專利名稱：一種制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具。
塑料門窗的密封，大多是依靠框、扇、玻璃、橡塑膠條來(lái)實(shí)現(xiàn)的。膠條與門窗異型材的結(jié)合，通常是在門窗制作時(shí)，由人工用工具將膠條嵌入到異型材的T形槽內(nèi)，但由于膠條的較大伸縮力和摩擦力，造成膠條與型材在長(zhǎng)度方向上的結(jié)合力不均勻，易收縮變短、卷邊或曲皺，影響密封效果，而且生產(chǎn)效率也較低。
目前有一種被稱之為焊接式的塑料門窗異型材的后共擠模具，主要是由膠條成型模具及固定在其外部的電加熱板，插入模具體的熱電偶等組成，它是在異型材熔融物料由擠出機(jī)模頭成型后，經(jīng)干定型、濕定型、將要進(jìn)入牽引機(jī)、定長(zhǎng)切割、包裝之前，用電加熱器再次將異型材與膠條將要結(jié)合部位加熱至微融狀態(tài)，將熔融的膠條物料由共擠機(jī)通過共擠模具擠到異型材的T形槽邊沿上，使其粘合的模具。用此后共擠模具生產(chǎn)的異型材，膠條與異型材粘合的強(qiáng)度不易保證，而且工藝控制難度大，對(duì)膠條材料粘接性要求高，而且在回收廢料時(shí)，膠條與異型材不易分離，有一部分料要廢棄，造成不必要的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種可使異型材與膠條之間無(wú)須粘接、且結(jié)合可靠、生產(chǎn)過程易于控制、便于操作的制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具，它包括由前、后兩塊組成并用螺釘緊固在一起的模具體，固定在模具體外部的電加熱板，插入模具體的熱電偶；其中，在模具體前、后兩塊的結(jié)合面上開有帶螺紋的與共擠機(jī)相連的進(jìn)料口和流道，后塊上有與流道相連通的膠條成型流道，成型流道的出口處位于后塊后面的上部，其特征在于在所述的成型流道的上面有一與異型材T形槽吻合的橫截面為T形的凸塊，T形塊的后部為懸臂，懸臂的厚度小于T形槽上部槽的深度。
本實(shí)用新型的工作過程是異型材的熔融物料經(jīng)擠出機(jī)模頭成型后，經(jīng)干定型、濕定型，將要進(jìn)入牽引機(jī)、定長(zhǎng)切割、包裝之前，異型材向后移動(dòng)至本后共擠模具的T形塊進(jìn)入異型材的T形槽內(nèi)，由共擠機(jī)將膠條的熔融物料通過本后共擠模具直接注入由T形塊懸臂與T形槽圍成的空間內(nèi)和與T形槽相通的成型流道內(nèi)，T形塊的懸臂與T形槽圍成的空間形成膠條的上部形狀，成型流道形成膠條的下部形狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于用本模具制作出的密封膠條上部直接嵌入到異型材的T形槽內(nèi)、故對(duì)膠條材料的粘接性無(wú)要求，且型材與膠條結(jié)合均勻、穩(wěn)定可靠，不會(huì)產(chǎn)生收縮、卷邊或曲皺等；且不需用電熱風(fēng)預(yù)吹型材，省去了昂貴易損的電熱風(fēng)元件，故可節(jié)省電能，降低成本；且膠條擠出溫度低，制品變形小，不易分解；擠出工藝容易控制，操作、維護(hù)方便；由于膠條是嵌在異型材T形槽內(nèi)膠條易與型材分離，故可全部回收料頭及廢舊型材。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的透視圖。
圖2是
圖1中模具體沿A-A方向剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是生產(chǎn)過程中異型材移至T形塊進(jìn)入T形槽內(nèi)，形成密封膠條的示意圖。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由前塊1和后塊2組成的模具體、固定在模具體外的電加熱板3、插入模具體上的熱電偶4組成；前塊1、后塊2上開有螺釘孔9，前后兩塊由螺釘緊固在一起；在兩塊的結(jié)合面上，開有帶螺紋的與共擠機(jī)相連的膠條熔融物料進(jìn)料口6，前塊1上開有與進(jìn)料口6相連通的橫截面為半圓形流道7，后塊2上開有與流道7末端相連通的膠條成型流道8，成型流道8的上面有一與異型材T形槽吻合的橫截面為T形的凸塊5，T形塊5前部為楔形，以便于導(dǎo)入型材，T形塊5后部為懸臂，懸臂厚度小于異型材T形槽上部槽的深度，即T形塊懸臂與異型材T形槽配合，懸臂下表面與T形槽留有空間，由此空間形成膠條的上半部，成型流道8與T形槽口相通形成膠條下半部；T形塊同時(shí)起到對(duì)異型材的定位作用；電加熱板3用來(lái)保持熔融物料的溫度，熱電偶4監(jiān)控模具的溫度。
圖3中11為異型材、12是T形槽、13為膠條。
權(quán)利要求1.一種制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具，它包括由前、后兩塊(1)、(2)組成并用螺釘緊固在一起的模具體，固定在模具體外部的電加熱板(3)，插入模具體的熱電偶(4)；其中，在模具體前、后兩塊的結(jié)合面上開有帶螺紋的與共擠機(jī)相連的進(jìn)料口(6)和流道(7)，后塊上有與流道相連通的膠條成型流道(8)，成型流道(8)的出口處位于后塊后面的上部，其特征在于在所述的成型流道(8)的上面有一與異型材T形槽吻合的橫截面為T形的凸塊(5)，T形塊(5)的后部為懸臂，懸臂的厚度小于T形槽上部槽的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具，其特征在于所述的膠條成型模具體上的T形塊(5)前部為楔形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制作塑料門窗異型材密封膠條的后共擠模具。它包括模具體,電加熱板,熱電偶等。其特征在于后共擠模具的成型流道的上部設(shè)有一T形的凸塊,利用T形的凸塊與T形槽的結(jié)合,致使產(chǎn)生出的異型材,膠條與異型材無(wú)須粘接,膠條直接嵌入異型材的T形槽內(nèi),保證了連接質(zhì)量,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本,而且工藝過程易于掌握,便于操作。
文檔編號(hào)B29C47/30GK2489951SQ0122866
公開日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月28日
發(fā)明者王志斌, 苑克立 申請(qǐng)人:保定德瑪斯新型建筑材料有限公司