專利名稱：噴涂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴涂槍和噴涂器，更具體地說(shuō)涉及一種僅在噴涂一表面之前才混合多種物料的噴涂槍或噴涂器。
背景技術(shù)：
噴涂槍或噴涂器經(jīng)常與噴涂器組件一起用于將由組件產(chǎn)生的物料施加于指定的表面(即屋頂、混凝土、鋪設(shè)的路面等)。然而，現(xiàn)有的噴涂槍相當(dāng)重且龐大，需要以非人體工學(xué)的正確姿勢(shì)操作，結(jié)果有可能對(duì)使用者造成傷害，特別是在長(zhǎng)時(shí)間使用后。典型的噴涂槍也裝有一觸發(fā)機(jī)構(gòu)，因此，使用者需要施加恒定的壓力以保持此槍處于“開(kāi)”狀態(tài)?，F(xiàn)有的噴涂槍也不能在用于施加多種物料混合物時(shí)提供良好的混合功能。因此，本領(lǐng)域所需要的是一種人體工學(xué)上優(yōu)于現(xiàn)有噴涂槍且與現(xiàn)有噴涂槍產(chǎn)生的混合相比還可在混合的物料間產(chǎn)生一更為良好的混合的噴涂器。因此，本發(fā)明有效地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明最好包括一長(zhǎng)桿型噴涂器，該噴涂器可包括一具有一第一閥組件和一第二閥組件的閥箱以及一與閥組件連接的手柄。一第一管道與第一閥組件和一穿過(guò)閥箱延伸的第一通路聯(lián)接。一第二管道與第二閥組件和一穿過(guò)閥箱延伸的第二通路聯(lián)接。第一管道的相對(duì)端固定在一混合頭上并與混合頭中的一第一入口/通路聯(lián)接，而第二管道的相對(duì)端固定在混合頭上并與混合頭中的一第二入口/通路聯(lián)接。一撞擊器可置于一條或兩條混合頭通路中。兩條混合頭通路均終止于一混合頭出口通路中并與之聯(lián)通，在此流入每條混合頭通路的物料首先會(huì)合然后混合。一噴頭/噴嘴固定在混合頭上并與出口通路聯(lián)通。一靜態(tài)混合器設(shè)置在噴頭/噴嘴中以在物料從噴頭/噴嘴中噴出噴涂之前進(jìn)一步混合混合物料。物料通過(guò)各種方法諸如軟管和加熱的軟管供給閥組件。
在使用時(shí)使用者最好將閥柄鎖在一“開(kāi)”位置以打開(kāi)球閥使一第一物料從固定于第一閥的一第一軟管流入一第一閥箱通路，以及使一第二物料從第固定于第二閥的一第二軟管流入一第二閥箱通路。第一物料流過(guò)第一管道，而第二物料分開(kāi)地流過(guò)第二管道。第一物料進(jìn)入第一混合通路，而第二物料進(jìn)入第二混合通路。第一物料進(jìn)入設(shè)置在第一混合通路中的一撞擊器的一孔并從該撞擊器的一第二孔流出進(jìn)入混合頭的出口通路。第二物料流出第二混合通路后也進(jìn)入混合頭的出口通路并在該通路中與第一物料會(huì)合。該兩種物料最好是以基本相同的壓力進(jìn)入出口通路并開(kāi)始混合在一起。混合后的物料然后開(kāi)始流經(jīng)出口通路，在此最好經(jīng)歷靜態(tài)混合器以使物料進(jìn)一步混合。經(jīng)靜態(tài)混合器進(jìn)一步混合后，混合料經(jīng)噴頭/噴嘴噴射至指定的表面。
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是，提供一種噴涂器，該噴涂器僅在將物料噴射至指定表面之前才形成優(yōu)質(zhì)混合物料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供一種噴涂器，該噴涂器的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)有可能減小噴射槍操作者慣常出現(xiàn)的有關(guān)人體工學(xué)的問(wèn)題。
應(yīng)當(dāng)理解，之前所描述的以及下面將作的詳細(xì)描述只為說(shuō)明而非對(duì)本發(fā)明權(quán)項(xiàng)的限制。說(shuō)明書(shū)中包括及構(gòu)成說(shuō)明書(shū)一部分的附標(biāo)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例再結(jié)合一般的敘述，可用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明原理的陳述。
本發(fā)明的這些和其它重要目的、優(yōu)點(diǎn)以及特征將在下面作清楚的描述。
因此，本發(fā)明包括結(jié)構(gòu)特征，構(gòu)件組合，以及部件配置，這些將在下面描述中舉例說(shuō)明。本發(fā)明的范圍將用權(quán)利要求書(shū)表示。


為較完整地理解本發(fā)明的特性及目的，以下將結(jié)合附圖作詳細(xì)描述，其中圖1為本發(fā)明噴涂器的右側(cè)視圖；圖2為圖1中所示的噴涂器的左側(cè)視圖；圖3為圖1中所示的噴涂器的俯視圖；圖4為本發(fā)明噴涂器的混合頭/噴嘴部分的剖視圖；圖5為圖4中的混合頭/噴嘴部分的分解剖視圖；圖6為本發(fā)明噴涂器的一撞擊器的立體視圖；圖7為圖1中所示的另包括一防護(hù)罩件的噴涂器的右側(cè)視圖；圖8為圖1中所示的另包括一防護(hù)罩件的噴涂器的俯視圖；
圖9為一使用者在使用圖1所示本發(fā)明噴涂器的立體視圖；圖10為本發(fā)明噴涂器的混合頭部分的立體剖視圖；以及圖11為本發(fā)明噴涂器的混合頭部分的立體視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明提供了一種棍型噴射槍，噴射器或噴涂器(統(tǒng)稱為“噴涂器”)，總地以標(biāo)號(hào)12表示。噴涂器12一般包括一具有一第一端22和一第二端24的第一物料通路20、一具有一第一端32和一第二端34的第二物料通路30、一限制物料流入第一物料通路20和第二物料通路30的限流器40、以及一混合和噴射流過(guò)第一物料通路20和第二物料通路30的物料的混合噴射器70。
第一物料通路20和第二物料通路30可為硬或者軟的管類件。在一實(shí)施例中，物料通路20和30為不銹鋼管，但并不限于此，其它材料亦可使用且并認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。對(duì)于本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求來(lái)說(shuō)，不論是軟的還是硬的，無(wú)論是用于結(jié)構(gòu)的材料，物料通路20和30都將稱之為“管道”或“物料通路”，作為所有變型的總稱。
在一實(shí)施例中，所述物料流限流器40可包括一與一開(kāi)/關(guān)閥組件43連接的具有一第一側(cè)面44和一第二側(cè)面46的閥箱42。一第一通路48和第二通路50可通過(guò)閥箱42從第一側(cè)面44延伸至第二側(cè)面46。管道20和30的第一端最好通過(guò)常用連接件分別與通路48和50連接，諸如一最好為螺接的管連接件或管接頭(例如壓接管件)，或相反與閥箱42固定以使液體或物料分別在通路48和50以及管道20和30之間流通。另一種方法是，管道20和30的第一端可通過(guò)第一端上設(shè)置的螺紋或其它通常的連接法(即軟焊接，焊接等)直接與閥箱42固定。管道20和30的直徑可以是相同或不同的，取決于一個(gè)或多個(gè)因素，但并不限于此，諸如流經(jīng)管道20和30作為最后噴出或相反從噴頭/噴嘴90輸出的混合物的物料之間的具體比例、物料的流速、粘度以及物料的溫度、壓力等。因此，由圖3清楚可見(jiàn)，管道20或30的直徑可比其它管道的直徑大，但這并未作限定。
開(kāi)/關(guān)閥組件43最好由一手柄56控制的一第一開(kāi)/關(guān)閥52和一第二開(kāi)關(guān)閥54組成。開(kāi)/關(guān)閥52和54可為通常的球閥，但其它具有開(kāi)/關(guān)性能的閥也可使用且并認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。雖不是最好，但閥箱42可以去除且管道20和30可直接與開(kāi)/關(guān)機(jī)構(gòu)諸如閥52和54連接。手柄56與兩閥52和54連接且可這樣配置以使閥52和54可開(kāi)或關(guān)。手柄56的作用是可鎖定以及自動(dòng)保持閥本身處于打開(kāi)或關(guān)閉位，而無(wú)需使用者連續(xù)施壓或力。因此，由于使用者可免除連續(xù)施壓，人體工學(xué)僅與槍/觸發(fā)機(jī)構(gòu)相關(guān)。然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，觸發(fā)機(jī)構(gòu)可由手柄56取代來(lái)操作閥52和54，但這顯然并非較佳。
參照?qǐng)D4，5，10和11，混合噴射器70最好由一噴射/混合頭72以及一噴頭/噴嘴件90組成。混合頭72可包括一第一通路74、一第二通路76以及一出口通路78。第一混合通路74最好與第一物料通路20聯(lián)通，第二混合通路76最好與第二物料通路30聯(lián)通。第一混合通路74具有一與管道20聯(lián)接的第一入口端以及一與出口通路78聯(lián)接的第二出口端。第二混合通路76具有一與管道30聯(lián)接的第一入口端以及一與出口通路78聯(lián)接的第二出口端。第一混合通路74和第二混合通路76與出口通路78聯(lián)通。雖然并不限定，但第一混合通路74和第二混合通路76可在其第一入口端設(shè)置部分螺紋(例如1/4英寸管螺紋等)，以分別直接與管道20和30配合(即管道20和30也具有一或多個(gè)螺紋端)，或者與用于將管道20和30固定于混合頭72的連接件或管接頭(例如通常的管彎頭、45s、壓接管件等)配合。
噴頭/噴嘴件90可為任何通常噴頭或噴嘴件，諸如，但并不限于此一種由Graco制造的逆向-A-清潔(RAC)噴頭。噴頭件90包括一與出口通路78聯(lián)通并用于噴射在出口通路78接納和混合的物料的內(nèi)通路92。最好，但并不限于此，出口通路78的外端設(shè)置與噴頭90的螺紋相配的螺紋(例如管螺紋3/4英寸等)，以使噴頭90可拆卸地與混合頭72連接。
混合頭72還可包括一控制第一混合通路74內(nèi)物料流速的控制器。在一實(shí)施例中，所述控制器可為至少一具有一第一端、一第二端以及兩端之間的中間部分的撞擊器80(圖6)。撞擊器80包括一設(shè)置在其第二端的第一孔82以及設(shè)置在其中間部分的第二孔84。撞擊器80的本體設(shè)有一內(nèi)通路86，其中內(nèi)通路86的一第一端終止于第一孔82。撞擊器80的第二端的直徑最好比撞擊器80的中間部分的直徑大。為了控制進(jìn)入第二混合通路76的物料流速，可設(shè)置一第二撞擊器(圖中未示)，取決于使用的材料(包括熱量和粘度因素)、所需壓力、流速等。
混合頭72可包括一最好至少一部分設(shè)置螺紋的第一孔75，該孔自混合頭72的一第一側(cè)延伸至第一混合通路74的中部。第一孔75與第一混合通路74聯(lián)通。一最好至少一部分設(shè)置螺紋的第二孔77，該孔可從混合頭72的一相對(duì)側(cè)延伸至第二混合通路76的中部。第二孔77與第二混合通路76聯(lián)通。
撞擊器80最好設(shè)置在第一孔75內(nèi)以及第一混合通路74的一部分中。撞擊器80的第二端的直徑可這樣選定其能有效地使第一混合通路74和出口通路78之間的聯(lián)通隔開(kāi)。撞擊器80的第二端的直徑稍微比第一混合通路74的第二端的直徑小以便在第一混合通路74的第二端上形成密封(見(jiàn)圖4)。任何自管道/第一物料通路20流入第一混合通路74的物料流過(guò)撞擊器80的第二孔84(因?yàn)樽矒羝?0中間部分的直徑比其第二端的直徑小)進(jìn)入撞擊器80的內(nèi)通路86，然后從第一孔82流出進(jìn)入所述出口通路78。如果要設(shè)置一第二撞擊器，則其類似地設(shè)置在第二孔77內(nèi)以及混合頭72的第二混合通路76的一部分中。撞擊器80的一部分最好設(shè)置螺紋81以與孔75和/或77的螺紋配合。若在第一混合通路74或第二混合通路76中不需要撞擊器80，一最好設(shè)有螺紋89的頂蓋87可配置在孔75和/或77上以使開(kāi)口有效密封。若根本不需撞擊器80，那么混合頭72可不需設(shè)置孔75和77。撞擊器80還可包括一頭部85，其還可當(dāng)撞擊器80固定在混合頭72上時(shí)作為限制件。
第一撞擊器孔82的大小可以與其它流速一起考慮來(lái)選擇，以確保使物料自撞擊器內(nèi)通路86流入出口通路78的壓力大小與使物料自第二混合通路76流入出口通路78的壓力大小基本相等(即大致平衡)。在一實(shí)施例中，撞擊器孔82的一孔徑大約為.035英寸，但這并不認(rèn)為是限定，其它尺寸也可使用且應(yīng)屬于本發(fā)明范圍內(nèi)?；鞠嗟然蚱胶獾膲毫τ兄诜乐谷我晃锪显谄渌锪仙鲜┘右惠^高壓力，這可能會(huì)影響在出口通路78中需要混合在一起的物流。因此，處于第一混合通路74和第二混合通路76的終點(diǎn)處的出口通路78可提供使從管道20和30接納的物料被混合在一起的第一點(diǎn)。在一實(shí)施例中，從撞擊器孔82和第二混合通路76進(jìn)入出口通路78的物料的壓力可大約為500磅/平方英寸(p.s.i.)，但這并非為限定且可選擇的其它壓力并認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。
第一混合通路74、第二混合通路76以及出口通路78的尺寸并不考慮限定為任何特定的尺寸。在一實(shí)施例中，通路74和76的孔口直徑可設(shè)為約.250英寸，但這并非被限定。
混合頭72可由不同的材料構(gòu)成，諸如鋁、鋼、金屬、不銹鋼等，這些并非認(rèn)為限定于任一特定材料。同樣，閥箱42也可由不同的材料構(gòu)成，諸如鋁、鋼、金屬、不銹鋼等，且這些并未限定于任一特定材料。管道20和/或30可改變長(zhǎng)度(諸如但非限定大約12英寸至大約48英寸，當(dāng)然其它尺寸也可以)和直徑(例如1/4英寸、1/2英寸、3/4英寸、3/8英寸、3/16英寸等等)。因此，噴涂器12和/或管道20和/或30并未限定為任何特定的長(zhǎng)度和/或尺寸，或任何特定的長(zhǎng)度和/或尺寸范圍。用于構(gòu)成管道20和/或30的材料可為不銹鋼，當(dāng)然其它的材料也可使用且都認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)，諸如但非限定鋁、金屬、鋼等。
一靜態(tài)混合器100可設(shè)置在噴頭件90的內(nèi)通路92的至少一部分中，用于在其噴涂之前或在送至指定的表面(即，屋頂、混凝土、木材、鋼、金屬等等)之前，進(jìn)一步混合進(jìn)入出口通路78的物料。靜態(tài)混合器100可由不同的材料構(gòu)成，諸如鋼、金屬、不銹鋼、鋁、塑料等，所有這些都認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。靜態(tài)混合器100的具體尺寸并無(wú)限定。在一實(shí)施例中，其直徑大約為.375英寸以及其長(zhǎng)度約為1.5英寸，這僅為實(shí)施例所給定的尺寸并未限定于此。
應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求來(lái)說(shuō)，當(dāng)談及流經(jīng)管道20和/或30和/或第一混合通路74以及/或第二混合通路76的物料時(shí)，術(shù)語(yǔ)“物料”限定為一單一物料或在送至管道20和/或30之前預(yù)先混合的一或多種物料的混合物料。
噴涂器12還可包括一保護(hù)件，諸如一細(xì)長(zhǎng)金屬罩110，其可與管道20和/或30固定成橋接件(見(jiàn)圖7和圖8)。除金屬之外，罩110可由其它材料構(gòu)成，諸如木、塑料等，這些都認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。設(shè)置罩110有助于防止使用者接觸管道20和30，因?yàn)楣艿?0和/或30其中流經(jīng)高溫物料而被加熱至一高溫。代替或除去罩110，管道20和/或30可直接用一管套(圖中未示)包覆，該管套可抵受且不傳遞管道20和/或30的潛在熱量。
如圖所示，噴涂器12還可配置一手柄件120，其固定在管道20和/或30的中間位置，方便使用者操控噴涂器12。代替或除去手柄(圖中未示)，可在罩110上形成一延伸部分。另外，一手柄可通過(guò)通常的構(gòu)件固定在罩上，而非固定在管道20和/或30上。
還可配置一條或多條沖洗管道130，有助于從內(nèi)部清潔閥箱42、閥52和/或54、管道20和/或30、和/或混合頭72以及將這些構(gòu)件連在一起的任何連接件或管接頭(例如壓接管件)。每條沖洗管道130最好可通過(guò)一與閥箱42固定(例如在閥箱42的一側(cè)孔口處)的沖洗閥組件132固定在閥箱42上。每個(gè)孔口43橫穿并與閥箱通路48或50的其中一條聯(lián)通。最好配置一手柄或開(kāi)關(guān)134以操縱沖洗閥132的“開(kāi)”(打開(kāi))或“關(guān)”(關(guān)閉)。沖洗管道130包括一以一端與沖洗閥132連接的軟管135。軟管135的另一端與一清潔液或清潔劑相連，例如諸如以大約500磅/平方英寸的高壓供結(jié)一堿性反應(yīng)物質(zhì)和/或礦物溶劑，此閥并非限定于此。
閥組件52和54最好分別配置螺紋端53和55，用于與軟管、加熱的軟管、管材、管道等(統(tǒng)稱為“軟管”140)配合及連接，使接納的物料分別進(jìn)入通路48和50。其它將軟管固定于閥組件的裝置或方法也可認(rèn)為在本發(fā)明范圍內(nèi)。
噴涂器12可通過(guò)使用或不使用撞擊器80和/或頂蓋87和/或通過(guò)改變撞擊器80、混合通路74和/或76、和/或管道20和/或30的尺寸，達(dá)到及使用不同的比率和/或流速?；旌贤?4和76可配置普通螺紋和孔道。對(duì)于采用兩條混合通路74和/或76還是僅其中一條以及高壓噴射是否裝有靜態(tài)混合器100，這取決于具體使用，例如噴涂。對(duì)于一些使用，諸如低壓噴涂、高容量噴射和/或注射噴涂，兩條混合通路74和76可不受限制(即不設(shè)置撞擊器80，僅有頂蓋87)。
噴涂器12可用于各種各樣的多種物料并最好使用二和三組份的活性物料。其它數(shù)目組份的活性物料也可用于噴涂器12。還可在本發(fā)明范圍內(nèi)提供附加的物料通路組件(管/管道)、撞擊器、和/或混合頭通路，與噴涂器12的概念和結(jié)構(gòu)類似，使噴涂器使用大量的物料混合物。可通過(guò)噴涂器12轉(zhuǎn)移、混合以及噴涂的一些物料包括但不限于瀝青料、柏油、多元醇、聚氨酯、氨基甲酸乙酯、異氰酸酯、彈性體、涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、泡沫體、樹(shù)脂等。
在使用者最好持柄120(圖9)的使用中，柄56置于一“開(kāi)”位置使閥52和54打開(kāi)，以使一第一物料從一固定于閥52的軟管140流入閥箱通路48中，而第二物料從一固定于閥54的軟管142流入閥箱通路50中。第一物料單獨(dú)地連續(xù)流入管道20，而第二物料單獨(dú)地流入管道30。第一物料進(jìn)入第一混合通路74，同時(shí)第二物料進(jìn)入第二混合通路76。僅僅為了說(shuō)明，噴涂器12使用的如下討論將假設(shè)一撞擊器80與第一混合通路74配置在一起，一頂蓋87固定于與第二混合通路76聯(lián)接的側(cè)孔。第一物料進(jìn)入撞擊器第二孔84流經(jīng)內(nèi)通路86，從撞擊器第一孔82流出進(jìn)入混合頭出口通路78。第二物料從第二混合通路流出進(jìn)入混合頭出口通路78，在此與第一物料相遇。兩物料最好以基本相同的壓力大小進(jìn)入出口通路78并開(kāi)始混合在一起。然后，混合后的物料流經(jīng)出口通路78，在此最好面對(duì)靜態(tài)混合器100以進(jìn)一步混合物料。經(jīng)由靜態(tài)混合器100進(jìn)一步混合后，混合物料經(jīng)噴頭/噴嘴90噴出并施加在指定的表面上。噴涂器12的結(jié)構(gòu)允許其以與指定表面相距大約12-18英寸的距離施以組合/混合物料，這可使噴涂距離減小或最小，使效率得以提高。
可見(jiàn)以上提出的目的以及由前面的描述可以明白的那些目的可有效地達(dá)成，但由于在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，對(duì)以上的結(jié)構(gòu)可以作出變型，故而前面描述的或附圖所示的一切應(yīng)理解為舉例說(shuō)明，而非限制性意念。
本文已就最佳實(shí)施例及其改型的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了披露及敘述。然而，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明范圍內(nèi)可作出變更和顯而易見(jiàn)的改型。還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明之權(quán)利要求旨在覆蓋本文中所描述的本發(fā)明的上位及下位的特征以及可以說(shuō)，在語(yǔ)言上對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍所作的所有陳述也屬于其中。
權(quán)利要求
1.一種噴涂器，其特征在于，所述噴涂器包括一具有一第一端和一第二端的第一物料通路；一具有一第一端和一第二端的第二物料通路；限制物流進(jìn)入所述第一物料通路和所述第二物料通路的限流器；以及混合和噴射流經(jīng)所述第一物料通路和所述第二物料通路的物料的混合噴射器。
2.如權(quán)利要求1所述的噴涂器，其特征在于，所述限流器包括一具有一第一通路和一第二通路的閥箱，所述第一閥箱通路與所述第一物料通路聯(lián)通以及所述第二閥箱通路與所述第二物料通路聯(lián)通；以及一與所述閥箱聯(lián)通的開(kāi)/關(guān)組件，其用于限制進(jìn)入所述第一閥箱通路和所述第二閥箱通路。
3.如權(quán)利要求2所述的噴涂器，其特征在于，所述開(kāi)/關(guān)組件包括一與所述第一閥箱通路聯(lián)通的第一開(kāi)/關(guān)閥；一與所述第二閥箱通路聯(lián)通的第二開(kāi)/關(guān)閥；一與所述第一開(kāi)/關(guān)閥和第二開(kāi)/關(guān)閥連接的手柄，所述手柄自動(dòng)保持所述第一開(kāi)/關(guān)閥和第二開(kāi)/關(guān)閥處于一“開(kāi)”位置或一“關(guān)”位置。
4.如權(quán)利要求1所述的噴涂器，其特征在于，所述混合噴射器包括一具有一第一通路、一第二通路以及一出口通路的混合頭，所述第一混合通路與所述第一物料通路聯(lián)通，所述第二混合通路與所述第二物料通路聯(lián)通，所述第一混合通路和第二混合通路與所述出口通路聯(lián)通；以及一與所述出口通路聯(lián)通的噴頭件，其用于噴射在所述出口通路中接納的物料。
5.如權(quán)利要求4所述的噴涂器，其特征在于，所述混合噴射器還包括控制所述第一混合通路中一物料流速的控制器，所述第一混合通路具有一第一端和一第二端，所述第一混合通路在第一端與所述第一物料通路聯(lián)通，所述第一混合通路在第二端與所述出口通路聯(lián)通。
6.如權(quán)利要求5所述的噴涂器，其特征在于，所述控制器包括一具有一第一端、一第二端以及一兩端之間的中間部分的撞擊器，所述撞擊器包括一設(shè)置在所述第二端的第一孔以及一設(shè)置在所述中間部分的第二孔，所述撞擊器限定一內(nèi)通路，其中所述內(nèi)通路的一第一端終止于所述撞擊器的第一孔，其中所述撞擊器第二端的直徑比所述撞擊器的中間部分的直徑大；其中所述混合頭具有一沿所述混合頭的一第一側(cè)延伸至所述第一混合通路的中間位置的孔，所述孔與所述第一混合通路聯(lián)通；其中所述撞擊器配置在所述混合頭孔和所述第一混合通路的一部分中。
7.如權(quán)利要求6所述的噴涂器，其特征在于，所述撞擊器的第二端的直徑是這樣選定的其能有效地使所述第一混合通路和所述出口通路之間的聯(lián)通隔開(kāi)。
8.如權(quán)利要求6所述的噴涂器，其特征在于，所述撞擊器的第二端的直徑比所述第一混合通路在第二端的直徑稍小，以使在第一混合通路的第二端上形成一密封，自所述第一物料通路流入所述第一混合通路的所有物料流過(guò)所述撞擊器的第二孔進(jìn)入所述撞擊器的內(nèi)通路并自所述撞擊器的第一孔流出進(jìn)入所述出口通路。
9.如權(quán)利要求6所述的噴涂器，其特征在于，所述撞擊器孔的尺寸是這樣選定的自所述撞擊器內(nèi)通路流入所述出口通路的物料壓力大小基本等于自所述第二混合通路流入所述出口通路的物料壓力大小。
10.如權(quán)利要求4所述的噴涂器，其特征在于，所述噴頭件具有一內(nèi)通路且所述混合器還包括一設(shè)置在所述內(nèi)通路一部分中用于進(jìn)一步混合自所述第一物料通路和自第二物料通路接納的物料的靜態(tài)混合器。
11.如權(quán)利要求3所述的噴涂器，其特征在于，所述第一開(kāi)/關(guān)閥為一第一球閥，所述第二開(kāi)/關(guān)閥為一第二球閥。
12.如權(quán)利要求1所述的噴涂器，其特征在于，所述第一物料通路為一沿所述限制器延伸至所述混合器的第一管材件，第二物料通路為一沿所述限制器延伸至所述混合器的第二管材件。
13.一多種物料噴涂器，其特征在于所述噴涂器包括一具有一第一端和一第二端的第一管材件；一具有一第一端和一第二端的第二管材件；一具有一第一通路和一第二通路的閥箱，所述第一閥箱通路與所述第一管件聯(lián)通以及所述第二閥箱通路與所述第二管件聯(lián)通；一與所述第一閥箱通路聯(lián)通的第一開(kāi)/關(guān)閥；一與所述第二閥箱通路聯(lián)通的第二開(kāi)/關(guān)閥；一與所述第一開(kāi)/關(guān)閥和第二開(kāi)/關(guān)閥連接的手柄，所述手柄可移動(dòng)至一鎖在“開(kāi)”或“關(guān)”的位置以自動(dòng)保持所述第一開(kāi)/關(guān)閥和第二開(kāi)/關(guān)閥處于一“開(kāi)”位置或一“關(guān)”位置；一具有一第一通路、一第二通路以及一出口通路的混合頭，所述第一混合通路與所述第一管材件聯(lián)通，所述第二混合通路與所述第二管材件聯(lián)通，所述第一混合通路和第二混合通路與所述出口通路聯(lián)通；以及一與所述出口通路聯(lián)通的噴頭件，其用于噴射在所述出口通路中接納的物料。
14.如權(quán)利要求13所述的多種物料噴涂器，其特征在于，所述噴涂器還包括一具有一第一端、一第二端以及一兩端之間的中間部分的撞擊器，所述撞擊器包括一設(shè)置在所述第二端上的第一孔以及一設(shè)置在所述中間部分上的第二孔，所述撞擊器限定一內(nèi)通路，其中所述內(nèi)通路的一第一端終止于所述撞擊器的第一孔，其中所述撞擊器第二端的直徑比所述撞擊器中間部分的直徑大；其中所述混合頭具有一沿所述混合頭的第一側(cè)延伸至所述第一混合通路的中間位置的孔，所述孔與所述第一混合通路聯(lián)通；其中所述撞擊器配置在所述混合頭孔和所述第一混合通路的一部分內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的噴涂器，其特征在于，所述撞擊器第二端的直徑是這樣選定的其能有效地使所述第一混合通路和所述出口通路之間的聯(lián)通隔開(kāi)。
16.如權(quán)利要求14所述的噴涂器，其特征在于，所述撞擊器的第二端的直徑比所述第一混合通路的第二端的直徑稍小，以使在第一混合通路的第二端上形成一密封，自所述第一物料通路流入所述第一混合通路的所有物料被引導(dǎo)通過(guò)所述撞擊器的第二孔進(jìn)入所述撞擊器的內(nèi)通路并自所述撞擊器的第一孔流出進(jìn)入所述出口通路。
17.如權(quán)利要求14所述的噴涂器，其特征在于，所述第一撞擊器孔的尺寸是這樣選定的自所述撞擊器內(nèi)通路流入所述出口通路的物料壓力大小基本等于自所述第二混合通路流入所述出口通路的物料壓力大小。
18.如權(quán)利要求13所述的噴涂器，其特征在于，所述噴涂器進(jìn)一步包括一設(shè)置在所述噴頭件的一內(nèi)通路一部分中、用于進(jìn)一步混合自所述第一物料通路和自第二物料通路接納的物料的靜態(tài)混合器。
19.如權(quán)利要求13所述的噴涂器，其特征在于，所述第一開(kāi)/關(guān)閥為一第一球閥，所述第二開(kāi)/關(guān)閥為一第二球閥。
20.一種混合和噴射多種物料的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)使一第一物料流過(guò)一第一管材件進(jìn)入一混合頭的一第一混合通路；(2)使一第二物料流過(guò)一第二管材件進(jìn)入混合頭的一第二混合通路；(3)使第一物料自第一混合通路流出進(jìn)入混合頭的一出口通路，以及使第二物料自第二混合通路流出進(jìn)入出口通路以使第一物料和第二物料會(huì)合并混合在一起；以及(4)使由第一物料和第二物料組合的混合物自一與出口通路聯(lián)通的噴頭噴射出。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括使混合的物料在噴涂前經(jīng)過(guò)一靜態(tài)混合器的步驟。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)包括將第一物料和第二物料以基本相同的壓力輸送入出口通路的步驟。
23.如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)包括將第一物料和第二物料以基本相同的壓力輸送入出口通路的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種噴涂器，其使用閥組件和分開(kāi)的第一和第二管材件分別輸送兩種單獨(dú)的物料至一混合頭。混合頭配置有兩條分開(kāi)的通路，其終止于一出口通路中。為在兩種物料會(huì)合處形成相等的壓力，一撞擊器可設(shè)置在一條或兩條混合頭通路中。流入每條混合頭通路的物料首先會(huì)合，再在出口通路中混合。一噴頭固定在混合頭上且一靜態(tài)混合器可設(shè)置在噴頭中以便在物料經(jīng)噴頭噴在指定的表面上之前使混合物料進(jìn)一步混合。物料通過(guò)諸如軟管的各種方法供給閥組件。
文檔編號(hào)B29B7/76GK1436603SQ02142720
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者弗蘭克C·比恩 申請(qǐng)人:優(yōu)爾外衣制造股份有限公司