專利名稱：受控真空助壓層壓裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層壓薄膜的裝置和方法。更具體地講，本發(fā)明提供了一種受控真空助壓層壓裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
層壓薄膜通常要求提供將薄膜壓靠到要層壓的基底上的壓力。其上要層壓一薄膜的基底可能是另一薄膜、一織物、一結(jié)構(gòu)件(例如車輛的側(cè)面、墻壁等等)或其它物件。該薄膜常常涂上一種粘接劑用以將該薄膜粘接到基底上，涂上粘接劑的薄膜在壓力下的層壓作業(yè)通常有助于在薄膜和基底之間提供更牢固的粘接。采用壓力還能提供其它優(yōu)點(diǎn)，例如減少氣泡形成，提高均勻一致性等等。
盡管在將一薄膜層壓到一基底上時(shí)要求采用壓力，但往往會(huì)難以提供足以有效地影響到層壓工藝過程的壓力。例如，當(dāng)將兩薄膜相互層壓在一起時(shí)，諸如用輥式結(jié)構(gòu)，就必須對(duì)其輥?zhàn)拥钠盍舫鲈Ａ?，這是由于通常層壓力只能施加于輥?zhàn)拥亩瞬?。其結(jié)果就會(huì)使輥?zhàn)蛹捌渲С薪Y(jié)構(gòu)的尺寸和重量變得龐大和笨重，以補(bǔ)償輥?zhàn)悠钔瑫r(shí)在層壓處形成足夠強(qiáng)的均勻壓力。
在將涂有粘接劑的塑料薄膜、特別是聚乙烯薄膜層壓到用于多種原因的諸如廣告、裝璜、保護(hù)等等各種表面上的應(yīng)用場(chǎng)合中，還能找到另一個(gè)例子。這些表面可能面積十分大，通常是大到3米×16米。這些薄膜粘接到諸如墻壁、載貨汽車掛車側(cè)面、廣告牌等非常大的水平或垂直表面上。這些薄膜很少會(huì)大到足以用單一整張的薄膜來復(fù)蓋整個(gè)表面，因此，通常就要采用多張薄膜。此外，試圖制出更大薄膜還會(huì)使得這些薄膜更加難以處置和與其它薄膜對(duì)齊。這些表面還具有很大的平整和不平整部分，諸如具有被波紋狀物或鉚釘或其兩者所隔斷的平整表面的載貨汽車掛車側(cè)面。這些帶有平面部分、突起部分和凹陷部分的表面就要求非常熟練的技術(shù)人員來將薄膜粘貼到所述各表面上，并確保這種薄膜也粘接到突起物或凹槽或者其兩者上。
在敷貼這些薄膜的最普通的方法中，通常是采用一較小的、約長(zhǎng)10厘米的塑料滾子而用手迫使薄膜貼靠于基底上。這是一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度極大的的工藝過程。而且，該敷貼要求熟練的技術(shù)和耐心才能敷貼得好，無皺紋并且使所有薄膜都能對(duì)齊。
對(duì)鉚釘進(jìn)行處理以減小隆起的現(xiàn)行技術(shù)包括(a)在鉚釘周圍對(duì)薄膜進(jìn)行打孔；(b)用一熱源、通常是熱風(fēng)槍或噴燈來加熱薄膜；以及(c)用一硬刷子將薄膜刷平，該刷子通常是直徑約為2.54厘米并且在一稱為鉚釘刷的短木柄上附連有長(zhǎng)為1.25厘米的硬毛的刷子。在將薄膜粘接到不規(guī)則的基底上之后，通常采用加熱后處理以增加粘接力并進(jìn)一步減小薄膜中的應(yīng)力。在將薄膜搭擠在各種可歸納為突起物或凹槽的不規(guī)則表面區(qū)域時(shí)，通常將薄膜加熱。由于薄膜密度較低并且熱源溫度較高，故加熱速度會(huì)是每秒幾百度。還會(huì)有類似的冷卻速度。如果因加熱而使薄膜變得太軟，那么在它受到鉚釘刷的圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，薄膜易被損壞。如果薄膜太冷，則應(yīng)力未能充分消除，結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生隆起。因此，當(dāng)薄膜完全軟化時(shí)，本技術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)熟練技術(shù)人員就極難將涂有粘接劑的薄膜可靠地粘接到一不規(guī)則表面上去而不損壞薄膜。如果有損壞，則在該位置處的薄膜其強(qiáng)度就會(huì)變?nèi)鯊亩贡∧さ氖褂脡勖s短。如果在該薄膜上有圖案，則在損壞位置處的圖形就會(huì)受損。即使該圖象如載貨汽車掛車側(cè)面的壁畫那樣大，圖像的畸變色差仍會(huì)十分顯眼，從而不能使掛車車主、拖車側(cè)壁上所示產(chǎn)品的營(yíng)銷人員以及化了相當(dāng)大的勞力及其它努力而將圖象薄膜粘貼到拖車側(cè)面的圖象制造者感到滿意。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種受控真空助壓層壓裝置及其使用方法。該裝置包括用于將大規(guī)格薄膜施加到基底上的一真空助壓層壓器，其中，層壓壓力至少部分是藉助在真空腔中所抽的真空來產(chǎn)生的。該裝置和方法的優(yōu)點(diǎn)包括利用真空助壓層壓器將薄膜精確地敷貼在基底上的能力。
該裝置和方法特別有利于將涂有粘接劑的塑料薄膜、尤其是聚乙烯薄膜敷貼于大面積上，以提供更佳的外觀、更長(zhǎng)的使用壽命等。其中一些最常用的表面包括載貨汽車側(cè)面、壁面、指示牌、建筑物的某些部分、車輛等等。對(duì)于薄膜敷貼來說，這些大表面要求花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間和很多的勞力。這樣就常常會(huì)使做此薄膜的項(xiàng)目本身增加較多成本。而且，許多敷貼作業(yè)是在包含復(fù)雜曲線、諸如溝槽、鉚釘或其它不規(guī)則物的凹凸部分的表面上進(jìn)行的，這就加長(zhǎng)了敷貼時(shí)間，并且經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生皺紋。
本技術(shù)領(lǐng)域中的另一問題是采用一個(gè)較小的(約10厘米)的刷滾來將薄膜敷貼在非常大的圖面上的。典型的，例如載貨汽車敷貼中的表面為3米高、16米長(zhǎng)，而對(duì)建筑物的圖面可能還會(huì)大得多，這種薄膜敷貼就會(huì)很費(fèi)時(shí)間。在表面上的小鉚釘或一系列凹口會(huì)使敷貼工作進(jìn)一步復(fù)雜化，并成為引起皺紋和其它類似缺陷的根源。
本發(fā)明采用一種完全不同的技術(shù)，即利用局部真空在敷貼界面處所生成的力將涂有粘接劑的薄膜粘貼到大面積表面上，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。此技術(shù)對(duì)較小的不規(guī)則表面上的敷貼也特別有效。
即使在配備有真空助壓層壓器的情況下，該層壓器相對(duì)于薄膜所要施加的基底的精確對(duì)齊也是很重要的。本發(fā)明提供了可用于控制層壓器的垂直位置及該層壓器與基底之間的距離、并且還能將層壓器按所需方向沿基底移動(dòng)的控制系統(tǒng)。
一方面，本發(fā)明提供了一種用于將薄膜層壓到基底上的受控真空助壓層壓裝置，該裝置包括層壓器，該層壓器包括彼此平行安裝的、間隔設(shè)置的第一和第二層壓輥；在第一和第二輥?zhàn)又g延伸的密封機(jī)構(gòu)，其中該密封機(jī)構(gòu)輥與第一和第二輥?zhàn)痈餍纬梢幻芊?；形成在密封機(jī)構(gòu)與第一和第二輥?zhàn)又g的真空腔；以及與真空腔流體相通的真空口。該層壓裝置還包括用于在基底上引導(dǎo)層壓器的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括相對(duì)于基準(zhǔn)線保持層壓器的所選垂直位置的垂直控制機(jī)構(gòu)；以及按行進(jìn)方向?qū)訅浩餮刂滓苿?dòng)的推進(jìn)器(vehicle)。
另一方面，本發(fā)明提供了一種將薄膜層壓到基底上的方法，包括提供一受控真空助壓層壓裝置，該裝置包括層壓器和控制系統(tǒng)；將薄膜定位在基底與第一和第二輥?zhàn)拥闹辽倨渲兄恢g；將由密封機(jī)構(gòu)和第一和第二層壓輥所形成的真空腔中抽真空，其中第一和第二層壓輥頂靠著基底；以及按行進(jìn)方向?qū)訅浩餮鼗滓苿?dòng)，同時(shí)相對(duì)于基準(zhǔn)線將層壓器保持在所選的垂直位置中，其中薄膜被層壓到基底上。
再一方面，本發(fā)明提供了一種用于將薄膜層壓到基底上的受控真空助壓層壓裝置，該裝置包括層壓器，該層壓器包括彼此平行安裝的間隔設(shè)置的第一和第二層壓輥；在第一和第二輥?zhàn)又g延伸的密封機(jī)構(gòu)，其中密封機(jī)構(gòu)輥與第一和第二輥?zhàn)痈餍纬梢幻芊?；形成在密封機(jī)構(gòu)與第一和第二輥?zhàn)又g的真空腔；以及與真空腔流體相通的真空口。該層壓裝置還包括用于在基底上引導(dǎo)層壓器的裝置，包括相對(duì)于基準(zhǔn)線保持層壓器的所選垂直位置的裝置；以及按行進(jìn)方向?qū)訅浩餮刂滓苿?dòng)的裝置。
本發(fā)明的特點(diǎn)是層壓器利用其真空腔內(nèi)的一個(gè)也稱為負(fù)壓的局部真空在該層壓器和隨后要被層壓的一基底之間的界面處產(chǎn)生一壓力。由于該負(fù)壓在真空腔內(nèi)是大致相等的，因此，所形成的層壓壓力大致均勻。
在用來將圖案和其它薄膜敷貼到諸如載貨汽車，其它類型車輛、指示牌表面、建筑物等上時(shí)，本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于可大量節(jié)省勞力，從而可使敷貼到巨大的垂直或水平基面、尤其是具有復(fù)合或不規(guī)表面的基面上的圖象薄膜的總成本大大下降。而且，可以顯著提高敷貼質(zhì)量，并且常常還可使用低粘性的粘接劑，這樣又能減少去除圖象用的時(shí)間。甚至在薄膜的成本保持不變的情況下，勞力節(jié)省會(huì)使薄膜敷貼的總成本下降80％之多，并使得將薄膜敷貼到載貨汽車掛車上的總成本下降40％之多。
在層壓過程中結(jié)合真空并采用熱量時(shí)，可提高在不規(guī)則的或復(fù)合曲面上的薄膜的一致性，以便可采用侵蝕性低的粘接劑。這些常被稱為可拆卸或可改變的粘接劑能夠省去通常用于與卸除圖象薄膜相關(guān)的時(shí)間的80％。這就能進(jìn)一步將薄膜的敷貼和卸除的總成本減去60％之多。
與薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)者和薄膜產(chǎn)品的安裝者為互不相關(guān)的公司目前所提供的價(jià)格相比，一個(gè)公司，采用本發(fā)明的制品和方法可大量節(jié)省勞力可用低得多的價(jià)格來提供包括薄膜產(chǎn)品和其安裝/卸除服務(wù)在內(nèi)的完整產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是能夠以較高的生產(chǎn)速度來將大張的薄膜層壓到表面上并可保證層壓牢固。
本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是該裝置和方法對(duì)側(cè)面為織物的載貨汽車和側(cè)面為金屬材料的載貨汽車都有效，從而能使圖象安裝人員通用一項(xiàng)技術(shù)?？椢锖徒饘俣寄茉诒景l(fā)明層壓器所施加的局部真空下彎曲，并可提高層壓壓力的均勻度。
本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是層壓器能給基底表面提供接近100％的濕潤(rùn)度的粘接區(qū)，而用普通的刷滾只能達(dá)到大約80％的濕潤(rùn)度。局部真空利用了流體的功能從而可在薄膜與表面相接觸的每個(gè)接觸點(diǎn)處施加相等的壓力，這在用一個(gè)諸如刷滾之類的裝置來施加壓力時(shí)，即使可能，也是極難實(shí)現(xiàn)的。這一優(yōu)點(diǎn)對(duì)于布滿不規(guī)則或復(fù)合彎曲部或者二者皆有的表面而言將會(huì)更加明顯。
在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“真空”是用來表示與周圍壓力相比的負(fù)壓。雖然在某些情況中可以和/或希望獲得本發(fā)明的較大負(fù)壓，但所述術(shù)語(yǔ)并不要求抽成或保持絕對(duì)的或極端的負(fù)壓力真空。
下面將結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
附圖簡(jiǎn)介

圖1是本發(fā)明一種層壓裝置的前視略圖。
圖2是沿圖1中的線2-2剖取的圖1所示裝置的剖視略圖。
圖3是本發(fā)明層壓裝置的一種應(yīng)用的側(cè)視略圖。
圖4是本發(fā)明層壓裝置的另一種應(yīng)用的側(cè)視略圖。
圖5是本發(fā)明另一種層壓裝置的側(cè)視略圖。
圖6是本發(fā)明一種受控層壓裝置的方框示意圖。
圖7是本發(fā)明另一種受控層壓裝置的方框示意圖。
圖8是本發(fā)明一種受控層壓裝置的視圖。
圖9是圖8所示受控層壓裝置的立體圖。
圖10是示出了層壓器偏向基底的示意圖。
圖11和12示出了用于將推進(jìn)器沿著基底引導(dǎo)和/或保持層壓器與基底之間所選距離d的另一種可供選擇的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的具體實(shí)施例圖1和圖2示出了一種具有一框架11的層壓裝置10。該框架11的至少一端包括一與形成在輥?zhàn)?2、14和16之間的真空腔A流體連通的真空口13。輥?zhàn)?2、14和16共同圍成了真空腔A，并在薄膜上提供層壓壓力。輥?zhàn)?2、14和16較佳地呈圓形，并且圍繞延伸通過它們中心的縱軸旋轉(zhuǎn)。輥?zhàn)拥目v軸大體上彼此相互平行。
層壓裝置10還可以包括一在真空腔A內(nèi)產(chǎn)生部分真空(負(fù)壓)的真空或負(fù)壓源20。該真空將外輥?zhàn)?4和16吸抵在薄膜22和基底24上，以提供所需的層壓壓力。
其上安裝有外輥?zhàn)?4和16的基底24可以是平整的，或者可以是彎曲的，諸如一輥?zhàn)?。而且，基?4可以是位于一平整的或彎曲的表面上的另一薄膜，且其上將層壓上薄膜22。在其它應(yīng)用場(chǎng)合中，基底可以是柔性的，但處在張緊狀態(tài)下，諸如用于一載貨汽車掛車上的織物表面。
盡管本文所述的幾個(gè)說明性實(shí)施例是依賴于密封輥?zhàn)觼磉M(jìn)行說明的，但在本發(fā)明的層壓裝置中所用的密封機(jī)構(gòu)也可以用多個(gè)輥?zhàn)踊蛘婵彰芊庾⊥廨佔(zhàn)?4和16的硬殼來替代。
參見圖3，薄膜22可包括例如一由襯墊28加以保護(hù)的壓敏涂層或壓力作用式粘接涂層26。層壓裝置10可大大有助于例如將涂有壓敏粘接劑的薄膜層壓到諸如載貨汽車側(cè)面、指示牌等表面上。如以下所述，本發(fā)明還提供了一種可在連續(xù)卷材加工過程中用于將兩個(gè)片材或薄膜層壓在一起的真空助壓層壓裝置和方法。
層壓器10的外輥?zhàn)?4和16是用來封壓基底表面24，并且可用來沿這些輥隙點(diǎn)提供所需的層壓壓力。外輥?zhàn)?4和16中的其中之一可以是較另一個(gè)為較硬的或者具有較少的適從性，用以改善層壓作業(yè)。形成在外輥?zhàn)?4和16的之間的一個(gè)或兩個(gè)輥隙也可以包括一被層壓到基底24表面上的薄膜22。設(shè)有密封輥?zhàn)?2以圍成并密封外輥?zhàn)?4和16之間的真空腔A。密封輥?zhàn)?2與外輥?zhàn)?4和16中的每一個(gè)都形成一滾動(dòng)密封。密封輥?zhàn)?2還可提供一輥隙點(diǎn)，在將其層壓到基底表面24上之前，一墊襯或其它層可在此輥隙點(diǎn)處從薄膜上剝離下來。
人們可能希望密封輥12的至少一部分是透明的，以在層壓過程中能觀察監(jiān)控真空腔A。在某些情況中，透明部分可在輥?zhàn)?2的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，而在其它一些情況中，可以是只有部分長(zhǎng)度透明。
參見圖2，來自真空源20(參見圖1)的負(fù)壓力在輥?zhàn)?2、14和16與基底24之間的真空腔A中產(chǎn)生部分真空。與真空腔A外部的大氣壓相比，在真空腔A中的次大氣壓力，就將輥?zhàn)?2、14和16與基底24吸緊在一起，這樣就在與基底表面相接觸的接觸界面B和C處的輥?zhàn)?4和16的表面上產(chǎn)生壓力。
分布在輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度上的該壓力至少部分地取決于(1)在界面B和C之間的距離乗以層壓器18的長(zhǎng)度，(2)在真空腔A中所能得到的負(fù)壓力。例如，在界面B和C處的層壓壓力可以是大約175牛頓/米(1磅/英寸)或以上，更佳的是大約250牛頓/米或以上。在某些情況中，可能希望獲得大約1000牛頓/米或以上，甚至更佳的是大約2000牛頓/米或以上，最佳的是大約3000牛頓/米或以上。
該壓力的上限值取決于各種因素，諸如在層件裝置10中所用的各構(gòu)件的強(qiáng)度，真空源的能力以及待層壓表面24的強(qiáng)度等等。在某些情況中，可能希望提供一壓力釋放裝置，以在層壓壓力變得太大之前將過大的壓力釋放。30厘米的輥?zhàn)娱g隔和真空腔內(nèi)空氣抽空到僅30％時(shí)壓力就有可能超過4500牛頓/米。
一組長(zhǎng)為137厘米(約54英寸)并且界面B和C之間的距離為20.3厘米(8英寸)的輥?zhàn)?2、14和16，以及一臺(tái)可產(chǎn)生27.4千帕壓力的標(biāo)準(zhǔn)型市供真空源20可對(duì)每一輥?zhàn)?4和16在每一界面B和C處提供3818牛頓/輥?zhàn)踊?783牛頓/輥?zhàn)拥牧?858磅/輥?zhàn)踊?5.89磅/直線英寸/輥?zhàn)?。采用普通的框架和安裝系統(tǒng)是很難為輥?zhàn)犹峁┠敲创蟮膲毫Χ植皇馆佔(zhàn)踊蚧妆砻孀冃?。這樣一種框架也是非常龐大、沉重并且極難被本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員所處理，尤其是抵靠在一垂直表面上進(jìn)行處理操作。
可供選用的但卻較佳的是，圖1示出了位于框架11上、彼此相一致的密封件30和32，以有助于在真空腔A中沿著兩個(gè)垂直于界面B和C的方向形成負(fù)壓。
由于采用真空來提供層壓力并且將負(fù)壓大致均等地分布在輥?zhàn)?2、14和16的整個(gè)表面上，因此，輥?zhàn)?2、14和16就可要求相對(duì)較脆弱的結(jié)構(gòu)。在許多情況中，輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)可以包括中空的芯部。這些重量較輕的結(jié)構(gòu)可與龐大笨重的金屬輥?zhàn)有纬甚r明對(duì)比，對(duì)于采用輥?zhàn)舆M(jìn)行正壓層壓作業(yè)而言，將需要龐大笨重的金屬輥?zhàn)右詫?duì)輥?zhàn)又胁扛浇妮佔(zhàn)幼冃渭右韵拗?。在某些情況中，用于本發(fā)明層壓裝置中的輥?zhàn)?，與需要提供3800牛頓以上的力的、具有類似長(zhǎng)度的裝置的傳統(tǒng)金屬輥?zhàn)酉啾?，其重量比傳統(tǒng)金屬輥?zhàn)又亓康氖种贿€要輕。
較佳的是，本發(fā)明裝置和方法所用的輥?zhàn)涌梢园ㄗ銐蜍浺赃m從基底表面的外表面。采用有適從性的輥?zhàn)涌梢愿纳圃谳佔(zhàn)又g的輥隙處的密封狀況，它有利于在真空腔中形成和保持所要的負(fù)壓水平。此適從性還有利于在遇上表面上的不規(guī)則物或復(fù)合曲面時(shí)改善輥?zhàn)雍捅粚訅罕∧ぶg的接觸。這樣，如果基底表面含有諸如鉚釘或凹坑之類的突起或凹陷區(qū)域，就要采用較軟的輥?zhàn)觼泶_保薄膜與基底表面的完全貼合，具有對(duì)于壓敏薄膜來說高摩擦系數(shù)的軟橡膠輥?zhàn)涌稍阢T接表面上很好地工作。另一種可用的輥?zhàn)硬牧鲜前l(fā)泡橡膠。而且，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在敷貼裝置與基底的界面處，薄膜與輥?zhàn)拥木o密接觸有助于防止敷貼經(jīng)過鉚釘和在一不規(guī)則表面上進(jìn)行敷貼時(shí)發(fā)生皺紋。高度卷緊也在薄膜支承中起好作用。
目前對(duì)具有不規(guī)則物的表面推薦采用具有肖氏硬度約從00 10至肖氏A硬度約為A60、更佳地是從約00 30至肖氏A硬度約A30的軟橡膠輥?zhàn)?。如果基底不具有不?guī)則物，則可采用較硬的輥?zhàn)颖砻?例如金屬表面)，并且還能進(jìn)一步采用比輥?zhàn)右叩膲毫Α?br> 輥?zhàn)?2、14和16的直徑可根據(jù)各種因素而變化，諸如所需的層壓壓力、輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度等。人們可以希望輥?zhàn)拥南鄬?duì)直徑具有給定的相互關(guān)系。例如，可能希望外輥?zhàn)?4和16具有大致相等的直徑。還可能是較佳的是，位于外輥?zhàn)?4和16之間的密封輥12具有一大于外輥?zhàn)?4和16的直徑，以增大外輥?zhàn)?4和16之間的間距，而不必將所有的輥?zhàn)佣贾圃斓幂^大。在某些情況中，在外輥?zhàn)?4和16的中心之間的距離(D)可由以下公式來決定D=2AB+A2]]>式中，A是指外輥?zhàn)?4和16的直徑(兩者是相等的)，B是指密封輥?zhàn)?2的直徑，該密封輥?zhàn)?2用以減小或防止這些輥?zhàn)釉谡婵涨籄里抽真空時(shí)發(fā)生彎曲變形。
在某些情況中，諸如在將帶有圖象的聚合薄膜敷貼到例如載貨汽車掛車上時(shí)，輥?zhàn)?4和16的直徑可在約4厘米至約23厘米的范圍內(nèi)，較佳地是在約5厘米至約13厘米的范圍內(nèi)。
還可能希望將輥?zhàn)?2、14和16的尺寸和結(jié)構(gòu)制造成在層壓過程中外輥?zhàn)?4和16朝著彼此的方向向內(nèi)偏斜或彎曲?；蛘?，可能希望僅僅是其上卷繞著薄膜的外輥?zhàn)酉騼?nèi)偏斜或彎曲。這種偏斜有助于在層壓過程中通過將薄膜從偏斜的輥?zhàn)又行纳煺归_去而起到有效地減少縐紋的作用。可通過改變卷繞在偏斜輥?zhàn)由系谋∧さ膹埩砜刂圃撈?。也可通過改變真空腔A的負(fù)壓、改變輥?zhàn)映叽缁蚋淖兺廨佔(zhàn)?4和16之間的間隙來控制該偏斜。在某些情況中，可能希望采用柔性輥?zhàn)右栽谇嫔蠈訅罕∧ぁ?br> 對(duì)于寬卷材(寬度大于約60厘米)，可以將敷貼器10安裝在水平或垂直的軌道上或者其它任一種適合結(jié)構(gòu)上，或者對(duì)于窄卷材(寬度小于約30厘米)，可用手保持或安裝在一手握桿上。因此，敷貼器10的寬度可根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員的需要而變化，并可用來敷貼在美國(guó)3M公司經(jīng)銷的、以ControlfacTM和ScotchcalTM為商標(biāo)的墻紙到圖標(biāo)范圍內(nèi)的各種薄膜。
圖3示出了本發(fā)明層壓器10的一個(gè)用途。薄膜層22、粘接劑26和襯墊28(保護(hù)粘接層26)插裝在密封輥?zhàn)?2和輥?zhàn)?6之間，并在輥?zhàn)?2和輥?zhàn)?6之間分離開，并使襯墊28緊隨輥?zhàn)?2的周邊直至輥?zhàn)?4，使涂有粘接劑的薄膜緊隨輥?zhàn)?6直至一與基底24相接觸的、如真空腔A內(nèi)部的界面X所示之處。在真空腔A內(nèi)部，當(dāng)輥?zhàn)?4和16逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并且密封輥?zhàn)?2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(如相應(yīng)的箭頭所示)以及界面X沿著運(yùn)動(dòng)方向M前進(jìn)時(shí)，外輥?zhàn)?6在界面X處將薄膜22上的粘接劑26用力壓抵在基底24上。
圖4示出了薄膜/襯墊層壓片的另一種插裝情況，其中，薄膜22、粘接劑26和襯墊22自敷貼器10移動(dòng)的方向(運(yùn)動(dòng)M)進(jìn)入層壓器10的輥?zhàn)?2和輥?zhàn)?6之間。這樣，薄膜層22和襯墊28就與密封輥?zhàn)?2的周邊相接觸，但其分離點(diǎn)處是發(fā)生在輥?zhàn)?2和輥?zhàn)?4之間的Y點(diǎn)處，而襯墊28則朝著與運(yùn)動(dòng)方向M相同的方向返回。在該實(shí)施例中，薄膜22首先接觸到真空腔A外部的基底24，但是一旦運(yùn)動(dòng)M使薄膜22進(jìn)入真空腔A中，薄膜22就在界面Z處被外輥?zhàn)?4壓在基底24上。外輥?zhàn)?6也能提供一將薄膜22和基底24壓緊的層壓力。
為了改進(jìn)層壓作業(yè)，可將一個(gè)或兩個(gè)外輥?zhàn)?4和16加熱。參見圖5，在另一種方案中，可將一加熱裝置定位在層壓器110的外部，以在它進(jìn)入真空腔5’之前加熱薄膜，或者，如圖5所示，也可以將一加熱裝置140置于真空腔A’之內(nèi)來加熱薄膜122。加熱裝置140可包括一可對(duì)熱能源行進(jìn)方向進(jìn)行部分控制的熱罩殼。合適的加熱裝置的例子可包括(但并不限于)紅外線加熱器、電阻加熱器、碳絲加熱器、晶體熱輻射器等等。如果加熱是在例如進(jìn)入真空腔之前或之后、薄膜在真空腔外部時(shí)進(jìn)行的，則可以采用熱空氣。
結(jié)合層壓薄膜的熱量的使用在1999年1月25日提交的待授權(quán)的、共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?9/236,806及其2000年1月7日提交的部分延續(xù)專利申請(qǐng)、美國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?9/479,648(委托案卷號(hào)54655USA1B)中有所揭示。
本發(fā)明的層壓器可以騎跨在一安裝架上或者使其橫向于基底表面運(yùn)送。而且，由于基底表面是朝著輥?zhàn)觼砦?，因此，與采用一壓力系統(tǒng)相比，任一種不平或柔性的薄膜可以更方便地使用本發(fā)明的敷貼器。
本發(fā)明的實(shí)用性按照本發(fā)明所制成的層壓器可使本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員在低于大氣壓(圖3)或大氣壓力下(圖4)利用真空助壓層壓壓力來敷貼薄膜22，以快速且可靠地將薄膜22粘接到基底24上，即使該基底24具有表面畸變色差、復(fù)合曲面或不規(guī)則物(相對(duì)于平整的平面而言)也行?？蓪⒃摶状怪被蛩綄?duì)齊。該裝置可沿任一所需方向，例如水平、垂直方向等移動(dòng)。此外，該裝置還可在基底移動(dòng)的同時(shí)保持靜止不動(dòng)。
而且，可以得到的層壓壓力并不取決于那些用來使層壓器移動(dòng)至壓抵一表面的位置的力。例如，可將層壓裝置保持在一位于例如操作人員的頭頂之上的延伸桿上。在真空腔內(nèi)部抽真空之后，層壓器可提供所需的層壓力而與操作人員在裝置外框架上所提供的力無關(guān)。在另一例子中，層壓裝置可以懸掛在用以使其移動(dòng)至基底之上的位置的繩子、纜索或其它結(jié)構(gòu)件上。然后，可以起動(dòng)真空源使層壓器吸壓在基底上以提供所需的層壓壓力。
任何一種涂有粘接劑的薄膜都可從本發(fā)明敷貼器中得益，例如，可結(jié)合加熱來使用熱激活式粘接劑。這種薄膜的非限定性例子包括目前由明尼蘇達(dá)州St.Paul市的美國(guó)3M公司出售、以ScotchcalTM、ControltacTM為商標(biāo)的任何一種薄膜和其它類似物。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明的敷貼器能夠成功地粘貼一種涂有粘接劑的薄膜，也就是ScotchcalTM180薄膜。還已發(fā)現(xiàn)，可以節(jié)省粘貼一普通圖標(biāo)薄膜所需時(shí)間的80％之多的時(shí)間，從而可使粘接這種薄膜的總成本下降40％之多。
采用本發(fā)明的敷貼器和方法還能創(chuàng)立一種全新的經(jīng)營(yíng)方法。該經(jīng)營(yíng)方法可包括與圖象用戶簽訂承包合同以將此圖象制在一圖標(biāo)薄膜上，其中，該圖標(biāo)薄膜制造商可采用本發(fā)明的敷貼器和方法來印刷圖象并將此圖象薄膜裝設(shè)到一基底之上。或者，薄膜制造商可轉(zhuǎn)包使用所述敷貼器和方法，以使遠(yuǎn)地的轉(zhuǎn)包商可將圖象薄膜裝設(shè)到進(jìn)一步流通或使用的底基之上。較佳的是，將圖象分布到多個(gè)遠(yuǎn)距位置，并在所有位置都采用同樣的技術(shù)來裝配，從而可得到由本發(fā)明敷貼器和方法所提供的節(jié)省勞力的益處。
本發(fā)明的真空助壓敷貼器也可用來對(duì)一壓敏薄膜進(jìn)行“精加工”，它是將所述壓敏薄膜輕輕地粘附于一表面上，在這種情況中，薄膜不會(huì)從輥?zhàn)又虚g經(jīng)過，而輥?zhàn)又惶峁└邏毫Α?br> 圖6是本發(fā)明受控真空助壓層壓裝置的一種實(shí)施例的方框示意圖。該裝置包括可類似于先前結(jié)合圖1和2所述的層壓裝置構(gòu)成的層壓器410。然而，扼要地講，如先前詳細(xì)描述的，該層壓器410較佳地包括間隔設(shè)置的層壓輥和構(gòu)成一真空腔的密封機(jī)構(gòu)。
在薄膜層壓期間利用控制系統(tǒng)460沿著基底來控制層壓器410。圖示的控制系統(tǒng)460可包括多種構(gòu)件，包括例如可使層壓器410相對(duì)于基準(zhǔn)線462保持在一所選垂直位置中的垂直控制機(jī)構(gòu)470。該控制系統(tǒng)460還可有選擇地包括可使層壓器410自基底保持一所選深度的深度控制機(jī)構(gòu)480。該控制系統(tǒng)460還可包括可按行進(jìn)方向?qū)訅浩?10沿基底移動(dòng)的推進(jìn)器490。
基準(zhǔn)線462可采用多種形式，但較佳地相對(duì)于其上將要施加薄膜的基底固定或靜止。典型地，該基準(zhǔn)線462將為直線，并可采用多種形式。某些適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)線462的例子可包括(但不限于此)激光束、基底上的特征部(例如，尾壁邊緣)、引導(dǎo)線(埋設(shè)或以其它方式)、相對(duì)于基底固定的機(jī)械引導(dǎo)件(例如，線、條等)等等。采用激光束作為基準(zhǔn)線462可包括采用限定一種在例如建筑工業(yè)中眾所周知的基準(zhǔn)平面的旋轉(zhuǎn)激光束。或者，激光束可平行于基底排列，從而相對(duì)于基底限定一直線。根據(jù)其形式，基準(zhǔn)線462可被機(jī)械(例如利用限位開關(guān))、電(例如霍爾效應(yīng)傳感器、RF傳感器等)、光(例如利用光電池)、或者通過其它任何適當(dāng)?shù)募夹g(shù)來檢測(cè)。
請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D6，垂直控制機(jī)構(gòu)470可利用以基準(zhǔn)線462的形式為基礎(chǔ)所選用的傳感器472來檢測(cè)基準(zhǔn)線462。類似地，深度控制機(jī)構(gòu)480可包括可檢測(cè)基準(zhǔn)線462的傳感器482。深度控制機(jī)構(gòu)480的該實(shí)施例通常需要距離基底一段固定距離的基準(zhǔn)線462。推進(jìn)器490也可包括用于檢測(cè)基準(zhǔn)線462的傳感器492，以便有助于按行進(jìn)方向使層壓器410移動(dòng)。在此種設(shè)置中，較佳地的是，基準(zhǔn)線462與行進(jìn)方向相平行。在某些情況中，當(dāng)推進(jìn)器490以距離基底一段固定距離沿著該基底被引導(dǎo)時(shí)，深度控制機(jī)構(gòu)480的至少一部分功能可由該推進(jìn)器490來提供。例如，推進(jìn)器490可在層壓器410與基底之間的整個(gè)深度上提供粗略控制，同時(shí)深度控制機(jī)構(gòu)在層壓器410與基底之間的整個(gè)深度上提供良好的控制，以此補(bǔ)充推進(jìn)器490所提供的控制。
圖7示出了本發(fā)明受控真空助壓層壓裝置的另一種圖示實(shí)施例。該裝置包括均安裝在推進(jìn)器590上的層壓器510、垂直控制機(jī)構(gòu)570和可選用的深度控制機(jī)構(gòu)580。同樣可選用地包含在該裝置中的是與層壓器510流體相通的真空源520，以便提供層壓期間使用的所需的真空。
行進(jìn)控制機(jī)構(gòu)590較佳地可為一種自備式推進(jìn)器，即包括可使推進(jìn)器590在其自身的動(dòng)力下移動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)、輪子、導(dǎo)軌等的推進(jìn)器。更佳的是，推進(jìn)器590可為以距離基底一段固定距離沿著該基底檢測(cè)并移動(dòng)的受導(dǎo)推進(jìn)器。該引導(dǎo)可依賴于為垂直控制機(jī)構(gòu)570所用的基準(zhǔn)線，或者它可依賴于基準(zhǔn)系統(tǒng)。例如，垂直基準(zhǔn)線可由垂直控制機(jī)構(gòu)提供并檢測(cè)，以便控制層壓器510的垂直位置，同時(shí)一分離的推進(jìn)器基準(zhǔn)線可由推進(jìn)器590提供并檢測(cè)，以便沿著基底引導(dǎo)推進(jìn)器590。
圖8和9示出了包括自備式受導(dǎo)推進(jìn)器690的受控層壓裝置的一種實(shí)施例。該推進(jìn)器690可例如為一種可從市場(chǎng)上買到的推進(jìn)器。所繪的推進(jìn)器包括輪子694，以使該推進(jìn)器690按箭頭691所示的行進(jìn)方向移動(dòng)。通過采用“自備式”來描述推進(jìn)器690，這就意味著該推進(jìn)器690包括能夠向安裝在推進(jìn)器690上的各種系統(tǒng)提供動(dòng)力的機(jī)載電源。例如，推進(jìn)器690可包括蓄電池、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)等。
層壓器610安裝在推進(jìn)器690上，并用于如上所述利用真空向基底624施加薄膜?；鶞?zhǔn)線662有助于層壓器610(最終，薄膜)的垂直定位。
圖8和9所示的裝置還包括以兩種不同構(gòu)件所提供的垂直控制機(jī)構(gòu)。一粗略垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)674用于將推進(jìn)器690的上甲板696抬升在基板695的上方(該基板自身由輪子694所支撐)。該粗略垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)674可以任何適當(dāng)?shù)姆绞絹硖峁缫簤焊?、剪形升降機(jī)、千斤頂?shù)取o論其實(shí)際形式，理想的是，該粗略垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)674提供層壓器610相對(duì)于基準(zhǔn)線662的大致的定位。
一旦獲得大致的定位，一精細(xì)垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)676就能相對(duì)于基準(zhǔn)線662更為精確地定位層壓器610。該精細(xì)垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)676可采用多種形式，例如，螺旋、液壓缸等。
圖8中還可看到的是安裝在推進(jìn)器690上、用于在運(yùn)行期間向?qū)訅浩?10施加真空的真空源620。該真空源620較佳地由用于使推進(jìn)器690按行進(jìn)方向691移動(dòng)的同一個(gè)能源所給予動(dòng)力。
雖然圖8和9所示的裝置如圖所示依賴于用于垂直定位的基準(zhǔn)線662，但諸如基底624的下部邊緣624a或上部邊緣624b之類的特征部也可用于層壓器610的垂直定位(假設(shè)此類特征部可與所需的薄膜位置有關(guān))。在其它方案中，倘若支撐推進(jìn)器690的地面、軌道或其它結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)爻芍本€、或者相對(duì)于層壓器610所需的位置齊平(level)，則它們可用于垂直定位。此類特征部或結(jié)構(gòu)可提供結(jié)合本發(fā)明所使用的機(jī)械引導(dǎo)件的其它可供選擇的形式。
圖9還示出了一分離的垂直基準(zhǔn)線664，而推進(jìn)器690被沿著該基準(zhǔn)線來引導(dǎo)的。該推進(jìn)器基準(zhǔn)線664可以如結(jié)合受導(dǎo)推進(jìn)系統(tǒng)通常所用的引導(dǎo)線的形式來提供(可由位于推進(jìn)器690上的傳感器來檢測(cè))?；蛘?，推進(jìn)器基準(zhǔn)線可以機(jī)械引導(dǎo)件、例如軌道或其它物理結(jié)構(gòu)(推進(jìn)器690沿著其行進(jìn))的形式來提供。其中，垂直基準(zhǔn)線664距離基底624一段固定距離，它可用于控制層壓器610與基底624之間的距離。
如圖9所示，基準(zhǔn)線662可較佳地以距離基底624的一段固定距離沿著該基底延伸(其中，基準(zhǔn)線呈現(xiàn)為圖10中的一個(gè)點(diǎn)，與平面狀基底624相平行)。因此，基準(zhǔn)線662還可用于控制層壓器610與基底624之間的距離。基準(zhǔn)線662還可用于將推進(jìn)器690沿著基底624引導(dǎo)。
除了引導(dǎo)推進(jìn)器690以控制層壓器610與基底624之間的深度之外，較理想的是還包括一個(gè)或多個(gè)偏置機(jī)構(gòu)，以便將層壓器610壓向基底624。使層壓器610偏向基底624可提供這樣一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即倘若真空喪失的話，則在層壓在基底624上的薄膜上保持一定壓力，直到可恢復(fù)真空，或者敷貼過程停止為止。
更佳的是，將層壓器610的上端和下端分別偏向基底624。用“分別”這個(gè)術(shù)語(yǔ)意味著層壓器610的末端可在界限內(nèi)自由移動(dòng)，而無需顧及層壓器610的相對(duì)端的位置。因此，層壓器610可更好地與可能不會(huì)與例如推進(jìn)器690極佳地垂直對(duì)齊的基底624保持接觸。請(qǐng)參閱圖10，圖中示出了層壓器610的示意圖，該層壓器包括一上部偏置機(jī)構(gòu)684和一下部偏置機(jī)構(gòu)686。每個(gè)偏置機(jī)構(gòu)起作用，以便將層壓器610壓向基底624。偏置機(jī)構(gòu)可以任何適當(dāng)?shù)男问教峁?，例如，液壓缸、彈簧機(jī)構(gòu)、膨脹外殼、螺線管等。
圖11和12示出了一些可供選擇的、用于將推進(jìn)器沿著基底引導(dǎo)和/或保持層壓器與基底之間所選距離d的技術(shù)和機(jī)構(gòu)。在圖11中，層壓器710包括例如檢測(cè)基底724的超聲波、紅外線或其它非接觸性傳感器782?；蛘?，接觸性傳感器、例如機(jī)械限位開關(guān)等可用于相對(duì)于基底724定位層壓器710。層壓器710的實(shí)際定位可例如通過控制其上安裝有層壓器710的推進(jìn)器來得以實(shí)現(xiàn)?；蛘?，層壓器710可安裝在例如滑動(dòng)件上，并且藉由液壓缸、千斤頂或任何其它適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)移向或移離基底724。
圖12示出了一種層壓器810，該層壓器包括用于保持層壓器810與基底824之間所選距離的機(jī)械間隔件。圖示的機(jī)械間隔件采用較佳地在基底824上滾動(dòng)的輪子784的形式，從而在層壓器810與基底824之間建立所需距離d。本技術(shù)領(lǐng)域中的那些熟練技術(shù)人員還已知許多不同的機(jī)械間隔件，例如滑動(dòng)件等。
上述特定實(shí)施例是用來說明本發(fā)明的實(shí)施的。本發(fā)明也可以在沒有本文中未加具體闡述的任一構(gòu)件或組件的情況下恰當(dāng)?shù)貙?shí)施。
對(duì)于那些本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員而言，顯然還可以對(duì)本發(fā)明作出種種不背離本發(fā)明保護(hù)范圍的改進(jìn)和變化，還應(yīng)理解的是，本發(fā)明不應(yīng)該被不恰當(dāng)?shù)叵拗朴诒疚乃龅母鲗?shí)施例，相反，其范圍應(yīng)由權(quán)利要求書及其等效物來來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于將薄膜層壓到基底上的受控真空助壓層壓裝置，所述裝置包括層壓器，所述層壓器包括彼此平行安裝的、間隔設(shè)置的第一和第二層壓輥；在所述第一和第二輥?zhàn)又g延伸的密封機(jī)構(gòu)，其中所述密封機(jī)構(gòu)輥與所述第一和第二輥?zhàn)痈餍纬梢幻芊?；形成在所述密封機(jī)構(gòu)與所述第一和第二輥?zhàn)又g的真空腔；以及與所述真空腔流體相通的真空口；以及用于在所述基底上引導(dǎo)所述層壓器的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括相對(duì)于基準(zhǔn)線保持所述層壓器的所選垂直位置的垂直控制機(jī)構(gòu)；以及使所述層壓器沿著所述基底按行進(jìn)方向移動(dòng)的推進(jìn)器。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括激光束，而所述垂直控制機(jī)構(gòu)則包括檢測(cè)所述激光束的傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括機(jī)械引導(dǎo)件，而所述垂直控制機(jī)構(gòu)則包括檢測(cè)所述機(jī)械引導(dǎo)件的傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括引導(dǎo)線，而所述垂直控制機(jī)構(gòu)則包括檢測(cè)所述引導(dǎo)線的傳感器。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述垂直控制機(jī)構(gòu)包括粗略垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和精細(xì)垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括保持所述層壓器與所述基底之間的所選深度的深度控制機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器包括沿著所述基準(zhǔn)線移動(dòng)的受導(dǎo)推進(jìn)器，并且所述深度控制機(jī)構(gòu)包括所述受導(dǎo)推進(jìn)器。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述深度控制機(jī)構(gòu)包括接近所述層壓器的上下端的上部和下部偏置機(jī)構(gòu)，所述偏置機(jī)構(gòu)將層壓器壓向所述基底。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述上部和下部偏置機(jī)構(gòu)彼此獨(dú)立工作。
10.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述深度控制機(jī)構(gòu)包括連接在所述層壓器上的機(jī)械間隔件。
11.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述深度控制機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)所述基底的傳感器。
12.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器包括自備式推進(jìn)器。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器控制機(jī)構(gòu)安裝在所述推進(jìn)器上。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述推進(jìn)器包括與所述層壓器的真空口流體相通的真空源。
15.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述垂直控制機(jī)構(gòu)安裝在所述推進(jìn)器上，并且與所述層壓器的真空口流體相通的真空源安裝在所述推進(jìn)器上。
16.一種將薄膜層壓到基底上的方法，包括提供一受控真空助壓層壓裝置，所述裝置包括如權(quán)利要求1所述的層壓器和控制系統(tǒng)；將薄膜定位在所述基底與所述第一和第二輥?zhàn)拥闹辽倨渲兄恢g；將由所述密封機(jī)構(gòu)和所述第一和第二層壓輥所形成的真空腔中抽真空，其中所述第一和第二層壓輥頂靠著所述基底；以及使所述層壓器沿所述基底按行進(jìn)方向移動(dòng)，同時(shí)相對(duì)于基準(zhǔn)線將層壓器保持在所選的垂直位置中，其中所述薄膜被層壓到所述基底上。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括激光束，并且保持所選的垂直位置包括檢測(cè)所述激光束。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括機(jī)械引導(dǎo)件，并且保持所選的垂直位置包括檢測(cè)所述機(jī)械引導(dǎo)件。
19.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述基準(zhǔn)線包括引導(dǎo)線，并且保持垂直位置包括檢測(cè)所述引導(dǎo)線。
20.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，保持垂直位置包括用粗略垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行粗略的垂直調(diào)節(jié)和用精細(xì)垂直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)的垂直調(diào)節(jié)。
21.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，移動(dòng)所述層壓器包括將層壓器定位在檢測(cè)并沿著所述基準(zhǔn)線移動(dòng)的受導(dǎo)推進(jìn)器上。
22.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，還包括將所述層壓器壓向所述基底。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，還包括將所述層壓器的上下端彼此獨(dú)立地壓向所述基底。
24.一種用于將薄膜層壓到基底上的受控真空助壓層壓裝置，所述裝置包括層壓器，所述層壓器包括彼此平行安裝的間隔設(shè)置的第一和第二層壓輥；在所述第一和第二輥?zhàn)又g延伸的密封機(jī)構(gòu)，其中所述密封機(jī)構(gòu)輥與所述第一和第二輥?zhàn)痈餍纬梢幻芊猓恍纬稍谒雒芊鈾C(jī)構(gòu)與所述第一和第二輥?zhàn)又g的真空腔；以及與所述真空腔流體相通的真空口；以及用于在所述基底上引導(dǎo)所述層壓器的裝置，包括相對(duì)于基準(zhǔn)線保持所述層壓器的所選垂直位置的裝置；以及使所述層壓器沿著所述基底按行進(jìn)方向移動(dòng)的裝置。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種受控真空助壓層壓裝置及其使用方法。該裝置包括用于將大規(guī)格薄膜施加到基底(624)上的一真空助壓層壓器(610)，其中，層壓壓力至少部分是藉助在真空腔中所抽的真空來產(chǎn)生的。該裝置還包括用于控制層壓器的垂直位置的控制系統(tǒng)和用于使層壓器(610)沿基底按所需的方向移動(dòng)的推進(jìn)器(690)。
文檔編號(hào)B29C65/00GK1452546SQ00819583
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2000年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月23日
發(fā)明者C·V·安德森, B·A·貝恩克, J·R·戴維, A·M·德帕爾馬, R·S·斯蒂爾蔓 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司