一種懸臂送絲機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸臂送絲機，包括主桿，還包括若干懸臂、與懸臂數(shù)量對應的連接機構(gòu)、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、減速齒輪，所述懸臂通過連接機構(gòu)連接至主桿頂部且均勻分布；所述連接機構(gòu)包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件的尾端固定在主桿上，所述第二連接件的尾端形成有豎直轉(zhuǎn)軸，并活動連接至所述第一連接件的頭端；所述驅(qū)動電機置于所述第一連接件內(nèi)，其輸出軸設有驅(qū)動齒輪，所述減速齒輪設在所述豎直轉(zhuǎn)軸上并與所述驅(qū)動齒輪嚙合。占地小，調(diào)節(jié)范圍廣，適用面廣。
【專利說明】
一種懸臂送絲機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種懸臂送絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)懸臂送絲機，有如下缺點:一、只有單懸臂，在需求量大的情況下，占用空間大;二、懸臂只可上下自動調(diào)節(jié)，左右角度調(diào)節(jié)還是依靠手動;三、懸臂上下角度只有一級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍小。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種占地小，自動調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)范圍大的懸臂送絲機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種懸臂送絲機，包括主桿，還包括若干懸臂、與懸臂數(shù)量對應的連接機構(gòu)、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、減速齒輪，所述懸臂通過連接機構(gòu)連接至主桿頂部且均勻分布;所述連接機構(gòu)包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件的尾端固定在主桿上，所述第二連接件的尾端形成有豎直轉(zhuǎn)軸，并活動連接至所述第一連接件的頭端;所述驅(qū)動電機置于所述第一連接件內(nèi)，其輸出軸設有驅(qū)動齒輪，所述減速齒輪設在所述豎直轉(zhuǎn)軸上并與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
[0005]進一步的:所述懸臂包括前段臂、后段臂、液壓缸、氣缸、水平轉(zhuǎn)軸A、水平轉(zhuǎn)軸B，所述前段臂的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸A活動連接至所述第二連接件的頭端，所述后段臂的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸B活動連接至前段臂的頭端;所述液壓缸位于所述前段臂的下方，且兩端分別活動連接至第二連接件及前段臂;所述氣缸位于所述后段臂的上方，且兩端分別連接至前段臂的尾端與后段臂的頭端。
[0006]進一步的:所述懸臂有四根。
[0007]本實用新型的有益效果是:主桿四周設有四根懸臂，在同樣的需求量情況下占地面積小，依靠電機及連接機構(gòu)可實現(xiàn)左右角度自動調(diào)節(jié)，懸臂上下角度兩級調(diào)節(jié)，范圍更廣，適用面更寬。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是懸臂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1、圖2及圖3所示，一種懸臂送絲機，包括主桿1，還包括若干懸臂2、與懸臂2數(shù)量對應的連接機構(gòu)、驅(qū)動電機4、驅(qū)動齒輪5、減速齒輪6，所述懸臂2通過連接機構(gòu)連接至主桿I頂部且均勻分布;所述連接機構(gòu)包括第一連接件31和第二連接件32，所述第一連接件31的尾端固定在主桿I上，所述第二連接件32的尾端形成有豎直轉(zhuǎn)軸33，并活動連接至所述第一連接件31的頭端;所述驅(qū)動電機4置于所述第一連接件31內(nèi)，其輸出軸設有驅(qū)動齒輪5，所述減速齒輪6設在所述豎直轉(zhuǎn)軸33上并與所述驅(qū)動齒輪5嚙合。所述懸臂2有四根。
[0014]所述懸臂2包括前段臂21、后段臂22、液壓缸23、氣缸24、水平轉(zhuǎn)軸A25、水平轉(zhuǎn)軸B26，所述前段臂21的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸A25活動連接至所述第二連接件32的頭端，所述后段臂22的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸B26活動連接至前段臂21的頭端;所述液壓缸23位于所述前段臂21的下方，且兩端分別活動連接至第二連接件32及前段臂21;所述氣缸24位于所述后段臂22的上方，且兩端分別連接至前段臂21的尾端與后段臂22的頭端。
[0015]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種懸臂送絲機，包括主桿(1)，其特征在于，還包括若干懸臂(2)、與懸臂(2)數(shù)量對應的連接機構(gòu)、驅(qū)動電機(4)、驅(qū)動齒輪(5 )、減速齒輪(6 )，所述懸臂(2)通過連接機構(gòu)連接至主桿(I)頂部且均勻分布;所述連接機構(gòu)包括第一連接件(31)和第二連接件(32)，所述第一連接件(31)的尾端固定在主桿(I)上，所述第二連接件(32)的尾端形成有豎直轉(zhuǎn)軸(33)，并活動連接至所述第一連接件(31)的頭端;所述驅(qū)動電機(4)置于所述第一連接件(31)內(nèi)，其輸出軸設有驅(qū)動齒輪(5)，所述減速齒輪(6)設在所述豎直轉(zhuǎn)軸(33)上并與所述驅(qū)動齒輪(5)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸臂送絲機，其特征在于:所述懸臂(2)包括前段臂(21)、后段臂(22)、液壓缸(23)、氣缸(24)、水平轉(zhuǎn)軸A(25)、水平轉(zhuǎn)軸B(26)，所述前段臂(21)的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸A(25)活動連接至所述第二連接件(32)的頭端，所述后段臂(22)的尾端通過水平轉(zhuǎn)軸B(26)活動連接至前段臂(21)的頭端;所述液壓缸(23)位于所述前段臂(21)的下方，且兩端分別活動連接至第二連接件(32)及前段臂(21);所述氣缸(24)位于所述后段臂(22)的上方，且兩端分別連接至前段臂(21)的尾端與后段臂(22)的頭端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸臂送絲機，其特征在于:所述懸臂(2)有四根。
【文檔編號】B65H57/28GK205675893SQ201620602046
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620602046.5, CN 201620602046, CN 205675893 U, CN 205675893U, CN-U-205675893, CN201620602046, CN201620602046.5, CN205675893 U, CN205675893U
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