專(zhuān)利名稱(chēng)：經(jīng)過(guò)改進(jìn)的注射成型方法和具有經(jīng)過(guò)改進(jìn)的帶有臥式疊箱造型模具的可拆卸夾緊裝置的設(shè)備的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種用于熱塑材料注射成型的經(jīng)過(guò)改進(jìn)的方法和設(shè)備。更詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的注射成型用設(shè)備，它具有一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的夾緊裝置。最詳細(xì)地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的注射成型用設(shè)備，它包括一個(gè)與一臺(tái)單獨(dú)的可拆卸臥式疊箱造型壓機(jī)共同工作的獨(dú)立注射成型裝置，從而提供一個(gè)容易操作注射模具兩個(gè)半模的易活動(dòng)夾緊裝置。
相關(guān)技術(shù)討論長(zhǎng)期以來(lái)注射成型法已是一種最佳的成型方法，其中考慮到它生產(chǎn)率高、全自動(dòng)作業(yè)而且材料費(fèi)用低。還能成型顏色范圍寬廣和多種顏色結(jié)合的產(chǎn)品。通常由該注射法成型的材料包括乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸和偏二氯乙烯。
目前已知的注射成型機(jī)包括兩個(gè)基本部件，即注射或者說(shuō)增塑裝置，以及夾緊裝置。注射裝置是通常為小球狀的原料轉(zhuǎn)變、熔融或增塑到一種能被注射進(jìn)模具的狀態(tài)。一根往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿用來(lái)將材料傳送到此螺桿的前部。一旦材料已被收集在螺桿前部，液壓壓力就迫使螺桿前行，借此把塑料注射到模具中。
夾緊裝置是一種在上面安裝成型模具的機(jī)構(gòu)，它還在注射周期期間給模具施加力以防模具被迫分離。注射成型壓力超過(guò)每平方英寸30,000磅，因此為了使模具在注射期間保持關(guān)閉這種夾緊必須能保持高壓。
在此項(xiàng)技術(shù)中一些注射成型機(jī)被人們廣泛知曉。通常使用的注射成型機(jī)是可從Hettinga Equipment，Inc.，Des Moines，Iowa 50332、Cincinnati Milicron，Batavia，Ohio 45103、Husky InjectionMolding Systems，Inc.，Bolton Ontario，Canada L7E，5S5以及ToshibaMachine Company of America，Elk Grove Village，Illinois 60007得到的那些機(jī)器。
然而，盡管它們十分普及，但是因?yàn)槌叽琮嫶蠛驮谧⑸涑尚椭惺褂酶邏毫κ惯@些成型機(jī)具有某些缺陷。這已經(jīng)導(dǎo)致多種具有十分難以操作的成型模具的相當(dāng)龐大的高成本裝置。雖然這種注射成型對(duì)于某些應(yīng)用而言可能是有利的，但模具不易操作和更換的這一事實(shí)限制了這些應(yīng)用。
還有，由于這些注射成型機(jī)相當(dāng)龐大并且不易搬動(dòng)，它們通常放置在離這些部件的最終用戶(hù)一些距離處，并不容易放置在接近最終用戶(hù)處或者例如一條生產(chǎn)線(xiàn)上。此外，由于已知的注射成型模具包括一個(gè)活動(dòng)部分和一個(gè)呈緊密相隔對(duì)立關(guān)系的靜止部分，這種注射成型機(jī)不能方便地用于除了制造整個(gè)的熱塑零件之外的場(chǎng)合。例如，它們不能方便地用在一張材料上成型例如一個(gè)聚氯乙烯零件，這是因?yàn)檫@張材料不容易嵌入模腔。
因此，熟悉本技術(shù)的人們已在繼續(xù)找尋提供一種注射成型裝置的方法，這種裝置應(yīng)較為輕巧，尺寸較小，具有能完全操作的成型模具，能“成型在”其他零件上，能在或接近需要地點(diǎn)使用者，并且具有易更換或者互換的夾緊裝置以便在該注射或者說(shuō)增塑裝置停機(jī)時(shí)間最小的情況下進(jìn)行零件間的快速轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明概述本發(fā)明解決了上文所述的多種問(wèn)題，其方法為，使一種已知的增塑或者說(shuō)注射裝置與一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)結(jié)合以便提供一種在現(xiàn)有技術(shù)中至今未曾發(fā)現(xiàn)的嶄新設(shè)備和方法。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，一臺(tái)臥式的疊箱造型壓機(jī)被連接到一個(gè)注射或者說(shuō)增塑裝置上。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，一臺(tái)臥式的疊箱造型壓機(jī)被連接到一個(gè)獨(dú)立的注射或者說(shuō)增塑裝置上。
在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步實(shí)施例中，一臺(tái)臥式的疊箱造型壓機(jī)被可互換地連接到一個(gè)獨(dú)立的注射裝置上。
在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步實(shí)施例中，前述臥式疊箱造型壓機(jī)具有一塊第一或者說(shuō)活動(dòng)的模壓板，該模壓板可保持或者說(shuō)已固定在或者說(shuō)攜帶一個(gè)或多個(gè)模具的模座部分。一塊第二或者說(shuō)門(mén)形模壓板可保持或者說(shuō)已固定在或者說(shuō)攜帶一個(gè)或多個(gè)模具的模芯或模腔部分。第二或者說(shuō)門(mén)形模壓板被鉸接到臥式疊箱造型壓機(jī)的框架上以便像一本書(shū)的封面那樣相對(duì)于活動(dòng)模壓板擺動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。
在本發(fā)明的一個(gè)更進(jìn)一步實(shí)施例中，活動(dòng)模壓板借助于一個(gè)連桿和曲柄裝置往復(fù)移動(dòng)或者說(shuō)運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的一個(gè)更進(jìn)一步實(shí)施例中，活動(dòng)模壓板借助于一個(gè)齒條和小齒輪裝置往復(fù)移動(dòng)或者說(shuō)運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的一個(gè)更進(jìn)一步實(shí)施例中，活動(dòng)模壓板借助于一個(gè)滾珠螺桿裝置往復(fù)移動(dòng)或者說(shuō)運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的一個(gè)更進(jìn)一步實(shí)施例中，活動(dòng)模壓板借助于多個(gè)液壓缸往復(fù)移動(dòng)或者說(shuō)運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種前述特征的注射成型設(shè)備，在其中臥式疊箱造型壓機(jī)重量輕而且可根據(jù)需要方便地由一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種前述特征的注射成型設(shè)備，在其中整臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)可根據(jù)需要與其他的臥式疊箱造型壓機(jī)互換。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種獨(dú)立的有前述特征的注射成型設(shè)備。
因此，本發(fā)明的目的之一是提供一種嶄新的注射成型零件用的方法和設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有完全可操作的模具部分的注射成型設(shè)備。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種獨(dú)立注射成型設(shè)備，它可在被需要的現(xiàn)場(chǎng)或者足夠近處生產(chǎn)零件，從而根本上節(jié)省運(yùn)輸制成零件到現(xiàn)場(chǎng)的費(fèi)用。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種注射成型設(shè)備，它能在其他零件上注射成型塑料零件，所述其他零件能被嵌入完全可操作的模具或者一個(gè)或多個(gè)模具部分。
參照構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)一部分的附圖，通過(guò)下面描述和所附權(quán)利要求，會(huì)使本發(fā)明的進(jìn)一步目的和優(yōu)點(diǎn)更加明顯，在幾張附圖中用相同的參考編號(hào)標(biāo)志相應(yīng)的零件。
附圖概述

圖1是一種體現(xiàn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的局部立視圖，其中門(mén)形模壓板處于其開(kāi)啟位置。
圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的頂視平面圖，其中門(mén)形模壓板處于其開(kāi)啟位置。
圖4是與圖3類(lèi)似的視圖，但其中門(mén)形模壓板處于其關(guān)閉位置。
圖5是圖2所示結(jié)構(gòu)的端視圖。
圖6是顯示一種體現(xiàn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖去局部的立視圖，其中顯示連接到一個(gè)獨(dú)立注射或者說(shuō)增塑裝置上因而處于操作構(gòu)形狀態(tài)的一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)。
圖7是與圖6部分類(lèi)似的視圖，但其中臥式疊箱造型壓機(jī)處于一個(gè)正好在從注射或者說(shuō)增塑裝置上取出以前的傾斜位置。
圖8是沿圖6剖線(xiàn)8-8的箭頭方向剖取的剖視圖。
圖9是沿圖3剖線(xiàn)9-9的箭頭方向剖取的剖視圖。
圖10是沿圖9剖線(xiàn)10-10的箭頭方向剖取的剖視圖。
應(yīng)該理解，本發(fā)明在應(yīng)用中不受附圖描述的零件結(jié)構(gòu)和排列細(xì)節(jié)限制，這是因?yàn)楸景l(fā)明能具有其他實(shí)施例，并在權(quán)利要求范圍內(nèi)以不同的方式實(shí)施和執(zhí)行。還應(yīng)理解，此處應(yīng)用的措詞和術(shù)語(yǔ)僅作描述之用，不起限制作用。
最佳實(shí)施例描述為了解決上文所述的注射成型設(shè)備的問(wèn)題，申請(qǐng)人已修改與可從上文提及的制造商獲得的經(jīng)過(guò)改進(jìn)的獨(dú)立注射成型裝置共同工作的結(jié)構(gòu)緊湊成型設(shè)備和方法，該設(shè)備和方法是1998年12月9日提出的并且臨時(shí)申請(qǐng)系列號(hào)為60/111,467的申請(qǐng)的主題。此處顯示一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的注射成型設(shè)備，其總體標(biāo)號(hào)為15，它可以是獨(dú)立的。注射成型設(shè)備15包括一個(gè)可能具有獨(dú)立類(lèi)型的注射裝置17，以及一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)18。
臥式疊箱造型壓機(jī)18包括一個(gè)總體呈平行六面體特征的框架21。在該優(yōu)選實(shí)施例中，框架21是直立或者說(shuō)垂直的。然而應(yīng)該理解，如果需要，框架21也可是傾斜的。一塊活動(dòng)模壓板22安裝在框架21上。門(mén)形模壓板26也安裝在框架21上，它是借助于一個(gè)第一鉸鏈裝置29進(jìn)行安裝的。門(mén)形模壓板26像一本書(shū)的封面那樣擺動(dòng)開(kāi)啟和閉合。
門(mén)形模壓板26關(guān)閉進(jìn)入在活動(dòng)模壓板22上方的位置。活動(dòng)模壓板22朝門(mén)形模壓板26運(yùn)動(dòng)和離開(kāi)后者。一個(gè)或多個(gè)模具23(圖4)被容納在由活動(dòng)模壓板22的縮回位置和門(mén)形模壓板26的關(guān)閉位置確定的空間之中。如果需要，模具可橫向伸出超過(guò)門(mén)形模壓板26和活動(dòng)模壓板22的邊緣。模具的一部分可與門(mén)形模壓板26和/或模壓板22一起運(yùn)動(dòng)，這取決于本發(fā)明方法和設(shè)備被施加的特殊用途。
本發(fā)明最佳實(shí)施例在其使用方面被描述成為了在一張易碎板材例如一張玻璃板S上封裝或者說(shuō)注射成型。所描述的模具23不是本發(fā)明的一部分。
在一種本發(fā)明的上述用途中，注射成型設(shè)備被用于封裝一張材料的至少一部分，并包括一個(gè)模具的一個(gè)第一符合需要部分，或者說(shuō)安裝在活動(dòng)模壓板上的模座。與該模座合作的是安裝在一塊固定或者說(shuō)可固定模壓板例如門(mén)形模壓板上的一個(gè)模具的一個(gè)第二符合需要部分或者說(shuō)一個(gè)模芯或模腔。
在模座和/或模芯中可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)真空頭，以便將一張材料保持在此處的適當(dāng)位置，使得在至少一個(gè)模芯通過(guò)一塊可固定或固定模壓板以配合或面對(duì)關(guān)系與安裝到活動(dòng)模壓板上的模座定位，并且一熱塑成型材料被送入由模座和模芯或模腔構(gòu)成的模腔時(shí)，一張材料的全部或一部分將被封裝。
在本發(fā)明的另一個(gè)這樣的用途中，本發(fā)明注射成型設(shè)備具有一塊活動(dòng)模壓板，以及一塊可轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述活動(dòng)模壓板成相對(duì)或者說(shuō)面向關(guān)系的門(mén)形模壓板。一適當(dāng)?shù)哪Ｗ鶎⒈话惭b到活動(dòng)模壓板上，而一個(gè)適當(dāng)?shù)哪Ｐ净蚰Ｇ粚⒈话惭b到所述門(mén)形模壓板上。一張要被封裝的玻璃將被放置在模座和模芯或模腔之間。這張玻璃能確定和/或變?yōu)槟Ｇ坏囊徊糠帧Ｉ厦鎸⒎胖贸尚筒牧系牟ＡП砻婧椭苓叢糠挚捎擅芊庋b置進(jìn)一步限定。在模座和模芯或模腔之一或兩者內(nèi)可做出多種構(gòu)造以便把要被封裝的托架、鉸鏈之類(lèi)保持在這張材料的周邊或者表面上。
在本發(fā)明的又一個(gè)這樣的用途中，一張已具有事先施加陶瓷琺瑯帶的玻璃板被放置在一個(gè)安裝在所述活動(dòng)模壓板上的模座中并由一個(gè)或多個(gè)真空頭保持就位。一個(gè)模芯或模腔安裝在門(mén)形模壓板上。門(mén)形模壓板被關(guān)閉或者說(shuō)轉(zhuǎn)動(dòng)就位，使得模座和模芯或模腔的面對(duì)表面是鄰近的。在成型操作開(kāi)始之前門(mén)形模壓板由適當(dāng)?shù)难b置固定就位。然后模座由活動(dòng)模壓板移到鄰接模芯或模腔處就位。將熱塑成型材料送入借此確定的模腔以便封裝這張玻璃的一個(gè)或多個(gè)邊緣。
應(yīng)該理解，雖然這些最佳實(shí)施例被顯示為用來(lái)在一張易碎材料S例如玻璃上封裝或者說(shuō)注射成型，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本發(fā)明注射成型設(shè)備可用于原先注射成型設(shè)備能實(shí)施的所有用途。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖1-6，一個(gè)模具(或者多個(gè)模具)23的一個(gè)第一符合需要部分，例如一個(gè)模具的第一符合需要部分或者說(shuō)模座24，可安裝在活動(dòng)模壓板22上。而一個(gè)模具(或者多個(gè)模具)23的一個(gè)第二符合要求部分，它可以是例如一個(gè)模芯或模腔25，固定安裝在第二或者說(shuō)門(mén)形模壓板26上。門(mén)形模壓板26可借助于第一鉸鏈裝置29活動(dòng)進(jìn)出一個(gè)與活動(dòng)模壓板22有關(guān)的可固定或者說(shuō)固定位置。當(dāng)?shù)谝涣黧w缸30推進(jìn)或縮回軸31時(shí)第一鉸鏈裝置29將使門(mén)形模壓板26擺開(kāi)和閉合。
軸31由軛狀物32安裝到鉸鏈臂33上?？梢钥闯觯?dāng)軸31往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉸鏈臂33會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈樞軸34。
應(yīng)該理解，在用來(lái)描述第二或者說(shuō)門(mén)形模壓板26時(shí)，術(shù)語(yǔ)“靜止”描述的是該模壓板在已被關(guān)閉和已固定就位之后的位置。這在活動(dòng)模壓板22推動(dòng)模座24進(jìn)入與模芯25鄰近或接合關(guān)系之前馬上發(fā)生。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，門(mén)形模壓板26(在關(guān)閉時(shí))被顯示成與一塊模壓板22處于相對(duì)平行關(guān)系。然而，可以理解，取決于應(yīng)用情況，門(mén)形模壓板26在閉合時(shí)的固定位置可處于任何符合需要的靜止固定位置，這取決于使用中的模具23、成型中的零件形狀或者其他因素，并且完全處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在該優(yōu)選實(shí)施例中，活動(dòng)模壓板22按照相對(duì)、面向關(guān)系朝門(mén)形模壓板26移動(dòng)和離開(kāi)后者?？梢岳斫?，盡管在成型期間該優(yōu)選實(shí)施例的門(mén)形模壓板26和活動(dòng)模壓板22保持180°相對(duì)關(guān)系，在成型作業(yè)期間的其他關(guān)系也同樣處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
參見(jiàn)圖2-4，活動(dòng)模壓板22的運(yùn)動(dòng)由一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置49來(lái)完成。兩對(duì)反向的曲柄機(jī)構(gòu)50包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置49。所述成對(duì)反向曲柄機(jī)構(gòu)50中的每一個(gè)又包括一個(gè)反向成對(duì)的曲柄接頭(51A，51B)。由于每對(duì)反向曲柄接頭(51A，51B)基本相同，在此只需描述一個(gè)，而且同樣的參考編號(hào)(帶有適當(dāng)后綴)將被放置在所述成對(duì)反向曲柄接頭的另一個(gè)上。也能理解，取決于應(yīng)用，也可使用在此項(xiàng)技術(shù)中眾所周知的其他往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。
每個(gè)曲柄接頭(51A，51B)具有一根第一連桿(52A，52B)以及一根第二連桿(53A，53B)，它們由第二軸(54A，54B)在中樞(CA，CB)處連接。第一連桿(52A，52B)能夠自由地圍繞位于承載在軸承座(57A，57B)中的第三軸(56A，56B)中心線(xiàn)上的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)(P3A，P3B)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承座(57A，57B)緊鄰活動(dòng)模壓板22的一角安裝。
第二連桿(53A，53B)同樣能夠自由地圍繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)(P4A，P4B)轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)(P4A，P4B)位于由一個(gè)第二軸承座(60A，60B)承載的第四軸(59A，59B)的中心線(xiàn)上。第二軸承座(60A，60B)安裝在框架21上與第一軸承座(57A，57B)呈180°對(duì)立關(guān)系。
曲柄流體缸62被連接來(lái)在第一個(gè)所述成對(duì)反向曲柄接頭51A的中心CA和第二個(gè)所述成對(duì)反向曲柄接頭51B的中心CB之間進(jìn)行操作。曲柄流體缸62的伸長(zhǎng)和縮短會(huì)造成活動(dòng)模壓板22在其開(kāi)啟或者說(shuō)縮回位置(如圖3所示)和其伸出或者說(shuō)關(guān)閉位置(如圖4所示)之間運(yùn)動(dòng)。
為了保證活動(dòng)模壓板22朝向和離開(kāi)門(mén)形模壓板26的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并沿著符合需要的方向，活動(dòng)模壓板22在多根導(dǎo)桿70上運(yùn)動(dòng)。在所描述的實(shí)施例中使用四根導(dǎo)桿70。每根導(dǎo)桿70的兩端以一種方式安裝在框架21上，使得每根導(dǎo)桿70與每根其他導(dǎo)桿70平行。每根導(dǎo)桿70穿過(guò)一個(gè)導(dǎo)桿軸承71，軸承71安裝在所述活動(dòng)模壓板22上并緊鄰后者的一角。在活動(dòng)模壓板上布置多個(gè)適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口71A以便允許導(dǎo)桿70穿過(guò)。
為了防止活動(dòng)模壓板22在曲柄流體缸62工作時(shí)扭轉(zhuǎn)或卡住，采用一個(gè)齒輪傳動(dòng)的防卡住裝置75。參見(jiàn)圖2、4、9和10，在這些圖中顯示一種呈齒條和小齒輪組件形式的防卡住機(jī)構(gòu)75。
齒條和小齒輪組件77包括一對(duì)齒條(78A，78B)，它們借助于一對(duì)“L”形支承物(79A，79B)以一種平行隔開(kāi)關(guān)系安裝在框架21上?！癓”形支承物(79A，79B)安裝在隔板(80A，80B)上，后者再固定在框架21上。
一對(duì)軸承座(83A，83B)安裝在活動(dòng)模壓板22的下側(cè)呈軸向?qū)?zhǔn)關(guān)系從而支持軸85旋轉(zhuǎn)。在軸85的每端安裝一個(gè)小齒輪86。每個(gè)小齒輪86最好具有相同的齒數(shù)，并與其相應(yīng)齒條(78A，78B)嚙合。
可以看出，當(dāng)活動(dòng)模壓板22沿著導(dǎo)桿70前進(jìn)時(shí)，與小齒輪(86A，86B)嚙合的齒條(78A，78B)使軸110轉(zhuǎn)動(dòng)。只要活動(dòng)模壓板22朝著和離開(kāi)門(mén)形模壓板26均勻地推進(jìn)和縮回，軸85和小齒輪(86A，86B)正好執(zhí)行一個(gè)跟隨運(yùn)動(dòng)。然而，如果活動(dòng)模壓板22有扭轉(zhuǎn)或者說(shuō)在導(dǎo)桿70上不均勻運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，包括齒條(78A，78B)、“L”形支承物(79A，79B)、隔板(80A，80B)、軸承座(83A，83B)、軸85和小齒輪(86A，86B)的防卡住裝置75就會(huì)阻止這樣的運(yùn)動(dòng)。
活動(dòng)模壓板22不均勻前行的任何企圖會(huì)使一個(gè)所述小齒輪(86A，86B)產(chǎn)生比另一個(gè)所述小齒輪(86A，86B)轉(zhuǎn)得快的趨勢(shì)。因?yàn)閮蓚€(gè)所述小齒輪固定安裝在軸85上，這將有造成軸85扭轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。由于扭轉(zhuǎn)軸85所需的力大于阻止曲柄機(jī)構(gòu)51A-D所需的力，活動(dòng)模壓板22的試圖快轉(zhuǎn)的一側(cè)減慢，而使另一個(gè)側(cè)趕上，于是一個(gè)平穩(wěn)和均勻的運(yùn)動(dòng)得以繼續(xù)。
也可使用其他類(lèi)型的防卡住機(jī)構(gòu)。申請(qǐng)人在1998年12月9日提出的與此有關(guān)的暫時(shí)申請(qǐng)系列號(hào)60/111,467的申請(qǐng)中披露的交叉連桿防卡住機(jī)構(gòu)也可以使用。一種同步滾珠螺桿裝置也可使用。任何能防止活動(dòng)模壓板22扭曲的適用防卡住機(jī)構(gòu)均被包括在本發(fā)明范圍中。
為了保證可固定或者說(shuō)固定模壓板20，例如門(mén)形模壓板26，在成型作業(yè)期間與活動(dòng)模壓板22一起保持在一個(gè)固定位置，在緊鄰框架21的四角處設(shè)置流體缸88(圖2)。流體缸88安裝在含有多個(gè)軸承89A的安裝部件89上。軸承89A承載由流體缸88操縱的活動(dòng)軸90，流體缸88在使用在本技術(shù)中為人熟知的適當(dāng)控制裝置情況下使活動(dòng)軸90接合緊鄰門(mén)形模壓板26四角安裝的門(mén)軸承91。這確保門(mén)形模壓板26能克服進(jìn)入模具23中的注口94(圖1)的注射成型材料壓力而保持關(guān)閉，更詳細(xì)地說(shuō)，注口94是處于模具或者說(shuō)模座24的第一符合需要部分中。
一種適用的注射成型材料通過(guò)噴嘴96中的孔口95進(jìn)入注口94，所述噴嘴96由構(gòu)成經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本發(fā)明注射成型設(shè)備15一部分的注射成型裝置17承載。
典型的注射成型裝置17具有一個(gè)螺桿和筒體組件97。與往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿和筒體組件97的一端連接的是含有成型原材料的給料斗98。此處，給料斗98處于與往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿和筒體組件97連通的狀態(tài)，如同在此項(xiàng)技術(shù)中眾所周知的那樣，在給料斗98內(nèi)的材料被增塑或者說(shuō)轉(zhuǎn)變成一種能被推入或注射到模具中的狀態(tài)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿用來(lái)將該材料傳送到螺桿前部。一旦材料收集在螺桿前部，液壓壓力就迫使螺桿前行，借此將塑料經(jīng)過(guò)噴嘴96、孔口95、注口套管100(圖4)和注口94進(jìn)入模座24，注射到模具中。
噴嘴96通過(guò)往復(fù)螺桿和筒體組件97連接到模具的注口套管100，并在筒體和模具之間形成密封。當(dāng)筒體處于其完全向前的操作位置時(shí)，噴嘴的半徑應(yīng)嵌套和密封在注口套管內(nèi)的凹面半徑中。在成型過(guò)程結(jié)束時(shí)，筒體在清洗噴嘴期間從注口退回，因此清洗化合物能自由地從噴嘴落下。
在經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本發(fā)明增塑裝置17中，一種嶄新的裝置被用來(lái)完成這項(xiàng)工作。不僅螺桿和筒體組件97必須從注口套管100退出，而且注口套管100也與活動(dòng)模壓板24一起運(yùn)動(dòng)。為此(參見(jiàn)圖4)，一個(gè)具有往復(fù)軸103的筒體流體缸102使用在本技術(shù)中熟知的連接裝置通過(guò)轉(zhuǎn)接器106連接到注射成型裝置17的底座105上。而軸103的遠(yuǎn)端被連接到一個(gè)與活動(dòng)模壓板24后部相連的軛鐵107上。筒體流體缸102實(shí)質(zhì)上通常是液壓的，并裝備著一個(gè)在本技術(shù)中眾所周知的適當(dāng)?shù)牧黧w供應(yīng)源和多個(gè)流體控制。
為了使噴嘴96進(jìn)入其嵌套在注口套管100內(nèi)的完全伸出操作位置，將給缸102施加壓力。而在完成成型作業(yè)的情況下模座24的后退運(yùn)動(dòng)將迫使可旋轉(zhuǎn)螺桿和筒體組件96和給料斗98沿著安裝在底座105上的軌道99后移。缸102的進(jìn)一步伸出將使噴嘴96移出注口套管100，因而如果需要可在下一次成型作業(yè)之前清洗噴嘴。在開(kāi)始下一次成型作業(yè)時(shí)使用基本上顛倒的流體缸102操作。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖6-8，可以看出本發(fā)明如何提供一個(gè)裝有完全可操作模具的可拆卸夾緊裝置。注射成型裝置17的底座105通常至少在其四角具有多個(gè)可調(diào)節(jié)支腳110，因此能調(diào)節(jié)底座105，使得往復(fù)螺桿和筒體組件97按照一個(gè)預(yù)定和符合需要(通常為水平)的運(yùn)動(dòng)路徑前進(jìn)。為使噴嘴96進(jìn)入設(shè)置在模座24內(nèi)的注口套管100，該注口套管應(yīng)是基本水平的。這需要模座24和模腔25被調(diào)節(jié)到一個(gè)精確的垂直取向。
為此，在框架21底部的多個(gè)預(yù)定和符合需要的位置上設(shè)置多個(gè)第二調(diào)節(jié)支腳111。圖6顯示處于已安裝或者說(shuō)可工作位置狀態(tài)的獨(dú)立注射成型裝置17，而圖7顯示的注射成型裝置17剛好處于從獨(dú)立注射成型裝置17的底座105分離之前的狀態(tài)。臥式疊箱造型壓機(jī)18的這種安裝或者說(shuō)連接，以及從獨(dú)立注射成型裝置17上拆卸或者說(shuō)分離涉及到一個(gè)鄰接機(jī)構(gòu)113以及一個(gè)安裝機(jī)構(gòu)114。
緊鄰框架21的后部設(shè)置一對(duì)框架伸出物116，并向后延伸。為了清掃注射成型裝置17的底座105，框架伸出物116橫向隔開(kāi)一個(gè)足夠的距離?？蚣苌斐鑫?16設(shè)有許多第一突出部或者說(shuō)凸臺(tái)118，以及通常為相等數(shù)量的支承面119。每個(gè)凸臺(tái)或者說(shuō)突出部118在圖6所示的關(guān)閉位置中頂著或者說(shuō)緊靠最好是平坦的第一鄰接面120。每個(gè)支承面119將緊靠一個(gè)最好為圓柱形的第二鄰接面121，并且可呈所示的橫向水平延伸的中空?qǐng)A柱形式。
現(xiàn)在可以看出，在圖7所示的直接安裝后或者拆開(kāi)前位置中，每個(gè)凸臺(tái)或者說(shuō)突出部118和每個(gè)第一鄰接面120之間具有一個(gè)間隙A。在每個(gè)支承面119和每個(gè)第二鄰接面121之間也有一個(gè)間隙A。這將允許按照下文即將描述的方法把臥式疊箱造型壓機(jī)拆下和安裝到獨(dú)立的注射成型裝置17上。
該安裝機(jī)構(gòu)可包括例如至少一個(gè)安裝在框架21上并緊鄰其下部的鉤124。一個(gè)或多個(gè)鉤124接合一個(gè)或多個(gè)在鉤倉(cāng)126中攜帶的銷(xiāo)125。每個(gè)鉤倉(cāng)126包括一對(duì)隔開(kāi)的板127，所述板固定安裝在支撐板128上呈平行相隔關(guān)系。板127可如同圖8所示呈鏡像。板127各自具有接納一個(gè)銷(xiāo)125的軸向?qū)?zhǔn)孔130。倉(cāng)126用多條螺栓131安裝在框架21的預(yù)定的符合需要位置。
為了在需要時(shí)從獨(dú)立的注射成型裝置17上拆下臥式疊箱造型壓機(jī)18，臥式疊箱造型壓機(jī)18上的每個(gè)外側(cè)支腳11B降低或者說(shuō)收縮到或者幾乎到最大伸出處，從而使注射成型裝置18通過(guò)一個(gè)或多個(gè)鉤124圍繞一個(gè)或多個(gè)銷(xiāo)125轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在每個(gè)凸臺(tái)或者說(shuō)突出部118和第一鄰接面120之間，以及在每個(gè)支承面119及其相應(yīng)的鄰接面121之間提供多個(gè)間隙A，如圖7所示。假定噴嘴96在這一操作發(fā)生之前已經(jīng)縮回離開(kāi)注口套管100。
借助于這些間隙或者說(shuō)距離，鏟車(chē)叉可插入框架111下方，于是臥式疊箱造型壓機(jī)118可被提升一個(gè)足夠距離用來(lái)使一個(gè)或多個(gè)鉤124脫離一個(gè)或多個(gè)銷(xiāo)125，然后可簡(jiǎn)單地水平移動(dòng)臥式疊箱造型壓機(jī)18，使之離開(kāi)獨(dú)立的注射成型裝置17。
另一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)可迅速方便地移動(dòng)就位和安裝到獨(dú)立的注射成型裝置17上，使得一個(gè)新的注射成型零件能在實(shí)際上幾乎沒(méi)有注射成型裝置停機(jī)時(shí)間的情況下被生產(chǎn)。這種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的成型設(shè)備的完全易操作的模具以及可拆卸和可互換夾緊裝置提供了迄今在注射成型法作業(yè)中未曾發(fā)現(xiàn)的巨大靈活性。因此提供一個(gè)嶄新和改進(jìn)的注射成型設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種成型方法，它包括以下步驟a)提供一個(gè)注射裝置，所述注射裝置可容易地連接到一個(gè)夾緊裝置上和從后者拆下，以及b)提供一個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置具有完全易操作的模具而且可與其他夾緊裝置全部互換。
2.一種成型方法，它包括以下步驟a)提供一個(gè)注射裝置，所述注射裝置可容易地連接到一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)上和從后者拆下，以及b)提供一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)，所述臥式疊箱造型壓機(jī)具有完全易操作的模具而且可與其他臥式疊箱造型壓機(jī)全部互換。
3.一種成型方法，它包括以下步驟a)在一個(gè)水平夾緊裝置上設(shè)置一塊活動(dòng)模壓板，b)設(shè)置一塊與所述活動(dòng)模壓板固定成一種固定關(guān)系的門(mén)形模壓板，c)在所述活動(dòng)模壓板上設(shè)置一個(gè)模座，所述模座包括模芯或模腔之一，和一個(gè)用來(lái)從一個(gè)注射裝置引入成型材料的注口，d)在所述門(mén)形模壓板上設(shè)置所述模芯或模腔之另一個(gè)，e)放置一個(gè)要被封裝的零件到所述模座內(nèi)，f)將所述門(mén)形模壓板設(shè)置成與所述模座有所述固定關(guān)系，g)借助于移動(dòng)所述活動(dòng)模壓板，將所述模芯或模腔移到鄰近所述模芯或者模腔之另一個(gè)位置，以及h)使用一個(gè)注射裝置將成型材料通過(guò)在所述模座中的所述注口引入由所述模芯和所述模腔構(gòu)成的模腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3確定的方法，其特征為，設(shè)置一塊活動(dòng)模壓板的步驟包括在一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)上設(shè)置所述活動(dòng)模壓板。
5.一臺(tái)注射成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)注射裝置，以及b)一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)，所述臥式疊箱造型壓機(jī)具有完全易操作的模具而且可與其他臥式疊箱造型壓機(jī)全部互換。
6.一臺(tái)注射成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)注射裝置，以及b)一個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置具有完全易操作的模具而且可與其他夾緊裝置完全互換。
7.一臺(tái)注射成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)注射裝置，以及b)一個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置可方便地安裝到所述注射裝置上并具有完全易操作的模具，而且可與另外的夾緊裝置全部互換，以及c)一個(gè)安裝裝置，它用來(lái)將所述夾緊裝置連接到所述注射裝置上。
8.一臺(tái)注射成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)注射裝置，以及b)一個(gè)夾緊裝置，它可安裝到所述注射裝置上，所述夾緊裝置具有完全易操作的模具，而且可與另外的夾緊裝置全部互換，c)一個(gè)安裝裝置，它用來(lái)將所述夾緊裝置連接到所述注射裝置上。d)一塊第一活動(dòng)模壓板，它用來(lái)在成型操作期間保持一個(gè)模具的一個(gè)第一部分，所述第一活動(dòng)模壓板包括所述夾緊裝置的至少一個(gè)部分，以及e)一塊第二可固定模壓板，它用來(lái)在成型操作之前和期間保持一個(gè)模具的一個(gè)第二部分與所述模具第一部分成一種固定關(guān)系。
9.一臺(tái)注射成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)注射裝置，以及b)一個(gè)夾緊裝置，所述夾緊裝置具有完全易操作的模具并且可與另外的夾緊裝置全部互換，c)一個(gè)安裝裝置，它用來(lái)將所述夾緊裝置連接到所述注射裝置上，所述夾緊裝置包括i)一塊活動(dòng)模壓板，它用來(lái)在成型操作期間保持一個(gè)模具的一個(gè)第一部分，以及ii)一塊門(mén)形模壓板，它用來(lái)在成型操作之前和期間保持一個(gè)模具的一個(gè)第二部分與所述模具第一部分成一種固定關(guān)系，所述活動(dòng)模壓板可沿著一個(gè)水平方向朝所述門(mén)形模壓板移動(dòng)或離開(kāi)后者。
10.根據(jù)權(quán)利要求9確定的成型設(shè)備，它還包括a)一個(gè)框架構(gòu)件，b)用來(lái)運(yùn)動(dòng)所述活動(dòng)模壓板的裝置，c)用來(lái)運(yùn)動(dòng)所述可固定模壓板的裝置，以及d)一種裝置，它用來(lái)控制運(yùn)動(dòng)所述活動(dòng)模壓板的所述裝置以及控制運(yùn)動(dòng)所述可固定模壓板的所述裝置，
11.根據(jù)權(quán)利要求10確定的成型設(shè)備，它還包括a)一個(gè)連接到所述活動(dòng)模壓板上的動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，b)一個(gè)安裝在所述活動(dòng)模壓板上的一個(gè)模具的第一部分，c)一個(gè)連接到所述門(mén)形模壓板上的第二動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，d)一個(gè)安裝在所述門(mén)形模壓板上的一個(gè)模具的第二部分，所述門(mén)形模壓板被安裝在所述框架構(gòu)件上而且當(dāng)所述活動(dòng)模壓板處于其前置位置時(shí)可與所述活動(dòng)模壓板固定成一種固定關(guān)系，以及e)一種裝置，它用來(lái)控制運(yùn)動(dòng)所述活動(dòng)模壓板的所述裝置以及控制運(yùn)動(dòng)所述門(mén)形模壓板的所述裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11確定的成型設(shè)備，其特征為a)所述模具的所述第一部分以及所述模具的所述第二部分被容納在由所述活動(dòng)模壓板的縮回位置和所述門(mén)形模壓板的關(guān)閉位置所確定的空間中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12確定的成型設(shè)備，其特征為a)所述門(mén)形模壓板鉸接安裝在所述框架構(gòu)件上并可在一個(gè)開(kāi)啟位置和一個(gè)與所述活動(dòng)模壓板成面對(duì)關(guān)系的關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13確定的成型設(shè)備，其特征為一個(gè)模具的所述第一部分是一塊安裝在所述活動(dòng)模壓板上的模座。
15.根據(jù)權(quán)利要求14確定的成型設(shè)備，其特征為a)一個(gè)模具的所述第二部分是安裝在所述門(mén)形模壓板上的一個(gè)模腔。
16.根據(jù)權(quán)利要求15確定的成型設(shè)備，它還包括a)在所述模座內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)真空頭，它在成型操作期間將一張材料保持就位，以及b)一臺(tái)真空泵，它連接到所述至少一個(gè)真空頭上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16確定的成型設(shè)備，它進(jìn)一步包括a)將所述門(mén)形模壓板固定在其固定位置的多個(gè)可伸出銷(xiāo)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17確定的成型設(shè)備，其特征為，運(yùn)動(dòng)所述活動(dòng)模壓板的所述裝置包括a)一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18確定的成型設(shè)備，其特征為，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括a)兩對(duì)反向的曲柄機(jī)構(gòu)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19確定的成型設(shè)備，其特征為，所述兩對(duì)反向曲柄機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)包括a)一對(duì)反向的曲柄接頭。
21.根據(jù)權(quán)利要求20確定的成型設(shè)備，其特征為，所述反向成對(duì)曲柄接頭中的每一個(gè)包括a)一對(duì)軸承座，它們安裝在所述框架構(gòu)件上呈一種相對(duì)關(guān)系，b)一根第一連桿，它的一個(gè)端部被連接以便轉(zhuǎn)動(dòng)到所述成對(duì)軸承座之一處，c)一根第二連桿，它的一個(gè)端部被連接以便轉(zhuǎn)動(dòng)到所述成對(duì)軸承座的另一個(gè)處，而所述第一連桿和所述第二連桿的另一端部被連接在一起以便借助于一根第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21確定的成型設(shè)備，它還包括a)一個(gè)曲柄流體缸，它被連接在所述第二軸之間，所述第二軸用來(lái)連接每個(gè)所述成對(duì)反向曲柄接頭的所述第一連板和所述第二連板，b)連接到每個(gè)所述缸的多個(gè)控制閥，以及c)一種裝置，它用來(lái)控制操縱每個(gè)所述曲柄流體缸的所述裝置。
23.根據(jù)權(quán)利要求22確定的成型設(shè)備，其特征為，每個(gè)所述曲柄流體缸由一個(gè)滾珠螺桿代替。
24.根據(jù)權(quán)利要求22確定的成型設(shè)備，其特征為，操縱所述活動(dòng)模壓板的所述裝置還包括a)按照平行隔開(kāi)關(guān)系安裝在所述框架構(gòu)件上的多根導(dǎo)桿，以及b)同樣多的導(dǎo)桿軸承，它們安裝在所述活動(dòng)模壓板上并可滑動(dòng)地配合所述導(dǎo)桿以便為所述活動(dòng)模壓板沿著所述導(dǎo)桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)作好準(zhǔn)備。
25.根據(jù)權(quán)利要求24確定的成型設(shè)備，其特征為，操縱所述活動(dòng)模壓板的所述裝置還包括一個(gè)防卡住機(jī)構(gòu)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25確定的成型設(shè)備，其特征為，運(yùn)動(dòng)所述門(mén)形模壓板的所述裝置包括a)一個(gè)第一鉸鏈裝置，它被連接到所述框架構(gòu)件上以便使所述門(mén)形模壓板在其開(kāi)啟和固定位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一鉸鏈裝置包括一個(gè)鉸鏈臂，以及b)一個(gè)第一流體缸，它具有一根往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸連接到所述鉸鏈臂上，而且所述流體缸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述框架構(gòu)件上。
27.根據(jù)權(quán)利要求20確定的成型設(shè)備，其特征為，將所述門(mén)形模壓板固定在其固定位置的所述裝置包括a)多個(gè)流體缸，它們具有多根安裝在所述框架構(gòu)件上且在所述門(mén)形模壓板處于其靜止位置時(shí)緊鄰所述門(mén)形模壓板多個(gè)角落的可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸，b)同樣多的軸承，它們安裝在所述門(mén)形模壓板上以便在所述可往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸處于其伸出位置時(shí)容納所述軸，以及c)一種裝置，它用來(lái)在需要時(shí)操縱所述流體缸以便使其配合所述軸承從而將所述門(mén)形模壓板固定在其固定位置。
28.根據(jù)權(quán)利要求27確定的成型設(shè)備，其特征為，所述防卡住機(jī)構(gòu)是一個(gè)交叉連桿防卡住機(jī)構(gòu)。
29.根據(jù)權(quán)利要求27確定的成型設(shè)備，其特征為，所述防卡住機(jī)構(gòu)是一個(gè)齒條和小齒輪防卡住機(jī)構(gòu)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29確定的成型設(shè)備，其特征為，所述注射裝置包括a)一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿和筒體組件，b)一個(gè)給料斗，它與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿和筒體組件連通，以及c)一個(gè)噴嘴，它與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)螺桿和筒體組件連通，所述噴嘴有一個(gè)孔以便允許已增塑材料離開(kāi)所述螺桿和筒體組件。
31.根據(jù)權(quán)利要求30確定的設(shè)備，它包括一個(gè)筒體流體缸，所述筒體流體缸又包括一根往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸，所述筒體流體缸連接到所述注射裝置的所述底座上，而且所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸連接到所述活動(dòng)模壓板的后部。
32.根據(jù)權(quán)利要求31確定的設(shè)備，它包括一個(gè)用來(lái)操縱所述筒體流體缸的裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32確定的成型設(shè)備，它還包括多個(gè)可調(diào)支腳，它們緊鄰所述注射裝置底座的四角以便為調(diào)整水平作好準(zhǔn)備。
34.根據(jù)權(quán)利要求33確定的成型設(shè)備，它還包括在所述框架底部的多個(gè)預(yù)定符合需要位置處設(shè)置許多可調(diào)支腳。
35.根據(jù)權(quán)利要求34確定的成型設(shè)備，其特征為，所述安裝裝置包括a)一個(gè)鄰接機(jī)構(gòu)，以及b)一個(gè)安裝機(jī)構(gòu)。
36.根據(jù)權(quán)利要求35確定的成型設(shè)備，其特征為，所述鄰接機(jī)構(gòu)還包括緊鄰所述框架后部設(shè)置并且向后延伸的一對(duì)框架伸出部。
37.根據(jù)權(quán)利要求36確定的成型設(shè)備，其特征為，所述框架伸出部橫向隔開(kāi)一個(gè)足夠的距離以便清理所述注射裝置的所述底座。
38.根據(jù)權(quán)利要求37確定的成型設(shè)備，其特征為，所述框架伸出物包括a)許多突出部，以及b)相同數(shù)量的第一鄰接面。
39.根據(jù)權(quán)利要求38確定的成型設(shè)備，它還包括a)許多支承面，以及b)相同數(shù)量的第二鄰接面。
40.根據(jù)權(quán)利要求39確定的成型設(shè)備，其特征為，所述第一鄰接面安裝在所述框架伸出物上，而所述第二鄰接面安裝在所述注射成型裝置的所述底座上。
41.根據(jù)權(quán)利要求40確定的成型設(shè)備，其特征為，所述安裝機(jī)構(gòu)包括a)至少一個(gè)安裝在所述框架上并緊鄰其所述下部的鉤，以及b)至少一個(gè)安裝在所述注射裝置所述底座上的匹配鉤倉(cāng)。
42.根據(jù)權(quán)利要求41確定的成型設(shè)備，其特征為，所述鉤倉(cāng)還包括a)一對(duì)固定安裝所述底座上的隔開(kāi)板，以及b)一個(gè)在所述隔開(kāi)板之間橫向延伸的銷(xiāo)。
43.根據(jù)權(quán)利要求42確定的成型設(shè)備，其特征為，當(dāng)所述框架的外側(cè)支腳縮回時(shí)所述鉤圍繞所述銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)，借此在每個(gè)突出部和每個(gè)第一鄰接面之間以及在每個(gè)支承面和每個(gè)第二鄰接面之間提供間隙，并為在所述外側(cè)支腳縮回時(shí)從所述注射裝置拆下所述夾緊裝置作好準(zhǔn)備。
44.一種緊湊的成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)框架構(gòu)件，b)一塊活動(dòng)模壓板，它安裝在所述框架構(gòu)件上以便沿著一個(gè)水平方向作基本上往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，c)一個(gè)第一動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它可操縱地連接到所述活動(dòng)模壓板上以便移動(dòng)所述運(yùn)動(dòng)模壓板，d)一塊可固定模壓板，它可活動(dòng)地安裝在所述框架構(gòu)件上，并且在成型操作期間可與所述活動(dòng)模壓板固定成一種固定關(guān)系。e)一個(gè)第二動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它可操縱地連接到所述可固定模壓板上并用來(lái)運(yùn)動(dòng)后者進(jìn)入和脫離與所述活動(dòng)模壓板的所述固定關(guān)系。f)一個(gè)控制器，它有選擇地驅(qū)動(dòng)所述第一和第二動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及g)一個(gè)可安裝在所述框架構(gòu)件上的注射裝置。
45.一種成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)機(jī)座，b)一個(gè)第一模具部分，它可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)座上并用來(lái)沿著一個(gè)水平方向在開(kāi)啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)，c)一個(gè)第二模具部分，它可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)座上并用來(lái)在一個(gè)開(kāi)啟位置和一個(gè)鄰近所述第一模具部分的關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)，d)當(dāng)所述第一模具部分處于所述關(guān)閉位置時(shí)，所述第一和第二模具部分一起確定一個(gè)模腔，以及e)一個(gè)可拆卸地安裝在所述機(jī)座上的注射裝置。
46.在權(quán)利要求45中陳述的成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)第一動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它連接到所述第一模具部分上并沿著一個(gè)臥式方向在所述開(kāi)啟和關(guān)閉位置之間有選擇地改變后者位置。b)一個(gè)第二動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它連接到所述第二模具部分上并沿著一個(gè)臥式方向在所述伸出和縮回位置之間有選擇地改變后者位置。
47.根據(jù)權(quán)利要求46陳述的成型設(shè)備，其特征為a)所述機(jī)座包括至少兩根細(xì)長(zhǎng)的平行桿，所述第一模具部分就可滑動(dòng)地安裝在上面。
48.一種成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)機(jī)座，b)一個(gè)第一模具部分，它可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)座上并用來(lái)沿著一個(gè)水平方向在一個(gè)接近位置和一個(gè)操作位置之間運(yùn)動(dòng)，c)一個(gè)第二模具部分，它可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)座上并用來(lái)沿著一個(gè)水平方向運(yùn)動(dòng)，而且在所述第一模具部分處于所述操作位置時(shí)與所述第一模具部分確定一個(gè)模腔，d)一個(gè)動(dòng)力鎖銷(xiāo)，它可在一個(gè)接合位置和一個(gè)脫離位置之間改變位置，在所述鎖銷(xiāo)處于所述接合位置時(shí)所述鎖銷(xiāo)將所述第一模具部分固定在所述操作位置，以及e)一個(gè)安裝在所述機(jī)座上的所述注射裝置。
49.根據(jù)權(quán)利要求48陳述的成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)第一動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它連接到所述第一模具部分上并沿著一個(gè)在所述接近和操作位置之間有選擇地改變后者位置。b)一個(gè)第二動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它連接到所述第二模具部分上并沿著一個(gè)在所述伸出和縮回位置之間有選擇地改變后者位置。
50.一種成型設(shè)備，它包括a)一個(gè)具有導(dǎo)向器的機(jī)座，b)一個(gè)鉸接在所述機(jī)座上的第二模具部分，c)一個(gè)第一模具部分，它可運(yùn)動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)向器上并用來(lái)沿著一個(gè)水平方向相對(duì)于所述第二模具部分在接合和脫離位置之間運(yùn)動(dòng)，而且在處于所述接合位置時(shí)確定一個(gè)模腔，d)一個(gè)動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它具有一個(gè)在啟動(dòng)時(shí)伸出的第一端部，e)至少一個(gè)第一曲柄連桿機(jī)構(gòu)，它將所述第一模具部分結(jié)合到所述機(jī)座上，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一個(gè)第一曲柄接頭處的第一和第二連桿，其中所述第一連桿是可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述第一模具部分上而所述第二連桿是可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述機(jī)座上，以及f)所述動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接到所述曲柄接頭上，使得所述動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)能伸出以便壓靠所述曲柄接頭，因此使所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)變直，迫使所述第一模具部分與所述第二模具部分接合，并且縮回以便折疊所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)并運(yùn)動(dòng)所述第一模具部分離開(kāi)所述第二模具部分，以及g)一個(gè)注射裝置，它安裝在所述機(jī)座上并用來(lái)將成型材料供應(yīng)到由所述第一模具部分和所述第二模具部分構(gòu)成的一個(gè)模具中。
51.根據(jù)權(quán)利要求50陳述的成型設(shè)備，其特征為a)所述動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一個(gè)流體缸，并且其中有一個(gè)第二所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)，它也將所述活動(dòng)模壓板連接到所述框架上，b)所述缸包括可彼此相對(duì)地伸出的第一和第二端部，所述第一缸端部被連接到所述第一曲柄連桿裝置的所述曲柄接頭上，而所述缸的第二端部被連接到所述第二曲柄連桿裝置的曲柄接頭上，借此所述缸的伸長(zhǎng)同時(shí)使兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)變直，而所述缸的縮回同時(shí)折疊兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
52.根據(jù)權(quán)利要求51陳述的成型設(shè)備，其特征為a)一個(gè)第一模具部分被可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到所述機(jī)座上并且可在開(kāi)啟和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
表示一種成型方法和設(shè)備,它利用一種與一臺(tái)臥式疊箱造型壓機(jī)(18)結(jié)合的增塑或者說(shuō)注射裝置(17),壓機(jī)(18)具有一塊攜帶一個(gè)或多個(gè)模具的第一部分(24)的第一或者說(shuō)活動(dòng)模壓板(22),以及一塊攜帶一個(gè)或多個(gè)模具的第二部分(25)的第二或者說(shuō)可固定門(mén)形模壓板(26)。門(mén)形模壓板(26)在一個(gè)鉸鏈(29)上擺動(dòng)開(kāi)啟和閉合,而且可固定在其閉合位置。當(dāng)活動(dòng)模壓板(22)處于其鄰近門(mén)形模壓板(26)固定位置的閉合位置時(shí),由一個(gè)或多個(gè)模具的第一和第二部分構(gòu)成一個(gè)模腔,并將材料注射到該模腔中。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1373701SQ00812714
公開(kāi)日2002年10月9日 申請(qǐng)日期2000年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者C·E·阿斯, J·H·吉倫, J·M·克拉克 申請(qǐng)人:利比-歐文斯-福特公司, 羅爾－技術(shù)公司