專利名稱：卡口固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于把照相機(jī)的攝影鏡頭、適配器等固定到照相機(jī)主體的卡口固定架，照相機(jī)可以是單鏡頭反射照相機(jī)、電子照相機(jī)、攝像機(jī)等使用可更換鏡頭的照相機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中用于單鏡頭反射照相機(jī)等的卡口固定架，在圓柱面的朝向鏡頭側(cè)和朝向主體側(cè)各配置多個(gè)放射狀凸起的接片。在它們裝配在一起后通過(guò)彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使接片互鎖，從而使鏡頭固定到主體上。
現(xiàn)有技術(shù)中使用的卡口固定架大多數(shù)都由金屬制成，但近年來(lái)工程用塑料的發(fā)展已經(jīng)能夠通過(guò)模制塑料樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)卡口固定架。
然而，盡管現(xiàn)有技術(shù)的金屬卡口固定架達(dá)到很高的強(qiáng)度但還存在一個(gè)問(wèn)題，即接片必須經(jīng)過(guò)銑削處理等才能形成，生產(chǎn)成本較高。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)的塑料卡口固定架的生產(chǎn)成本可以保持較低，但卻存在塑料卡口固定架強(qiáng)度不夠，不能用于連接具有較大凈重的鏡頭等問(wèn)題，因?yàn)榻悠荒艹惺茜R頭和主體的重量。
現(xiàn)有技術(shù)的塑料卡口固定架還存在的一個(gè)問(wèn)題是，當(dāng)塑料卡口固定架反復(fù)地安裝和拆卸時(shí)，它的使用壽命縮短。
為了解決塑料卡口固定架強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)H3-229230(美國(guó)專利5262899)中公開(kāi)的塑料卡口固定架，通過(guò)形成一個(gè)沿卡口固定架的光軸方向延伸的圓柱形部分作為整體的一部分，而達(dá)到較高的剛度。然而，這種卡口固定架只能在新的卡口固定架標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定后才能被實(shí)際應(yīng)用，它與現(xiàn)今的標(biāo)準(zhǔn)不符合，因?yàn)樗c現(xiàn)有產(chǎn)品不兼容。
另外，在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)H3-231726中公開(kāi)了一種卡口固定架，它具有一個(gè)圍繞由金屬件構(gòu)成的卡口固定架鎖槽的區(qū)域，以補(bǔ)償卡口固定架鎖槽的較弱的強(qiáng)度。然而，這種卡口固定架僅僅解決了卡口固定架鎖槽強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，并沒(méi)有解決卡口接片強(qiáng)度不足的問(wèn)題。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種能夠以較低的生產(chǎn)成本生產(chǎn)的高強(qiáng)度的卡口固定架，以及適于制造這種卡口固定架的制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的卡口固定架包括由樹(shù)脂構(gòu)成的卡口固定架主體；至少部分地加強(qiáng)了卡口固定架主體上卡口接片的金屬件。
在這種卡口固定架中，優(yōu)選沿卡口固定架主體的周邊方向配置多個(gè)卡口接片；金屬件包括用于增強(qiáng)多個(gè)卡口接片的多個(gè)加強(qiáng)片，多個(gè)加強(qiáng)片一體地形成。
這樣，優(yōu)選金屬件包括背對(duì)多個(gè)加強(qiáng)片的多個(gè)止滑部分；多個(gè)加強(qiáng)片和多個(gè)止滑部分形成為一個(gè)整體件。
或者，優(yōu)選金屬件包括背對(duì)多個(gè)加強(qiáng)片的止滑部分；止滑部分沿卡口固定架主體的周邊連續(xù)地形成。
同樣，上述卡口固定架中的任意一種都優(yōu)選金屬件包括沿卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件；多個(gè)加強(qiáng)片沿徑向、從圓柱形加強(qiáng)件的末端表面的圓柱體的中軸凸出；這種圓柱形加強(qiáng)件與多個(gè)加強(qiáng)片形成為一個(gè)整體件。
本發(fā)明的用于制造卡口固定架的方法通過(guò)夾入金屬件進(jìn)行模壓實(shí)現(xiàn)，該金屬件具有沿卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件，并且至少一個(gè)加強(qiáng)片從圓柱形加強(qiáng)件的末端表面的圓柱體的中軸徑向凸出，這種圓柱形加強(qiáng)件與加強(qiáng)片形成為一個(gè)整體件，該方法包括步驟使用金屬件的圓柱形加強(qiáng)件和加強(qiáng)片調(diào)整金屬件相對(duì)于模具的位置；以及，在金屬件相對(duì)于模具的位置調(diào)整好后注入樹(shù)脂。
本發(fā)明的用于制造卡口固定架的另一種方法通過(guò)夾入金屬件進(jìn)行模壓實(shí)現(xiàn)，該金屬件具有沿卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件，并且至少一個(gè)加強(qiáng)片從圓柱形加強(qiáng)件的末端表面的圓柱體的中軸徑向凸出，圓柱形加強(qiáng)件與加強(qiáng)片形成為一個(gè)整體件，該方法包括下列步驟徑向調(diào)整步驟，通過(guò)使用金屬件的圓柱形加強(qiáng)件，調(diào)整金屬件相對(duì)于模具在圓柱形部分的徑向的位置；旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整步驟，通過(guò)使用金屬件的加強(qiáng)片來(lái)調(diào)整金屬件相對(duì)于模具在圍繞圓柱形部分的中軸的旋轉(zhuǎn)方向的位置；軸向調(diào)整步驟，其中通過(guò)使用金屬件的加強(qiáng)片調(diào)整金屬件沿圓柱形部分的中軸方向相對(duì)于模具的位置；注入步驟，在金屬件相對(duì)于模具的位置沿徑向、旋轉(zhuǎn)方向和軸向調(diào)整好后注入樹(shù)脂。
在制造卡口固定架的這種方法中，優(yōu)選使用配置于模具上的單個(gè)元件同時(shí)執(zhí)行徑向調(diào)整步驟和軸向調(diào)整步驟。
另外，優(yōu)選本發(fā)明的卡口固定架通過(guò)上述用于制造卡口固定架的方法制造。
因此，如上所述，具有高強(qiáng)度的卡口接片的卡口固定架可用上述低成本的方法方便地制造。另外，可以很方便并高精確度地設(shè)定金屬件相對(duì)于卡口固定架主體的位置。
用于實(shí)施本發(fā)明的最佳模式[第一實(shí)施例]

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的卡口固定架的第一實(shí)施例的斷面圖和前視圖。圖1B是從照相機(jī)主體(未顯示)側(cè)觀察的卡口固定架10的前視圖，而圖1A是圖1B的A-A斷面圖。圖2是圖1A的放大圖。
配置在允許更換鏡頭的照相機(jī)的可更換鏡頭100上的卡口固定架10，用于將可更換鏡頭100裝配于照相機(jī)主體上。配置在可更換鏡頭100上的卡口固定架10通常被稱為陽(yáng)卡口固定架，配置在照相機(jī)主體上的卡口固定架通常被稱為陰卡口固定架，在下面對(duì)實(shí)施例的解釋中將陽(yáng)卡口固定架簡(jiǎn)稱為卡口固定架。
卡口固定架10包括卡口固定架主體1和加強(qiáng)環(huán)2。用于制成卡口固定架主體1的材料是聚碳酸酯，該材料構(gòu)成模壓期間通過(guò)夾物模壓，將加強(qiáng)環(huán)2作為整體的一部分嵌入而形成的構(gòu)件的主體?？诠潭苤黧w1包括接片1a；基準(zhǔn)面1b；鎖槽1c，在卡口固定架安裝于照相機(jī)主體上時(shí)將鎖銷(未顯示)插入鎖槽用于鎖定；锪端面孔1e，鏡筒100和卡口固定架10以螺釘(未顯示)等通過(guò)該孔彼此固定。
另外，卡口固定架主體1包括配置在接片1a的兩端的接片端1f和1g(見(jiàn)圖1B)，加強(qiáng)環(huán)2的接片端2d和2e分別暴露于接片端1f和1g。當(dāng)加強(qiáng)環(huán)2沿旋轉(zhuǎn)方向定位并且在維持這種狀態(tài)的情況下進(jìn)行模壓(后面將詳細(xì)描述)時(shí)，由于加強(qiáng)環(huán)2的接片端2d和2e與固定的模具51相接觸，接片端2d和2e暴露。
卡口固定架主體1在照相機(jī)主體側(cè)還包括六個(gè)孔1h，它們通達(dá)加強(qiáng)環(huán)2。孔1h通過(guò)插入后面將描述的、用于在模壓時(shí)固定加強(qiáng)環(huán)2的固定側(cè)中央型芯53的突起部分53a而形成。
圖3A-3C顯示加強(qiáng)環(huán)2。圖3A顯示從鏡頭側(cè)觀察的加強(qiáng)環(huán)2，圖3B顯示的是側(cè)視圖，圖3C顯示的是從照相機(jī)主體側(cè)觀察的加強(qiáng)環(huán)2的視圖。加強(qiáng)環(huán)2包括配置在照相機(jī)主體側(cè)的三個(gè)加強(qiáng)片2a，配置在鏡頭側(cè)的三個(gè)止滑部分2b，和沿著卡口固定架主體的圓柱形部分延伸的圓柱體2c。加強(qiáng)片2a和止滑部分2b從圓柱體2c的端面、沿以圓柱形部分的中軸(相當(dāng)于鏡頭的光軸)為起點(diǎn)的徑向向外凸出(伸出)。通過(guò)諸如沖壓成形等壓力加工法加工不銹鋼形成的加強(qiáng)環(huán)2，是包括加強(qiáng)片2a、止滑部分2b和圓柱體2c的整體件。
當(dāng)形成卡口固定架主體1時(shí)，將加強(qiáng)環(huán)2安裝于模具(模子)上，通過(guò)夾物模壓將加強(qiáng)環(huán)2和卡口固定架主體1形成為一個(gè)整體。(調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2在模具上的位置)卡口固定架主體1和加強(qiáng)環(huán)2之間相對(duì)位置關(guān)系的精確度通過(guò)在將加強(qiáng)環(huán)2安裝于模具上時(shí)精確地調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2在模具上的位置來(lái)保證。圖4顯示了在夾物模壓過(guò)程中執(zhí)行的調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2的位置的過(guò)程，它開(kāi)始于圖4A所示的步驟，在圖4C的步驟完成。
用于該實(shí)施例中的模具包括固定模51、可動(dòng)模52、固定側(cè)中央型芯53和滑動(dòng)模54，將加強(qiáng)環(huán)2放置在模具上時(shí)除了各個(gè)模子之外還使用了安裝工具55和套管56。
下面將解釋在夾物模壓過(guò)程中的模具操作，主要是關(guān)于安裝加強(qiáng)環(huán)2所采用的方法。
(1)當(dāng)模具打開(kāi)時(shí)，使固定側(cè)中央型芯53沿箭頭D1所示的方向后退0.3毫米。
(2)將加強(qiáng)環(huán)2插到配置有套管56的安裝工具55上。此時(shí)，通過(guò)粗略地用加強(qiáng)片2a之一的接片端面2e和2d設(shè)定加強(qiáng)環(huán)2沿旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于安裝工具55的位置，插入加強(qiáng)環(huán)2。在該實(shí)施例中，圖3C中左上方的加強(qiáng)環(huán)2a用作此目的。然后，加強(qiáng)環(huán)2從原始位置與安裝工具55一同沿箭頭D2所指方向再向內(nèi)插入.3毫米。通過(guò)將接片端面2e和2d與形成在固定模51上的接片形部分相配合，使接片端面2e和2d與固定模51相接觸，于是調(diào)整了加強(qiáng)環(huán)2相對(duì)于模具在旋轉(zhuǎn)方向的位置(圖4A)。應(yīng)該注意在加強(qiáng)環(huán)2插入的固定模51的一側(cè)有倒角，因此允許加強(qiáng)環(huán)2順利地插入。
(3)通過(guò)使用氣缸將滑動(dòng)模54沿箭頭D3所指方向向前推。通過(guò)從外周(見(jiàn)圖4B)固定加強(qiáng)環(huán)2的圓柱體2c，滑動(dòng)模54沿徑向調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2的位置。
(4)通過(guò)使用套管56，使加強(qiáng)環(huán)2從安裝工具55上脫離，將安裝工具55和套管56從模具中取出，而將加強(qiáng)環(huán)2留在模具里。
(5)通過(guò)沿箭頭D5所指的方向移動(dòng)可動(dòng)模52關(guān)閉模具，再將固定側(cè)中央型芯53沿箭頭D6所指的方向移動(dòng)0.3毫米。結(jié)果，加強(qiáng)環(huán)2沿光軸延伸方向的位置用固定加強(qiáng)環(huán)2的加強(qiáng)片2a的固定側(cè)中央型芯53的凸起53a得到調(diào)整。因?yàn)榧訌?qiáng)環(huán)2的位置已經(jīng)沿徑向和旋轉(zhuǎn)方向固定，因此，加強(qiáng)環(huán)2相對(duì)于模具被固定在特定位置(見(jiàn)圖4C)。
(6)然后在上述狀態(tài)下用樹(shù)脂填充模具，以將卡口固定架主體1和加強(qiáng)環(huán)2模壓成一個(gè)整體，從而完成制做卡口固定架10的過(guò)程。
圖5顯示了從圖4A的箭頭D1所指的方向觀察的模具。每個(gè)滑動(dòng)模54各沿著其箭頭所指的方向滑動(dòng)。如上所解釋的那樣，加強(qiáng)環(huán)2被固定，從而使加強(qiáng)片2a之一的接片端面2d和2e(見(jiàn)圖3C)與固定模51的端面51b和51c相接觸。這種結(jié)構(gòu)明確不需要另兩個(gè)加強(qiáng)片與固定模51相接觸。即加強(qiáng)環(huán)2在旋轉(zhuǎn)方向的位置由一個(gè)加強(qiáng)片2a和固定模51的端面51b和51c調(diào)節(jié)。結(jié)果，當(dāng)加強(qiáng)環(huán)2的接片端面2d和2e被暴露于接片1a之一的兩端的接片端1f和1g時(shí)，加強(qiáng)片2a的接片端面被在另兩個(gè)接片端部的模制件1j和1k覆蓋，如圖1B所示。
六個(gè)凸起53a如圖5所示設(shè)置在固定側(cè)中央型芯53上。應(yīng)該注意，盡管在滑動(dòng)模54被降低以固定加強(qiáng)環(huán)2時(shí)，配置在固定側(cè)中央型芯53處的凸起53a實(shí)際上被滑動(dòng)模54掩蓋，為便于解釋，圖5顯示了凸起53a。另外，固定模51和滑動(dòng)模54分別包括弧形端面51a和54a。因此，加強(qiáng)環(huán)2的圓柱體2c的整個(gè)表面由固定模51的端面51a和滑動(dòng)模54的端面54a覆蓋，以防止模壓材料粘到該圓柱體的表面上。
如上所述，通過(guò)采用方便的夾物模壓將加強(qiáng)環(huán)2嵌入卡口固定架主體1的第一實(shí)施例，可以以低成本制造這樣一種卡口固定架，該卡口固定架達(dá)到的強(qiáng)度等效于由金屬卡口固定架所達(dá)到的強(qiáng)度。此外，這種卡口固定架容易通過(guò)夾物模壓進(jìn)行制造，避免了卡口固定架主體等的組裝過(guò)程。
另外，沿著徑向、旋轉(zhuǎn)方向和沿著光軸的方向，通過(guò)使用加強(qiáng)環(huán)2的加強(qiáng)片2a和圓柱體2c調(diào)節(jié)加強(qiáng)環(huán)2的位置，金屬件相對(duì)于卡口固定架主體的位置可以更容易而且更高精確度地設(shè)定。(第二實(shí)施例)本實(shí)施例參考第一實(shí)施例來(lái)解釋，加強(qiáng)環(huán)2沿著旋轉(zhuǎn)方向的位置通過(guò)使用加強(qiáng)片2a的接片端面2d和2e和固定模51的端面51b和51c調(diào)節(jié)。作為替代，當(dāng)把加強(qiáng)環(huán)2插在安裝工具55上時(shí)，可以沿著旋轉(zhuǎn)方向獲得精確的位置調(diào)節(jié)。在第二實(shí)施例中，加強(qiáng)環(huán)2沿著旋轉(zhuǎn)方向的位置通過(guò)利用包括套管56的安裝工具55進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于第二實(shí)施利與第一實(shí)施例只有模具操作的流程和安裝工具55和套管56的結(jié)構(gòu)部分不同，因此第二實(shí)施例的下述解釋參考圖解第一實(shí)施例的圖4給出。
以下是在第二實(shí)施例中采用安裝加強(qiáng)環(huán)2的方法的解釋，以及在第二實(shí)施例中執(zhí)行的夾物模壓期間的模具操作流程的解釋。
(1)在該模具處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，讓固定側(cè)中央型芯53沿箭頭D1所指示的方向后退0.3mm。
(2)加強(qiáng)環(huán)2插在配備了套管56的安裝工具55上。此時(shí)，通過(guò)用止滑部分2b之一的端面(對(duì)應(yīng)于加強(qiáng)片2a的接片端面2d和2e)設(shè)定加強(qiáng)環(huán)2在旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于安裝工具55的位置，來(lái)插入加強(qiáng)環(huán)2。在此時(shí)，在第一實(shí)施例中其時(shí)粗略地設(shè)定了加強(qiáng)環(huán)2沿旋轉(zhuǎn)方向的位置，但在第二實(shí)施例中精確地設(shè)定了沿旋轉(zhuǎn)方向的位置。這是通過(guò)給套管56配備多個(gè)凸起實(shí)現(xiàn)的，這些凸起與止滑部分2b的端面互鎖。因此調(diào)節(jié)了加強(qiáng)環(huán)2沿著旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于安裝工具55的位置。在該處理過(guò)程中使用的止滑部分是圖3A中右上的止滑部分2b。應(yīng)該注意到，加強(qiáng)環(huán)2沿旋轉(zhuǎn)方向的位置可以代之以使用加強(qiáng)片2a的接片端面2d和2e來(lái)確定。
(3)然后，加強(qiáng)環(huán)2和安裝工具55一起從起始位置沿箭頭D2所指示的方向再插入0.3mm(圖4A)。
(4)通過(guò)使用氣缸，使滑動(dòng)模54沿箭頭D3所指示的方向向前推進(jìn)?；瑒?dòng)模54通過(guò)從外圓周固定加強(qiáng)環(huán)2的圓柱體2c來(lái)調(diào)節(jié)沿徑向的位置(圖4B)。
(5)通過(guò)將固定側(cè)中央型芯53沿箭頭D6指示的方向移動(dòng)0.3mm，使得固定側(cè)中央型芯53的凸起53a固定加強(qiáng)環(huán)2的加強(qiáng)片2a。因此調(diào)節(jié)了加強(qiáng)環(huán)2沿光軸方向的位置。與此同時(shí)，固定側(cè)中央型芯53的凸起53a通過(guò)將加強(qiáng)環(huán)2的加強(qiáng)片2a夾在滑動(dòng)模54和其自己之間來(lái)固定加強(qiáng)片2a的位置。
(6)通過(guò)使用套管56，加強(qiáng)環(huán)2與安裝工具55脫離，然后將安裝工具55和套管56從該模具取出，而將強(qiáng)環(huán)2留在該模具里邊。此時(shí)，由于加強(qiáng)環(huán)2的加強(qiáng)片2a夾在固定側(cè)中央型芯53的凸起53a和滑動(dòng)模54之間，并因此而卡緊，所以可連續(xù)地調(diào)節(jié)加強(qiáng)環(huán)2沿旋轉(zhuǎn)方向的位置。換句話說(shuō)，此時(shí)沿光軸延伸方向、徑向方向和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)了加強(qiáng)環(huán)2的位置。因此，它被卡緊在相對(duì)于該模具的特定位置。
(7)沿箭頭D5指示的方向移動(dòng)可動(dòng)模52，由此合閉模具(圖4C)。
(8)然后將該模具在上述狀態(tài)下用樹(shù)脂填充，以便作為一個(gè)整體件模壓出主體1和加強(qiáng)環(huán)2，從而完成制造卡口固定架10的過(guò)程。
如上所述，通過(guò)采用當(dāng)在安裝工具55上插上加強(qiáng)環(huán)2時(shí)實(shí)現(xiàn)了沿旋轉(zhuǎn)方向的精確位置調(diào)節(jié)的第二實(shí)施例時(shí)，簡(jiǎn)化了將安裝在安裝工具55的加強(qiáng)環(huán)2插入模具的過(guò)程。換句話說(shuō)，與第一實(shí)施例所需要的設(shè)計(jì)相比，該模具的設(shè)計(jì)可以進(jìn)行簡(jiǎn)化，與此同時(shí)，還可以簡(jiǎn)化用于卡口固定架生產(chǎn)的工藝管理。(第三實(shí)施例)第三實(shí)施例在使用的模具方面不同于第一實(shí)施例。用于第一實(shí)施例的模具包括固定模51、可動(dòng)模52、固定側(cè)中央型芯53和滑動(dòng)模54(圖5)，而第一實(shí)施例中的固定模51在第三實(shí)施例中由能夠在所使用的模具中滑動(dòng)的滑動(dòng)模取代。
圖6顯示了用于第三實(shí)施例的模具。因?yàn)槌四＞咭酝馄溆嘟Y(jié)構(gòu)特征與第一實(shí)施例中的相同，因此需要參考顯示第一實(shí)施例的圖對(duì)該模具進(jìn)行描述。圖6顯示了從圖4A的箭頭D1所指的方向觀察的模具。它與圖5示出的第一實(shí)施例中的模具不同，在圖5中的固定模51被滑動(dòng)模60取代。六個(gè)滑動(dòng)模54到60各沿著箭頭所指的方向滑動(dòng)。
如上所述，第三實(shí)施例使得所有用于沿徑向調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2的位置的模具構(gòu)成為滑動(dòng)模，將安裝在安裝工具55上的加強(qiáng)環(huán)2插入到模具中的過(guò)程變得更加容易。換句話說(shuō)，當(dāng)插入加強(qiáng)環(huán)2，與在第一實(shí)施例中的固定模51密切接觸時(shí)，第三實(shí)施例中有一個(gè)充足的間隙供加強(qiáng)環(huán)2插入。結(jié)果，用以把加強(qiáng)環(huán)2插入模具中的機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，卡口固定架生產(chǎn)的工藝管理也變得非常方便。[第四實(shí)施例]圖7A和7B分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的卡口固定架20的第四實(shí)施例的斷面圖和前視圖。圖7B是從照相機(jī)主體側(cè)取的卡口固定架20的前視圖，圖7A是圖7B中的A-A斷面圖。圖8是圖7A的放大圖。
由于除了它的孔1i外，在第四實(shí)施例中的卡口固定架20與第一實(shí)施例中的卡口固定架10相同，用相同的標(biāo)號(hào)代表相同的元件，以避免對(duì)它進(jìn)行不必要的重復(fù)解釋。
卡口固定架20包括三個(gè)配置在照相機(jī)主體側(cè)、通達(dá)加強(qiáng)環(huán)2的孔1i。這些孔1i在成型過(guò)程中由已經(jīng)固定加強(qiáng)環(huán)2的固定側(cè)中央型芯(未顯示)的凸起留下，與第一實(shí)施例中不同，這些孔繼續(xù)通至加強(qiáng)環(huán)2的內(nèi)徑部分。因此，固定側(cè)中央型芯的凸起還從內(nèi)徑側(cè)調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2的位置。
圖9是從圖4A的箭頭D1所示的方向觀察，用于第四實(shí)施例中的模具的視圖。除了它的固定側(cè)中央型芯的凸起53b以外，該模具與第三實(shí)施例中所用的模具相同(見(jiàn)圖6)。如圖9所示，上面有三個(gè)凸起53b。盡管當(dāng)滑動(dòng)模54被降低以固定加強(qiáng)環(huán)2時(shí)，配置在固定側(cè)中央型芯53的凸起53b被滑動(dòng)模54遮住，但為方便解釋，圖9顯示了凸起53b。應(yīng)該注意，凸起53b的前端具有L型截面，從而沿光軸方向，同時(shí)沿徑向從內(nèi)徑側(cè)調(diào)整加強(qiáng)環(huán)2的位置。
模壓過(guò)程以與第一實(shí)施例相同的方式執(zhí)行，以完成具有圖7A和圖7B所示形式的卡口固定架20的生產(chǎn)。
如上所述，通過(guò)采用第四實(shí)施例從內(nèi)徑側(cè)執(zhí)行位置調(diào)整，以及通過(guò)采用類似于第一實(shí)施例中所用的方法，在如第一實(shí)施例中一樣減小生產(chǎn)成本的同時(shí)，可非常方便地確定加強(qiáng)環(huán)2的位置，并進(jìn)一步提高位置精確度。(第五實(shí)施例)圖10A-10C顯示了第五實(shí)施例的加強(qiáng)環(huán)12。圖10A是從鏡頭側(cè)觀察的第五實(shí)施例的加強(qiáng)環(huán)12的視圖；圖10B是一個(gè)側(cè)視圖；圖10C是從照相機(jī)主體側(cè)觀察的第五實(shí)施例的加強(qiáng)環(huán)12的視圖。加強(qiáng)環(huán)12是通過(guò)諸如沖壓成形等壓力加工來(lái)加工不銹鋼形成的元件，它包括三個(gè)在照相機(jī)主體側(cè)的加強(qiáng)片12a，和在鏡頭側(cè)的連續(xù)的止滑部分12b。
在第五實(shí)施例中的加強(qiáng)環(huán)12中，在止滑部分12b上配置有一個(gè)凸起13，以便沿旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整加強(qiáng)環(huán)12的位置。凸起13包括端面13e和13f，用于在加強(qiáng)環(huán)12插到安裝工具55上時(shí)沿旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整加強(qiáng)環(huán)12的位置，如在實(shí)施例2中一樣。與凸起13的端面13e和13f互鎖的凸起配置在套管56上。結(jié)果，加強(qiáng)環(huán)12沿旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于模具的位置得到調(diào)整。由于在夾物模壓期間采用的安裝加強(qiáng)環(huán)12的方法和在該實(shí)施例中采用的模壓方法與第二實(shí)施例中所用的方法相同，因此省略對(duì)它們的描述。
如上所述，由于在第五實(shí)施例中在加強(qiáng)環(huán)12上的止滑部分12b被構(gòu)成一個(gè)連續(xù)的部分，所以可獲得更可靠的加強(qiáng)環(huán)。特別是，即使在卡口固定架的接片上施加一個(gè)力，加強(qiáng)環(huán)12也不容易從模壓元件上分離。(變型)本發(fā)明不局限于上面描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，與本發(fā)明等同的各種修改是允許的。
(1)本發(fā)明并不局限于在上述實(shí)施例中配置孔1h或孔1i以使得能夠沿光軸延伸的方向定位加強(qiáng)環(huán)2。在加強(qiáng)環(huán)2上可以形成多個(gè)凸起以與模具相接觸。在該結(jié)構(gòu)中，沒(méi)有開(kāi)孔，取而代之的是多處有凸起。
(2)在上面解釋的實(shí)施例中通過(guò)壓力加工形成加強(qiáng)環(huán)2和12，但本發(fā)明并不局限于此。例如，加強(qiáng)環(huán)2可通過(guò)刨削或通過(guò)壓鑄法形成。
(3)本發(fā)明在上面描述的實(shí)施例中應(yīng)用于可更換的鏡頭卡口固定架，但本發(fā)明并不局限于此。例如，它可以應(yīng)用于中間環(huán)之類，或應(yīng)用于配置在照相機(jī)主體上的卡口固定架。另外，它還可以應(yīng)用于除了照相機(jī)以外的其它用途中。
(4)在上面描述的實(shí)施例中加強(qiáng)環(huán)2通過(guò)夾物模壓成為整體的一部分，本發(fā)明并不局限于此。例如，它可以用螺釘固定或粘合固定。
(5)本發(fā)明在上面所述的實(shí)施例中應(yīng)用于照相機(jī)中的卡口固定架，但本發(fā)明并不局限于此。它可以應(yīng)用于所有通過(guò)類似于卡口固定架的方法將一個(gè)元件連接到另一個(gè)元件上的情況。
(6)在上面描述的實(shí)施例中本發(fā)明應(yīng)用于陽(yáng)卡口固定架，但本發(fā)明并不局限于此。它也可以用于陰卡口固定架。
(7)在本發(fā)明的第一實(shí)施例中采用陽(yáng)卡口固定架的單加強(qiáng)片2a調(diào)整沿旋轉(zhuǎn)方向的位置，但本發(fā)明并不局限于此。它可采用多個(gè)加強(qiáng)片來(lái)調(diào)整位置，或通過(guò)聯(lián)合多個(gè)加強(qiáng)片的末端來(lái)調(diào)整位置。換句話說(shuō)，使用加強(qiáng)片沿旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整位置的所有模式都在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種卡口固定架，包括由樹(shù)脂構(gòu)成的卡口固定架主體；和至少部分在所述卡口固定架主體處加強(qiáng)了卡口接片的金屬件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的卡口固定架，其中在所述卡口固定架主體的外周方向配置多個(gè)卡口接片；和所述金屬件包括用于加強(qiáng)所述多個(gè)卡口接片的多個(gè)加強(qiáng)片，所述多個(gè)加強(qiáng)片形成一整體件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的卡口固定架，其中所述金屬件包括多個(gè)背對(duì)所述多個(gè)加強(qiáng)片的止滑部分；和所述多個(gè)加強(qiáng)片和所述多個(gè)止滑部分形成一整體件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的卡口固定架，其中所述金屬件包括背對(duì)所述多個(gè)加強(qiáng)片的止滑部分；和所述止滑部分沿所述卡口固定架主體的外周方向連續(xù)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2到4中任意一項(xiàng)的卡口固定架，其中所述金屬件包括沿所述卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件；所述多個(gè)加強(qiáng)片從所述圓柱形部分的中軸起沿徑向、在所述圓柱形加強(qiáng)件的端面向外凸出；和所述圓柱形加強(qiáng)件和所述多個(gè)加強(qiáng)片形成一整體件。
6.一種通過(guò)夾入金屬件模壓成型來(lái)制造卡口固定架的方法，該金屬件具有沿卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件和至少一個(gè)加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片沿起始于圓柱形部分中軸的徑向在圓柱形加強(qiáng)件的端面處外凸，所述的圓柱形加強(qiáng)件和加強(qiáng)片形成一個(gè)整體件，該方法包括下列步驟通過(guò)使用金屬件的圓柱形加強(qiáng)件和加強(qiáng)片調(diào)整金屬件相對(duì)于模具的位置；和在調(diào)整好金屬件相對(duì)于模具的位置后注入樹(shù)脂。
7.一種通過(guò)夾入金屬件模壓成型來(lái)制造卡口固定架的方法，該金屬件具有沿卡口固定架的圓柱形部分形成的圓柱形加強(qiáng)件和至少一個(gè)加強(qiáng)片，該加強(qiáng)片沿起始于圓柱形部分中軸的徑向在圓柱形加強(qiáng)件的端面處外凸，所述的圓柱形加強(qiáng)件和加強(qiáng)片形成一個(gè)整體件，該方法包括下列步驟徑向調(diào)整步驟，其中通過(guò)使用金屬件的圓柱形加強(qiáng)件，調(diào)整金屬件相對(duì)于模具在圓柱形部分的徑向的位置；旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整步驟，其中通過(guò)使用金屬件的加強(qiáng)片調(diào)整金屬件在圍繞圓柱形部分的中軸的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)于模具的位置；軸向調(diào)整步驟，其中通過(guò)使用金屬件的加強(qiáng)片調(diào)整金屬件沿圓柱形部分的中軸方向相對(duì)于模具的位置；和樹(shù)脂注入步驟，在金屬件沿徑向、旋轉(zhuǎn)方向和軸向相對(duì)于模具的位置調(diào)整好后，注入樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的制造卡口固定架的方法，其中通過(guò)使用配置在模具上的單個(gè)元件同時(shí)執(zhí)行所述徑向調(diào)整步驟和所述軸向調(diào)整步驟。
9.一種通過(guò)用權(quán)利要求6到8任一項(xiàng)所述制造卡口固定架的方法制造的卡口固定架。
全文摘要
一種卡口固定架,包括由樹(shù)脂構(gòu)成的卡口固定架主體,和至少部分在卡口固定架主體處加強(qiáng)了卡口接片的金屬件。
文檔編號(hào)B29C33/12GK1340167SQ00803798
公開(kāi)日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2000年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月16日
發(fā)明者今成均, 朝山正輝, 飯沼英文, 原敏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社尼康