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密封式真空成型機(jī)的可排氣中框的制作方法

文檔序號:4430477閱讀:236來源:國知局
專利名稱:密封式真空成型機(jī)的可排氣中框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于真空成型機(jī)部件,特別是一種密封式真空成型機(jī)的可排氣中框。
習(xí)用的真空成型機(jī)系存在料皮下垂從而影響料皮成形品質(zhì)的缺點(diǎn)。為此,公開了如圖5所示的密封式的真空成型機(jī),其系于機(jī)臺10內(nèi)的底部設(shè)有成型模11,且成型模11于機(jī)臺10內(nèi)分別連設(shè)有抽氣的進(jìn)氣管12,成型模11上方設(shè)有中空的中框50,中框50上設(shè)有中空的壓皮框13,且機(jī)臺10于中框50的下方設(shè)有呈密封狀的外殼14,機(jī)臺10相對于壓皮框13的上方設(shè)有加熱器15,而對應(yīng)于壓皮框13與中框50之間的一側(cè)設(shè)有料皮16,且機(jī)臺10異于料皮16的另一側(cè)設(shè)有拉取裝置17。
藉由該料皮16置設(shè)于壓皮框13與中框50之間,且加熱器15加熱于料皮16上,使成型模11上方的料皮16軟化,且利用銜接于氣壓裝置的導(dǎo)管121,提供適當(dāng)壓力于機(jī)臺10內(nèi),將料皮16承托于壓皮框13內(nèi),以防止料皮16受重力作用下垂而導(dǎo)致周緣處形成拉薄及底側(cè)形成變厚的現(xiàn)象,再配合該型模11上升與料皮16真空抽氣拉引成型,且于料皮16成型冷卻且脫模后,由拉取裝置17夾掣將成型的成品拉出。
這種真空成型機(jī)的中框結(jié)構(gòu)仍具有缺失,因此在使用上至少存在有如后缺弊當(dāng)料皮16于成型過程中,料皮16系介于壓皮框13與中框50之間,從而使料皮16相對于外殼14形成為封閉狀,以供加熱后的料皮16能被導(dǎo)管121吹氣的氣壓承托而略為上浮,而當(dāng)成型模11快速上升貼觸料皮16成型時,由于中框50間缺乏排氣結(jié)構(gòu),使料皮16受成型模11上升推動而又無法快速排出的氣流影響,易將料皮16于瞬間朝上凸起,導(dǎo)致于真空吸附成型時,容易使料皮16與成型模11間產(chǎn)生空隙及不平整的現(xiàn)象,使料皮16成型后,形成有瑕疵、制造不良的不良品。
本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整迅速方便、提高料皮成型平整性及品質(zhì)的密封式真空成型機(jī)的可排氣中框。
本實(shí)用新型包括由兩架桿及兩側(cè)板構(gòu)成的中框架;兩側(cè)板外側(cè)及上方分別組設(shè)有調(diào)定結(jié)構(gòu)及兩調(diào)整板;水平設(shè)置于兩側(cè)板上方的調(diào)整板內(nèi)側(cè)兩端分別朝下延設(shè)定位片,定位片外側(cè)水平延設(shè)穿過側(cè)板上通孔并與調(diào)定結(jié)構(gòu)連動帶動調(diào)整板于中框架內(nèi)移動的螺桿;調(diào)整板上的定位片的一側(cè)與側(cè)板間形成空間。
其中調(diào)定結(jié)構(gòu)包括樞設(shè)于中框架側(cè)板外側(cè)的兩連動鏈輪、固設(shè)于中框架側(cè)板外側(cè)并位于兩連動鏈輪之間的結(jié)合塊、組設(shè)于結(jié)合塊上并設(shè)有通孔的固定片、固設(shè)于固定片外側(cè)的電機(jī)、固定安裝于心軸穿出固定片通孔的伸出端的傳動鏈輪及組設(shè)于兩連動鏈輪與傳動鏈輪之間鏈條;兩連動鏈輪設(shè)有與調(diào)整板螺桿螺接并連動的中心螺孔。
固定片兩側(cè)分別設(shè)有供與結(jié)合塊螺接的螺栓穿設(shè)的縱向?qū)Р邸?br> 中框架的架桿兩側(cè)分別呈水平方向固定設(shè)有壓板,并于壓板上分別螺設(shè)至少一個末端壓抵于調(diào)整板表面的螺栓。
由于本實(shí)用新型包括由兩架桿及兩側(cè)板構(gòu)成的中框架;兩側(cè)板外側(cè)及上方分別組設(shè)有調(diào)定結(jié)構(gòu)及兩調(diào)整板;水平設(shè)置于兩側(cè)板上方的調(diào)整板內(nèi)側(cè)兩端分別朝下延設(shè)定位片,定位片外側(cè)水平延設(shè)穿過側(cè)板上通孔并與調(diào)定結(jié)構(gòu)連動帶動調(diào)整板于中框架內(nèi)移動的螺桿;調(diào)整板上的定位片的一側(cè)與側(cè)板間形成空間。當(dāng)成型不同的成品時,藉由與調(diào)定結(jié)構(gòu)連動的螺桿帶動調(diào)整板于中框架內(nèi)移動,調(diào)整兩調(diào)整板之間的距離,以與成型模的寬度大小相適應(yīng);作業(yè)時,密封式真空成型機(jī)的加熱器對料皮進(jìn)行加熱,使料皮軟化,且配合由導(dǎo)管吹入的氣流,以承托料皮,當(dāng)成型模快速上升,以真空吸附方式成型時,被成型模所推浮的氣流,通過兩調(diào)整板下方定位片與側(cè)板之間的空間,回流至機(jī)臺內(nèi)部,從而能快速將成型模導(dǎo)引的氣流排出,使料皮能平整地貼附于成型模上成型,以確保料皮成型的品質(zhì)。不僅調(diào)整迅速方便,而且提高料皮成型平整性及品質(zhì),從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為圖2中A部局部放大圖。
圖4、為組設(shè)本實(shí)用新型的密封式真空成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為習(xí)用的密封式真空成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖3所示,本實(shí)用新型系固定組設(shè)于密封式真空成型機(jī)的機(jī)臺10上,并可由設(shè)置于機(jī)臺10一側(cè)的邊門18對機(jī)臺10內(nèi)的零部件進(jìn)行維修,邊門18內(nèi)側(cè)緣設(shè)有軟性的膠條19。

圖1、圖2所示,本實(shí)用新型20包括由兩架桿22及兩側(cè)板23構(gòu)成的中框架21、組設(shè)于兩側(cè)板23外側(cè)的調(diào)定結(jié)構(gòu)30及兩調(diào)整板40。兩側(cè)板23兩端設(shè)有通孔231。
調(diào)定結(jié)構(gòu)30包括兩連動鏈輪31、結(jié)合塊32、固定片33、電機(jī)36、傳動鏈輪38及鏈條39。
兩連動鏈輪31設(shè)有中心螺孔310。
固定片33兩側(cè)分別設(shè)有縱向?qū)Р?4及通孔330。
兩連動鏈輪31樞設(shè)于中框架21側(cè)板23外側(cè)兩端的通孔231處;結(jié)合塊32固定設(shè)置于中框架21側(cè)板23外側(cè)并位于兩連動鏈輪31之間,固定片33藉由穿過其兩側(cè)縱向?qū)Р?4并螺接于結(jié)合塊32上的螺栓35固定于結(jié)合塊32上,電機(jī)36固定組設(shè)于固定片33外側(cè)并令電機(jī)36的心軸37延伸出固定片33上的通孔330,傳動鏈輪38固定安裝于心軸37的伸出端,并與兩連動鏈輪31相對應(yīng),鏈條39組設(shè)于兩連動鏈輪31與傳動鏈輪38之間。
調(diào)整板40內(nèi)側(cè)兩端分別朝下延設(shè)定位片41的水平板,并于定位片41外側(cè)水平延設(shè)與樞設(shè)于側(cè)板23外側(cè)兩連動鏈輪31上中心螺孔310相對應(yīng)并螺合的螺桿42。兩調(diào)整板40水平設(shè)置于兩側(cè)板23上方,其定位片41平行于側(cè)板23,并令水平延設(shè)于定位片41外側(cè)的螺桿42穿過側(cè)板23兩端通孔231螺合于連動鏈輪31的中心螺孔310上,從而使調(diào)整板40上定位片41的一側(cè)與側(cè)板23間形成空間。
如圖2、圖4所示,當(dāng)成型不同的成品時,系能藉由電機(jī)36驅(qū)動傳動鏈輪38,以經(jīng)鏈條39帶動兩連動鏈輪31旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的連動鏈輪31以其螺合于調(diào)整板40兩螺桿42上中心螺孔310驅(qū)動兩螺桿42帶動調(diào)整板40于中框架21內(nèi)移動,調(diào)整兩調(diào)整板40之間的距離,以與成型模的寬度大小相適應(yīng),以便使料皮16介于壓皮框13與本實(shí)用新型20的兩調(diào)整板40之間,同時配合固定片33兩側(cè)的導(dǎo)槽34,以調(diào)整固定片33螺固于結(jié)合塊32的位置,相對于移動固定安裝于電機(jī)36心軸37上的傳動鏈輪38,以調(diào)整鏈條39的松、緊度。
作業(yè)時,如圖4所示,利用密封式真空成型機(jī)的加熱器15對料皮16進(jìn)行加熱,使料皮16軟化,且配合由導(dǎo)管吹入的氣流,以承托料皮16,以防止料皮16下垂;如圖2所示,當(dāng)成型模11快速上升,以真空吸附方式成型時,被成型模11所推浮的氣流,系會通過兩調(diào)整板40下方定位片41與側(cè)板23之間的空間,回流至機(jī)臺10內(nèi)部,而能快速將成型模11導(dǎo)引的氣流排出本實(shí)用新型20,使料皮16能平整地貼附于成型模11上成型,以確保料皮16成型的品質(zhì)。
如圖3所示,本實(shí)用新型20中框架21的架桿22兩側(cè)分別呈水平方向固定設(shè)有壓板24,并于壓板24上分別螺設(shè)三個螺栓25,各螺栓25的末端壓抵于調(diào)整板40表面,以令調(diào)整板40具有更為穩(wěn)固的定位效果,以方便真空成型機(jī)于長期成型料皮16時,防止兩調(diào)整板40的誤動的情形發(fā)生。
如上所述,本實(shí)用新型20具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型20藉由兩能迅速調(diào)整兩者之間距離的調(diào)整板及調(diào)整板下方定位片與側(cè)板之間的空隙,以方便成型??焖偕仙尚蜁r,能快速將成型模與料皮間的氣流排出,使料皮能完全貼附于成型模上,以防止料皮與成型模間形成空隙,達(dá)到增進(jìn)料皮成型的平整性與品質(zhì)的效果。
權(quán)利要求1.一種密封式真空成型機(jī)的可排氣中框,它包括由兩架桿及兩側(cè)板構(gòu)成的中框架;其特征在于所述的兩側(cè)板外側(cè)及上方分別組設(shè)有調(diào)定結(jié)構(gòu)及兩調(diào)整板;水平設(shè)置于兩側(cè)板上方的調(diào)整板內(nèi)側(cè)兩端分別朝下延設(shè)定位片,定位片外側(cè)水平延設(shè)穿過側(cè)板上通孔并與調(diào)定結(jié)構(gòu)連動帶動調(diào)整板于中框架內(nèi)移動的螺桿;調(diào)整板上的定位片的一側(cè)與側(cè)板間形成空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式真空成型機(jī)的可排氣中框,其特征在于所述的調(diào)定結(jié)構(gòu)包括樞設(shè)于中框架側(cè)板外側(cè)的兩連動鏈輪、固設(shè)于中框架側(cè)板外側(cè)并位于兩連動鏈輪之間的結(jié)合塊、組設(shè)于結(jié)合塊上并設(shè)有通孔的固定片、固設(shè)于固定片外側(cè)的電機(jī)、固定安裝于心軸穿出固定片通孔的伸出端的傳動鏈輪及組設(shè)于兩連動鏈輪與傳動鏈輪之間鏈條;兩連動鏈輪設(shè)有與調(diào)整板螺桿螺接并連動的中心螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式真空成型機(jī)的可排氣中框,其特征在于所述的固定片兩側(cè)分別設(shè)有供與結(jié)合塊螺接的螺栓穿設(shè)的縱向?qū)Р邸?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式真空成型機(jī)的可排氣中框,其特征在于所述的中框架的架桿兩側(cè)分別呈水平方向固定設(shè)有壓板,并于壓板上分別螺設(shè)至少一個末端壓抵于調(diào)整板表面的螺栓。
專利摘要一種密封式真空成型機(jī)的可排氣中框。為提供一種調(diào)整迅速方便、提高料皮成型平整性及品質(zhì)的真空成型機(jī)部件,提出本實(shí)用新型,它包括由兩架桿及兩側(cè)板構(gòu)成的中框架;兩側(cè)板外側(cè)及上方分別組設(shè)有調(diào)定結(jié)構(gòu)及兩調(diào)整板;水平設(shè)置于兩側(cè)板上方的調(diào)整板內(nèi)側(cè)兩端分別朝下延設(shè)定位片,定位片外側(cè)水平延設(shè)穿過側(cè)板上通孔并與調(diào)定結(jié)構(gòu)連動帶動調(diào)整板于中框架內(nèi)移動的螺桿;調(diào)整板上的定位片的一側(cè)與側(cè)板間形成空間。
文檔編號B29C51/30GK2465934SQ0120436
公開日2001年12月19日 申請日期2001年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月12日
發(fā)明者劉榮華 申請人:張鴻基
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