專利名稱：筒狀體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由聚四氟乙烯樹(shù)脂和另一種樹(shù)脂相復(fù)合而制成的筒狀體，特別是涉及一種適于用作諸如復(fù)印機(jī)和激光束印刷機(jī)等圖像形成裝置中的定影帶的筒狀體。
背景技術(shù)：
圖像形成裝置中裝備有一個(gè)定影裝置，用以將色粉圖像定影在如日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 9-244450(1997)、JP-A9-274402(1997)和JP-A 10-240044(1998)中所示的記錄紙上。定影裝置以這樣的方式構(gòu)成，即記錄紙?jiān)谝粋€(gè)定影輥與一個(gè)定影帶之間運(yùn)行，記錄紙被定影輥和定影帶加熱和擠壓，以將色粉圖像定影在記錄紙上。這種將定影帶用作一個(gè)加熱和加壓件的結(jié)構(gòu)可以增大記錄紙地咬入長(zhǎng)度，因此同使用了兩個(gè)定影輥的結(jié)構(gòu)相比，可以施加更長(zhǎng)的咬入時(shí)間。由于這種結(jié)構(gòu)的作用，色粉可以加速熔化，以避免出現(xiàn)非定影色粉，而且色粉圖像可以確實(shí)地定影，以提高圖像的清晰度。此外，由于定影帶的熱容量較小，因此總體熱容量小于使用了兩個(gè)定影輥時(shí)的結(jié)構(gòu)，而且為達(dá)到色粉熔化溫度所需的熱量可以減少，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能量和縮短待機(jī)時(shí)間的目的。由于具有這些優(yōu)點(diǎn)，因此定影帶被用在定影裝置中。
定影帶優(yōu)選為沒(méi)有接縫的無(wú)縫帶，而且為了防止附著在定影帶上的色粉偏移傳遞到記錄紙上，定影帶必須具有良好的離型性。作為具有這些特點(diǎn)的定影帶的一個(gè)例子，日本已審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-B2 2903972(JP-A 6-250537)中公開(kāi)了一種鎳制帶，其中一層氟碳硅氧烷橡膠層構(gòu)成最外層，以提高色粉離型性。作為與這一例子大致等同的技術(shù)，日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 9-73247(1997)中公開(kāi)了一種鎳制定影帶，其中含有氟樹(shù)脂的橡膠層構(gòu)成最外層，以提高色粉離型性。
還有其他傳統(tǒng)技術(shù)被提出過(guò)。日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 5-229077(1993)、JP-A 5-305681(1993)、JP-A 7-178741(1995)、和JP-A 8-33265(1996)中公開(kāi)了聚酰亞胺樹(shù)脂制成的無(wú)縫定影帶，其中氟樹(shù)脂層構(gòu)成最外層，以提高色粉離型性。日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 8-334998(1996)中公開(kāi)了一種定影帶，其具有一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂層或全氟烷氧基樹(shù)脂層構(gòu)成的表面層，而且它具有在使用時(shí)固定的端部。
此外，還有其他傳統(tǒng)技術(shù)被提出過(guò)。日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 11-115066(1999)中公開(kāi)了一種由聚醚砜制成的無(wú)縫定影帶。日本未審專利公開(kāi)文獻(xiàn)JP-A 8-44223(1996)中公開(kāi)了一種由聚醚砜樹(shù)脂制成的定影帶，它是一種有縫帶。
上述JP-B2 2903927、JP-A 9-73247、JP-A 5-229077、JP-A 5-305681、JP-A 7-178741、和JP-A 8-332675和JP-A 8-334998中公開(kāi)的定影帶通過(guò)將氟橡膠層或氟樹(shù)脂層用作最外層而提高了離型性。然而，它們存在這樣的問(wèn)題，即這些最外層材料自身的特性導(dǎo)致其與內(nèi)層之間的粘著力較低，而且最外層的耐久性差，因此在運(yùn)行和驅(qū)動(dòng)過(guò)程中容易剝落。即使最外層不會(huì)剝落，但由于最外層是通過(guò)涂覆而形成的，因而不能獲得足夠的厚度，所以，記錄紙產(chǎn)生的紙粉在最外層上的摩擦容易導(dǎo)致最外層受損，這就會(huì)產(chǎn)生耐久性低的缺點(diǎn)。
此外，在某些情況下，僅靠氟橡膠層和氟樹(shù)脂層獲得的色粉離型性可能有所不足，作為示例，在復(fù)印機(jī)的情況下，色粉會(huì)在一定的基于復(fù)印速度的定影速度下發(fā)生偏移。在前面描述的JP-A 9-73247中，通過(guò)在最外層上涂一層硅油而提高了色粉離型性，但它存在這樣一個(gè)問(wèn)題，即僅通過(guò)涂覆而施加的硅油的保持性低。JP-A 11-115066和JP-A 8-44223不能絕對(duì)防止偏移，而JP-A 9-244450、JP-A 9-274402和JP-A 10-240044中公開(kāi)的定影帶沒(méi)有設(shè)置防止絕對(duì)偏移的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種由聚四氟乙烯樹(shù)脂和另一樹(shù)脂相復(fù)合而制成的高耐久性筒狀體、一種該筒狀體的制造方法、一種定影帶、一種定影裝置和一種圖像形成裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有優(yōu)異耐久性的筒狀體，其能夠被用作定影帶，從而絕對(duì)防止發(fā)生偏移，還要提供該定影帶的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種筒狀體，其包括一個(gè)筒狀本體，其具有多個(gè)通孔，并且由多孔聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成；以及一個(gè)涂層，其由一種除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的樹(shù)脂構(gòu)成，涂層形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)上，并且部分地滲入通孔中。
根據(jù)本發(fā)明，筒狀本體中具有多個(gè)通孔，涂層被形成得部分地滲入通孔中，從而使得涂層可以以這樣的方式形成在筒狀本體上，即指狀插入筒狀本體中，從而實(shí)現(xiàn)牢固的粘著。由于這種構(gòu)造，即使筒狀本體是由聚四氟乙烯(以下的某些地方簡(jiǎn)寫(xiě)為PTFE)樹(shù)脂這種與其他樹(shù)脂之間的親和力較低的材料制成的，由其他樹(shù)脂形成的涂層也能夠以牢固粘著的方式形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周之一上。
涂層可以形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周之一上。涂層也可以同時(shí)形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周二者上，在這種情況下，形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周上的涂層可以由相同材料也可以由不同材料構(gòu)成。涂層可以具有單層結(jié)構(gòu)，也可以具有多層結(jié)構(gòu)。
筒狀本體可以是定影帶，并且作為示例，是以這樣的方式使用的，即定影帶懸掛在多個(gè)運(yùn)行輥上，從而沿著圓周方向運(yùn)行，并且將記錄介質(zhì)疊加在定影帶外表面與另一定影件例如定影輥之間，從而將記錄介質(zhì)上攜帶的色粉圖像定影。在用作定影帶的筒狀體中，由于筒狀本體構(gòu)成最外層，因而外表面是由筒狀本體形成的，這樣，可以利用聚四氟乙烯樹(shù)脂的特性而獲得良好的色粉離型性。由于筒狀體具有涂覆在筒狀本體內(nèi)周上的涂層，用以加強(qiáng)筒狀本體，因此同通過(guò)涂覆而形成用于與記錄介質(zhì)相接觸的外層時(shí)的情況相比，與記錄介質(zhì)相接觸的筒狀本體可以具有較大厚度，因此即使發(fā)生摩擦，具有優(yōu)異離型性的筒狀本體外表面也不會(huì)受損。
可以將硅油保存在筒狀體中，在這種情況下，筒狀本體可以通過(guò)其通孔而使硅油滲入并得以保持下來(lái)，因而同簡(jiǎn)單地涂覆在外表面上時(shí)的情況相比，硅油的保持能力可以提高。這樣，可以在硅油滲入并牢固地保存在其中的狀態(tài)下使用筒狀體。
涂層可以具有單層結(jié)構(gòu)，也可以具有多層結(jié)構(gòu)?；诓煌亩ㄓ八俣?，可能僅僅依靠聚四氟乙烯的特性就能夠獲得足以防止發(fā)生偏移的色粉離型性，因此硅油不是必須使用，而僅僅是一種適宜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)而已。
本發(fā)明的特征在于，筒狀體的圓周方向拉伸屈服載荷為每1cm軸向?qū)挾?.5kgf或以上。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，在筒狀體接收到圓周方向拉伸載荷的情況下，如果圓周方向拉伸載荷低于上述圓周方向拉伸屈服載荷即每1cm軸向?qū)挾?.5kgf，則筒狀體可以保持彈性，從而維持其性能。作為示例，安裝在諸如復(fù)印機(jī)等裝置中的帶材所受到的圓周方向載荷不會(huì)超過(guò)每1cm軸向?qū)挾?.5kgf或以上。因此，筒狀體可以獲得高耐久性，并且可以理想地用作諸如復(fù)印機(jī)等裝置中的帶材，例如定影帶。
此外，本發(fā)明的特征在于，筒狀體的圓周方向拉伸屈服應(yīng)力為150kgf/cm2或以上。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，在筒狀體接收到圓周方向拉伸載荷的情況下，如果圓周方向拉伸載荷所引起的拉伸應(yīng)力低于上述圓周方向拉伸屈服應(yīng)力150kgf/cm2，則筒狀體可以保持彈性，從而維持其性能。作為示例，安裝在諸如復(fù)印機(jī)等裝置中的帶材所受到的拉伸載荷不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)150kgf/cm2或以上的拉伸應(yīng)力。因此，筒狀體可以獲得高耐久性，并且可以理想地用作諸如復(fù)印機(jī)等裝置中的帶材，例如定影帶。
本發(fā)明的特征在于，筒狀體的拉伸彈性系數(shù)為7000kgf/cm2或以上。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，在筒狀體接收到圓周方向拉伸載荷的情況下，由于筒狀體的拉伸彈性系數(shù)為7000kgf/cm2或以上，因此其圓周方向尺寸不會(huì)變化太大。作為示例，安裝在諸如復(fù)印機(jī)等裝置中的帶材所受到的拉伸載荷不會(huì)導(dǎo)致具有這種拉伸彈性系數(shù)的帶材的圓周方向尺寸變化太大。在這種延長(zhǎng)較小的理想狀態(tài)下，筒狀體可以理想地用作帶材，例如，用作諸如復(fù)印機(jī)等設(shè)備中的定影帶。
本發(fā)明的特征在于，筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，由于筒狀本體具有無(wú)縫筒的形式，其內(nèi)表面和外表面的中心線平均粗糙度Ra為0.5μm或以下，所述內(nèi)表面和外表面是均勻一致的，而且筒狀本體外徑為10至100mm，因此可以容易地形成均勻的涂層。由于筒狀體的厚度為50至200μm，因此可以獲得這樣的筒狀體，即具有足夠的耐久性，而且其容易部分地改變曲率。
由于筒狀本體具有多孔特性，其透氣度為500至30000秒/100cc，因此涂層材料可以適宜地滲入筒狀本體中，并以足夠高的粘著力粘著在筒狀本體上。由于最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，因此可以獲得前述透氣度。
本發(fā)明的特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是交聯(lián)樹(shù)脂。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，由于構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是交聯(lián)樹(shù)脂，因此涂層的抗拉強(qiáng)度可以增加，而且耐熱性可以提高。
本發(fā)明的特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是酰亞胺樹(shù)脂。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，由于構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是酰亞胺樹(shù)脂，因此可以獲得具有高耐熱性的涂層。
本發(fā)明的特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是氟樹(shù)脂。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，由于構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是氟樹(shù)脂，因此可以獲得具有高耐熱性的涂層。
本發(fā)明的特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是聚醚砜樹(shù)脂。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，由于構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是聚醚砜樹(shù)脂，因此涂層的抗拉強(qiáng)度可以增加，而且耐熱性可以提高。
本發(fā)明還涉及一種筒狀體，其包括
一個(gè)筒狀本體，其具有多個(gè)通孔，并且由多孔聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成；
一個(gè)涂層，其由一種除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他合成樹(shù)脂構(gòu)成；以及
一個(gè)夾層，其與聚四氟乙烯樹(shù)脂和構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間均具有良好的潤(rùn)濕性，
夾層布置在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)與涂層之間，并且部分地滲入通孔中。
本發(fā)明的特征在于，夾層由底漆構(gòu)成。
本發(fā)明的特征在于，夾層由橡膠構(gòu)成。
在將除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂涂層通過(guò)直接涂覆而形成在聚四氟乙烯樹(shù)脂制筒狀本體的內(nèi)周或外周上時(shí)，會(huì)帶來(lái)這樣一個(gè)問(wèn)題，即如果涂層與筒狀本體之間的潤(rùn)濕性較差，則難以在筒狀本體的內(nèi)周或外周的整個(gè)表面上涂覆上均勻厚度的涂層。為了解決這一問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)由底漆或橡膠構(gòu)成的夾層形成在筒狀本體與涂層之間。夾層與聚四氟乙烯樹(shù)脂和構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間均具有良好的潤(rùn)濕性。構(gòu)成夾層的材料可以是底漆或橡膠之一。夾層材料的選擇應(yīng)當(dāng)滿足不等式θ1＞θ2和θ1＞θ3，其中θ1表示將含有溶劑的液態(tài)涂層材料直接滴到PTFE制筒狀本體表面上時(shí)形成的涂層接觸角，θ2表示將含有溶劑的液態(tài)夾層材料直接滴到PTFE制筒狀本體表面上時(shí)形成的夾層接觸角，θ3表示將含有溶劑的液態(tài)涂層材料直接滴到夾層表面上時(shí)形成的涂層接觸角。接觸角θ1、θ2和θ3將在后面參照?qǐng)D19進(jìn)行描述。
本發(fā)明還涉及一種筒狀體制造方法，其包括以下步驟
在一個(gè)筒狀本體的內(nèi)表面和外表面中的至少一個(gè)上涂覆一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂；以及
使涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂硬化，
筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂涂覆在一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂制成的筒狀本體的內(nèi)表面和外表面中的至少一個(gè)上，再將樹(shù)脂硬化，可以制作出筒狀體。由于筒狀本體是多孔的，因此在將構(gòu)成涂層的樹(shù)脂涂覆到筒狀本體的內(nèi)外表面上時(shí)，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂將滲入孔中，這樣，樹(shù)脂容易附著在筒狀本體上而不會(huì)剝落，從而使得涂覆操作變得容易了。此外，由于涂層被形成得滲入孔中，因此可以實(shí)現(xiàn)筒狀本體與涂層之間的牢固粘著。
由于筒狀本體的內(nèi)表面和外表面的表面粗糙度以中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下，所述表面是均勻一致的，而且筒狀本體外徑為10至100mm，因此用于形成涂層的樹(shù)脂可以容易地涂覆，而且容易形成均勻的涂層。由于筒狀體的厚度為50至200μm，因此可以獲得這樣的筒狀體，即具有足夠的耐久性，而且其容易部分地改變曲率。
由于筒狀本體具有多孔特性，其透氣度為500至30000秒/100cc，因此涂覆的樹(shù)脂可以適宜地滲入筒狀本體中，以形成涂層，涂層可以通過(guò)足夠高的粘著力粘著在筒狀本體上。由于最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，因此可以獲得前述透氣度。
由于通孔將筒狀本體的內(nèi)表面與外表面連通，以形成使孔中的空氣溢出的路徑，因此在通過(guò)將樹(shù)脂涂覆在筒狀本體的內(nèi)表面和外表面中的至少一個(gè)上而形成涂層時(shí)，筒狀本體與構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間不會(huì)封閉住氣泡，這樣就不會(huì)因氣泡而造成不均勻，并且可以獲得具有均勻表面的涂層。此外，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂能夠?qū)⒖字械目諝馔瞥龆鴿B入孔中，在表面張力的作用下，樹(shù)脂可以通過(guò)滲入孔中而防止形成刷動(dòng)痕跡，從而可以獲得具有均勻表面的涂層。
本發(fā)明還涉及一種筒狀體制造方法，其包括以下步驟
在一個(gè)筒狀本體的內(nèi)表面上涂覆一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂；以及
使涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂硬化，
筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的聚四氟乙烯制無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂涂覆在一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂制成的筒狀本體的內(nèi)表面上，再將樹(shù)脂硬化，可以制作出筒狀體。由于筒狀本體是多孔的，因此在將構(gòu)成涂層的樹(shù)脂涂覆到筒狀本體的內(nèi)表面上時(shí)，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂將滲入孔中，這樣，樹(shù)脂容易附著在筒狀本體上而不會(huì)剝落，從而使得涂覆操作變得容易了。此外，由于涂層被形成得滲入孔中，因此可以實(shí)現(xiàn)筒狀本體與涂層之間的牢固粘著。
由于筒狀本體的內(nèi)表面和外表面的表面粗糙度以中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下，所述表面是均勻一致的，而且筒狀本體外徑為10至100mm，因此用于形成涂層的樹(shù)脂可以容易地涂覆，而且容易形成均勻的涂層。由于筒狀體的厚度為50至200μm，因此可以獲得這樣的筒狀體，即具有足夠的耐久性，而且其容易部分地改變曲率。
由于筒狀本體具有多孔特性，其透氣度為500至30000秒/100cc，因此涂覆的樹(shù)脂可以適宜地滲入筒狀本體中，以形成涂層，涂層可以通過(guò)足夠高的粘著力充分地粘著在筒狀本體上。由于最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，因此可以獲得前述透氣度。
由于通孔將筒狀本體的內(nèi)表面與外表面連通，以形成使孔中的空氣溢出的路徑，因此在通過(guò)將樹(shù)脂涂覆在筒狀本體的內(nèi)表面上以形成涂層時(shí)，筒狀本體與構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間不會(huì)封閉住氣泡，這樣就不會(huì)因氣泡而造成不均勻，并且可以獲得具有均勻表面的涂層。此外，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂能夠?qū)⒖字械目諝馔瞥龆鴿B入孔中，在表面張力的作用下，樹(shù)脂可以通過(guò)滲入孔中而防止形成刷動(dòng)痕跡，從而可以獲得具有均勻表面的涂層。
本發(fā)明的特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；在膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，通過(guò)在低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)的膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，再對(duì)筒體料坯進(jìn)行熱固化處理，可以形成筒狀本體，因此可以容易地制造出具有均勻通孔的筒狀本體。
本發(fā)明的特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；在膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度；對(duì)經(jīng)受了熱固化處理后的筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面實(shí)施脫氟處理。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，通過(guò)在低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)的膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，再對(duì)筒體料坯進(jìn)行熱固化處理，可以形成筒狀本體，因此可以容易地制造出具有均勻通孔的筒狀本體。此外，由于經(jīng)受了熱固化處理后的筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面要經(jīng)受脫氟處理，因此筒狀本體與構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間具有良好的親和力，樹(shù)脂可以通過(guò)涂覆而可靠地附著在表面上，以防止剝落，這樣可以提高界面的親和力，從而使涂覆樹(shù)脂進(jìn)一步牢固粘著。
本發(fā)明的特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；對(duì)筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面實(shí)施脫氟處理；在膨脹溫度下使經(jīng)受了涂覆處理后的筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，通過(guò)在低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)的膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，再對(duì)筒體料坯進(jìn)行熱固化處理，可以形成筒狀本體，因此可以容易地制造出具有均勻通孔的筒狀本體。由于經(jīng)受了熱固化處理后的筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面要在膨脹操作之前經(jīng)受脫氟處理，因此筒狀本體與構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間具有良好的親和力，樹(shù)脂可以通過(guò)涂覆而可靠地附著在表面上，以防止剝落，這樣可以提高界面的親和力，從而使涂覆樹(shù)脂進(jìn)一步牢固粘著。此外，由于脫氟處理是在形成孔的操作即膨脹操作之前進(jìn)行的，因此即使脫氟處理是通過(guò)涂覆處理劑而實(shí)施的，在處理之后脫氟處理劑也不會(huì)滲入孔中并因此而保留在其中，這樣，可以形成經(jīng)受了脫氟處理后的筒狀本體，而沒(méi)有脫氟處理劑殘留在孔中。
本發(fā)明的特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是以硬化之前的溶液狀態(tài)涂覆的。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂被有特定的限制，只要它在硬化之前能夠處在溶液狀態(tài)即可，而且它是基于耐熱性和材料成本而選擇的。例如，它可以是聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺一酰亞胺樹(shù)脂、熱固性氟樹(shù)脂、聚醚砜樹(shù)脂，在這些情況下，如此形成的涂層具有高耐熱性。由于構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是以硬化之前的溶液狀態(tài)涂覆的，因此它具有低粘度，并且容易滲入孔中。涂層可以通過(guò)干燥硬化而容易地形成。
在前面所述的發(fā)明內(nèi)容中，構(gòu)成筒狀本體的聚四氟乙烯樹(shù)脂不僅可以是聚四氟乙烯均聚樹(shù)脂，還可以是與2％或以下重量比(優(yōu)選為0.01至1％重量比)的可共聚單體共聚而獲得的所謂改性聚四氟乙烯?？晒簿蹎误w的實(shí)例包括全氟烷基乙烯醚、三氟氯乙烯和六氟丙烯。
本發(fā)明還涉及一種定影帶，其用于通過(guò)加熱和加壓而使記錄介質(zhì)上攜帶的色粉圖像定影，定影帶是前述的一種筒狀體。
根據(jù)本發(fā)明，由于定影帶的筒狀本體中具有多個(gè)通孔，而且涂層被形成得部分地滲入通孔中，因此使得涂層可以以這樣的方式形成在筒狀本體上，即指狀插入筒狀本體中，從而實(shí)現(xiàn)牢固的粘著。由于這種構(gòu)造，即使筒狀本體是由聚四氟乙烯樹(shù)脂這種與其他樹(shù)脂之間的親和力較低的材料制成的，由其他樹(shù)脂形成的涂層也能夠以牢固粘著的方式形成在筒狀本體的內(nèi)周上。夾層可以形成在筒狀本體與涂層之間。
本發(fā)明還涉及一種定影裝置，其包括
如前所述的定影帶；
一個(gè)定影輥，其用于將記錄介質(zhì)疊加在其與定影帶外表面之間，以傳輸記錄介質(zhì)，記錄介質(zhì)的一個(gè)表面上攜帶著色粉圖像；以及
一個(gè)加熱器，其設(shè)在定影輥內(nèi)，以加熱和熔化色粉圖像。
本發(fā)明還涉及一種定影裝置，其包括
如前所述的定影帶；
一個(gè)定影輥，其用于將記錄介質(zhì)疊加在其與定影帶外表面之間，以傳輸記錄介質(zhì)，記錄介質(zhì)的一個(gè)表面上攜帶著色粉圖像；以及
一個(gè)加熱器，其設(shè)在由定影帶包圍的空間內(nèi)，以加熱和熔化色粉圖像。
本發(fā)明還涉及一種圖像形成裝置，其包括
一個(gè)感光體，其圓周方向上沒(méi)有形成端部；
曝光器具，其基于圖像而為感光體曝光，以形成一個(gè)靜電潛像；
顯影器具，其利用色粉對(duì)感光器上的靜電潛像實(shí)施顯影，以使圖像顯現(xiàn)出來(lái)；
傳輸器具，其用于將如此顯現(xiàn)在感光體上的色粉圖像傳輸?shù)接涗浗橘|(zhì)的一個(gè)表面上；以及
如前所述定影裝置，其用于將傳輸器具傳輸過(guò)來(lái)的帶有色粉圖像的記錄介質(zhì)定影。
根據(jù)本發(fā)明，裝有根據(jù)本發(fā)明的定影帶的定影裝置安裝在靜電印刷法圖像形成裝置中，如此可將具有優(yōu)異色粉離型性的合成樹(shù)脂材料用作涂層材料，以提高耐久性。
夾層可以由單層構(gòu)成，也可以由彼此材料不同的多層構(gòu)成。


通過(guò)下面的詳細(xì)說(shuō)明并參照附圖，本發(fā)明的其他目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可以明確，在附圖中
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1的一部分的放大橫斷面圖2是筒狀體1的透視圖3是筒狀體1在軸線L1上的橫斷面圖4是筒狀體1上的一個(gè)部分19的透視圖5是由筒狀體1的所述部分19構(gòu)成的小片9的透視圖6是用于描述筒狀體1的機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)力與變形之間關(guān)系的曲線圖7是一種將筒狀體1用作定影帶的定影裝置11的示意性橫斷面圖8是定影裝置11中的輥裝置45的示意性橫斷面圖9A、9B和9C是用于描述筒狀本體2的制造方法的簡(jiǎn)圖10是另一種將筒狀體1用作定影帶的定影裝置11c的示意性正視圖11是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1a的一部分的放大橫斷面圖12是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1b的一部分的放大橫斷面圖13是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61的一部分的放大橫斷面圖14是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61a的一部分的放大橫斷面圖15是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61b的一部分的放大橫斷面圖16是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11d的示意性橫斷面圖17是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11e的示意性橫斷面圖18是采用電子攝影方法并且裝有定影裝置11的圖像形成裝置81的示意性橫斷面圖19是用于說(shuō)明在筒狀本體2的表面上涂覆一個(gè)夾層62時(shí)形成的接觸角θ2的簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的筒狀體、筒狀體制造方法、定影帶、定影裝置和圖像形成裝置的實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1的一部分的放大橫斷面圖，圖2是筒狀體1的透視圖，圖3是筒狀體1在軸線L1上的橫斷面圖。在圖1中以放大的方式顯示了圖3中的片段I。筒狀體1包含一個(gè)筒狀本體2和位于筒狀本體2的內(nèi)周3和外周4中的至少一個(gè)上的涂層5，在本實(shí)施例中，涂層位于內(nèi)周3上。在沒(méi)有外力作用的狀態(tài)下，筒狀體1可以形成為大致筒形，或者也可以是其他形狀。筒狀本體2是包含有多個(gè)通孔6的多孔結(jié)構(gòu)，并且由聚四氟乙烯(以下稱作“PTFE”)樹(shù)脂制成。為了簡(jiǎn)化圖示，圖1中只代表性地以虛線顯示了兩個(gè)通孔6，涂層5由PTFE樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂制成，并且被形成為這樣的狀態(tài)，即部分地滲入通孔6中，如圖1所示。
筒狀本體2的形狀是沒(méi)有接縫的無(wú)縫筒形，其外徑D1為10至100mm，厚度T1為50至200μm。筒狀本體2的多孔特性是這樣的，即最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc。透氣度也稱作葛爾萊數(shù)(Gurleynumber)，它是根據(jù)日本工業(yè)規(guī)格JIS P-8117-1980測(cè)定的。筒狀本體2的表面粗糙度，具體地講是內(nèi)外表面7、8的表面粗糙度，在采用中心線平均粗糙度Ra時(shí)為0.5μm或以下。
優(yōu)選使通孔6均勻地散布在筒狀本體2上，而沒(méi)有分布不均現(xiàn)象，以使筒狀本體具有顯微均勻性。通孔6優(yōu)選具有這樣的形狀，即其內(nèi)形不是均勻的，而是沿著筒狀本體2的厚度方向變化。
構(gòu)成筒狀本體的PTFE樹(shù)脂可以是四氟乙烯均聚樹(shù)脂，或者是與2％或以下重量比(優(yōu)選為0.01至1％重量比)的可共聚單體共聚而獲得的所謂改性聚四氟乙烯。可共聚單體的實(shí)例包括全氟烷基乙烯醚、三氟氯乙烯和六氟丙烯。
涂層5的厚度T2(在本實(shí)施例中表示從筒狀本體2的內(nèi)表面開(kāi)始測(cè)量的厚度)是例如20至50μm。構(gòu)成涂層5的樹(shù)脂是一種交聯(lián)樹(shù)脂，具體地講，可以是除PTFE樹(shù)脂之外的另一種氟樹(shù)脂。氟樹(shù)脂中含有作為主要成分的氟化合物和與主要成分的官能團(tuán)起反應(yīng)的硬化劑。作為主要成分的氟化合物可以采用下列材料之一Zeffle GK-500(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)、ZeffleGK-510(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)、Lumiflon LF-200(商品名，旭玻璃株式會(huì)社制造)、Lumiflon LF-400(商品名，旭玻璃株式會(huì)社制造)、Fluonate K-700(商品名，大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造)、Zaflon FC-110(商品名，東亞合成株式會(huì)社制造)、Zaflon FC-220(商品名，東亞合成株式會(huì)社制造)、Ceffal Coat(商品名，中央玻璃株式會(huì)社制造)。硬化劑可以采用下列材料之一異氰酸酯、三聚氰胺、封閉異氰酸酯。
構(gòu)成涂層5的樹(shù)脂可以是作為交聯(lián)樹(shù)脂的酰亞胺樹(shù)脂。酰亞胺樹(shù)脂可以是下列材料之一聚酰亞胺樹(shù)脂、聚氨基雙馬來(lái)酰亞胺—酰亞胺(polyaminobismaleimide)樹(shù)脂、聚酰胺—酰亞胺樹(shù)脂。構(gòu)成涂層5的樹(shù)脂還可以是聚醚砜(簡(jiǎn)稱PES)樹(shù)脂。
圖4是筒狀體1上的一個(gè)部分19的透視圖，用以描述筒狀體1的機(jī)械強(qiáng)度，圖5是由筒狀體1的所述部分19構(gòu)成的小片9的透視圖，圖6是用于描述筒狀體1在受到圓周方向拉力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度的應(yīng)力與變形之間關(guān)系的曲線圖。在圖6中，橫軸表示筒狀體1的圓周方向變形ε，縱軸表示在筒狀體1中引起的應(yīng)力σ。筒狀體1的圓周方向拉伸屈服載荷Fy為每1cm軸向?qū)挾?.5kgf或以上。筒狀體1的圓周方向拉伸屈服應(yīng)力σy為150kgf/cm2或以上。筒狀體1的圓周方向拉伸彈性系數(shù)E為7000kgf/cm2或以上。
筒狀體1是一個(gè)彈性體，在施加了圓周方向拉伸載荷F后，在筒狀體1中引起的拉伸應(yīng)力σ與筒狀體1的圓周方向變形ε具有圖6中所示的關(guān)系。為了便于理解，將在假定屈服點(diǎn)Py與彈性極限彼此一致的前提下進(jìn)行描述。拉伸屈服載荷Fy是筒狀體1到達(dá)屈服點(diǎn)Py而開(kāi)始屈服時(shí)的拉伸載荷。具體地講，如圖4所示，從筒狀體1上切割出與軸線L1的方向相平行的軸向上的尺寸W1(以下稱作寬度)為1cm的部分19，再在圓周方向上的一個(gè)位置上將部分19切開(kāi)而形成一個(gè)條形小片9，如圖5所示。然后，沿著對(duì)應(yīng)于筒狀體1圓周方向的方向在小片9上施加拉伸載荷F，在小片9開(kāi)始屈服時(shí)的載荷稱作拉伸屈服載荷Fy。
拉伸屈服應(yīng)力σy是筒狀體1到達(dá)屈服點(diǎn)Py而開(kāi)始屈服時(shí)的拉伸應(yīng)力，因此在施加了拉伸屈服載荷Fy后，筒狀體1中將產(chǎn)生拉伸屈服應(yīng)力σy。下面將參照小片9作更具體的描述，拉伸屈服應(yīng)力σy是拉伸屈服載荷Fy除以小片9的垂直于圓周方向的表面積S所得到的值(即σy＝Fy/S)。拉伸彈性系數(shù)E是在筒狀體1出現(xiàn)彈性變形直至彈性極限的區(qū)域10(即圖6中的逐漸上升的斜直線所示區(qū)域)中的拉伸應(yīng)力σ除以變形ε所得到的值(E＝σ/ε)，并且對(duì)應(yīng)于圖6中的彈性變形區(qū)域10的斜度。
圖7是一種定影裝置11的示意性正向橫斷面圖，定影裝置中裝有由筒狀體1構(gòu)成的定影帶，圖8是一種輥裝置45的示意性正向橫斷面圖，輥裝置具有帶輥13至15，用以驅(qū)動(dòng)由筒狀體1構(gòu)成的定影帶。筒狀體1在諸如復(fù)印機(jī)和激光束印刷機(jī)等圖像形成裝置的定影裝置11中用作定影帶。定影裝置11包含定影帶1(由于彼此相同，因此與筒狀體1以相同的附圖標(biāo)記表示)和一個(gè)定影輥12。
定影帶1懸掛并套在輥裝置45中的多個(gè)(本實(shí)施例中為三個(gè))帶輥13、14和15上，所述帶輥可以分別繞著彼此平行的軸線L13至L15旋轉(zhuǎn)，而且定影帶1是隨著帶輥13至15的旋轉(zhuǎn)而沿圓周方向運(yùn)行的無(wú)縫帶。由于定影帶1的厚度T3(＝T1+T2)較小，因此它容易承受這樣的變形，即垂直于軸線的橫斷面形狀可以變化，而不會(huì)改變圓周方向的尺寸，因此它可以理想地用作無(wú)縫帶。
帶輥13至15分別固定在軸線L13至L15上，而且位于軸線L14上的帶輥14可以沿著接近帶輥13和15的方向A1和遠(yuǎn)離它們的方向A2移動(dòng)變位。帶輥13是驅(qū)動(dòng)輥，其可以被驅(qū)動(dòng)器具例如電機(jī)帶動(dòng)著繞著軸線L13沿旋轉(zhuǎn)方向B1(圖7和8中的逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。帶輥14是張緊輥，其從彈簧器具16上接受一個(gè)力，以將軸線L14沿方向A2拉離帶輥13和15，從而向定影帶1施加張力。通過(guò)向帶輥14上施加彈簧力，定影帶1將受到張力，并以不相對(duì)于帶輥13至15滑動(dòng)的狀態(tài)懸掛并套在這些帶輥上，而且在帶輥13被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，定影帶1將沿著運(yùn)行方向C1運(yùn)行。運(yùn)行方向C1是這樣的方向，即從帶輥13開(kāi)始經(jīng)過(guò)帶輥15而到達(dá)帶輥14。
定影輥12被以能夠繞著軸線L12旋轉(zhuǎn)的方式支承著，而且軸線L12平行于帶輥13至15的軸線L13至L15設(shè)置。定影輥12 被驅(qū)動(dòng)器具例如電機(jī)帶動(dòng)著繞著軸線L12沿旋轉(zhuǎn)方向G1(圖7中的順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。定影帶1和定影輥12在垂直于輥12至15的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的預(yù)定咬入長(zhǎng)度N中彼此回彈性接觸著。在定影帶1和定影輥12彼此接觸的區(qū)域內(nèi)，彼此接觸的表面的移動(dòng)方向和移動(dòng)速度是彼此相同的。定影輥12在其內(nèi)側(cè)包含加熱器具17，其可以加熱定影輥12。
記錄紙18被傳輸器具進(jìn)給到定影裝置11中，記錄紙上攜帶著在靜電印刷過(guò)程中通過(guò)例如感光鼓而形成的未定影色粉圖像。作為記錄介質(zhì)的記錄紙18在定影帶1和定影輥12的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下如箭頭H1和H2所示移過(guò)定影帶1和定影輥12之間。此時(shí)，在具有咬入長(zhǎng)度N的接觸區(qū)域內(nèi)，記錄紙18在紙的厚度方向上被定影帶1和定影輥12疊加著，從而被加壓，并且被加熱器具17透過(guò)定影輥12施加的熱量加熱，以將攜帶的未定影色粉圖像定影在記錄紙18上。
在定影裝置11以上述方式實(shí)施定影操作時(shí)，施加到定影帶1上的拉伸載荷充分低于拉伸屈服載荷Fy，而且該拉伸載荷所產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力充分低于拉伸屈服應(yīng)力σy。定影帶1具有足夠大的拉伸彈性系數(shù)E，而且在定影操作中受到拉伸載荷后，其圓周方向的尺寸不回變化太大，因此記錄紙18可以在足以實(shí)施定影的壓力下受壓。定影帶1在其內(nèi)表面和外表面上均具有均勻性，因此可以穩(wěn)定地運(yùn)行和均勻地施壓。
圖9A至9C是用于描述筒狀體1的筒狀本體2的制造方法的簡(jiǎn)圖。筒狀本體2是利用圖9A所示的金屬模具裝置20由作為原材料的筒體料坯21制成的。筒體料坯21是直筒狀形式的，并且是利用糊狀擠出成型方法由作為原材料的PTFE粉末例如PTFE精細(xì)粉末F-302(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)制成的。筒體料坯的軸向尺寸、外徑和厚度(壁厚)可以根據(jù)將要制作的筒狀本體2而適宜地確定。
金屬模具裝置20中的一個(gè)金屬模24采用筒例如直筒的形式，其內(nèi)徑是沿著筆直軸線25均勻分布的，并被適宜地選擇，以對(duì)應(yīng)于將要制作的筒狀本體2的外徑。夾持器具26設(shè)在金屬模24內(nèi)，并且被限定而不會(huì)沿軸線25的方向(圖9A至9C中的水平方向)移動(dòng)。筒體料坯21在軸向(圖9A至9C中的水平方向)上的一端22被夾持器具26可釋放地夾持著。一個(gè)活動(dòng)體27設(shè)在金屬模24內(nèi)，并且可以沿著遠(yuǎn)離夾持器具26的方向移動(dòng)，而筒體料坯21上的處在非堵塞狀態(tài)的軸向另一端被活動(dòng)體27可釋放地夾持著。
夾持器具26上設(shè)有壓縮氣體供應(yīng)管28，其采用剛性的、大致筆直筒形的形式，并且部分地嵌在金屬模24中。壓縮氣體供應(yīng)管28可以被一個(gè)連接件24調(diào)節(jié)其從金屬模24的一端30附近沿軸向插入金屬模24中的長(zhǎng)度，并被固定在金屬模24的一端30上。在金屬模24的另一端31處，一個(gè)擋塊32上設(shè)有另一個(gè)連接件33，該連接件伸入金屬模24中的長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。擋塊32可以限制活動(dòng)體27的移動(dòng)。
如圖9A所示，筒體料坯21以這樣的方式裝入金屬模具裝置20中，即筒體料坯21的一端22被夾持器具26夾持固定，另一端23被活動(dòng)體27以能夠在金屬模24中沿著遠(yuǎn)離一端22的方向移動(dòng)的方式夾持。在這種狀態(tài)下，筒體料坯21在一端22處連接在氣體供應(yīng)管28上，而另一端23被堵塞。在筒體料坯21被夾持的狀態(tài)下，筒體料坯21被設(shè)在金屬模具裝置20中的加熱器具加熱到膨脹溫度(例如250至310℃)，該溫度高于筒體料坯21的軟化點(diǎn)，但低于其熔點(diǎn)。然后，壓縮氣體通過(guò)氣體供應(yīng)管28供應(yīng)到筒體料坯21中。根據(jù)這一操作，如圖9B所示，筒體料坯21至少會(huì)在徑向膨脹，而在本實(shí)施例中還會(huì)在軸向膨脹。筒體料坯21沿徑向膨脹，直至接觸到金屬模24的內(nèi)表面，并且沿著軸向膨脹和加長(zhǎng)，以使筒體料坯21的另一端23遠(yuǎn)離一端22，直至活動(dòng)體27被擋塊32阻止而不能移動(dòng)。
在如圖9B所示膨脹后，筒體料坯在保持供應(yīng)壓縮氣體即保持筒體料坯膨脹的狀態(tài)下被冷卻，以獲得如圖9C所示的模制品35。在模制品35在被加熱而升溫時(shí)，它將出現(xiàn)熱縮問(wèn)題。為了防止熱縮，作為示例，一個(gè)具有圓柱形外表面的嵌入模被插入模制品35內(nèi)，再將模制品35加熱到一定溫度(例如低于390℃)，該溫度高于膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度，以實(shí)現(xiàn)熱固化處理，從而形成筒狀本體2。根據(jù)這種加工過(guò)程，可以獲得多孔筒狀本體2，其內(nèi)部均勻地散布著具有變化內(nèi)形的通孔6。
作為插入模制品35中的嵌入模，作為示例，可以采用鋁制管狀體。在制作筒狀本體2時(shí)，其兩個(gè)端部即相對(duì)于中央膨脹部分而言的外側(cè)部分，沒(méi)有膨脹，而是被夾持著保持較小直徑，所述端部可以在熱固化處理之前切掉，例如在虛線所示的位置36和37處切掉。
用于用于形成涂層5的樹(shù)脂被涂覆在如此獲得的筒狀本體2的內(nèi)外表面7、8中的至少一個(gè)上，在本實(shí)施例中作定影帶的情況下是涂覆在內(nèi)表面7上，然后被硬化以形成筒狀本體2的內(nèi)周3上的涂層5。用于形成涂層5的樹(shù)脂是在溶液的狀態(tài)下涂覆的。
在涂覆用于形成涂層5的樹(shù)脂時(shí)，筒狀本體2上的用于形成涂層的表面，即本實(shí)施例中的內(nèi)表面7，可以經(jīng)受預(yù)處理，也可以不經(jīng)受預(yù)處理。作為預(yù)處理，優(yōu)選實(shí)施脫氟處理，以使筒狀本體2獲得與涂覆樹(shù)脂之間的親和力，并因此而使涂覆樹(shù)脂可靠地附著在其上，以防止剝落。這樣，可以提高界面的親和力，從而使涂覆樹(shù)脂進(jìn)一步牢固粘著。
在用于形成涂層的樹(shù)脂被涂覆在筒狀本體2的內(nèi)表面7上時(shí)，樹(shù)脂將滲入通孔6中，并在這種狀態(tài)下硬化。用于形成涂層的樹(shù)脂是在溶液狀態(tài)下涂覆的，在這種狀態(tài)下，其具有低粘度，以提高流動(dòng)性，以便可靠地滲入通孔6中。即使是在這樣的狀態(tài)下涂覆溶液，也可以通過(guò)干燥(蒸發(fā))而使含有硬化劑的樹(shù)脂硬化。因此，涂層5是以這樣的狀態(tài)形成的，即涂層材料滲入通孔6中，也就是部分地滲入筒狀本體2中，這樣就獲得了筒狀體1。在如此獲得的筒狀體1中，涂層5的滲入到通孔6中的部分40(見(jiàn)圖1)會(huì)與筒狀本體2牢固地咬合，以使筒狀本體2與涂層5牢固地粘著在一起。
根據(jù)前面描述的本實(shí)施例中的筒狀體1，在由PTFE樹(shù)脂這種與其他樹(shù)脂的親和力較低的材料制成的筒狀本體2上，牢固地粘著著由其他樹(shù)脂形成的涂層5，因而可以獲得具有彼此不易分離的疊加復(fù)合層的筒狀體1。此外，在通孔6具有變化內(nèi)形的情況下，滲入到通孔6中的部分40可以更可靠地與筒狀本體2咬合，以實(shí)現(xiàn)更牢固的粘著。在通孔6均勻分布的情況下，可以獲得均勻的粘著力，從而確實(shí)防止出現(xiàn)局部分離。
筒狀體1用作定影帶，如前面所描述。在定影過(guò)程中與記錄紙18相接觸的表面是由PTFE樹(shù)脂形成的筒狀體2的外表面8，因此具有良好的色粉離型性，以使色粉難以附著到定影帶1(筒狀體)上。由于筒狀體1是通過(guò)在筒狀本體2上形成涂層5而制成的，因此與記錄紙18相接觸的筒狀本體2可以具有足夠的厚度，而且在發(fā)生摩擦?xí)r筒狀體2的良好色粉離型性不會(huì)喪失，從而可以獲得高耐久性。
為了進(jìn)一步提高色粉離型性，優(yōu)選在定影帶1(筒狀體)的外表面上涂上一層硅油，而且可以在定影過(guò)程中涂硅油。筒狀本體2由于具有多孔特性質(zhì)因而能夠被硅油滲入，也就是說(shuō)，本體2能夠?qū)⒐栌捅３衷谕?中，因此同只在外表面上涂硅油的情況相比，可以提高硅油的保持能力，從而可以確實(shí)維持色粉離型性得到提高這種有益狀態(tài)。這樣，可以確實(shí)防止在定影時(shí)出現(xiàn)偏移，從而可以將色粉圖像以良好的定影狀態(tài)定影，并因此而獲得清晰的定影圖像。由于硅油還有防止筒狀本體磨損的功能，因此可以通過(guò)保持硅油而抑制筒狀本體的磨損，以實(shí)現(xiàn)極高的耐久性。
筒狀本體2具有無(wú)縫筒的形狀，而且內(nèi)表面7和外表面8的中心線平均粗糙度Ra為0.5μm。因此，在用作定影帶時(shí)，內(nèi)表面7和外表面8是顯微均勻的，而且通過(guò)在內(nèi)表面7上涂覆而形成的涂層5也是均勻的。因此，記錄紙18可以被均勻地加熱和加壓，并且可以沿軸向相對(duì)于帶輥13至15穩(wěn)定地運(yùn)行，而不會(huì)出現(xiàn)偏差，從而可以實(shí)現(xiàn)高精度的定影。
筒狀本體2具有前面描述的外部尺寸。因此，可以毫不困難地制造它們，并因此而可以低成本制造，這是因?yàn)樵谕鈴叫∮?0mm或大于100mm的情況下，金屬模具裝置20的制作較為困難。此外，在外徑小于10mm時(shí)，難以在內(nèi)表面7上涂覆樹(shù)脂，因而涂層5的形成變得困難了。在外徑大于100mm時(shí)，由于內(nèi)表面7和外表面8變得太寬闊了，因此難以均勻地涂覆樹(shù)脂，這樣就難以形成均勻的涂層5。另一方面，由于本實(shí)施例中的外徑為10至100mm，因此可以形成均勻的涂層5。
筒狀本體2的厚度為50至200μm。因此，可以防止像厚度小于50μm時(shí)的情況那樣出現(xiàn)耐久性下降，并且可以防止像厚度大于200μm時(shí)的情況那樣出現(xiàn)過(guò)大的剛度。因此，這樣的筒狀體1可以獲得足夠高的耐久性，而且其可以發(fā)生部分的曲率變化，因而可以理想地用作定影帶。
筒狀本體2的透氣度為500至30000秒/100cc。因此，可以防止像在透氣度超過(guò)了30000秒/100cc時(shí)的情況那樣出現(xiàn)透氣性下降，在后一情況下，在將硅油涂覆在定影帶上時(shí)，硅油難以滲入通孔中，因此會(huì)降低保持能力。此外，可以防止像在透氣度低于500秒/100cc時(shí)的情況那樣出現(xiàn)過(guò)度滲透。所以，涂層可以適宜地滲入到筒狀本體中，從而以高粘著力粘附在筒狀本體上，并且獲得良好的硅油保持性能。
筒狀本體2的通孔6的最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％。這樣，可以防止像在孔隙率低于25％時(shí)的情況中那樣導(dǎo)致透氣度超過(guò)上述范圍，并且防止像在孔隙率超過(guò)50％時(shí)的情況中那樣導(dǎo)致透氣度低于上述范圍。還可以防止像在最大孔徑超過(guò)0.2μm時(shí)的情況中那樣導(dǎo)致顆粒例如色粉容易附著在粗糙表面上。
筒狀體1具有如前所述的與圓周方向拉力相關(guān)的機(jī)械強(qiáng)度。作為示例，前面描述的復(fù)印機(jī)的定影帶不會(huì)受到每1cm軸向?qū)挾壬?.5kgf以上的載荷，并且不會(huì)產(chǎn)生150kgf/cm2以上的拉伸應(yīng)力。因此，筒狀體1可以獲得高耐久性，并且可以理想地用作定影帶。定影帶所受到的拉伸載荷不會(huì)導(dǎo)致具有前述拉伸彈性系數(shù)的帶的圓周方向尺寸發(fā)生很大變化，因此筒狀體1可以在延長(zhǎng)較小的狀態(tài)下用作定影帶。
由于用于形成涂層5的樹(shù)脂是一種交聯(lián)樹(shù)脂，例如氟樹(shù)脂、酰亞胺樹(shù)脂和PES樹(shù)脂，因此涂層5可以具有高抗拉強(qiáng)度和高耐熱性。因此，通過(guò)將涂層與由高耐熱性PTFE樹(shù)脂制成的筒狀本體2組合，可以制成筒狀體1，并且筒狀體可以理想地用作需要有高耐熱性的定影帶。
根據(jù)上述制造方法實(shí)施例，可以制造出筒狀體1。筒狀本體具有無(wú)縫筒的形狀，而且內(nèi)表面7和外表面8是均勻的，因而容易通過(guò)在所述表面上涂覆樹(shù)脂而形成均勻的涂層。此外，由于筒狀本體2是多孔的，因此在涂覆樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂容易滲入通孔6中，從而防止樹(shù)脂剝落。樹(shù)脂可以在形成了涂層5后的狀態(tài)下硬化，以使復(fù)合筒狀體1容易制造。
由于涂層5是通過(guò)在筒狀本體2上涂覆樹(shù)脂而形成的，因此用于形成涂層的樹(shù)脂可以被均勻且容易地涂覆，并且容易形成均勻的涂層。所以，筒狀體1可以以低成本容易地制造。
筒狀本體2是以這樣的方式制造的，即筒體料坯21通過(guò)糊狀擠出而形成，筒體料坯21經(jīng)受膨脹處理，再經(jīng)受熱固化處理。所以，可以均勻地形成通孔，因而可以制作出具有前面特性的筒狀本體2。這樣，將要通過(guò)涂覆樹(shù)脂而在其上形成涂層5的筒狀本體2可以容易地制造出來(lái)。筒狀本體2上的將要形成涂層5的表面可以經(jīng)受脫氟處理，在這種情況下，構(gòu)成涂層5的樹(shù)脂將具有與筒狀本體2的良好親和力，并且容易附著在筒狀本體上，以防止在涂覆后剝落，因而涂覆操作變得容易了，而且容易形成均勻的涂層5。另外，通過(guò)以這種方式提高界面親和力，可以實(shí)現(xiàn)更加牢固的粘著。用于形成涂層5的樹(shù)脂是以溶解在溶劑中的溶液的狀態(tài)涂覆的，因此其粘度可以降低，以使樹(shù)脂更容易滲入通孔6中。這樣，筒狀體可以容易地制造。
圖10是另一種裝備有筒狀體1的定影裝置11c的示意性正視圖。筒狀體1可以安裝在圖10所示的定影裝置11c中，以取代圖7和8中所示的定影裝置11。在圖10中，與定影裝置11中相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示，類似的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記加上后綴“c”表示。下面只對(duì)有特色的特征進(jìn)行描述，而相同的特征不再描述，以避免重復(fù)。在定影裝置11c中，定影帶1懸掛并套在輥裝置45c的兩個(gè)帶輥13c和14c上。帶輥14c是一個(gè)張緊輥，它從彈簧器具接受彈簧力，以向定影帶施加張緊力，類似于定影裝置11的帶輥14。筒狀體1可以理想地在具有這種構(gòu)造的定影裝置11c中用作定影帶，以獲得類似的效果。
圖11是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1a的一部分的放大橫斷面圖。筒狀體1a類似于圖1至9C所示實(shí)施例中的筒狀體1。因此，相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示，類似的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記加上后綴“a”表示。下面只對(duì)有特色的特征進(jìn)行描述，而相同的特征不再描述，以避免重復(fù)。在筒狀體1中，涂層5形成在筒狀本體2的內(nèi)周3上，在筒狀體1a中，沒(méi)有形成涂層5，而是通過(guò)在筒狀本體2的外表面8上涂覆樹(shù)脂并且硬化而在外周4上形成了涂層5a。涂層5a也具有滲入通孔6中的部分40a，類似于涂層5，因而牢固地粘著在筒狀本體上。涂層5a是由與涂層5相同的樹(shù)脂形成的。除了不能獲得以筒狀本體2構(gòu)成筒狀體1的外表面所能夠達(dá)到的效果以外，筒狀體1a可以獲得其他與筒狀體1相同的效果。
圖12是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體1b的一部分的放大橫斷面圖。筒狀體1b類似于圖1至10所示實(shí)施例中的筒狀體1和1a，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。下面只對(duì)有特色的特征進(jìn)行描述，而相同的特征不再描述，以避免重復(fù)。在筒狀體1中，涂層5形成在筒狀本體2的內(nèi)周3上，在筒狀體1a中，涂層5形成在筒狀本體2的外周4上。另一方面，在筒狀體1b中，分別形成了涂層5和5a。除了不能獲得以筒狀本體2構(gòu)成筒狀體1的外表面所能夠達(dá)到的效果以外，筒狀體1b也可以獲得其他相同的效果。
圖13是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61的一部分的放大橫斷面圖。圖13對(duì)應(yīng)于前述圖1。圖13中所示的筒狀體61類似于圖1至12所示的實(shí)施例，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。在筒狀體61中，一個(gè)夾層62夾在筒狀本體2與位于筒狀本體2的內(nèi)周3上的涂層5之間。筒狀本體2由PTFE樹(shù)脂制成，類似于前面所述，而且達(dá)到了這樣的狀態(tài)，即夾層材料部分地滲入到筒狀本體中的大量通孔6中。構(gòu)成夾層62的合成樹(shù)脂材料是底漆或橡膠。夾層材料的實(shí)例包括氟橡膠和DaielTMLatex(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)。夾層62的厚度T4可以是例如1至10μm。在與構(gòu)成夾層62的合成樹(shù)脂的潤(rùn)濕性相關(guān)的特性方面，夾層材料的選擇應(yīng)當(dāng)滿足不等式θ1＞θ2和θ1＞θ3，其中θ1表示將含有溶劑的液態(tài)涂層材料直接滴到PTFE制筒狀本體表面上時(shí)形成的涂層接觸角，θ2表示將含有溶劑的液態(tài)夾層材料直接滴到PTFE制筒狀本體表面上時(shí)形成的夾層接觸角，θ3表示將含有溶劑的液態(tài)涂層材料直接滴到夾層表面上時(shí)形成的涂層接觸角。筒狀體61的其他結(jié)構(gòu)部分與前面的實(shí)施例中的相同。
圖14是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61a的一部分的放大橫斷面圖。圖14對(duì)應(yīng)于前述圖11。本實(shí)施例與前面的實(shí)施例類似，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。本實(shí)施例中的獨(dú)特之處在于，一個(gè)夾層62a形成在筒狀本體2與位于筒狀本體2的外周上的涂層5a之間。其他結(jié)構(gòu)部分與前面的實(shí)施例中的相同。
圖15是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的筒狀體61b的一部分的放大橫斷面圖。圖15對(duì)應(yīng)于前述圖12。本實(shí)施例也與前面的實(shí)施例類似，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。在本實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)指出的是，夾層62和62a分別形成在筒狀本體2與位于筒狀本體2的內(nèi)外周上的涂層5和5a之間。其他結(jié)構(gòu)部分與前面的實(shí)施例中的相同。
圖16是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11d的示意性橫斷面圖。本實(shí)施例也與前面的實(shí)施例類似，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。在定影裝置11d中，通過(guò)在一個(gè)內(nèi)芯體64的外周上形成一個(gè)覆蓋層65，構(gòu)成了一個(gè)定影輥66，覆蓋層由諸如彈性硅酮橡膠等具有良好色粉離型性的材料構(gòu)成，內(nèi)芯體采用直筒形式并且由諸如鋁等高導(dǎo)熱率金屬制成。一個(gè)用作熱源的電加熱器67插入內(nèi)芯體64內(nèi)，加熱器67被供應(yīng)電能并且被以這樣的方式控制，即能夠?qū)⒏采w層65的外表面保持在適于實(shí)施熱定影的溫度，例如150至180℃。定影輥66包含內(nèi)芯體64和覆蓋層65。
根據(jù)本發(fā)明的定影帶1在定影輥66下面懸掛并套在輥13和15上。定影帶1的上懸部分68在一個(gè)沿定影帶1圓周方向具有預(yù)定咬入寬度的平面內(nèi)接觸定影輥66的表面，并且被具有回彈性的加壓件98施加。記錄介質(zhì)18被疊加在定影帶1的上懸部分68與定影輥66之間輸送著。記錄介質(zhì)18可以是例如記錄紙，色粉圖像69形成在圖16中的記錄介質(zhì)上表面上。記錄介質(zhì)18疊加在定影帶1與定影輥66之間，并且被加熱和加壓，以使色粉圖像69被熱量熔化并附著在記錄介質(zhì)18上，因此而實(shí)現(xiàn)熱定影。
定影輥66被一個(gè)包含有電機(jī)的驅(qū)動(dòng)源以恒定的轉(zhuǎn)速可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。定影帶1以及輥13和15以這樣的方式被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，即定影帶1的外表面的速度與定影輥66的外表面的速度相等。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)定影輥66而使定影帶1以及輥13和15隨動(dòng)。
圖17是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中的定影裝置11e的示意性橫斷面圖。定影裝置11e的結(jié)構(gòu)也與前面的實(shí)施例類似，因此相同的結(jié)構(gòu)元件以相同的附圖標(biāo)記表示。圖17中的定影輥72包含以下元件一個(gè)采用直筒形式的內(nèi)芯體73；一個(gè)中間層74，其由具有回彈性的材料如橡膠構(gòu)成，并且形成在內(nèi)芯體73的外周上；以及一個(gè)覆蓋層75，其覆蓋著中間層74的外周。定影帶1懸掛并套在輥13和15上，類似于前面的實(shí)施例，而且其上懸部分68在一個(gè)沿定影帶1圓周方向具有預(yù)定咬入寬度的平面內(nèi)接觸定影輥72的覆蓋層75的表面。在本實(shí)施例中應(yīng)當(dāng)指出的是，一個(gè)加熱器安置在由定影帶1包圍的空間內(nèi)。加熱器79直接向定影帶1上的位于定影輥72一側(cè)的上懸部分68供應(yīng)熱量，以加熱定影帶1。根據(jù)這種構(gòu)造，在定影帶1的上懸部分68與定影輥72之間輸送著的記錄介質(zhì)18上的色粉圖像69將被加熱并熔化。色粉圖像69被加熱器79加熱至適于熱定影的溫度，例如前述150至180℃。圖17中的其他結(jié)構(gòu)部分與前面的實(shí)施例中的相同。
除了圖16和17中所示的定影帶1，圖11至15所示的實(shí)施例中的定影帶1a、1b、61、61a和61b也可以使用。
圖18是采用電子攝影方法并且裝有本發(fā)明定影裝置11的圖像形成裝置81的示意性橫斷面圖。圖像形成裝置81可以是例如復(fù)印機(jī)或印刷機(jī)，而本發(fā)明也可以用于實(shí)現(xiàn)其他目的。一個(gè)直筒形式的感光體83被成形得在圓周方向上沒(méi)有端部，并且具有圖18中所示的直筒形狀。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，它可以由無(wú)縫帶構(gòu)成。感光體83被驅(qū)動(dòng)著沿著箭頭84所示的方向恒速旋轉(zhuǎn)。感光體83的表面在軸向全長(zhǎng)上被一個(gè)充電器具85完全充電而形成一個(gè)電極。被均勻充電后的感光體83表面被一個(gè)曝光器具86基于圖像而以光線87照射，從而在感光體83的表面上形成一個(gè)靜電潛像。光線87可以是可見(jiàn)光或是可見(jiàn)光區(qū)之外的光，并且可以是激光束。
感光體83上的靜電潛像被顯影器具88利用色粉實(shí)施顯影，以使圖像顯現(xiàn)出來(lái)。如此形成在感光體83上的色粉圖像69被傳輸器具89例如電暈放電裝置傳輸?shù)接涗浗橘|(zhì)18上，并且根據(jù)具體的操作，色粉圖像69在圖18中被傳輸?shù)接涗浗橘|(zhì)18的上表面上。輸送器具91和92將輸送記錄介質(zhì)18，而形成有色粉圖像69的記錄介質(zhì)18被輸送到根據(jù)本發(fā)明的定影裝置11中。這樣，位于記錄介質(zhì)18上的色粉圖像69被加熱并熔化，以實(shí)施熱定影。熱定影裝置11可以具有前面參照?qǐng)D1至17所描述的構(gòu)造。
圖19是用于說(shuō)明在筒狀本體2的表面上涂覆液體夾層材料而構(gòu)成了夾層62后所形成的接觸角θ2的簡(jiǎn)圖。在本發(fā)明的制造方法的實(shí)施過(guò)程中，當(dāng)液體夾層62被涂覆在固態(tài)筒狀本體2表面上后，液體夾層材料將形成一條切線94。接觸角θ2是形成在筒狀本體2的表面與切線94之間的夾角。接觸角θ1是在制造方法的實(shí)施過(guò)程中液態(tài)涂層5涂覆在固態(tài)筒狀本體2表面上后形成的接觸角，接觸角θ3是在制造方法的實(shí)施過(guò)程中涂層5涂覆在固態(tài)夾層62上后形成的接觸角。
本發(fā)明人根據(jù)本發(fā)明制作出了一種筒狀體，并且對(duì)筒狀體和類似元件的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行了確認(rèn)。通過(guò)糊狀擠出方法利用作為原材料的PTFE精細(xì)粉末F-302(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)制作出外徑為6mm、厚度(壁厚)為0.35mm的筒體料坯。PTFE筒體料坯在圖9所示的金屬模具裝置20中經(jīng)受了徑向膨脹處理。筒形金屬模24的內(nèi)徑為24mm，徑向膨脹部分在軸向上膨脹后達(dá)到的長(zhǎng)度設(shè)置為400mm。在溫度300℃下對(duì)其加熱20分鐘，之后壓力為3kgf/cm2的壓縮空氣被供應(yīng)，以使筒體料坯膨脹，再在加壓狀態(tài)下利用水對(duì)筒體料坯進(jìn)行冷卻，以獲得膨脹了的模制品。通過(guò)切掉兩端，模制品被加工成350mm的長(zhǎng)度。一個(gè)外徑為22mm、內(nèi)徑為20mm、長(zhǎng)度為400mm的鋁質(zhì)嵌入模插入模制品中，再將模制品在爐中以320℃的溫度加熱10分鐘，從而完成熱固化處理，這樣就獲得了筒狀本體。筒狀本體的外徑為22mm，厚度為0.1mm，筒狀本體具有多孔特性，即透氣度(葛爾萊數(shù))為2000秒/100cc，孔隙率為35％，最大孔徑為0.1μm或以下。
一種氟樹(shù)脂被選為用于形成涂層的樹(shù)脂材料。一種溶液X1中含有50％重量的、作為主要成分的Zeffle GK-510(商品名，大金工業(yè)株式會(huì)社制造)和50％重量的乙酸丁酯例如Coronate HX(商品名，日本聚氨酯工業(yè)株式會(huì)社制造)，該溶液X1與異氰酸酯硬化劑Y1以這樣的比例混合，即100份重量的溶液X1加入12份重量的硬化劑Y1；再將額外的乙酸丁酯以這樣的比例添加到如前所述產(chǎn)生的混合溶液中，以稀釋并配置好制劑，即100份重量的混合溶液加上20份重量的乙酸丁酯。將吸附性絲網(wǎng)在如此配置的合成涂料(即用于形成涂層的樹(shù)脂溶液)中充分地浸透，再將絲網(wǎng)移過(guò)筒狀本體的內(nèi)側(cè)，以將合成涂料涂覆在筒狀本體的整個(gè)內(nèi)表面上。再將筒狀本體以紅外線燈照射2小時(shí)，以使溶液干燥，并使相關(guān)的樹(shù)脂硬化(由于主要成分的官能團(tuán)與硬化劑之間的反應(yīng))。一個(gè)由氟樹(shù)脂構(gòu)成的厚度為0.03mm的涂層就形成在筒狀本體的內(nèi)周上了，從而完成了筒狀本體(第一示例制品)。
在利用與第一示例制品相同的方式制造出來(lái)的制品上，將相同的合成涂料涂覆在筒狀本體的外周上，再經(jīng)受干燥和硬化處理，從而在外周上形成一個(gè)涂層，就獲得了在筒狀本體的內(nèi)外周上均帶有涂層的筒狀體(第二示例制品)。第二示例制品的總體厚度為0.15mm，因此形成在筒狀本體外周上的涂層的厚度為0.02mm。
接下來(lái)對(duì)第一和第二示例制品測(cè)量它們?cè)诘挚箞A周方向拉力方面的強(qiáng)度。為了證實(shí)通過(guò)組合涂層能夠提高強(qiáng)度，利用與第一和第二示例制品相同的方式制造出來(lái)一種筒狀本體(不帶涂層)，以用作第一對(duì)比制品，并且對(duì)第一對(duì)比制品測(cè)量它在抵抗圓周方向拉力方面的強(qiáng)度。測(cè)量是以下面的方式實(shí)施的。從第一和第二示例制品以及第一對(duì)比制品上切下如圖4所示的沿軸向具有10mm寬度的部分，再在圓周方向的一個(gè)位置上將這些部分切開(kāi)而形成如圖5所示的條形小片(試樣)。試樣被放在抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)中，裝卡距離為40mm，圓周方向拉伸載荷以200mm/min的拉伸速度施加在試樣上。Autograph(島津制作所制造)用作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。如此測(cè)量出的強(qiáng)度值顯示于下面的表1中。
表1
從表1中可以看出，未形成有涂層的第一對(duì)比制品不具有適于用作定影帶的拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸彈性系數(shù)，而第一和第二示例制品的拉伸屈服強(qiáng)度分別為240kgf/cm2和230kgf/cm2，均大于150kgf/cm2，而拉伸彈性系數(shù)分別為11000kgf/cm2和8000kgf/cm2，均大于7000kgf/cm2。因此，可以證實(shí)它們具有適于用作定影帶的機(jī)械強(qiáng)度。
為了驗(yàn)證第一和第二示例制品用作帶材時(shí)的實(shí)用性，制作出了一個(gè)帶驅(qū)動(dòng)裝置，其具有三個(gè)外徑分別為5mm的輥，類似于圖8所示的包含有輥的帶驅(qū)動(dòng)裝置，再在150℃的溫度下對(duì)施加了2kgf張力的所述示例制品以5cm/Sec的圓周速度(運(yùn)行速度)實(shí)施20小時(shí)的連續(xù)操作。觀測(cè)第一和第二示例制品是否出現(xiàn)剝落和延長(zhǎng)，但未發(fā)現(xiàn)有這些變化。因此，可以證實(shí)它們可以有效地用作安裝在帶驅(qū)動(dòng)裝置中的帶材(包括定影帶)。
此外，為了驗(yàn)證第一和第二示例制品用作定影帶時(shí)的實(shí)用性，進(jìn)行了硅油保持性能測(cè)試。粘度為500厘沲的硅油滴在第一示例制品的內(nèi)外表面上，以觀測(cè)硅油在表面上的親和性和滲透性。由于第一示例制品的材料(多孔材料)導(dǎo)致它是濁白色的，因此將觀測(cè)因硅油的滲透而導(dǎo)致的光線透射率變化(光線透射率的增大)。在將硅油滴在沒(méi)有涂層的外表面上的情況下(多孔筒本體是暴露的)，硅油將滲透并進(jìn)入筒狀體中，因而能夠透光(即變成接近透明的狀態(tài))，而且安置在第一示例制品側(cè)面的紅色物體可以被清楚地確認(rèn)出來(lái)。在將硅油滴在形成有涂層的內(nèi)表面上的情況下，硅油的滲透會(huì)被涂層阻止，制品仍然呈現(xiàn)出濁白色(不透明)。因此從上述結(jié)果可以證實(shí)硅油可以通過(guò)滲透而被保持在筒本體中，并且可以證實(shí)可以防止硅油向內(nèi)表面?zhèn)刃孤?br> 帶有由除了氟樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂形成的涂層的筒狀體的機(jī)械強(qiáng)度也被驗(yàn)證。一種筒狀本體利用與第一和第二示例制品中的筒狀本體(第一對(duì)比制品)相同的方式制作出來(lái)，只是熱固化處理溫度改變?yōu)?40℃。所產(chǎn)生的筒狀本體的外徑為22mm，厚度為0.1mm，其多孔特性是這樣的，即透氣度(葛爾萊數(shù))為2500秒/100cc，孔隙率為33％，最大孔徑為0.1μm或以下。再利用Tetraeth(商品名，潤(rùn)工社株式會(huì)社制造)這種種散布著金屬鈉的液體對(duì)筒狀本體的內(nèi)表面作脫氟處理。
一種酰亞胺樹(shù)脂用作形成涂層的樹(shù)脂。n-甲基吡咯烷酮添加到HI-600A(商品名，日立化成工業(yè)株式會(huì)社制造)這種硬化前的聚酰胺—酰亞胺溶液中，以稀釋并配置好制劑，即100份重量的聚酰胺—酰亞胺樹(shù)脂溶液加上15份重量的n-甲基吡咯烷酮。如此產(chǎn)生的合成涂料以與氟樹(shù)脂相同的方式涂覆在經(jīng)過(guò)脫氟處理后的內(nèi)表面上。通過(guò)實(shí)施脫氟處理，可以防止合成涂料特別是n-甲基吡咯烷酮的剝落，而且合成涂料可以被適宜地涂覆。筒狀本體在250℃的溫度下加熱1小時(shí)，再在300℃的溫度下加熱30分鐘，以實(shí)現(xiàn)硬化。一個(gè)由聚酰胺—酰亞胺樹(shù)脂構(gòu)成的厚度為0.03mm的涂層就形成在筒狀本體的內(nèi)周上了，從而完成了筒狀本體(第三示例制品)。
一種PES樹(shù)脂用作形成涂層的樹(shù)脂。n-甲基吡咯烷酮添加到PES100P(商品名，住友科學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造)這種PES樹(shù)脂涂料溶液中，以稀釋并配置好制劑，即100份重量的PES樹(shù)脂溶液加上15份重量的n-甲基-2-吡咯烷酮。如此產(chǎn)生的合成涂料以與酰亞胺樹(shù)脂相同的方式涂覆在經(jīng)過(guò)脫氟處理后的內(nèi)表面上。通過(guò)實(shí)施脫氟處理，合成涂料可以適宜地涂覆，類似于酰亞胺樹(shù)脂時(shí)的情況。筒狀本體在200℃的溫度下加熱30分鐘，再在250℃的溫度下加熱30分鐘，以實(shí)現(xiàn)硬化。一個(gè)由PES樹(shù)脂構(gòu)成的厚度為0.03mm的涂層就形成在筒狀本體的內(nèi)周上了，從而完成了筒狀本體(第四示例制品)。
接下來(lái)對(duì)第三和第四示例制品測(cè)量它們?cè)诘挚箞A周方向拉力方面的強(qiáng)度。為了證實(shí)通過(guò)組合涂層能夠提高強(qiáng)度，利用與第三和第四示例制品相同的方式制造出一種筒狀本體(不帶涂層)，以用作第二對(duì)比制品，并且對(duì)第二對(duì)比制品測(cè)量它在抵抗圓周方向拉力方面的強(qiáng)度。測(cè)量是在與前述第一和第二示例制品以及第一對(duì)比制品類似的試樣上進(jìn)行的，并且在相同的條件下施加了拉伸載荷。測(cè)量結(jié)果顯示于下面的表2中。
表2
從表2中可以看出，未形成有涂層的第二對(duì)比制品不具有適于用作定影帶的拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸彈性系數(shù)，而第三和第四示例制品的拉伸屈服強(qiáng)度分別為290kgf/cm2和300kgf/cm2，均大于150kgf/cm2，而拉伸彈性系數(shù)均為12000kgf/cm2，均大于7000kgf/cm2。因此，可以證實(shí)它們具有適于用作定影帶的機(jī)械強(qiáng)度。
前面描述的實(shí)施例和實(shí)施形式只是用于詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選例子，但在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以對(duì)形狀、尺寸、材料和諸如此類作出改變，而且存在除前述實(shí)施例以外的其他優(yōu)選實(shí)施例。例如，涂層材料可以以下面的方式形成?？梢酝扛灿删剿募姿岫?pyromellitic acid dianhydride)和4，4′-二氨基苯醚(4，4′-diaminophenyl ether)制成的聚酰胺酸溶液，這種原材料的代表是Kapton(商品名，杜邦公司制造)，使溶液滲透并進(jìn)入通孔中，再通過(guò)加熱而硬化，以形成一個(gè)由聚酰亞胺樹(shù)脂構(gòu)成的涂層。還可以涂覆由二氨基苯甲烷(diaminophenyl methane)和順丁烯二酸酐(maleic anhydride)制成的雙馬來(lái)酰亞胺漆，這種原材料的代表是Kerimide(商品名，羅納普朗克公司制造)，使之滲透并進(jìn)入通孔中，再通過(guò)加熱而硬化，以形成一個(gè)由聚氨基雙馬來(lái)酰亞胺—酰亞胺樹(shù)脂構(gòu)成的涂層。此外，還可以涂覆由全芳香族聚酰亞胺漆(Total Aromatic Polyimide Varnish，商品名，東麗工業(yè)株式會(huì)社制造)，使之滲透并進(jìn)入通孔中，再通過(guò)加熱而硬化，以形成一個(gè)由全芳香族聚酰亞胺構(gòu)成的涂層。
在不脫離本發(fā)明的精神或基本特征的前提下，本發(fā)明可以以其他具體的形式實(shí)施。因此可以認(rèn)為這里提供的實(shí)施例只是解釋性的而非限定性的，本發(fā)明的范圍由附屬權(quán)利要求書(shū)而非前面的描述確定，因此權(quán)利要求書(shū)的等同意義和范圍內(nèi)的所有變化均包含在本發(fā)明的范圍中。工業(yè)應(yīng)用性
根據(jù)權(quán)利要求1中所述的本發(fā)明，一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成的筒狀本體與一個(gè)由其他樹(shù)脂構(gòu)成并且形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)上的涂層彼此牢固地粘著在一起，從而可以獲得一種具有高耐久性并且包含不可剝離的疊層復(fù)合結(jié)構(gòu)的筒狀體。
根據(jù)權(quán)利要求2中所述的本發(fā)明，一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成的筒狀本體與一個(gè)由其他樹(shù)脂構(gòu)成并且形成在筒狀本體的內(nèi)周上的涂層彼此牢固地粘著在一起，從而可以獲得一種具有高耐久性并且包含不可剝離的疊層復(fù)合結(jié)構(gòu)的筒狀體。用作定影帶的筒狀體具有良好的色粉離型性，因而色粉難以粘著在其上。筒狀體可以由具有足夠厚度的筒狀本體制成，因而可以獲得高耐久性。筒狀體上浸有硅油，而且由于筒狀體具有優(yōu)異的保持性能，因此硅油可以保持在其外周上，從而確保防止發(fā)生偏移，這樣可以將色粉以良好的定影狀態(tài)定影，從而獲得清晰的定影圖像。硅油還能夠有效地防止筒狀本體磨損，因此可以通過(guò)保持硅油而確實(shí)抑制筒狀本體的磨損，以實(shí)現(xiàn)極高的耐久性。
根據(jù)權(quán)利要求3中所述的本發(fā)明，筒狀體具有高拉伸屈服強(qiáng)度，而且由于具有高耐久性，因此筒狀體可以理想地用作帶材，例如，諸如復(fù)印機(jī)等設(shè)備中的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求4中所述的本發(fā)明，筒狀體具有高拉伸屈服應(yīng)力，而且由于具有高耐久性，因此筒狀體可以理想地用作帶材，例如，諸如復(fù)印機(jī)等設(shè)備中的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求5中所述的本發(fā)明，筒狀體具有高拉伸彈性系數(shù)，而且在這種延長(zhǎng)較小的理想狀態(tài)下，筒狀體可以理想地用作帶材，例如，諸如復(fù)印機(jī)等設(shè)備中的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求6中所述的本發(fā)明，由于筒狀本體被制作得具有如此規(guī)定的外徑、厚度和多孔特性，因此筒狀體具有高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐久性、可以部分地改變曲率，并且可以獲得具有均勻內(nèi)表面和外表面的筒狀體。因此，筒狀體可以理想地用作帶材，例如，諸如復(fù)印機(jī)等設(shè)備中的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求7中所述的本發(fā)明，筒狀體可以具有高耐熱性，因此可以理想地用作諸如復(fù)印機(jī)等帶有多個(gè)熱源的設(shè)備中的帶材，特別是要求具有高耐熱性的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求8中所述的本發(fā)明，可以獲得具有高耐熱性的筒狀體。
根據(jù)權(quán)利要求9中所述的本發(fā)明，可以獲得具有高耐熱性的筒狀體。
在將除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂涂層通過(guò)直接涂覆而形成在聚四氟乙烯樹(shù)脂制筒狀本體的內(nèi)周或外周上時(shí)，會(huì)帶來(lái)這樣一個(gè)問(wèn)題，即如果涂層與筒狀本體之間的潤(rùn)濕性較差，則難以在筒狀本體的內(nèi)周或外周的整個(gè)表面上涂覆上均勻厚度的涂層。為了解決這一問(wèn)題，根據(jù)權(quán)利要求10至12中所述的本發(fā)明，一個(gè)由底漆或橡膠構(gòu)成的夾層形成在筒狀本體與涂層之間。夾層與聚四氟乙烯樹(shù)脂和構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間均具有良好的潤(rùn)濕性。構(gòu)成夾層的材料可以是底漆或橡膠之一。
根據(jù)權(quán)利要求13中所述的本發(fā)明，筒狀體可以具有高耐熱性，因此可以理想地用作諸如復(fù)印機(jī)等帶有多個(gè)熱源的設(shè)備中的帶材，特別是要求具有高耐熱性的定影帶。
根據(jù)權(quán)利要求14中所述的本發(fā)明，一種筒狀體可以容易地制造出來(lái)，該筒狀體是這樣形成的，即一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成的筒狀本體與一個(gè)由除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂構(gòu)成并且形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)上的涂層彼此疊加并組合。此外，筒狀本體和涂層彼此牢固地粘著在一起。另外，涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂容易滲入通孔中，因而容易形成具有均勻表面的涂層。
根據(jù)權(quán)利要求15中所述的本發(fā)明，一種筒狀體可以容易地制造出來(lái)，該筒狀體是這樣形成的，即一個(gè)由聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成的筒狀本體與一個(gè)由除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂構(gòu)成并且形成在筒狀本體的內(nèi)周上的涂層彼此疊加并組合。此外，筒狀本體和涂層彼此牢固地粘著在一起。另外，涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂容易滲入通孔中，因而容易形成具有均勻表面的涂層。
根據(jù)權(quán)利要求16中所述的本發(fā)明，帶有均勻形成的通孔的筒狀本體可以制造出來(lái)。因此，可以通過(guò)涂覆樹(shù)脂而容易地制造出帶有均勻涂層的筒狀體。
根據(jù)權(quán)利要求17中所述的本發(fā)明，帶有均勻形成的通孔的筒狀本體可以制造出來(lái)。因此，可以通過(guò)涂覆樹(shù)脂而容易地制造出帶有均勻涂層的筒狀體。此外，筒狀本體要經(jīng)受脫氟處理，以提高用于形成涂層的樹(shù)脂與筒狀本體之間的親和力，因而可以容易的形成均勻的涂層。通過(guò)以這種方式提高界面的親和力，可以實(shí)現(xiàn)更牢固的粘著。
根據(jù)權(quán)利要求18中所述的本發(fā)明，可以構(gòu)成帶有均勻形成的通孔的筒狀本體，而且具有高耐熱性的筒狀體可以制造出來(lái)。因此，可以通過(guò)涂覆樹(shù)脂而容易地制造出帶有均勻涂層的筒狀體。此外，筒狀本體要經(jīng)受脫氟處理，以提高用于形成涂層的樹(shù)脂與筒狀本體之間的親和力，因而可以容易的形成均勻的涂層。通過(guò)以這種方式提高界面的親和力，可以實(shí)現(xiàn)更牢固的粘著。另外，脫氟處理是在形成通孔之前進(jìn)行的，因此可以防止脫氟處理劑殘留下來(lái)。
根據(jù)權(quán)利要求19中所述的本發(fā)明，用于形成涂層的樹(shù)脂是以溶液的形式涂覆的，因此筒狀體容易制造。
根據(jù)權(quán)利要求20至22中所述的本發(fā)明，一種裝有根據(jù)本發(fā)明的定影帶的定影裝置安裝在靜電印刷法圖像形成裝置中，憑此可將具有優(yōu)異色粉離型性的合成樹(shù)脂材料用作涂層材料，以提高耐久性。
權(quán)利要求
1.一種筒狀體，其包括
一個(gè)筒狀本體，其具有多個(gè)通孔，并且由多孔聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成；以及
一個(gè)涂層，其由一種除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他樹(shù)脂構(gòu)成，涂層形成在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)上，并且部分地滲入通孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，筒狀體的圓周方向拉伸屈服載荷為每1cm軸向?qū)挾?.5kgf或以上。
3.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，筒狀體的圓周方向拉伸屈服應(yīng)力為150kgf/cm2或以上。
4.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，筒狀體的拉伸彈性系數(shù)為7000kgf/cm2或以上。
5.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
6.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是交聯(lián)樹(shù)脂。
7.如權(quán)利要求6所述的筒狀體，其特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是酰亞胺樹(shù)脂。
8.如權(quán)利要求6所述的筒狀體，其特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是氟樹(shù)脂。
9.如權(quán)利要求1所述的筒狀體，其特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是聚醚砜樹(shù)脂。
10.一種筒狀體，其包括
一個(gè)筒狀本體，其具有多個(gè)通孔，并且由多孔聚四氟乙烯樹(shù)脂構(gòu)成；
一個(gè)涂層，其由一種除聚四氟乙烯樹(shù)脂之外的其他合成樹(shù)脂構(gòu)成；以及
一個(gè)夾層，其與聚四氟乙烯樹(shù)脂和構(gòu)成涂層的樹(shù)脂之間均具有良好的潤(rùn)濕性，
夾層布置在筒狀本體的內(nèi)周和外周中的至少一個(gè)與涂層之間，并且部分地滲入通孔中。
11.如權(quán)利要求10所述的筒狀體，其特征在于，夾層由底漆構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求10所述的筒狀體，其特征在于，夾層由橡膠構(gòu)成。
13.一種筒狀體制造方法，其包括以下步驟
在一個(gè)筒狀本體的內(nèi)表面和外表面中的至少一個(gè)上涂覆一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂；以及
使涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂硬化，
筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
14.一種筒狀體制造方法，其包括以下步驟
在一個(gè)筒狀本體的內(nèi)表面上涂覆一種與聚四氟乙烯樹(shù)脂不同的樹(shù)脂；以及
使涂覆在筒狀本體上的樹(shù)脂硬化，
筒狀本體采用外徑為10至100mm、厚度為50至200μm的聚四氟乙烯制無(wú)縫筒形式，筒狀本體具有多孔特性，最大孔徑為0.2μm或以下，孔隙率為25至50％，透氣度為500至30000秒/100cc，筒狀本體的表面粗糙度利用中心線平均粗糙度Ra表示時(shí)為0.5μm或以下。
15.如權(quán)利要求13或14所述的筒狀體制造方法，其特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；在膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度。
16.如權(quán)利要求13或14所述的筒狀體制造方法，其特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；在膨脹溫度下使筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度；對(duì)經(jīng)受了熱固化處理后的筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面實(shí)施脫氟處理。
17.如權(quán)利要求13或14所述的筒狀體制造方法，其特征在于，筒狀本體是這樣制造出來(lái)的通過(guò)糊狀擠出而形成筒體料坯；對(duì)筒體料坯上的一個(gè)將要形成涂層的表面實(shí)施脫氟處理；在膨脹溫度下使經(jīng)受了涂覆處理后的筒體料坯至少在其徑向膨脹，膨脹溫度低于其熔點(diǎn)但等于或高于軟化點(diǎn)；在熱固化溫度下對(duì)膨脹后的筒體料坯實(shí)施熱固化處理，熱固化溫度等于或高于其膨脹溫度但低于聚四氟乙烯開(kāi)始大量分解時(shí)的溫度。
18.如權(quán)利要求13或14所述的筒狀體制造方法，其特征在于，構(gòu)成涂層的樹(shù)脂是以硬化之前的溶液狀態(tài)涂覆的。
19.一種定影帶，其用于通過(guò)加熱和加壓而使記錄介質(zhì)上攜帶的色粉圖像定影，定影帶是權(quán)利要求1至12中任一所述的筒狀體。
20.一種定影裝置，其包括
如權(quán)利要求19所述的定影帶；
一個(gè)定影輥，其用于將記錄介質(zhì)疊加在其與定影帶外表面之間，以傳輸記錄介質(zhì)，記錄介質(zhì)的一個(gè)表面上攜帶著色粉圖像；以及
一個(gè)加熱器，其設(shè)在定影輥內(nèi)，以加熱和熔化色粉圖像。
21.一種定影裝置，其包括
如權(quán)利要求19所述的定影帶；
一個(gè)定影輥，其用于將記錄介質(zhì)疊加在其與定影帶外表面之間，以傳輸記錄介質(zhì)，記錄介質(zhì)的一個(gè)表面上攜帶著色粉圖像；以及
一個(gè)加熱器，其設(shè)在由定影帶包圍的空間內(nèi)，以加熱和熔化色粉圖像。
22.一種圖像形成裝置，其包括
一個(gè)感光體，其圓周方向上沒(méi)有形成端部；
曝光器具，其基于圖像而為感光體曝光，以形成一個(gè)靜電潛像；
顯影器具，其利用色粉對(duì)感光器上的靜電潛像實(shí)施顯影，以使圖像顯現(xiàn)出來(lái)；
傳輸器具，其用于將如此顯現(xiàn)在感光體上的色粉圖像傳輸?shù)接涗浗橘|(zhì)的一個(gè)表面上；以及
如權(quán)利要求20或21所述定影裝置，其用于將傳輸器具傳輸過(guò)來(lái)的帶有色粉圖像的記錄介質(zhì)定影。
全文摘要
一種筒狀體(1)，其特征是包括一個(gè)由PTFE樹(shù)脂構(gòu)成的多孔筒狀本體(2)和一個(gè)由與PTFE不同類型的樹(shù)脂構(gòu)成薄膜涂層(5)，涂層以這樣的狀態(tài)形成在本體內(nèi)周表面(7)和外周表面(8)中的至少一個(gè)上，即涂層材料部分地進(jìn)入到通孔(6)中?？梢韵虮倔w表面上施加溶液形式的樹(shù)脂而形成薄膜涂層。筒狀體具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并且不會(huì)導(dǎo)致薄膜涂層剝落。此外，由含氟樹(shù)脂、酰亞胺樹(shù)脂或PES樹(shù)脂等可交聯(lián)樹(shù)脂形成薄膜涂層，可以使筒狀制品(1)具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性。在用作定影帶時(shí)，優(yōu)選只在內(nèi)周部分(3)上形成薄膜涂層(5)，從而可以利用到PTFE樹(shù)脂的離型性和硅油的滲透性。
文檔編號(hào)B29C41/22GK1402819SQ00816529
公開(kāi)日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2000年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月12日
發(fā)明者山本勝年 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社