專利名稱：吹塑冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹模法的吹制裝置，特別是一種吹脹針。
背景技術(shù)：
在吹模法的設(shè)備中，吹脹針是必備的組件之一，作業(yè)時(shí)，如圖1所示，吹脹針3伸入模具1對(duì)正制件2口輸入壓縮空氣，將制件2胚料吹脹貼合向模具1的型壁，隨之，制件2必須迅速冷卻成型、脫模，完成吹脹制作程序，提供制件成品。上述冷卻過程，主要是藉制件胚料的壁部和貼合的模具造型壁部之間傳遞熱量，將制件的熱量通過模具傳向外界散熱，達(dá)到制件冷卻成型的目的；顯然，這種散熱方式，存在下列問題。
1.制件胚料壁部和貼合的模具造型壁部傳熱(如圖1中箭頭所示)，其熱阻較大，傳熱效率不高；2.在吹模連續(xù)作業(yè)過程中，模具不斷地聚積制件胚料輸入的熱量，且其結(jié)構(gòu)難以形成較強(qiáng)的散熱效果，因而使制件和模具之間的溫差減小，降低散熱效果；3.制件胚料內(nèi)腔為保持其成型而滯留有保壓的空氣，該部份空氣不產(chǎn)生任何散熱效應(yīng)。
綜上所述各種因素，在傳統(tǒng)的吹模作業(yè)過程中，制件胚料的冷卻效果極差，因而，既延長作業(yè)的無效時(shí)間，又影響制件成品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的吹塑冷卻裝置，它能提高吹模作業(yè)的工作效率，并可改善制件成品的質(zhì)量。
解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，裝置的吹脹針內(nèi)還設(shè)置有通水道，通水道連接在水循環(huán)部分，吹脹針的頂部固設(shè)有一吹脹針頭罩，吹脹針頭罩的罩體上具有復(fù)數(shù)個(gè)噴灑通孔。吹脹作業(yè)時(shí)藉壓縮空氣自通氣道壓入制件胚料內(nèi)腔吹塑成型，并保持一定的定型壓力，隨之水循環(huán)部分供水，自通水道經(jīng)吹脹針頭罩的罩體上噴灑通孔，灑向制件的內(nèi)壁部，利用水的強(qiáng)制冷卻特性，均勻迅速地冷卻制件成型。
本實(shí)用新型藉水冷卻制件成型，其冷卻的速度和保證制件成型的質(zhì)量，都是傳統(tǒng)依靠型壁散熱方式無法比擬的，從而大大提高吹模作業(yè)的工作效率和吹模制品的質(zhì)量。


圖1是傳統(tǒng)吹模作業(yè)及其冷卻狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型吹塑冷卻裝置示意圖。
圖3是圖2中吹脹針及吹脹針頭罩縱剖視示意圖。
圖4是圖3中吹脹針頭罩橫剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例示意圖。
操作時(shí)，吹脹針3和吹脹針頭罩4伸入模具，對(duì)正制件口部輸入壓縮空氣，即壓力空氣自供氣部分5經(jīng)通氣道31、罩腔42和噴灑通孔40將制件胚料吹脹成型，此時(shí)，在控制閥52的作用下，在制件內(nèi)腔保持有一適當(dāng)?shù)某尚涂諝鈮毫?；隨之，水循環(huán)部分6的壓力泵61啟動(dòng)，將貯水箱62的冷卻水加壓輸出，并經(jīng)控制閥64、管路60、通水道32、罩腔42自噴灑通孔40，將冷卻水均勻地噴灑向制件待冷卻的壁部，充分利用水的冷卻特性，能使制件得到迅速高質(zhì)量的冷卻定型。在預(yù)定的冷卻時(shí)間后，壓力泵61停止運(yùn)行，同時(shí)控制閥64切換接通相應(yīng)啟動(dòng)的抽水泵63，將制件內(nèi)腔的水抽出注入貯水箱，完成一次吹脹作業(yè)，如此，依次重復(fù)上述作業(yè)程序，達(dá)到高效、高質(zhì)量的吹脹操作。
權(quán)利要求1.一種吹塑冷卻裝置，該裝置的吹脹針內(nèi)設(shè)置有通氣道，吹脹針通氣道連接在供氣部分，其特征在于a.裝置的吹脹針(3)內(nèi)還設(shè)置有通水道(32)，通水道(32)連接在水循環(huán)部分(6)；b.吹脹針(3)的頂部(32)固設(shè)有一吹脹針頭罩(4)，吹脹針頭罩(4)的罩體(40)上具有復(fù)數(shù)個(gè)噴灑通孔(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑冷卻裝置，其特征是水循環(huán)部分(6)由管路(60)、壓力泵(61)、貯水箱(62)、抽水泵(63)和控制閥(64)組成，管路(60)一端連接在通水道(32)，另一端經(jīng)控制閥(64)分別連接壓力泵(61)和抽水泵(63)，壓力泵(61)和抽水泵(63)又分別連接貯水箱(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑冷卻裝置，其特征是吹脹針頭罩(4)的罩體(40)呈子彈頭狀或呈帶球頭錐體狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑冷卻裝置，其特征是復(fù)數(shù)個(gè)噴灑通孔(41)均勻布設(shè)在罩體(40)上，噴灑通孔(41)的中心線相對(duì)罩體(40)中心線呈輻射狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑冷卻裝置，其特征是吹脹針頭罩(4)和吹脹針(3)的連接可為焊接或螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種吹塑冷卻裝置,涉及一種吹模法的吹制裝置,主要解決提高吹模作業(yè)工效和改善制件質(zhì)量等問題,其采用的技術(shù)方案是,裝置的吹脹針內(nèi)還設(shè)置有通水道,通水道連接在水循環(huán)部分,吹脹針的頂部固設(shè)有一吹脹針頭罩,吹脹針頭罩的罩體上具有復(fù)數(shù)個(gè)噴灑通孔,吹脹作業(yè)時(shí),以壓縮空氣自胚料內(nèi)腔吹脹成型并保壓,隨之水循環(huán)部分供水,利用水的強(qiáng)制冷卻特性,均勻迅速地冷卻制件成型,適用于吹模作業(yè)。
文檔編號(hào)B29C49/58GK2505277SQ0125391
公開日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2001年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月27日
發(fā)明者劉資豐 申請(qǐng)人:劉資豐