專(zhuān)利名稱(chēng)：高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與混練機(jī)具有關(guān)，更詳而言之是指一種高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。
按，習(xí)用的混練機(jī)具如攪拌機(jī)，其組成大抵是于一機(jī)臺(tái)上組設(shè)有一攬拌筒，該機(jī)臺(tái)內(nèi)部并裝置有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿置位于該攪拌筒內(nèi)部，于該攪拌筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并固接有數(shù)刀片，用以于轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可對(duì)攪拌筒內(nèi)部的容設(shè)物(如塑膠色粒)進(jìn)行搗碎混練作業(yè)，藉以獲得混合均勻且流動(dòng)性佳的加工原料；又，為使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸于作動(dòng)時(shí)更為穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，遂于該機(jī)臺(tái)與該攪拌筒之間再固設(shè)有一軸承筒，該軸承筒具一軸孔以供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)，且于該軸孔與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套設(shè)有若干軸承與油封等組件，藉以穩(wěn)固支撐該轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
誠(chéng)然，上述結(jié)構(gòu)雖使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，惟，該軸承筒與該機(jī)臺(tái)及該攪拌筒之間是多利用數(shù)螺栓固接的方式而為組接，然而，當(dāng)欲對(duì)不同色料進(jìn)行混制時(shí)，該攬拌筒內(nèi)部必須清洗干凈以避免造成混淆雜色的情形；是以，該攪拌筒內(nèi)部于清除滯留物時(shí)，使用者經(jīng)常攀附抵靠于攪拌筒上而為清洗處理，然此方式除了清洗不便外，對(duì)于藏置于筒體角落的滯留物而言更是清潔不易，對(duì)此，使用者或可選擇將該攪拌筒拆下而進(jìn)行清洗，惟，當(dāng)該攪拌筒于拆卸時(shí)，必須將該軸承筒與該攪拌筒之間多數(shù)的螺拴一一拔除，再于清洗完畢后逐一鎖接回去，因此，該處理程序?qū)⒃黾忧逑醋鳂I(yè)上的困擾。
另外，固接于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的數(shù)刀片，其為方便清洗攪拌筒及確保清洗時(shí)的安全，勢(shì)必得將該等刀片一一拆下始可，然此程序亦是清洗作業(yè)上的不便與困擾。
有鑒于此，本實(shí)用新型創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事工作機(jī)的研究開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，終而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
即，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其可快速拆裝該攪拌筒，藉以方便清洗作業(yè)。
又，本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其可將數(shù)攪拌刀片同時(shí)拆下，藉以便利清洗作業(yè)。
緣以達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型所提供的一種高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其包含有一機(jī)臺(tái)，內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；一攬拌筒，是供待加工物容置其中；一連結(jié)裝置，用以連接該機(jī)臺(tái)與該攬拌筒；其中，該連結(jié)裝置的特征在于該連結(jié)裝置具有可拆裝的一套合筒與一軸承筒，該套合筒固設(shè)于該攪拌筒底面上，其具有一側(cè)開(kāi)放的容室，于該容室內(nèi)面且自其開(kāi)放端緣處向內(nèi)延設(shè)有若干的卡合槽；而該軸承筒是組設(shè)于該機(jī)臺(tái)上，其具有一接設(shè)段，且該接設(shè)段外側(cè)周面上設(shè)有若干的卡固銷(xiāo)，用以于該接設(shè)段套置在該容室內(nèi)時(shí)，該等卡固銷(xiāo)與各該卡合槽嵌接而使得該套合筒與該軸承筒固接。
其中各該卡合槽是由相連的一導(dǎo)入段與一嵌固段所構(gòu)成，各該導(dǎo)入段為軸向凹設(shè)的槽道，而各該嵌固段是接續(xù)該等導(dǎo)入段未端，且以預(yù)定傾斜角度朝同一方向延設(shè)。
其中該機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)該連結(jié)裝置與該攪拌筒；一軸襯套組由一套管、一刀具襯管與一固定件所組成，該套管是套穿位于攬拌筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且其固接于該攬拌筒上而呈不轉(zhuǎn)動(dòng)，該刀具襯管套置該套管，其頂部具有一外螺紋段，而其底部設(shè)有一擋止部，而該固定件是用以固接該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該刀具襯管。
其中該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上段具有一卡設(shè)溝槽，該刀具襯管頂部具有對(duì)應(yīng)的二穿置孔，而一螺帽是螺接于該刀具襯管的外螺紋段上，該螺帽上并具有一插孔，而該固定件為一插銷(xiāo)，其于該螺帽鎖接后依序穿設(shè)該插孔、該等穿置孔，并卡固于該卡設(shè)溝槽中而完成組裝。
其中該卡設(shè)溝槽是自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂面中央沿軸向剖切而成，再于槽底轉(zhuǎn)向切設(shè)形成一具傾斜角度的卡固槽，而當(dāng)該固定件于卡設(shè)在該卡固槽中時(shí)即為固定。
以下，茲列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合下列圖示詳細(xì)說(shuō)明于后，其中


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合剖示圖。
圖2為本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例連結(jié)裝置的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例軸襯套組的立體分解圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型所提供高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，該攪拌機(jī)由一機(jī)臺(tái)10、一攬拌筒20、一連結(jié)裝置30、一軸襯套組40與一刀片組50所構(gòu)成；其中該機(jī)臺(tái)10內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示)，且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有穿置于該攪拌筒20內(nèi)部的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，又該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上段具有一卡設(shè)溝槽111，而該卡設(shè)溝槽111是自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11頂面中央沿軸向剖切制成，再于槽底轉(zhuǎn)向切設(shè)形成一具傾斜角度的卡固槽111a。
該攪拌筒20具有一容設(shè)空間21，用以供待加工物(如塑膠色粒)容置其中。
該連結(jié)裝置30具有可拆裝的一套合筒31與一軸承筒32，其中該套合筒31為剖面呈冂形的筒體，其頂面與該攪拌筒20底面靠合，且以若干螺拴而將彼此為鎖接，又套合筒31頂面中央位置具一透孔311而供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿過(guò)；另，套合筒31具有一側(cè)呈開(kāi)放的容室312，于該容室312環(huán)側(cè)內(nèi)面且自其開(kāi)放端緣處向頂面方向等距延設(shè)有四道卡合槽313，各該卡合槽313由相連的一導(dǎo)入段313a與一嵌固段313b所構(gòu)成，其中該等導(dǎo)入段313a是沿軸向凹設(shè)的槽道，而該等嵌固段313b接續(xù)導(dǎo)入段313a未端，并以略呈水平向且具預(yù)定傾斜角度的設(shè)置方式朝同一方向延設(shè)。
該軸承筒32是組設(shè)于該機(jī)臺(tái)10上，其具有一軸孔321、一接設(shè)段322與一抵止部323；該軸孔321是供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿設(shè)，且于該軸孔321與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11之間套置有若干的軸承33與油封34等組件，藉以穩(wěn)固支撐該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11；而該軸承筒32外側(cè)周面上段是形成該接設(shè)段322，且接設(shè)段322底緣鄰設(shè)該呈凸環(huán)狀的抵止部323，又，接設(shè)段322上等距凸設(shè)有四卡固銷(xiāo)322a，當(dāng)該軸承筒32以該接設(shè)段322套置于該容室312內(nèi)時(shí)，該等卡固銷(xiāo)322a是沿該導(dǎo)入段313a而滑入該嵌固段313b處，并與該具斜度的嵌固段313b卡合，同時(shí)該抵止部323抵觸于該套合筒31的底緣上，基此使得該套合筒31與該軸承筒32穩(wěn)固連接。
該軸襯套組40是由一套管41、一刀具襯管42、一螺帽43與一固定件44所組成，其中，該套管41套穿位于攪拌筒20內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上，其底部并穿出該攪拌筒20外部，且以一中空螺帽45為鎖設(shè)固接，使得該套管41呈不轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；該刀具襯管42是套置該套管41，其于頂部設(shè)有一外螺紋段421與二對(duì)應(yīng)的穿置孔422，而其底部具有一向外延伸的擋止部423；該螺帽43是螺接于該刀具襯管42的外螺紋段421上，且該螺帽43上具有一插孔431；而該固定件44是為一插銷(xiāo)，其于該螺帽43鎖接后依序穿設(shè)該插孔431、該等穿置孔422，并位于該卡設(shè)溝槽111上，且于完全嵌卡于該卡固槽111a中時(shí)，得以固接該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與該刀具襯管42。
該刀片組50，由若干的墊塊51與刀片52所組成，其等以交錯(cuò)層疊的方式而套穿于該刀具襯管42上，且位于最下方的墊塊51(或刀片52)將為該擋止部423所擋設(shè)而不與攪拌筒20底面碰觸，又，位于最上方的墊塊51(或刀片52)為該螺帽43所壓制，并于該螺帽43向下逼緊時(shí)，該等墊塊51與刀片52之間形成壓合固定，且隨同該刀具襯管42的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生旋切作用。
是以，上述即為本實(shí)用新型高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的構(gòu)造及其相關(guān)聯(lián)位置的說(shuō)明，茲再將本實(shí)用新型可達(dá)成快速拆裝的技藝說(shuō)明如下首先，就該連結(jié)裝置30敘述，請(qǐng)參閱
圖1、圖2所示，該套合筒31與該軸承筒32間的連結(jié)，主要是當(dāng)軸承筒32上具有的數(shù)卡固銷(xiāo)322a嵌卡于該套合筒31內(nèi)部的相對(duì)卡合槽313上時(shí)，再利用該卡合槽313具有以?xún)A斜角度設(shè)置的嵌固段313b而迫使該等卡固銷(xiāo)322a循該嵌固段313b旋進(jìn)，其將促使該軸承筒32更為塞入該套合筒31內(nèi)部，而軸承筒32的抵止部323于此時(shí)將抵靠于該套合筒31底緣上，此一因塞入?yún)s又同時(shí)受抵擋的結(jié)果，將使得該套合筒31與該軸承筒32之間更為緊固連結(jié)；反之，當(dāng)該套合筒31與該軸承筒32欲分離時(shí)，以反向驅(qū)轉(zhuǎn)該套合筒31或該軸承筒32，促使卡固銷(xiāo)322a為逆向退出該卡合槽313，如此，即可快速使得該套合筒31與該軸承筒32為分離，是以，該連結(jié)裝置30具有快速拆裝的功效，其同時(shí)使得該攪拌筒20可折下以利清洗作業(yè)。
再者，就本實(shí)用新型可將刀片快速拆卸敘述，請(qǐng)參閱
圖1、圖3所示，該軸襯套組40以其套管41固接于攪拌筒20上且套設(shè)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，接著，將該刀具襯管42再套設(shè)于該套管41上并使得刀具襯管42呈可轉(zhuǎn)動(dòng)，之后將該刀片組50穿置于該刀具襯管42上，再將該螺帽43鎖固接于刀具襯管42的外螺紋段421上，此時(shí)，該刀具襯管42與該螺帽43是連結(jié)成一體，之后以該固定件44穿設(shè)該螺帽43的插孔431、該刀具襯管42的穿置孔422及穿過(guò)且卡設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的卡設(shè)溝槽111中，且該固定件44將隨刀具襯管42的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而嵌卡于該卡固槽111a中，更因該卡固槽111a是為偏下斜設(shè)，因此該固定件44將牽動(dòng)該螺帽43更為下壓該刀片組50，如此使得該刀片組50可間接隨同該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋切作用；而當(dāng)欲將該刀片組50拆卸時(shí)，以驅(qū)轉(zhuǎn)該刀具襯管42反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將促使該固定件44退移該卡固槽111a，此亦表示該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11將無(wú)法牽動(dòng)該刀片組50做旋切加工，又該刀片組50因受該刀具襯管42的擋止部423與該螺帽43所夾設(shè)限位，故以直接抽拉該刀具襯管42離開(kāi)該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，將一并帶出該刀片組50。
最后，將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)再整理如下1．本實(shí)用新型用以連結(jié)該機(jī)臺(tái)10與該攪拌筒20的連結(jié)裝置30是由可拆裝的套合筒31與軸承筒32所組成，且該套合筒31與該軸承筒32之間主要以凸銷(xiāo)與卡槽的方式而為組接，以便于欲將攬拌筒20折下時(shí)，使凸銷(xiāo)脫離卡槽即可，故該連結(jié)裝置30具方便且快速拆裝的優(yōu)點(diǎn)，且可縮減習(xí)用拆裝時(shí)所耗用的時(shí)間與其所帶來(lái)的不便困擾性。
2．本實(shí)用新型將該刀片組50組設(shè)于該軸襯套組40上，且其可隨該刀具襯管42與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的分離，而為全部且同時(shí)被帶離攪拌筒20，是故，本實(shí)用新型具改善習(xí)用必須將刀片為一一折卸所帶來(lái)不便的缺失。
綜上所述，本實(shí)用新型以具方便且快速拆裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以方便對(duì)該攪拌筒20進(jìn)行拆下清洗的作業(yè)為創(chuàng)作的目的；又本實(shí)用新型于同類(lèi)產(chǎn)品中實(shí)具有其進(jìn)步實(shí)用性，且使用上方便，又，本實(shí)用新型于申請(qǐng)前并無(wú)相同物品見(jiàn)于刊物或公開(kāi)使用，是以，本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專(zhuān)利要件，爰依法提出申請(qǐng)。
唯，以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1．一種高速攬拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其包含有一機(jī)臺(tái)，內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；一攬拌筒，是供待加工物容置其中；一連結(jié)裝置，用以連接該機(jī)臺(tái)與該攬拌筒；其中，該連結(jié)裝置的特征在于該連結(jié)裝置具有可拆裝的一套合筒與一軸承筒，該套合筒固設(shè)于該攬拌筒底面上，其具有一側(cè)開(kāi)放的容室，于該容室內(nèi)面且自其開(kāi)放端緣處向內(nèi)延設(shè)有若干的卡合槽；而該軸承筒是組設(shè)于該機(jī)臺(tái)上，其具有一接設(shè)段，且該接設(shè)段外側(cè)周面上設(shè)有若干的卡固銷(xiāo)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述高速攬拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各該卡合槽是由相連的一導(dǎo)入段與一嵌固段所構(gòu)成，各該導(dǎo)入段為軸向凹設(shè)的槽道，而各該嵌固段是接續(xù)該等導(dǎo)入段末端，且以預(yù)定傾斜角度朝同一方向延設(shè)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述高速攬拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該機(jī)臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)該連結(jié)裝置與該攪拌筒；一軸襯套組由一套管、一刀具襯管與一固定件所組成，該套管是套穿位于攬拌筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且其固接于該攬拌筒上而呈不轉(zhuǎn)動(dòng)，該刀具襯管套置該套管，其頂部具有一外螺紋段，而其底部設(shè)有一擋止部，而該固定件是用以固接該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與該刀具襯管。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述高速攬拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上段具有一卡設(shè)溝槽，該刀具襯管頂部具有對(duì)應(yīng)的二穿置孔，而一螺帽是螺接于該刀具襯管的外螺紋段上，該螺帽上并具有一插孔，而該固定件為一插銷(xiāo)，其于該螺帽鎖接后依序穿設(shè)該插孔、該等穿置孔，并卡固于該卡設(shè)溝槽中。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述高速攬拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該卡設(shè)溝槽是自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂面中央沿軸向剖切而成，再于槽底轉(zhuǎn)向切設(shè)形成一具傾斜角度的卡固槽。
專(zhuān)利摘要一種高速攪拌機(jī)的改良結(jié)構(gòu),其于一機(jī)臺(tái)與一攪拌筒之間接設(shè)有一連結(jié)裝置,該連結(jié)裝置具有可拆裝的一套合筒與一軸承筒,該套合筒固設(shè)于該攪拌筒底面上,其于一容室內(nèi)面設(shè)有若干的卡合槽;而該軸承筒組設(shè)于該機(jī)臺(tái)上,其具有套置于該容室內(nèi)的一接設(shè)段,且該接設(shè)段外側(cè)周面上設(shè)有若干的卡固銷(xiāo),以便于該套合筒與該軸承筒接設(shè)時(shí),該等卡固銷(xiāo)與各該卡合槽卡制固接,又于該卡固銷(xiāo)退離該卡合槽時(shí),則該套合筒與該軸承筒分離。
文檔編號(hào)B29B7/02GK2417919SQ0020944
公開(kāi)日2001年2月7日 申請(qǐng)日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者張鐸獻(xiàn) 申請(qǐng)人:張鐸獻(xiàn)