料盒(10)、固定安裝在顏料盒(10)內(nèi)下表面且伸縮端為豎直的直線電機(11)、與直線電機(11)伸縮端固定連接的滑動印泥塊(12)，開在顏料盒(10)側(cè)表面的長方形開口(13)、位于短立柱C(S)側(cè)表面兩端的同步旋轉(zhuǎn)電機(14)、與同步旋轉(zhuǎn)電機(14)旋轉(zhuǎn)端固定連接的η形轉(zhuǎn)桿(15)、固定套裝在η形轉(zhuǎn)桿(15)橫桿上的印模滾輪(16)共同構成的，所述底座(I)側(cè)表面上設有控制箱(17)，所述抽樣檢測瓶身廣告裝置由固定安裝在底座(I)側(cè)邊地面上的支撐柱(76)、固定安裝在支撐柱(76)頂端內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端向上的取樣電機(77)、位于支撐柱(76)上方且一端與取樣電機(77)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的水平主臂(78)、開在水平主臂(78)另一端的豁口(79)、固定安裝在豁口(79)內(nèi)側(cè)表面上的一組同步微型步進電機(80)、與同步微型步進電機(80 )旋轉(zhuǎn)端固定連接的連接桿(81)、固定套裝在連接桿(81)上的機械手(82 )、底面四角處固定安裝在地面上的檢測工作臺(83)和固定安裝在檢測工作臺(83)上的電光反射檢測儀(84)共同構成的、所述控制箱(17)分別與傳送機構、蒸汽消毒機構、滴丸灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構、瓶身機械印模裝置、抽樣檢測瓶身廣告裝置電氣連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述傳送機構由位于通槽(2)內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承Α(26)、插裝在相對應的一組軸承Α(26)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸Α(27)、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸Α(27)上的傳送帶(28)、嵌裝傳送帶(28)表面上的柔性LED發(fā)光體(29)和位于底座(I)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸A(27)相連接的電機(30)共同構成的。3.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，蒸汽消毒機構由固定安裝在底座(I)表面上且兩側(cè)貫通的消毒箱體(3)、固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生裝置、位于消毒箱體(3)內(nèi)上表面且位于蒸汽發(fā)生裝置旁邊的循環(huán)裝置(4)、固定安裝在循環(huán)裝置(4)上的六瓣風扇(5)、位于消毒箱體(3)內(nèi)側(cè)表面上的濕度監(jiān)測器(6)和位于固定安裝在消毒箱體(3)兩側(cè)貫通面橫梁上的防濕氣泄漏掛簾(7)共同構成的。4.根據(jù)權利要求3所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生裝置由固定安裝在消毒箱體(3)內(nèi)上表面上的蒸汽發(fā)生器殼體(18)、位于蒸汽發(fā)生器殼體(18)內(nèi)下表面的集水箱(19)、一端插入集水箱(19)內(nèi)部且貫穿到消毒箱體(3)外部的抽水管(20)、位于抽水管(20)上的流量計數(shù)水栗(21)、位于集水箱(19)內(nèi)底部的發(fā)熱體(22)、側(cè)邊沿固定安裝在集水箱(19)內(nèi)表面的廣口蒸汽收集筒(23)、一端與廣口蒸汽收集筒(23)的頂端固定連接且另一端貫穿到蒸汽發(fā)生器殼體(18)外表面的倒L型導管(24)、位于倒L型導管(24)的端口處的變速鼓風機(25)共同構成的。5.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述滴丸灌裝機構由底部固定安裝在底座(I)兩側(cè)地面上的框架(31 )、固定嵌裝在框架(31)內(nèi)的制藥箱體(32)、開在制藥箱體(32)上表面中心處的圓孔(33)、固定嵌裝在圓孔(33)內(nèi)的制藥粒噴頭(34)、一端與抽吸栗(35)固定連且另一端與制藥粒噴頭(34)相連接的連接管(36)、位于制藥箱體(32)兩個相對面上的兩組軸承B(37)、插裝在軸承B(37)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(38)、一端固定套裝在轉(zhuǎn)軸B(38)的活動擋板(39)、嵌裝在活動擋板(39)上表面上且分布均勻的多個壓力傳感器(40)、固定安裝在制藥箱體(32)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸B(38)—端固定連接的微型電機A(41)、位于制藥箱體(32)下表面的錐形開口(42)、位于錐形開口(42)底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電機B(43)、邊緣與微型電機B(43)旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片(44)、位于錐形開口(42)底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形開口(42)底端外的紅外計數(shù)器(45)、位于側(cè)面上的電磁加熱供料機構共同構成的。6.根據(jù)權利要求5所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述電磁加熱供料機構由固定安裝在框架上的供料箱體(46)、固定安裝在供料箱體(46)內(nèi)側(cè)表面上且分布均勻的多層磁極體(47)，套裝在供料箱體(46)內(nèi)的電磁加熱攪拌桶(48)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(48)底部且伸出供料箱體(46)下表面的攪拌軸(49)、固定套裝在攪拌軸(49)上的從動輪(50)、固定安裝在供料箱體(46 )外下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的攪拌電機(51)、固定套裝在攪拌電機(51)旋轉(zhuǎn)端上且與從動輪(50)相咬合的主動輪(52)、固定安裝在供料箱體(46)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體(46)內(nèi)部的氣缸(53)、與氣缸(53)伸縮端固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(54)、位于供料箱體(46 )內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(54)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動軸(55)、固定安裝在轉(zhuǎn)動軸(55)側(cè)表面上的四個上攪拌框架(56)、位于每個上攪拌框架(56)上下橫梁上且相互平行的四個平板葉片(57)、固定安裝在上攪拌框架(56)上下橫梁兩端的U型攪拌葉片(58)、固定連接在轉(zhuǎn)動軸(55)底端側(cè)表面上的兩個直葉式葉片(59)、位于電磁加熱攪拌桶(48)內(nèi)部下表面的抽吸栗(35)、固定安裝在電磁加熱攪拌桶(48)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感應器(61)共同構成的。7.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽(2)兩側(cè)底座(I)表面上的兩個短立柱(62)、位于每個短立柱(62)內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱(62)上表面的微型氣缸(63)、與兩個微型氣缸(63)的伸縮端固定連接的熱壓梁(64)、位于熱壓梁(64)下表面的熱壓安裝盒(65)、開在熱壓安裝盒(65)下表面且邊沿處帶有矩形卡槽(66)的矩形開口(67)、固定安裝在熱壓安裝盒(65)內(nèi)部的熱電偶(68)、部分嵌裝在矩形開口(67)內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣(69)的金屬模具(70)、位于熱壓安裝盒(65)內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器(71)和位于熱壓安裝盒(65)底部四周邊緣處的感光器(72)共同構成的。8.根據(jù)權利要求5所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述框架(31)底部四角處通過支桿(73)固定安裝在地面上。9.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述控制箱(17 )內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(74 )。10.根據(jù)權利要求1所述的一種取樣檢測瓶身廣告制藥裝置，其特征在于，所述控制箱(17)表面上設有市電接口(75)和控制觸摸電容屏(60)。
【文檔編號】B65B1/04GK205675330SQ201620126868
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年2月18日 公開號201620126868.0, CN 201620126868, CN 205675330 U, CN 205675330U, CN-U-205675330, CN201620126868, CN201620126868.0, CN205675330 U, CN205675330U
【發(fā)明人】張麗鳳
【申請人】張麗鳳