專利名稱：塑料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料容器的制作方法，在這一方法中是在注塑工藝中制作殼體件，接著幾個(gè)殼體件相互連接成容器，其中，殼體件與其它的零部件整體制成。
這種方法實(shí)際中例如用于制作汽車的燃料容器或車窗洗滌液容器是已知的。其中，在注塑工藝中制成設(shè)置在容器上的支座或接管。由于支座一般具有加強(qiáng)條，接管經(jīng)常要彎曲或具有后切，因此，殼體件一般在零部件的范圍分開，或在注塑工藝中用幾個(gè)型芯制作。另一個(gè)方案是，零部件用型芯熔化技術(shù)生產(chǎn)。
已知方法的缺點(diǎn)是使用起來很貴，只能與殼體件整體地制作結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單的零件。例如，要制作容器需要多個(gè)殼體件或一個(gè)具有幾個(gè)可處理的型芯的很昂貴的注塑模。因此，通常只與殼體件一起制作很小的零件，大的形狀復(fù)雜的零件單獨(dú)制作，事后固定到殼體件上。
本發(fā)明基于這一問題，即改進(jìn)上述類型的方法，該方法能與殼體件一起整體制作幾乎任意結(jié)構(gòu)的零件，并且使用起來價(jià)格尤其合理。
這一問題，根據(jù)本發(fā)明是這樣解決的，即首先在注塑工藝中一起制作一個(gè)殼體件和用于其它零件的坯件，接著通過坯件在其預(yù)定的模具中的變形制成所述的其它零件。
通過坯件的事后變形可以制作結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。然而，由于坯件可以設(shè)計(jì)為使用很價(jià)廉的注塑工藝，因此，本發(fā)明的方法可以用來很簡(jiǎn)單地制作復(fù)雜的零件。由于本發(fā)明，在制造容器時(shí)有許多復(fù)雜的零件時(shí)殼體件本身的數(shù)量可以保持得尤其小。因此，本發(fā)明的方法使用尤其價(jià)廉。用本發(fā)明的方法作為燃料容器制作的容器的優(yōu)點(diǎn)在于，待連接的殼體件的數(shù)量可以保持特別少，這樣燃料從燃料容器中的滲透特別小。由于本發(fā)明的方法可以用特別小的工具費(fèi)用在變形時(shí)完成在容器上設(shè)置的支座和管路的較小的改變。這里，通常價(jià)格很貴的注塑工具保持不變。這尤其例如在汽車技術(shù)的大批量制作容器時(shí)帶來特別簡(jiǎn)單的模型維護(hù)和容器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
如果坯進(jìn)行熱彎曲而變形，則可以按本發(fā)明的方法特別簡(jiǎn)單地制造彎曲的接管。由于本發(fā)明，殼體件不再需要如同在已知方法中在接管范圍分開。
如果變形是在吹塑工藝中實(shí)現(xiàn)，則按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)可以簡(jiǎn)單地加寬容器上配置的坯件和用于安裝過濾器的輔助容器，或者制作在主容器旁的補(bǔ)償容器。例如在燃料容器中經(jīng)常需要這種輔助容器用于通風(fēng)或作為補(bǔ)償室。
如果在變形之前在坯件中放入過濾器、閥或其它要與容器相連的零件，則按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)可以按特別小的費(fèi)用將單獨(dú)要安裝的零件固定在容器上。
如果在注塑工藝中制作具有與其它的零件相應(yīng)的橫截面形狀的坯件，則按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)，變形需要特別小的費(fèi)用。
如果分別在注塑工藝中制作具有圓形橫截面的坯件，接著通過變形生產(chǎn)各零件的預(yù)定的橫截面，則按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)，在注塑工藝中殼體件的制作使用特別廉價(jià)的注塑模成為可能。相應(yīng)地在變形時(shí)同樣形成了零件的預(yù)定的壁厚。
為了進(jìn)一步降低制作容器時(shí)的費(fèi)用，按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)，有利的是在與容器整體制作管路時(shí)首先與殼體件一起制作具有封閉底部的接管，該底部在殼體件取出后被打開。此外，可以不改變注塑模來為容器設(shè)置不同數(shù)量的管路。
為了進(jìn)一步降低制作容器時(shí)的費(fèi)用，按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)，有利的是在注塑工藝中制作一單一的管狀坯件，用于兩個(gè)相鄰的待制作的管路，接著沿坯件的縱向延伸壓擠該坯件。
用于待連接的管路的接管經(jīng)常在一部分中設(shè)計(jì)成彈性，以便例如不從管路傳遞振動(dòng)到容器。如果在注塑工藝中制作坯件時(shí)在注塑模的不同部位供給幾種不同的塑料，則按照本發(fā)明的另一有利的改進(jìn)可以簡(jiǎn)單地與容器整體地制作這種彈性部分。然后簡(jiǎn)單地通過在這一部位采用軟的塑料而形成這一彈性部分。
如果在注塑工藝中制作可軸向脫模的零件，則本發(fā)明的方法不需要在注塑工藝中可處理的型芯。為此，本發(fā)明的方法尤其價(jià)廉。
如果在變形時(shí)制出設(shè)有波紋管的可轉(zhuǎn)動(dòng)的零件段則有助于進(jìn)一步簡(jiǎn)化本發(fā)明的方法。
本發(fā)明允許有眾多的實(shí)施例。為了進(jìn)一步說明其基本原理在附圖中描述了其中的幾個(gè)，并在下面加以說明。其中


圖1a表示由塑料在注塑工藝中產(chǎn)生的殼體件，圖1b表示在一次變形后的圖1a的殼體件，圖2a表示圖1a的殼體件的管狀坯件沿剖面線Ⅱa-Ⅱa的剖面圖，圖2b表示圖1b的管路沿剖面線Ⅱb-Ⅱb的剖面圖；圖3a表示由塑料在注塑工藝中產(chǎn)生的殼體件的另一實(shí)施例；圖3b表示在一次變形后的圖3a的殼體件，圖4a表示圖3a的殼體件的管狀坯件沿剖面線Ⅳa-Ⅳa的剖面圖；圖4b表示圖3b的管路沿剖面線Ⅳb-Ⅳb的剖面圖。
圖1a表示一個(gè)由塑料在注塑工藝中產(chǎn)生的殼體件1。該殼體件1具有一個(gè)法蘭2用來與一個(gè)未示出的相應(yīng)形狀的殼體件的法蘭連接，以制成例如一汽車的燃料容器。殼體件1具有一腹?fàn)畈?用于形成燃料容器的一半和兩個(gè)從中伸出的管狀形的坯件4，5。一個(gè)坯件4具有三個(gè)具有不同強(qiáng)度的不同塑料部分6-8。這些不同部分6-8允許在一個(gè)未圖示的注塑模中由幾個(gè)分別供應(yīng)不同塑料的噴嘴簡(jiǎn)單制成。在附圖中，部分6-8的邊界用點(diǎn)劃線表示。第二個(gè)坯件5設(shè)置成垂直于法蘭2并設(shè)計(jì)成錐形。為此，第二個(gè)坯件5可以在一個(gè)結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單、從而價(jià)格合理的注塑模中制成。坯件5的自由端是封閉的。
圖1b表示坯件4、5變形成管路9、10后的圖1a的殼體件1。具有不同的強(qiáng)度部分6-8的坯件4被拉伸并在由軟塑料形成的中部具有一波紋管11，在其自由端具有一用于繼續(xù)輸送的管路的管接頭12。波紋管11例如可以用吹塑工藝生產(chǎn)。由第二個(gè)坯件5制成的管路經(jīng)幾次彎曲。此外，管路10封閉的端部例如用一加熱的心棒打開。
圖2a表示圖1a的第二坯件5沿剖面線Ⅱa-Ⅱa的剖面圖。這里可以看到，坯件5具有圓形的橫截面。圖2b表示圖1b的管路10沿剖面線Ⅱb-Ⅱb的剖面圖。管路10是由用注塑工藝制成的圖2a的坯件5的變形生產(chǎn)的。與坯件5相比，管路10具有另一橫截面形狀和一較小的壁厚。當(dāng)然，除了管路10外還可以在注塑工藝中制作支座來固定由殼體件1組成的容器，并根據(jù)其預(yù)定的形狀加以變形。
圖3a表示一個(gè)在注塑工藝中由塑料制成的殼體件13，其具有一與另一未圖示的殼體件相連的法蘭14。殼體件13具有兩個(gè)管狀坯件15、16。與圖1a的殼體件1相反，坯件15、16設(shè)置成垂直于法蘭14，因此，整個(gè)殼體件13可以在一可軸向脫模的注塑模中特別價(jià)廉地制作。
圖3b表示在坯件15、16變形后的圖3a的殼體件13。一個(gè)坯件15經(jīng)變形成為一用于過濾件18的套管17。為此，首先將過濾件18放入圖3a所示的坯件15中，接著使坯件15如圖3b所示地變形，這樣，過濾件18被可靠地固定。第二坯件16經(jīng)變形成為兩條平行引導(dǎo)的管路19、20。
圖4a表示圖3a的第二坯件16沿剖面線Ⅳa-Ⅳa的剖面圖。圖4b表示圖3b的管路19、20沿剖面線Ⅳb-Ⅳb的剖面圖。這里可以看出，圖4a的坯件16沿其縱向延伸的中部的壓擠而制成圖4b所示的管路19、20。
權(quán)利要求
1．塑料容器的制作方法，在這一方法中，在注塑工藝中制成一殼體件，接著將幾個(gè)殼體件相互連接成容器，其中，殼體件與其它的零件整體制成，其特征為，首先一起在注塑工藝中制成一個(gè)殼體件和用于其它零件的坯件，接著通過該坯件在其預(yù)定的模具中的變形而制成所述的其它零件。
2．按照權(quán)利要求1的方法，其特征為，所述坯件經(jīng)熱彎曲而變形。
3．按照權(quán)利要求1或2的方法，其特征為，變形是在吹塑工藝中實(shí)現(xiàn)的。
4．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在變形前在坯件中放入過濾器、閥或其它與容器相連的零部件。
5．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在注塑工藝中制成具有與其它的零部件相應(yīng)的橫截面的坯件。
6．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，坯件分別在注塑工藝中以圓形的橫截面制成，接著通過變形產(chǎn)生各零部件的預(yù)定的橫截面。
7．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在與容器整體制作管路時(shí)，首先與殼體件一起制成具有封閉底部的接管，在取出殼體件后打開底部。
8．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在注塑工藝中制成一單一的管狀坯件用于兩個(gè)相鄰的待制作的管路，接著沿著坯件的縱向延伸壓擠該坯件。
9．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，為了在注塑工藝中制作坯件，向注塑模的不同部件供給幾種不同的塑料。
10．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在注塑工藝中制成可軸向脫模的零件。
11．按照上述權(quán)利要求至少一項(xiàng)的方法，其特征為，在變形時(shí)生產(chǎn)零部件的可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有波紋管的零件。
全文摘要
在塑料容器的制作方法中,首先由塑料在注塑工藝中與用于管路(9,10)的坯件和支座整體地制作殼體件(1)。接著通過坯件的變形制成管路(9,10)和支座。這樣,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的殼體件(1)可以在一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的注塑模中價(jià)廉地制作。
文檔編號(hào)B29C49/20GK1293610SQ00800047
公開日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月22日
發(fā)明者D·克勒 申請(qǐng)人:曼內(nèi)斯曼Vdo股份公司