專利名稱：雙軸連續(xù)混煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石化合成紙用的雙軸連續(xù)混煉機(jī)。
將聚合物樹脂與填充劑、改質(zhì)劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、著色劑等添加劑混合成適于成型的設(shè)備為混煉機(jī)，目前石化合成紙用的混煉機(jī)一般為單體式混煉機(jī)，其效率不行，使捏合出來的混合料經(jīng)供料系統(tǒng)直接進(jìn)入押出機(jī)作業(yè)需中間置軋輪機(jī)經(jīng)軋壓混煉均勻穩(wěn)定成膠化后再進(jìn)入押出機(jī)作業(yè)，并且要分批進(jìn)料，捏煉出來后又需進(jìn)入反復(fù)捏煉，使之達(dá)到合適膠化品，這種工作原理需增耗25-50％動(dòng)力，同時(shí)機(jī)械損耗很大，分次進(jìn)料作業(yè)，需要較多人工又易發(fā)生批差，不易維持產(chǎn)品品質(zhì)的均勻性。
本發(fā)明的目的旨在提供一種能夠連續(xù)作業(yè)、混料均勻、生產(chǎn)效率高、節(jié)能、節(jié)省人力、減小機(jī)械損耗的雙軸連續(xù)混煉機(jī)。
本發(fā)明的目的是用以下方式來實(shí)現(xiàn)的。該雙軸連續(xù)混煉機(jī)包括前段混煉部、前后段連結(jié)部、后段混煉部，前段混煉部包括入料斗、主室體、在主室體內(nèi)的長(zhǎng)短混煉軸、在主室體末端的前段出料口、減速機(jī)、齒輪箱，前后段連結(jié)部為一連接前段出料口的連接管，后段混煉部包括與連接前段出料口的連接管相接的工作室，在工作室內(nèi)的后段混煉軸以及與后段混煉軸連接的后段齒輪箱。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1 本發(fā)明的主視2 為圖1中前段混煉部結(jié)構(gòu)放大示意3為圖1中后段混煉部的混煉軸結(jié)構(gòu)放大示意中1-入料斗 2-長(zhǎng)短混煉軸 3-混煉軸末端支承部 4-前后段連接部 5-后段齒輪箱 6-后段螺旋混煉軸 7-前段出料口 8-長(zhǎng)短混煉軸 9-齒輪箱一 10-齒輪箱二 11-后段出料口 12-主體室 13-工作室 14-前段混煉部 15-后段混煉部本發(fā)明雙軸連續(xù)混煉機(jī)工作時(shí)將在齒輪箱二(10)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力由皮帶輪傳給在齒輪箱內(nèi)的齒軸減速機(jī)減速后直接接于長(zhǎng)混煉軸，再由齒輪箱傳給短混煉軸，使兩軸之差速作強(qiáng)力磨擦混煉。主體室(12)內(nèi)的溫度自控分為兩區(qū)，主室區(qū)和出料區(qū)，室內(nèi)設(shè)有自動(dòng)水冷裝置，混煉軸(6、8)內(nèi)通熱煤油以增強(qiáng)加熱熔融效果。減速機(jī)、齒輪箱及入料斗(1)分別設(shè)有冷卻循環(huán)回路予以冷卻?；鞜捿S(6、8)材質(zhì)采用特殊氮化鋼，經(jīng)加工氮化熱處理后鍍硬鉻，達(dá)到強(qiáng)混煉使用要求。本發(fā)明的前段混煉部其入料斗(1)下為螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)，塑膠原料在此靠長(zhǎng)短混煉軸(8)的螺旋推進(jìn)力在主體室內(nèi)連續(xù)往前推進(jìn)，原料被推入混煉部位后受到強(qiáng)烈攪拌及剪切，然后經(jīng)前段出料口(7)和前后段連接部(4)進(jìn)入后段混煉部，此時(shí)塑膠原料已呈半熟狀態(tài)，在此工作室(13)內(nèi)經(jīng)后段螺旋混煉軸(6)再混煉到完全熟透膠化。由于前后二段是分開的，故后段螺旋混煉軸(6)與長(zhǎng)短混煉軸(8)可各以不同轉(zhuǎn)速作業(yè)，使塑膠料在不同狀態(tài)下各以最適合的條件下作業(yè)，得到最佳效果。
本發(fā)明因采用螺旋式連續(xù)推進(jìn)、兩段式混煉、后段螺旋混煉軸(6)采用了如圖3所示的特殊螺旋設(shè)計(jì)使混合料在推進(jìn)中受到強(qiáng)力攪拌與剪切，使塑膠得到充分混煉以最佳線速，混合料能連續(xù)在進(jìn)來，連續(xù)在出去，混煉不需反復(fù)，混煉出來后經(jīng)供料系統(tǒng)直接送入押出機(jī)。其特點(diǎn)即省動(dòng)力(可節(jié)省能源1/4-1/2)，又省勞力，還能降低機(jī)械損耗，提高設(shè)備使用壽命，并能使原料的混煉得到最佳效果。
權(quán)利要求
1.一種雙軸連續(xù)混煉機(jī)，包括前段混煉部(14)、前后段連接部(4)、后段混煉部(15)，其特征在于前段混煉部(14)包括入料斗(1)、主室體(12)、在主室體(12)內(nèi)的長(zhǎng)短混煉軸(2)、在主室體(12)末端的前段出料口(7)、減速機(jī)、齒輪箱(9、10)，前后段連結(jié)部(4)為一連接前段出料口(7)的連接管，后段混煉部(15)包括與連接前段出料口(7)的連接管相接的工作室(13)，在工作室(13)內(nèi)的后段螺旋混煉軸(6)以及與后段螺旋混煉軸(6)連接的后段齒輪箱(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種石化合成紙用的雙軸連續(xù)混煉機(jī)。它包括前段混煉部、前后段連結(jié)部、后段混煉部,前段混煉部包括入料斗、主室體、在主室體內(nèi)的長(zhǎng)短混煉軸、在主室體末端的前段出料口、減速機(jī)、齒輪箱,前后段連結(jié)部為一連接前段出料口的連接管,后段混煉部包括與連接前段出料口的連接管相接的工作室,在工作室內(nèi)的后段混煉軸以及與后段混煉軸連接的后段齒輪箱。其特點(diǎn)既省動(dòng)力(可節(jié)省能源1/4－1/2),又省勞力,還能降低機(jī)械損耗,提高設(shè)備使用壽命,并能使原料的混煉得到最佳效果。
文檔編號(hào)B29B7/34GK1381344SQ0111441
公開日2002年11月27日 申請(qǐng)日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者陳奎翰, 胡亞鵬 申請(qǐng)人:郴州華嶸合成紙有限公司