傳送帶支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架上相對(duì)位置分別設(shè)置有支撐傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，相對(duì)設(shè)置的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的連接位置向下傾斜，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥，所述支撐輥的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的連接位置。相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下傾斜，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方的傳送帶由于重力的因素向下彎曲，從而形成了供糧食等散裝料放置的位置，同時(shí)在傳送帶移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)輥也同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便了傳送帶的動(dòng)作。
【專利說明】
傳送帶支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及帶傳送領(lǐng)域，特別涉及一種傳送帶支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]1906年，由于化學(xué)、電機(jī)和冶金工業(yè)的不斷成熟與發(fā)展，將17世紀(jì)中的鋼帶式輸送機(jī)改善成皮帶式傳送機(jī)。通常來說，傳送帶一般按有無牽引件來進(jìn)行分類，具有牽引件的傳送帶設(shè)備種類繁多，主要有:帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板式輸送機(jī)等等;皮帶式傳送機(jī)一般通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，但是對(duì)于運(yùn)送小顆粒的糧食來說，表面平行的傳送帶將會(huì)導(dǎo)致顆粒狀的糧食從傳送帶的兩側(cè)掉落。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中，公布號(hào)為“CN102910432 A”的發(fā)明專利公開了一種傳送帶的支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)是連接在支架之間的，其通過三段式的轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行支撐，即中間的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線與水平面平行，設(shè)置在中間的轉(zhuǎn)動(dòng)輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥相對(duì)發(fā)生向上的傾斜，相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥在空間內(nèi)呈V形，從而將傳送帶的中間位置向內(nèi)凹陷，從而防止小顆粒的糧食從傳送帶的兩側(cè)發(fā)生泄露，但是在實(shí)際情況下，在水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥和傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間會(huì)存在間隙，在傳送帶傳動(dòng)的過程中，將會(huì)導(dǎo)致傳送帶被卡嵌入輥和輥之間的位置，然后傳送帶將會(huì)在該位置停止，影響傳送帶的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種避免傳送帶被卡嵌在相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架上相對(duì)位置分別設(shè)置有支撐傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，相對(duì)設(shè)置的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的連接位置向下傾斜，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥，所述支撐輥的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的連接位置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下傾斜，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方的傳送帶由于重力的因素向下彎曲，從而形成了供糧食等散裝料放置的位置，同時(shí)在傳送帶移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)輥也同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便了傳送帶的動(dòng)作;為了防止傳送帶被卡嵌入兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的位置，通過在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之前或者之后設(shè)置有支撐輥，支撐輥的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接的位置，該位置即是傳送帶會(huì)發(fā)生卡嵌的位置，通過支撐輥將傳送帶向上頂起，從而在傳送帶向前移動(dòng)的過程中，傳送帶向轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間移動(dòng)的趨勢(shì)會(huì)被支撐輥限制，使傳送帶在移動(dòng)過程中的截面形狀從V形變?yōu)閁形狀，避免了傳送帶的V形底部被轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的位置被夾持的問題，支撐輥起到了將向下凹陷的傳送帶向上提起的作用，使得傳送帶的運(yùn)輸更加平穩(wěn)，避免傳送帶被卡嵌在相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，同時(shí)支撐輥設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)輥的前方也可以。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐架包括第一支撐部和第二支撐部，所述第二支撐部與第一支撐部連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐部上，所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐部上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐部起到了支撐轉(zhuǎn)動(dòng)輥的作用，同時(shí)連接在第一支撐部上的第二支撐部起到了固定支撐輥的作用，使得支撐輥在第二支撐部上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二支撐部與第一支撐部之間固定連接，第二支撐部對(duì)支撐輥的支撐力由第一支撐部提供，從而無需第二支撐部與支撐架連接，簡(jiǎn)化了支撐部的結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行加工。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一支撐部呈V形，所述第一支撐部上還設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱分別設(shè)置在第一支撐部的兩側(cè)，所述第一支撐部通過支撐柱與支架的底部固定連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，為了提高第一支撐部與支撐架的連接效果，通過在第一支撐部上設(shè)置有支撐柱，通過支撐柱提高了第一支撐部與支撐架之間的連接強(qiáng)度，避免第一支撐部與支撐架之間的連接位置發(fā)生斷裂，同時(shí)第一支撐部通過支撐柱的高度可以調(diào)整第一支撐部上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的高度，使其符合不同承載下的傳送帶的變形量。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一支撐部包括固定架，所述固定架的兩端分別設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一固定座，所述固定架的中間位置設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二固定座。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，為了提高轉(zhuǎn)動(dòng)輥的固定效果，通過在支撐部上設(shè)置有第一固定座，第一固定座有兩個(gè)，且分別設(shè)置在固定架的作用兩側(cè)，使其與不同的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的位置通過第二固定座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥同時(shí)處于同一豎直平面內(nèi)，防止傳送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上移動(dòng)時(shí)，避免傳送帶由于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的歪斜發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一固定座上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有穿過長(zhǎng)圓孔的穿設(shè)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有卡嵌長(zhǎng)圓孔的卡嵌槽，所述卡嵌槽與穿設(shè)槽連通。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過設(shè)置在自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的穿設(shè)槽卡嵌入長(zhǎng)圓孔內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)軸在長(zhǎng)圓孔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與穿設(shè)槽連通的卡嵌槽夾持住長(zhǎng)圓孔的側(cè)壁，最終轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定在長(zhǎng)圓孔上，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥的固定的更加牢固，同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)輥時(shí)，使得卡嵌槽脫離長(zhǎng)圓孔，從而轉(zhuǎn)動(dòng)輥可從長(zhǎng)圓孔內(nèi)抽出，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥的拆卸更加方便。
[0015]作為優(yōu)選，所述第二固定座包括倒V型片，所述倒V型片的兩端與固定架連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺紋配合與倒V型片連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過倒V型片的兩端與固定架連接，即兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥都在倒V型片上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，倒V型片在受到兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的作用力時(shí)，能夠向內(nèi)發(fā)生變形，而倒V型片與固定架之間形成的三角形結(jié)構(gòu)是一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠承受轉(zhuǎn)動(dòng)輥向內(nèi)的變形力和重力。
[0017]作為優(yōu)選，所述第二支撐部包括分別與支撐輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的左固定架和右固定架，所述左固定架和右固定架上分別設(shè)置有與外部連通的開口槽，所述支撐輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與開口槽配合的缺口。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，支撐輥通過缺口卡嵌入開口槽內(nèi)，同時(shí)支撐輥也可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的缺口從開口槽內(nèi)取出，即通過設(shè)置有缺口和開口槽的方式，方便支撐輥的取放，同時(shí)開口槽起到了格擋支撐輥，防止支撐輥向外移動(dòng)的作用，避免支撐輥脫離第二支撐部。
[0019]作為優(yōu)選，所述固定架上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和支撐輥表面吸氣的除塵裝置。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥和支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，會(huì)有灰塵粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)輥和支撐輥上，灰塵會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)輥和支撐輥的表面堆積，灰塵的顆粒較小，當(dāng)灰塵大量堆積后，會(huì)在支撐輥和傳送帶之間產(chǎn)生潤(rùn)滑的作用，同時(shí)支撐輥和傳送帶之間是平帶傳送，該潤(rùn)滑效果將造成不良的影響，即支撐輥和傳送帶之間發(fā)生打滑，影響傳動(dòng)效率，且容易造成糧食的散落。
[0021]作為優(yōu)選，所述第一支撐部上設(shè)置有調(diào)節(jié)第二支撐部高度的調(diào)節(jié)裝置。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)裝置對(duì)第二支撐部的高度進(jìn)行調(diào)整，高度調(diào)整后的第二支撐部將傳送帶向上提起，使位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的皮帶的下壓形狀可調(diào)，從而適應(yīng)不同的傳送帶的尺寸可調(diào)。
[0023]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)裝置包括直線動(dòng)力部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部與第一支撐部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述直線動(dòng)力部的固定端與轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接，所述直線動(dòng)力部的活動(dòng)端與第二支撐部固定連接。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)部調(diào)整第二支撐部所處于的角度，而直線動(dòng)力部調(diào)節(jié)支撐輥距離轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的距離，通過轉(zhuǎn)動(dòng)部和直線動(dòng)力部的調(diào)整，進(jìn)一步地調(diào)整位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的傳送帶的形狀，使傳送帶適應(yīng)不同的負(fù)載。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]1、相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下傾斜，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方的傳送帶由于重力的因素向下彎曲，從而形成了供糧食等散裝料放置的位置，同時(shí)在傳送帶移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)輥也同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便了傳送帶的動(dòng)作；
[0027]2、通過在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之前或者之后設(shè)置有支撐輥，支撐輥的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接的位置，該位置即是傳送帶會(huì)發(fā)生卡嵌的位置，通過支撐輥將傳送帶向上頂起，從而在傳送帶向前移動(dòng)的過程中，傳送帶向轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間移動(dòng)的趨勢(shì)會(huì)被支撐輥限制，使傳送帶在移動(dòng)過程中的截面形狀從V形變?yōu)閁形狀，避免了傳送帶的V形底部被轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的位置被夾持的問題，支撐輥起到了將向下凹陷的傳送帶向上提起的作用，使得傳送帶的運(yùn)輸更加平穩(wěn)，避免傳送帶被卡嵌在相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間。
【附圖說明】
[0028]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0029I圖2是圖1所示A部放大示意圖；
[0030]圖3是實(shí)施例1的爆炸示意圖；
[0031]圖4是圖3所示B部放大示意圖；
[0032]圖5是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖二；；
[0033]圖6是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034I圖7是圖6所示C部放大示意圖。
[0035]圖中，1、支撐架;11、第一支撐部;12、第二支撐部;13、支撐柱;14、固定架;15、第一固定座；16、第二固定座；17、倒V型片;2、轉(zhuǎn)動(dòng)輥;21、穿設(shè)槽;22、卡嵌槽;3、支撐輥;41、長(zhǎng)圓孔;42、左固定架;43、右固定架;44、開口槽;45、缺口 ；5、除塵裝置;6、直線動(dòng)力部；7、轉(zhuǎn)動(dòng)部。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0038]實(shí)施例1:如圖1所示，一種傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐架I，支撐架I是設(shè)置在運(yùn)輸設(shè)備的框架上的，且沿著垂直于運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)料方向的設(shè)置，在支撐架I上設(shè)置有支撐傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥2，即轉(zhuǎn)動(dòng)輥2至少設(shè)置有兩個(gè)，如果設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的排列必須滿足呈類似于V型的結(jié)構(gòu)，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2連接的位置向下傾斜，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0039]如圖1和圖2所示，同時(shí)在支撐架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥3，支撐輥3的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的連接位置，同時(shí)支撐輥3設(shè)置在兩根轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的在傳送帶傳動(dòng)方向的前方或者后方；
[0040]如圖1所示，支撐架I包括第一支撐部11和第二支撐部12，第二支撐部12與第一支撐部11連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐部11上，支撐輥3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐部12上，第一支撐部11呈V形，第一支撐部11的中段具有一段延長(zhǎng)柱，第一支撐部11的兩端設(shè)置有支撐柱13，第一支撐部11通過支撐柱13與支架的底部固定連接，且支撐柱13呈豎直設(shè)置在支架的底部，從而起到了調(diào)整第一支撐部11及其上轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的高度的作用；
[0041]如圖3、圖4和圖5所示，第一支撐部11包括固定架14，固定架14的兩端分別設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一固定座15，第一固定座15為傾斜設(shè)置的金屬片，金屬上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔41，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)設(shè)置有穿過長(zhǎng)圓孔41的穿設(shè)槽21，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有卡嵌長(zhǎng)圓孔41的卡嵌槽22，卡嵌槽22與穿設(shè)槽21連通，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸卡嵌入長(zhǎng)圓孔41內(nèi)后，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2，可使長(zhǎng)圓孔41的側(cè)壁卡嵌入長(zhǎng)圓孔41內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的固定。
[0042]如圖5所示，固定架14的中間位置設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二固定座16，第二固定座16包括倒V型片17，倒V型片17的兩端與固定架14連接，從而倒V型片17與固定架14之間形成了三角形，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺紋配合與倒V型片17連接。
[0043]如圖3所示，用于固定支撐輥3的第二支撐部12包括分別與支撐輥3兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的左固定架42和右固定架43，左固定架42包括兩片金屬片，一金屬片與第一支撐部11的底部固定連接，另一金屬片豎直設(shè)置在該金屬片上，從而提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，左固定架42和右固定架43上分別設(shè)置有與外部連通的開口槽44，支撐輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與開口槽44配合的缺口 45，從而供支撐輥3放入和脫離。
[0044]實(shí)施例1的工作原理為，在傳送帶移動(dòng)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2也同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)支撐輥3的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥2連接的位置，該位置即是傳送帶會(huì)發(fā)生卡嵌的位置，通過支撐輥3將傳送帶向上頂起，從而在傳送帶向前移動(dòng)的過程中，傳送帶向轉(zhuǎn)動(dòng)輥2之間移動(dòng)的趨勢(shì)會(huì)被支撐輥3限制，使傳送帶在移動(dòng)過程中的截面形狀從V形變?yōu)閁形狀，避免了傳送帶的V形底部被轉(zhuǎn)動(dòng)輥2之間的位置被夾持的問題，支撐輥3起到了將向下凹陷的傳送帶向上提起的作用，使得傳送帶的運(yùn)輸更加平穩(wěn)，避免傳送帶被卡嵌在相鄰轉(zhuǎn)動(dòng)輥2之間。
[0045]實(shí)施例2:如圖6和圖7所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，實(shí)施例2中，增加了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2和支撐輥3表面吸氣的除塵裝置5，該除塵裝置5設(shè)置在固定架14上，除塵裝置5包括設(shè)置在固定架14上的吸氣孔，吸氣孔與負(fù)壓裝置連通，負(fù)壓裝置為軸流風(fēng)機(jī)等等，通過軸流風(fēng)機(jī)對(duì)吸氣孔抽風(fēng)，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)輥2和支撐輥3上的灰塵吸除。
[0046]第一支撐部11上設(shè)置有調(diào)節(jié)第二支撐部12高度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括直線動(dòng)力部6和轉(zhuǎn)動(dòng)部7，直線動(dòng)力部6為氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)部7為電機(jī)，電機(jī)的主軸與第一支撐部11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸的殼體與轉(zhuǎn)動(dòng)部7固定連接，氣缸的活塞桿與第二支撐部12固定連接。
[0047]實(shí)施例2的工作原理與實(shí)施例1相同，當(dāng)傳送帶支撐結(jié)構(gòu)在支撐時(shí)，通過氣缸和電機(jī)的配合，使得支撐輥3在傳送帶下方的位置可調(diào)，從而滿足不同的傳送需要，同時(shí)吸氣孔將傳送帶下方的灰塵吸除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐架(I)，其特征在于:所述支撐架(I)上相對(duì)位置分別設(shè)置有支撐傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)，相對(duì)設(shè)置的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的連接位置向下傾斜，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿著傳送帶的移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥(3)，所述支撐輥(3)的圓周側(cè)面高于相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的連接位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐架(I)包括第一支撐部(11)和第二支撐部(12)，所述第二支撐部(12)與第一支撐部(11)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐部(11)上，所述支撐輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐部(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一支撐部(11)呈V形，所述第一支撐部(11)上還設(shè)置有支撐柱(13)，所述支撐柱(13)分別設(shè)置在第一支撐部(I I)的兩側(cè)，所述第一支撐部(11)通過支撐柱(13)與支架的底部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一支撐部(11)包括固定架(14)，所述固定架(14)的兩端分別設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一固定座(15)，所述固定架(14)的中間位置設(shè)置有與相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二固定座(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定座(15)上設(shè)置有長(zhǎng)圓孔(41)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有穿過長(zhǎng)圓孔(41)的穿設(shè)槽(21)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有卡嵌長(zhǎng)圓孔(41)的卡嵌槽(22)，所述卡嵌槽(22)與穿設(shè)槽(21)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二固定座(16)包括倒V型片(17)，所述倒V型片(17)的兩端與固定架(14)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過螺紋配合與倒V型片(17)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二支撐部(12)包括分別與支撐輥(3)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的左固定架(42)和右固定架(43)，所述左固定架(42)和右固定架(43)上分別設(shè)置有與外部連通的開口槽(44)，所述支撐輥(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有與開口槽(44)配合的缺口(45)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定架(14)上設(shè)置有對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)和支撐輥(3)表面吸氣的除塵裝置(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一支撐部(11)上設(shè)置有調(diào)節(jié)第二支撐部(12)高度的調(diào)節(jié)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳送帶支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括直線動(dòng)力部(6)和轉(zhuǎn)動(dòng)部(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部(7)與第一支撐部(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述直線動(dòng)力部(6)的固定端與轉(zhuǎn)動(dòng)部(7)固定連接，所述直線動(dòng)力部(6)的活動(dòng)端與第二支撐部(12)固定連接。
【文檔編號(hào)】B65G15/60GK205675660SQ201620405569
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日 公開號(hào)201620405569.0, CN 201620405569, CN 205675660 U, CN 205675660U, CN-U-205675660, CN201620405569, CN201620405569.0, CN205675660 U, CN205675660U
【發(fā)明人】沈一青, 徐水龍
【申請(qǐng)人】吳江糧食機(jī)械有限公司