管件平頭裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件平頭裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架、推板、支架、與推板垂直設(shè)置的側(cè)板、固接在支架上的驅(qū)動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及與推板平行的擋板，側(cè)板包括靠近管件進(jìn)入端的近側(cè)板以及遠(yuǎn)離管件進(jìn)入端的遠(yuǎn)側(cè)板，側(cè)板上開(kāi)有板槽，板槽到機(jī)架頂面的距離不小于管件直徑，板槽內(nèi)鉸接有與地面平行地承重部，達(dá)到了能夠有效解決管件難以推齊問(wèn)題的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
管件平頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工領(lǐng)域，特別涉及一種管件平頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般管件在加工成型以后，為了方便運(yùn)輸及儲(chǔ)存，生產(chǎn)廠家通常都會(huì)將一定量根數(shù)的管件打包。在實(shí)際的生產(chǎn)中，鋼管從輸送架上直接下架，由于鋼管下架的沒(méi)有規(guī)律，使得需要對(duì)下架的鋼管進(jìn)行整理歸置。隨著生產(chǎn)規(guī)模的日益增大，傳統(tǒng)的人工整理方法已經(jīng)不適于現(xiàn)在的需求，取而代之的是機(jī)械設(shè)備對(duì)管件進(jìn)行整理。
[0003]現(xiàn)有的平頭裝置如申請(qǐng)?zhí)枮?01220425199.9的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種鋼管打包齊頭裝置，利用氣缸推動(dòng)的推板從成堆管件的一端推動(dòng)整堆管件，已達(dá)到使管件擺放整齊的效果。
[0004]但是當(dāng)管件質(zhì)量較大或者管件較長(zhǎng)的情況下，管件下架后管頭參差比較嚴(yán)重時(shí)，直接推動(dòng)整堆管件，管件受到的摩擦力比較大，很難講所有管件推齊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種管件平頭裝置，能夠有效解決管件難以推齊的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種管件平頭裝置，包括機(jī)架、推板、支架、與推板垂直設(shè)置的側(cè)板、固接在支架上的驅(qū)動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及與推板平行的擋板，側(cè)板包括靠近管件進(jìn)入端的近側(cè)板以及遠(yuǎn)離管件進(jìn)入端的遠(yuǎn)側(cè)板，側(cè)板上開(kāi)有板槽，板槽到機(jī)架頂面的距離大于管件直徑，板槽內(nèi)鉸接有與地面平行地承重部。
[0008]通過(guò)以上技術(shù)方案，設(shè)置一個(gè)可以承擔(dān)管件部分重量的結(jié)構(gòu)，有效地降低管件堆中管件所受的壓力，從而減小在推動(dòng)管件過(guò)程中管件間的摩擦力，減小一些管件在摩擦力作用下隨整堆管件一起移動(dòng)不能有效推齊的可能性，鉸接的承重部可以保證在管件進(jìn)入堆放區(qū)時(shí)，承重部可以收起，不會(huì)干涉，當(dāng)完成推平后，承重部也可以收起，使管件堆放為完整的一堆。
[0009]較佳的，側(cè)板上所開(kāi)板槽由上至下設(shè)有多個(gè)，上下相鄰板槽之間間距不小于管件直徑。
[0010]通過(guò)以上技術(shù)方案，設(shè)置更多的不同層的承重部，將管件分成更多的層，是單層的管件所受的壓力進(jìn)一步減小，從而減小移動(dòng)管件所需克服的摩擦力，進(jìn)一步減小一些管件在摩擦力作用下隨整堆管件一起移動(dòng)不能有效推齊的可能性。
[0011 ]較佳的，在側(cè)板同一高度上設(shè)有多個(gè)板槽。
[0012]通過(guò)以上技術(shù)方案，給同一層的管件更多的支撐位置，可以有效避免管件的傾斜和管件在重力影響下發(fā)生彈性形變，使不同層的管件接觸，影響承重部的效果。
[0013]較佳的，推板下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。
[0014]通過(guò)以上技術(shù)方案，使推板得到地面支撐的同時(shí)不影響推半移動(dòng)的效果，減小推板所受重力施加在驅(qū)動(dòng)器上的應(yīng)力，提高驅(qū)動(dòng)器的使用壽命。
[0015]較佳的，承重部為圓形桿件。
[0016]通過(guò)以上技術(shù)方案，有效地減少承重部與管件之間的接觸面積，使推板推動(dòng)管件所受阻力更小，同時(shí)有效減小承重部在收回時(shí)，所需要克服的摩擦力。
[0017]較佳的，承重部包括承重桿和套接在承重桿上的滾套，滾套與承重桿滾動(dòng)連接。
[0018]通過(guò)以上技術(shù)方案，把承重部與管件之間滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，有效地減少各部分的摩擦力，提高推板平頭裝置的效率。
[0019]較佳的，近側(cè)板和遠(yuǎn)側(cè)板分別開(kāi)有板槽，近側(cè)板與遠(yuǎn)側(cè)板上的承重部鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0020]通過(guò)以上技術(shù)方案，使近側(cè)板和遠(yuǎn)側(cè)板上的承重部，分別承擔(dān)與自身靠近的管件的重量，縮小了單一承重部尺寸，使其剛度更大，結(jié)構(gòu)更為合理，同時(shí)使承重部轉(zhuǎn)回板槽所需的扭轉(zhuǎn)力變小。
[0021]較佳的，支架上固接有平行于推板運(yùn)動(dòng)方向的滑道管，推板上固接有支撐桿，支撐桿與滑道管滑動(dòng)連接。
[0022]通過(guò)以上技術(shù)方案，使推板得到更多的支撐的同時(shí)不影響推板移動(dòng)的效果，進(jìn)一步減小推板所受重力施加在驅(qū)動(dòng)器上的應(yīng)力，進(jìn)一步提高驅(qū)動(dòng)器的使用壽命。
[0023]較佳的，推板上固接有帶有兩個(gè)通孔的連接臺(tái)，驅(qū)動(dòng)器為氣動(dòng)推桿，推桿的端部固接有帶通孔的桿套，連接臺(tái)和桿套通過(guò)穿過(guò)通孔的螺栓固接在一起。
[0024]通過(guò)以上技術(shù)方案，使推板與驅(qū)動(dòng)器固接可以完成驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)推板的前進(jìn)與后退，同時(shí)方便推板在磨損或者變形時(shí)進(jìn)行撤換或者修整。
[0025]與開(kāi)有板槽的側(cè)板相對(duì)的另一側(cè)板上開(kāi)有副槽，承重部轉(zhuǎn)出時(shí)，承重部遠(yuǎn)離鉸接位置一端與副槽底端抵接。
[0026]通過(guò)以上技術(shù)方案，為承重部提供另一支撐，有效減輕承重部鉸接一端所受應(yīng)力，使承重部的支撐更為平穩(wěn)。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0028]減小管件之間的摩擦力，有效減少推動(dòng)管件過(guò)程中，摩擦力使管件相互難以移動(dòng)的情況;使承重部的受力更為均衡，管件在承重部上的放置更為平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是實(shí)施例1中管件平頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是實(shí)施例1中管件堆放在承重部上時(shí)的剖示圖；
[0031 ]圖3是實(shí)施例1中管件平頭裝置中推板處的示意圖；
[0032]圖4是實(shí)施例1中管件堆放在承重部上時(shí)的示意圖；
[0033]圖5是實(shí)施例1中管件平頭裝置推齊管件的示意圖；
[0034]圖6是實(shí)施例2中管件平頭裝置中承重部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是實(shí)施例3中管件平頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中，1、支架；11、滑道管；2、機(jī)架;3、推板;31、滾輪;32、支撐桿;33、連接臺(tái)；4、擋板;5、側(cè)板;51、近側(cè)板;52、遠(yuǎn)側(cè)板;53、板槽;54、副板;6、承重部;61、承重桿;62、滾套;63、擋塊;7、氣動(dòng)推桿;71、桿套。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0038]實(shí)施例1，一種管件平頭裝置，如圖1所示，包括呈平板狀的機(jī)架2，機(jī)架2平行于地面固接在地面上，機(jī)架2上表面用于堆放管件。結(jié)合圖2所示，機(jī)架2上固接有分別于機(jī)架2垂直設(shè)置的擋板4和側(cè)板5。擋板4為矩形板，垂直于管件方向設(shè)置。
[0039]如圖2所示，側(cè)板5包括近側(cè)板51和遠(yuǎn)側(cè)板52，近側(cè)板51和遠(yuǎn)側(cè)板52均為平行于管件設(shè)置的矩形板，近側(cè)板51和遠(yuǎn)側(cè)板52分設(shè)在機(jī)架2的兩端，近側(cè)板51設(shè)置在靠近管件進(jìn)入端，遠(yuǎn)側(cè)板52設(shè)置在遠(yuǎn)離管件進(jìn)入一端。
[0040]近側(cè)板51上開(kāi)有三排矩形板槽53，每排設(shè)有三個(gè)板槽53。板槽53貫穿近側(cè)板51，板槽53平行于地面設(shè)置，板槽53內(nèi)鉸接有承重部6，鉸鏈軸線(xiàn)垂直于地面設(shè)置。承重部6為長(zhǎng)圓柱，承重部6體積小與板槽53。承重部6的長(zhǎng)度大于管件堆的寬度。近側(cè)板51靠近機(jī)架2位置開(kāi)有電機(jī)槽，電機(jī)槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承重部6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。每一個(gè)承重部6固接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與電機(jī)輸出軸固接。遠(yuǎn)側(cè)板52與近側(cè)板51開(kāi)有板槽對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有副槽54。承重部6轉(zhuǎn)出時(shí)，承重部6遠(yuǎn)離鉸接位置的一端與副槽54的底面抵接。
[0041]根據(jù)加工管件長(zhǎng)度和堆放需求的不同，可以設(shè)置不同數(shù)量和位置的板槽53和承重部6。另外，設(shè)置在近側(cè)板51上的特征可以設(shè)置在遠(yuǎn)側(cè)板52上，對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)側(cè)板52的特征設(shè)置在近側(cè)板51上。
[0042]如圖5所示，機(jī)架2上與擋板4相對(duì)的一端固接有支架I，機(jī)架2為垂直于機(jī)架2設(shè)置的板架結(jié)構(gòu)。支架I上固接有作為驅(qū)動(dòng)器的氣動(dòng)推桿7，氣動(dòng)推桿7的推桿端部固接有套接在推桿上的桿套71，桿套71的圓周面上開(kāi)有兩個(gè)同軸的通孔。支架I靠近擋板4的面上固接呈圓管狀的滑道管11，滑道管11設(shè)有四個(gè)，滑道管11還可以設(shè)置為其他數(shù)量?；拦?1內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐桿32，支撐桿32為固接在推板3上的圓桿。
[0043]推板3為矩形板，推板3與擋板4平行設(shè)置，支撐桿32垂直固接在推板3遠(yuǎn)離擋板4的面上。結(jié)合圖4和圖5所示，推板3遠(yuǎn)離擋板4的面上固接有兩個(gè)矩形連接臺(tái)33，兩個(gè)連接臺(tái)33上開(kāi)有通孔，連接臺(tái)33上的通孔同軸。連接臺(tái)33和桿套71通過(guò)分別穿過(guò)其上通孔的螺栓和與螺栓配合的螺母配合固接。如圖3所示，推板3底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪31。滾輪31設(shè)置在推板3與機(jī)架2之間，在機(jī)架2上滾動(dòng)。
[0044]如圖2所示，管件進(jìn)入機(jī)架2上方堆放管件的位置，當(dāng)管件放入一定數(shù)量后，最下層的承重部6從板槽53中轉(zhuǎn)出與管件垂直設(shè)置，后進(jìn)入的管件堆放在承重部6上。當(dāng)承重部6上的管件數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，靠上位置相鄰的承重部6從板槽53中轉(zhuǎn)出與管件垂直設(shè)置，管件再次堆放。重復(fù)這個(gè)步驟直到完成管件的堆放。結(jié)合圖4和圖5所示，推板3在氣動(dòng)推桿7的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)管件使管件向擋板4靠近，直到所有管件分別于推板3和擋板4抵接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)承重部6轉(zhuǎn)回板槽53，推板3遠(yuǎn)離管件，管件堆放整齊。
[0045]實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于，如圖6所示，承重部6包括承重桿61和套接在承重桿61外側(cè)的滾套62，滾套62與承重桿61轉(zhuǎn)動(dòng)連接，承重桿61鉸接在板槽53內(nèi)，承重桿61遠(yuǎn)離鉸接位置的一端固接有圓形擋塊63，擋塊63直徑大于滾套62內(nèi)徑，防止?jié)L套62從承重桿上脫出。
[0046]實(shí)施例3:與實(shí)施例1不同之處在于，如圖7所示，遠(yuǎn)側(cè)板52上不開(kāi)副槽54，在遠(yuǎn)側(cè)板52上與近側(cè)板51相對(duì)的設(shè)有板槽53、承重部6、電機(jī)槽和電機(jī)。當(dāng)承重部6轉(zhuǎn)出與管件垂直時(shí)，鉸接在近側(cè)板51上的承重部6端部與相對(duì)設(shè)置在近側(cè)板51上的承重部6的端部之間的距離小于管件直徑。
[0047]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件平頭裝置，包括機(jī)架(2)、推板(3)、支架(I)、與推板(3)垂直設(shè)置的側(cè)板(5)、固接在支架(I)上的驅(qū)動(dòng)推板(3)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及與推板(3)平行的擋板(4)，側(cè)板(5)包括靠近管件進(jìn)入端的近側(cè)板(51)以及遠(yuǎn)離管件進(jìn)入端的遠(yuǎn)側(cè)板(52)，其特征在于:側(cè)板(5)上開(kāi)有板槽(53)，板槽(53)到機(jī)架(2)頂面的距離不小于管件直徑，板槽(53)內(nèi)鉸接有與地面平行的承重部(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:側(cè)板(5)上所開(kāi)板槽(53)由上至下設(shè)有多個(gè)，上下相鄰板槽(53)之間間距不小于管件直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:在側(cè)板(5)同一高度上設(shè)有多個(gè)板槽(53)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:承重部(6)為圓形桿件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:承重部(6)包括承重桿(61)和套接在承重桿(61)上的滾套(62)，滾套(62)與承重桿(61)滾動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:近側(cè)板(51)和遠(yuǎn)側(cè)板(52)分別開(kāi)有板槽(53)，近側(cè)板(51)與遠(yuǎn)側(cè)板(52)上的承重部(6)鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:推板(3)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(31)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:支架(I)上固接有平行于推板(3)運(yùn)動(dòng)方向的滑道管(11)，推板(3)上固接有支撐桿(32)，支撐桿(32)與滑道管(11)滑動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:推板(3)上固接有帶有兩個(gè)通孔的連接臺(tái)(33 )，驅(qū)動(dòng)器為氣動(dòng)推桿(7 )，推桿的端部固接有帶通孔的桿套(71 )，連接臺(tái)(33)和桿套(71)通過(guò)穿過(guò)通孔的螺栓固接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件平頭裝置，其特征在于:與開(kāi)有板槽(53)的側(cè)板(5)相對(duì)的另一側(cè)板(5)上開(kāi)有副槽(54)，承重部(6)轉(zhuǎn)出時(shí)，承重部(6)遠(yuǎn)離鉸接位置一端與副槽(54)底端抵接。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK205686668SQ201620601169
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開(kāi)號(hào)201620601169.7, CN 201620601169, CN 205686668 U, CN 205686668U, CN-U-205686668, CN201620601169, CN201620601169.7, CN205686668 U, CN205686668U
【發(fā)明人】趙學(xué)臣, 朱寶明, 于廣虎
【申請(qǐng)人】天津市大地工貿(mào)有限公司