專利名稱：集料筒結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集料筒結(jié)構(gòu)改良。
塑膠成型的制程中，多半將若干料粒集中于一集料筒中，并且在該集料筒的出中端配設(shè)預(yù)定之加工機；如此料粒便可藉其自重及上方其他料粒的壓擠作用，逐漸自出口端落出進入加工機中，以進行成型加工。
以上的集料筒結(jié)構(gòu)雖具有集料及供料粒自動落出之功效，但由于集料筒內(nèi)部通常都是裝填相當(dāng)數(shù)量的料粒，故集料筒內(nèi)部的料粒常態(tài)下乃形成扎實狀態(tài)不易流動，加上出口端的口徑不大，料粒的落出速率受到限制，以及料粒在出口端位置容易產(chǎn)生推擠情形，故導(dǎo)致料粒在出口端容易有落出不順暢的情形，嚴(yán)重時將會影響制造效率與產(chǎn)能，顯示該習(xí)用的集料筒結(jié)構(gòu)并不為理想結(jié)構(gòu)而有需改良。
此外集料筒的出口端上方，料粒直接對應(yīng)出口端，故與其他位置的料粒此較，其落出機率較高，因此在集料筒內(nèi)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)出口端上方的料粒累積高度較低于其他位置的料粒累積高度。而由于料粒在進入加工機時，必須是干燥的顆粒，如此其制品表面才會光滑平整，因此集料筒內(nèi)能常會注入干燥空氣用以蒸發(fā)料粒表面的水份；然而料粒是持續(xù)不斷的注入集料筒內(nèi)，而未干燥的料粒在進入集料筒后，位在中間的料粒因比其他位置的料粒更容易移動，故料粒在來不及受到干燥空氣進行干燥即已落出集料筒而進入加工程序，此時無疑是以潮濕料粒進入加工機加工，當(dāng)制成產(chǎn)品時，其表面水份蒸發(fā)后便會在產(chǎn)品上產(chǎn)生氣泡而形成不良品，故有加以改良以符合實用需求之必要。
本實用新型之目的在于提供一種集料筒結(jié)構(gòu)改良，其主要使料粒在預(yù)定之筒體內(nèi)，藉撥分、匯接之交互分流作用的方式逐漸落下，以減除料粒累積時的壓擠作用力，使料粒順暢落出，而且料粒行進過程獲致良好的干燥效果，并可依先后順序進入加工機，如此使料粒落出時有較高干燥度以利于加工制造之需。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其包括有至少一個筒段，其內(nèi)部均制成中空狀；至少二個撥分匯接元件，其均由一個具傾斜面之撥分單元下方對應(yīng)一個具有傾斜面之匯接單元所構(gòu)成，且該匯接單元底部開設(shè)有一個貫穿之漏孔，而各撥分匯接元件安裝于組合之筒段內(nèi)，彼此相距一段預(yù)定間距。
如此料粒在經(jīng)過各撥分匯接元件時，即可受到各傾斜面的作用，而產(chǎn)生撥分、匯接的交互分流作用，進而達到使料粒順暢落出及使料粒具高干燥度這效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型之結(jié)構(gòu)分解圖。
圖2為本實用新型之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型之料粒移動示意圖之一。
圖4為本實用新型之料粒移動示意圖之二。
圖5為本實用新型之料粒移動示意圖之三。
圖6為本實用新型之料粒累積示意圖。
圖7為本實用新型之料粒移動路徑示意圖。
圖號說明(20)筒段 (21)漏斗面 (22)管段(23)出口 (30)撥分匯接元件 (31)撥分單元(32)傾斜面(33)匯接單元 (34)傾斜面(35)漏孔 (36)接桿 (37)桿柱(38)接環(huán) (40)料粒本實用新型系一種集料筒結(jié)構(gòu)改良，請參閱
圖1、2所示，主要由至少一個筒段(20)及至少二個撥分匯接元件(30)共同組合而成；其中本實施例以二個筒段為例說明，但不限制為二個筒段為必然之實施手段。
該各筒段(20)的軸向內(nèi)部均制成中空狀，而且其中一筒段(20)的一端制設(shè)成漏斗面(21)，并延伸一管段(22)，管段(22)末端形成出口(23)；藉此各筒段(20)可互相疊接組合，以構(gòu)成一預(yù)定大小之筒體，而具有漏斗面(21)與管段(22)之筒段(20)位在筒體的最下方。
各撥分匯接元件(30)系由一撥分單元(31)銜接一匯接單元(33)所構(gòu)成，其中該撥分單元(31)制成錐體狀，其外表形成傾斜面(32)，而匯接單元(33)制成漏斗狀，使得內(nèi)壁面呈傾斜面(34)形態(tài)，且在底面收束端開設(shè)有貫穿之漏孔(35)；如此，在各撥分單元(31)較大外徑一端外緣，接設(shè)若干接桿(36)供與匯接單元(33)較大外徑一端內(nèi)面相接，即可使撥分單元(31)與匯接單元(33)相對的接設(shè)組合成一體。
其次，在匯接單元(33)上系可接設(shè)有若干鉛直向的桿柱(37)而各桿柱(37)的末端共同接設(shè)在一接環(huán)(38)上。
組裝時，各撥分匯接元件(30)依序置入筒段(20)組成之筒體中，使各撥分匯接元件(30)之撥分單元(31)朝上；而相鄰的兩個撥分匯接元件(30)組接時，下方撥分匯接元件(30)之撥分單元(31)恰可穿卡在上方撥分匯接元件(30)的接環(huán)(38)中，且接環(huán)(38)與接桿(36)靠抵；據(jù)此相鄰的兩個撥分匯接元件(30)可保持預(yù)定之間距，且下方之撥分匯接元件(30)的撥分單元(31)對應(yīng)上方撥分匯接元件(30)之匯接單元(33)底面的漏孔(35)。
使用時，請參閱圖3所示，料粒(40)自筒體上方進入筒體內(nèi)部時，料粒(40)與最上方之撥分匯接元件(30)接觸，此時一部份的料粒(40)直接落在中間錐狀之撥分單元(31)的傾斜面(32)上，并斜向落入對應(yīng)之匯接單元(33)內(nèi)部，而另一部份的料粒(40)直接落入?yún)R接單元(33)內(nèi)部；此時由撥分單元(31)落下的料粒(40)，與直接落入?yún)R接單元(33)內(nèi)的料粒(40)，彼此間形成交叉混合狀態(tài)，且由于匯接單元(33)內(nèi)壁面為傾斜面(34)且向下傾斜收束，故料粒(40)重新被聚合。
而被聚集的料粒(40)系又由匯接單元(33)底面的漏孔(35)落出，請參閱圖4所示，此時由于位在下方之撥分匯接元件(30)的撥分單元(31)向上對應(yīng)著漏孔(35)，故落下的料粒(40)一部份由撥分單元(31)之傾斜面(32)滑落到匯接單元(33)內(nèi)部，而另一部份則直接落在匯接單元(33)內(nèi)部；換言之，料粒(40)在該位在中間位置的撥分匯接元件(30)上行進時，各料粒(40)又再次交叉混合。
請參閱圖5所示，當(dāng)料粒(40)經(jīng)過中間位置之撥分匯接元件(30)的作用后，即又向下落至另一位在筒體底端之撥分匯接元件(30)上，且各料粒(40)仍延續(xù)前述的交叉混合方式行進，直至由落筒體底端之出口(23)落出。
請參閱圖6、7所示，本實用新型各料粒(40)在筒體內(nèi)行進時，因不斷與撥分匯接元件(30)接觸，故各撥分匯接元件(30)恰形成阻擋，使各料粒(40)不致快速的、扎實的累積在一起，如此可有利于各料粒(40)的移動，相對可使料粒(40)順暢地自出口(23)處落出。
此外由于各撥分單元(31)表面與各匯接單元(33)內(nèi)面所形成之傾斜面(32、(34)設(shè)成不同斜向角度之對應(yīng)關(guān)系，故各料粒(40)在行進時，恰可往復(fù)交叉混合，其交互混合分流的作用，使得先進入筒體內(nèi)的料粒(40)可先落到出口處，加上料粒(40)在行進過程中已獲得良好的干燥效果，故當(dāng)各料粒(40)經(jīng)各撥分匯接元件(30)的作用而移動累積于筒體底端，并依序進入加工機內(nèi)成型，所制提的產(chǎn)品表面自然可以形成平整光滑狀；據(jù)此可有效解決習(xí)用集料筒中央位置的料粒移動、落出較周邊料粒邊快，來不及干燥所造成之產(chǎn)品缺陷，故本實用新型符合實用需求無疑。
綜上所述，本實用新型利用具有傾斜面之撥分匯接元件組配于筒體內(nèi)(不論筒體是組合式結(jié)構(gòu)或單一筒狀結(jié)構(gòu))，使得料粒不致形成過度擠壓狀態(tài)，而且各料粒行進時又可與干燥空氣充分接觸，使表面干燥度提高，以利后續(xù)的加工制程。
權(quán)利要求1.一種集料筒結(jié)構(gòu)改良，其特征在于它包括有至少一個筒段，其內(nèi)部均制成中空狀至少二個撥分匯接元件，其均由一個具傾斜面之撥分單元下方對應(yīng)一個具有傾斜面之匯接單元所構(gòu)成，且該匯接單元底部開設(shè)有一貫穿之漏孔，而各撥分匯接元件安裝于組合之筒段內(nèi)，彼此相距一段預(yù)定間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集料筒結(jié)構(gòu)改良，其特征在于各撥分匯接元件組設(shè)于筒段內(nèi)，其一撥分匯接元件之撥分單元恰可對應(yīng)另一撥分匯接元件之匯接單元的漏孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集料筒結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該撥分匯接元件之撥分單元可制設(shè)成錐狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集料筒結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該撥分匯接元件之匯接單元可制設(shè)成收束狀態(tài)之漏斗結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集料筒結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該撥分匯接元件的下方可接設(shè)預(yù)定數(shù)目的桿柱，而各桿柱端部則共同接設(shè)一接環(huán)，藉此一個撥分匯接元件之撥分單元可卡接在另一撥分匯接元件之接環(huán)上，使相鄰兩個撥分匯接元件相距預(yù)定間距。
專利摘要本實用新型涉及一種集料筒結(jié)構(gòu)改良。其主要由至少二個筒段組成一筒體,且在該筒體內(nèi)安裝至少二個撥分匯接元件所構(gòu)成;其中各撥分匯接元件上具有相對之撥分單元及匯接單元,而且各單元表面均形成有預(yù)定之傾斜面,如此料粒在筒體內(nèi)落下行進時,即可經(jīng)各撥分匯接元件的交互分流作用,均勻順暢地依先后順序自料筒中落出,而符合產(chǎn)業(yè)利用價值及實用功效。
文檔編號B29C31/00GK2467306SQ01215439
公開日2001年12月26日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者王邦枝 申請人:王邦枝