帶狀物件收卷機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶狀物件收卷機，針對鋼帶松弛繼而部分向下垂落到地面上刮蹭地面造成鋼帶磨損甚至損毀的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括收卷輥，還包括位于收卷輥下方且與收卷輥的軸向一致的若干轉(zhuǎn)動輥以及用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥高度以使轉(zhuǎn)動輥相抵于鋼帶下表面的升降機構(gòu)。收卷鋼帶時，鋼帶從收卷輥的下方繞過，繼而逐層纏繞在收卷輥上，轉(zhuǎn)動輥隨著鋼帶的輸送保持同步的轉(zhuǎn)動同時時刻相抵于鋼帶的下表面，避免了鋼帶因松弛向下垂落到地面，另一方面也避免了刮蹭后產(chǎn)生較大的摩擦力，使收卷更加省力，進而提高了收卷的效率，隨著收卷輥上鋼帶的厚度逐漸增加，升降機構(gòu)將會向下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥的高度，給收卷輥以收卷鋼帶的空間。
【專利說明】
帶狀物件收卷機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及帶狀物件收繞領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種帶狀物件收卷機。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳鋼帶是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷乳板的簡稱，也稱冷乳板，俗稱鋼帶，是用熱乳鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連乳加工而成。由于鋼帶在常溫下乳制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，鋼帶表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱乳薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱乳薄鋼板，這也進一步促進了鋼帶收卷機的改進與發(fā)展。
[0003]例如，申請?zhí)枮镃N201420441053.2的中國專利公開了一種軟性鋼帶收放卷裝置，它包括收卷裝置，其中，收卷裝置上包括定位用軟性鋼帶固定板、壓緊用軟性鋼帶安裝板和向側(cè)面靠齊用的軟性鋼帶擋板;軟性鋼帶固定板和軟性鋼帶安裝板依次固定在兩塊支撐板底部，軟性鋼帶擋板通過等高塊固定在其中一塊支撐板的側(cè)面，工作時，鋼帶的一端固定于收卷裝置上，隨著收卷裝置的轉(zhuǎn)動，鋼帶相抵于軟性鋼帶擋板繼而不斷的收卷于其上。
[0004]這種軟性鋼帶收放卷裝置雖然能夠收卷鋼帶，但在收卷時，鋼帶穿過收卷裝置的下方纏繞在收卷裝置上，隨著收卷裝置轉(zhuǎn)動，由于輸送鋼帶的速度不能時時與收卷速度完全一致，若輸送鋼帶的速度大于收卷的速度，則會出現(xiàn)鋼帶松弛繼而部分向下垂落到地面上，鋼帶的下表面刮蹭地面造成鋼帶磨損甚至損毀，因此亟需改善。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以防止鋼帶收卷時刮蹭地面的帶狀物件收卷機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種帶狀物件收卷機，包括收卷輥，還包括若干位于收卷輥下方且與收卷輥平行的轉(zhuǎn)動輥以及用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥高度以使轉(zhuǎn)動輥相抵于鋼帶下表面的升降機構(gòu)。
[0008]采用上述技術(shù)方案，在收卷鋼帶時，鋼帶從收卷輥的下方繞過，繼而逐層纏繞在收卷棍上，在收卷過程中，位于收卷棍下方的轉(zhuǎn)動棍隨著鋼帶的輸送保持同向且同步的轉(zhuǎn)動，繼而時刻相抵于鋼帶的下表面，避免了鋼帶因松弛向下垂落到地面，此外，隨著鋼帶的收卷，收卷輥上鋼帶的厚度逐漸增加，相應(yīng)的，升降機構(gòu)將會向下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥的高度，給收卷輥以收卷鋼帶的空間；通過轉(zhuǎn)動輥以及通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥的高度，確保了轉(zhuǎn)動輥的外沿時時相抵于鋼帶的下表面給鋼帶以向上的支撐力從而避免了鋼帶刮蹭地面造成磨損甚至損毀，另一方面，避免了刮蹭后產(chǎn)生較大的摩擦力，使收卷更加省力，進而提高了收卷的效率。
[0009]優(yōu)選的，還包括機架，所述升降機構(gòu)包括用于安裝放置轉(zhuǎn)動輥的升降平臺以及設(shè)置于機架上用于驅(qū)動升降平臺升降的第一動力部。
[0010]采用上述技術(shù)方案，在機架上設(shè)有第一動力部，通過第一動力部的工作給升降平臺以向上的作用力，從而將升降平臺頂起以調(diào)節(jié)至相應(yīng)的高度，整個過程由第一動力部進行調(diào)節(jié)無需人工提供動力，進而降低了人工的工作量，給人們帶來方便。
[0011]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)還包括固定連接于升降平臺上且在機架上豎直伸縮的導柱。
[0012]采用上述技術(shù)方案，導柱的一端固定連接于升降平臺上且導柱的另一端連接于機架內(nèi)進行伸縮，從而使導柱可以隨著升降平臺進行同步的升降，在升降平臺上升或下降過程中，當升降平臺具有往側(cè)方向傾斜的趨勢時，導柱也將會向該方向傾斜，由于機架相抵于導柱，所以機架給導柱以阻止導柱傾斜的導向力，從而使得升降平臺能夠平衡和穩(wěn)定的向上和向下移動，避免了因傾斜產(chǎn)生給鋼帶收卷的阻力，進而使得升降平臺的上升和下降更加平衡和穩(wěn)定。
[0013]優(yōu)選的，所述升降平臺上設(shè)有輥輪座，所述轉(zhuǎn)動輥與輥輪座可拆卸固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案，通過滾軸與輥輪座的可拆卸連接，能夠方便的將轉(zhuǎn)動輥安裝和拆卸，維護和保養(yǎng)簡單，且出故障時可以拆下后進行維修，給使用者帶來便利。
[0015]優(yōu)選的，所述輥輪座上設(shè)有與轉(zhuǎn)動輥的輥軸卡接配合的放置槽。
[0016]采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動輥上轉(zhuǎn)動連接有滾軸，同時滾軸卡入輥輪座上的放置槽內(nèi)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動輥在升降平臺上的轉(zhuǎn)動，在輸送鋼帶時轉(zhuǎn)動輥相抵于鋼帶下表面，繼而能夠隨著鋼帶的輸送進行同步且同向的轉(zhuǎn)動，從而將與鋼帶間的摩擦變?yōu)榱藵L動摩擦，減小了摩擦力，且不會造成鋼帶的磨擦損毀，提高了鋼帶的成品質(zhì)量。
[0017]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動輥的端部均設(shè)有相抵于輥輪座側(cè)壁以限制轉(zhuǎn)動輥沿其自身軸向方向上移動的限位圈。
[0018]采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動輥的端部設(shè)有的限位圈能夠相抵于輥輪座的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)動輥的兩端皆設(shè)有，當轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動時，輥輪座的側(cè)壁時刻相抵于限位圈，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動輥的軸向的限位，避免了轉(zhuǎn)動輥軸向的移動引起收卷的不穩(wěn)定。
[0019]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動輥的長度大于收卷輥的長度。
[°02°]采用上述技術(shù)方案，在收卷鋼帶時，輸送過來的鋼帶未必正對收卷棍，此時，鋼帶先與轉(zhuǎn)動輥相抵可以改變速輸送的方向，進而正對著收卷輥進行收卷，且轉(zhuǎn)動輥的軸向長度大于收卷輥的軸向長度，可以相抵于更寬方向輸送來的鋼帶。
[0021 ]優(yōu)選的，所述機架在收卷輥的上方設(shè)有按壓鋼帶的壓輥機構(gòu)。
[0022]采用上述技術(shù)方案，在收卷鋼帶時，若鋼帶輸送過快，造成收卷輥上鋼帶的松弛，從而使鋼帶收卷的不夠規(guī)范和整齊，而設(shè)有壓輥機構(gòu)以后，即使鋼帶松弛，但剛帶上表面時刻受到壓輥機構(gòu)的抵壓，故而仍舊能夠保持收卷的穩(wěn)定，降低了輸送速度對收卷規(guī)整程度的影響。
[0023]優(yōu)選的，所述壓輥機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于機架上的旋臂以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋臂上用于抵壓鋼帶上表面的按壓輥。
[0024]采用上述技術(shù)方案，在鋼帶收卷的過程中，鋼帶每在收卷輥上纏繞一圈都要經(jīng)過位于收卷輥上方的按壓輥的抵壓，鋼帶由于受到按壓輥的向下的抵壓力從而緊貼著內(nèi)層收卷，進而收卷得更加規(guī)整和緊湊。
[0025]優(yōu)選的，所述壓輥機構(gòu)還包括驅(qū)動旋臂轉(zhuǎn)動以使按壓輥靠近或遠離鋼帶的第二動力部。
[0026]采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)有第二動力部，可以根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)旋臂的高度，無需人工提供動力，繼而使按壓輥在鋼帶收卷至不同厚度時都能夠緊貼鋼帶相抵，給鋼帶以最好的抵壓效果。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0028]1.收卷鋼帶時，轉(zhuǎn)動輥的外沿時刻相抵于鋼帶的下表面給鋼帶以向上的支撐力從而避免了鋼帶刮蹭地面造成磨損甚至損毀；
[0029]2.避免了刮蹭后產(chǎn)生較大的摩擦力，使收卷更加省力，進而提高了收卷的效率；
[0030]3.設(shè)有壓輥機構(gòu)，在收卷鋼帶過程中給鋼帶以向下的按壓力，使得鋼帶緊貼著內(nèi)層收卷，進而收卷得更加緊湊、規(guī)范和整齊。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為圖1中A部的局部放大圖；
[0033]圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為圖3中B部的局部放大圖。
[0035]圖中:1、收卷輥;2、轉(zhuǎn)動輥;22、限位圈；3、升降機構(gòu)；31、升降平臺；311、輥輪座；3111、放置槽;32、導柱;33、第一動力部;4、機架;5、壓輥機構(gòu);51、旋臂;52、按壓輥;53、第二動力部。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0037]實施例一:
[0038]—種帶狀物件收卷機，參照圖1以及圖2，包括機架4以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架4上用于收卷鋼帶的收卷輥I，在收卷輥I下方設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥2，其中，轉(zhuǎn)動輥2的軸向與收卷輥I的軸向一致且轉(zhuǎn)動輥2的軸向長度大于收卷輥I的軸向長度，此外，在轉(zhuǎn)動輥2的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥2高度以使轉(zhuǎn)動輥2相抵于鋼帶下表面的升降機構(gòu)3。
[0039]參照圖1以及圖2，升降機構(gòu)3包括升降平臺31、設(shè)置于機架4上用于驅(qū)動升降平臺31的第一動力部33以及設(shè)置于機架4上用于平衡升降平臺31的四根導柱32，其中，第一動力部33可以為電機、液壓栗、內(nèi)燃機等，本實施例的第一動力部33優(yōu)選為油缸，油缸設(shè)置于升降平臺31下且相抵于升降平臺31用于調(diào)節(jié)升降平臺31的高度，導柱32的一端與升降平臺31固定連接且另一端與機架4滑移連接，其中，升降平臺31上設(shè)有兩對輥輪座311，每個輥輪座311遠離升降平臺31的一側(cè)設(shè)有放置槽3111，轉(zhuǎn)動輥2的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)有卡入放置槽3111的滾軸，一對輥輪座311上轉(zhuǎn)動連接有一個輥輪，本實施例中，滾軸與放置槽3111過盈配合，此夕卜，轉(zhuǎn)動輥2的端部均設(shè)有相抵于輥輪座311側(cè)壁的限位圈22，限位圈22的半徑小于轉(zhuǎn)動輥2的半徑。
[0040]參照圖1以及圖2，收卷輥I的上方的機架4上設(shè)有按壓鋼帶的壓輥機構(gòu)5。其中，壓輥機構(gòu)5包括轉(zhuǎn)動連接于機架4上的旋臂51以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋臂51上且位于收卷輥I上方的按壓輥52，按壓輥52的外沿抵壓于鋼帶的上表面，此外，為了使按壓輥52靠近或遠離鋼帶，機架4上還設(shè)有驅(qū)動旋臂51轉(zhuǎn)動的第二動力部53，其中第二動力部53可以為電機、液壓栗、內(nèi)燃機等，本實施例優(yōu)選為油缸。
[0041 ] 本實施例的工作過程:
[0042]在收卷鋼帶時，鋼帶輸送過來后首先從收卷輥I的下方繞過，繼而纏繞在收卷輥I上，此時，油缸給升降平臺31向上的作用力以調(diào)節(jié)升降平臺31的高度，從而使轉(zhuǎn)動連接于支撐平臺上的轉(zhuǎn)動輥2能夠相抵于鋼帶的下表面。在調(diào)節(jié)升降平臺31的高度時，導柱32隨著升降平臺31同步的移動，當升降平臺31具有往側(cè)方向傾斜的趨勢時，導柱32也將會向該方向傾斜，由于機架4相抵于導柱32，所以機架4給導柱32以阻止導柱32傾斜的導向力，從而使得升降平臺31能夠平衡和穩(wěn)定的向上和向下移動。
[0043]轉(zhuǎn)動輥2上轉(zhuǎn)動連接有滾軸，滾軸卡入輥輪座311上的放置槽3111內(nèi)，且輥輪座311固定連接于升降平臺31，從而實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動棍2在升降平臺31上的轉(zhuǎn)動，繼而能夠隨著鋼帶的輸送進行同步的轉(zhuǎn)動，將與鋼帶間的摩擦變?yōu)榱藵L動摩擦，在收卷過程中，位于收卷輥I下方的轉(zhuǎn)動輥2隨著鋼帶的輸送保持同步且同向的轉(zhuǎn)動，繼而時刻相抵于鋼帶的下表面，避免了鋼帶因松弛向下垂落到地面，此外，隨著鋼帶的收卷，收卷輥I上鋼帶的厚度逐漸增加，相應(yīng)的，升降機構(gòu)3將會向下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥2的高度，給收卷輥I以收卷鋼帶的空間。此外，在轉(zhuǎn)動輥2的端部設(shè)有的限位圈22能夠相抵于輥輪座311的側(cè)壁，且轉(zhuǎn)動輥2的兩端皆設(shè)有，當轉(zhuǎn)動輥2轉(zhuǎn)動時，輥輪座311的側(cè)壁時刻相抵于限位圈22，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動輥2的軸向固定，同時由于限位圈22的半徑遠小于轉(zhuǎn)動輥2的半徑，所以相比于轉(zhuǎn)動輥2的端部直接相抵于輥輪座311的側(cè)壁，限位圈22與輥輪座311具有更小的接觸面積，故而摩擦更小，降低了能量的損失，減少了機械磨損，延長了機械的使用壽命。
[0044]在收卷鋼帶時，輸送過來的鋼帶未必正對收卷輥I，此時，鋼帶先與轉(zhuǎn)動輥2相抵可以改變速輸送的方向，進而正對著收卷輥I進行收卷，且轉(zhuǎn)動輥2的軸向長度大于收卷輥I的軸向長度，可以相抵于更寬方向輸送來的鋼帶。
[0045]收卷的鋼帶每在收卷輥I上纏繞一圈都要經(jīng)過收卷輥I上方按壓輥52的抵壓，由于鋼帶在生產(chǎn)和輸送過程中一致具有較大的熱量，所以會傳遞熱量給按壓輥52使按壓輥52的溫度不斷升高，而在按壓輥52上設(shè)有冷卻液循環(huán)機構(gòu)能夠不斷帶走熱量冷卻，繼而給鋼帶降溫，從而使鋼帶冷卻后保持收卷后的形狀。此外，通過設(shè)有第二動力部53，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)旋臂51的高度，繼而使按壓輥52在鋼帶收卷至不同厚度時都能夠緊貼鋼帶相抵，給鋼帶以最好的溫度傳遞效果。
[0046]實施例二:
[0047]—種帶狀物件收卷機，基于實施例一且與實施例一不同的地方在于，在輥輪座311上沿垂直于轉(zhuǎn)動輥2的方向穿設(shè)有與輥輪座311螺紋連接的螺栓，且螺栓的螺桿端相抵于滾軸上，滾軸同時受到螺桿端以及放置槽3111壁的抵壓力，從而將轉(zhuǎn)動輥2穩(wěn)穩(wěn)的固定在了輥輪座311上，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動輥2與輥輪座311的可拆卸固定連接。
[0048]實施例三:
[0049]—種帶狀物件收卷機，參照圖3以及圖4，基于實施例二且與實施例二不同的地方在于，在收卷輥I的下方設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動輥2以及升降機構(gòu)3，可以分別調(diào)節(jié)至不同高度。在收卷鋼帶時，鋼帶首先經(jīng)過第一組的轉(zhuǎn)動輥2以及升降機構(gòu)3，通過升降機構(gòu)3的調(diào)節(jié)使轉(zhuǎn)動輥2將鋼帶支撐在需要的高度，緊接著，鋼帶經(jīng)過第二組的轉(zhuǎn)動輥2以及升降機構(gòu)3，繼而能夠再次根據(jù)需要調(diào)節(jié)鋼帶的高度。
[0050]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶狀物件收卷機，包括收卷輥(I)，其特征是:還包括若干位于收卷輥(I)下方且與收卷輥(I)平行的轉(zhuǎn)動輥(2)以及用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥(2)高度以使轉(zhuǎn)動輥(2)相抵于鋼帶下表面的升降機構(gòu)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀物件收卷機，其特征是:還包括機架(4)，所述升降機構(gòu)(3)包括用于安裝放置轉(zhuǎn)動輥(2)的升降平臺(31)以及設(shè)置于機架(4)上用于驅(qū)動升降平臺(31)升降的第一動力部(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述升降機構(gòu)(3)還包括固定連接于升降平臺(31)上且在機架(4)上豎直伸縮的導柱(32)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述升降平臺(31)上設(shè)有輥輪座(311)，所述轉(zhuǎn)動輥(2)與輥輪座(311)可拆卸固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述輥輪座(311)上設(shè)有與轉(zhuǎn)動輥(2)的輥軸卡接配合的放置槽(3111)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述轉(zhuǎn)動輥(2)的端部均設(shè)有相抵于輥輪座(311)側(cè)壁以限制轉(zhuǎn)動輥(2)沿其自身軸向方向上移動的限位圈(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述轉(zhuǎn)動輥(2)的長度大于收卷輥(I)的長度。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述機架(4)在收卷輥(I)的上方設(shè)有按壓鋼帶的壓輥機構(gòu)(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述壓輥機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動連接于機架(4)上的旋臂(51)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于旋臂(51)上用于抵壓鋼帶上表面的按壓輥(52)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶狀物件收卷機，其特征是:所述壓輥機構(gòu)(5)還包括驅(qū)動旋臂(51)轉(zhuǎn)動以使按壓輥(52)靠近或遠離鋼帶的第二動力部(53)。
【文檔編號】B65H23/26GK205687223SQ201620670416
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620670416.9, CN 201620670416, CN 205687223 U, CN 205687223U, CN-U-205687223, CN201620670416, CN201620670416.9, CN205687223 U, CN205687223U
【發(fā)明人】陳權(quán)
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